CN115447275A - 可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀及其刮料方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀及其刮料方法，包括刮刀主体，该刮刀主体整体呈C形设置，其特征在于，所述刮刀主体包括定刀部以及与定刀部滑动配合的动刀部；该动刀部在执行机构的驱动下，在所述定刀部的上部横向窜动；该动刀部与所述的定刀部之间形成辊体安装空间，在所述的动刀部以及定刀部上均设置有刮刀片，所述的执行机构接入控制面板。本发明的优点是：能在网纹辊上左右窜动，可横向串动的海德堡胶印机涂布单元腔式刮刀能较好解决产品表面拉线造成的废品，并提高涂布辊使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀，属于刮刀领域。
背景技术
随着时代发展和人们审美观提升，烟、酒、药及电子产品外包装要求越来越严格，上述包装产品大部分表面都有涂布一层保护涂料，平版胶印机涂布单元在生产时由于腔式刮刀固定靠在转移涂料的涂布辊上，受涂料成分限制，腔式刮刀长时间工作刀片上后容易堆积涂料残留物，造成涂布辊上有周向拉线，拉线转移到印刷品表面造成产品报废，且对涂布辊造成损伤，如腔式刮刀能在网纹辊上左右串动，能较好解决产品表面拉线造成的废品，并提高涂布辊使用寿命。
发明内容
为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀，本发明的技术方案是：
一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀，包括刮刀主体，该刮刀主体整体呈C形设置，所述刮刀主体包括定刀部以及与定刀部滑动配合的动刀部；该动刀部在执行机构的驱动下，在所述定刀部的上部横向窜动；该动刀部与所述的定刀部之间形成辊体安装空间，在所述的动刀部以及定刀部上均设置有刮刀片，所述的执行机构接入控制面板。
在所述动刀部的根部设置有T形凸起，该定刀部的根部设置有滑槽，在所述的T形凸起上安装有平面轴承，所述的T形凸起和平面轴承置入所述的滑槽内；当所述的动刀部移动时，该平面轴承与所述的滑槽转动配合。
所述的执行机构包括阀体、阀芯、左电磁推杆、右电磁推杆和连接单元，所述阀体的内部形成阀腔,该阀腔内设置有与阀腔滑动配合的阀芯；在该阀体一侧设置有与阀芯连接的左电磁推杆，另一侧设置有与阀芯连接的右电磁推杆，在所述的阀体上设置有与油箱连通的第一油管、第二油管和第三油管，该第二油管和第三油管相邻设置，所述的第一油管远离第二油管和第三油管，且位于所述第二油管和第三油管的中部，在所述阀体的两侧分别设置有一连接动刀部和定刀部的连接单元；所述的左电磁推杆和右电磁推杆接入控制面板。
两套所述的连接单元沿阀体对称设置，每一所述的连接单元均包括固定杆和液压缸，所述的固定杆沿动刀部以及定刀部的宽度方向设置，该固定杆的一端固定连接在所述的定刀部的背部，另一端延伸至所述动刀部的背部，所述的液压缸沿水平方向设置，该液压缸的缸体固定安装在所述的固定杆上，该液压缸的活塞杆铰接在所述的动刀部上。
两套所述连接单元的液压缸分别为第一液压缸和第二液压缸，所述的第一液压缸的油路接入第二油管；所述第二液压缸的油路接入第三油管；所述的第一油管接入液压泵。
两个所述的刮刀片呈八字形设置。
一种可横向窜动的胶印机涂布单元腔式刮刀的刮料方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)阀芯在常态时处于中间位置,此时，第一油管、第二油管以及第三油管相互不相通,动刀部与定刀部处于齐平状态；
(2)当左电磁推杆的电磁铁通电时,通过左电磁推杆将阀芯推至右端,控制第一油管和第二油管相通,液压油从液压泵通过第一油管和第二油管驱动左侧的液压缸工作，在液压缸的作用下，所述的动刀部运动至左端，当动刀部移动时，实现了对网纹辊上左侧废料的清理；
(3)当右电磁推杆的电磁铁通电时，通过右电磁推杆将阀芯推至左端,控制第一油管和第三油管相通,液压油从液压泵通过第一油管和第三油管驱动左侧的液压缸工作，在液压缸的作用下，所述的动刀部运动至右端，实现腔式动刀部的横向窜动，当动刀部移动时，实现了对网纹辊上右侧废料的清理。
本发明的优点是：平版胶印机涂布单元在生产时由于腔式刮刀固定靠在转移涂料的涂布辊上，受涂料成分限制，腔式刮刀长时间工作刀片上后容易堆积涂料残留物，造成涂布辊上有周向拉线，拉线转移到印刷品表面造成产品报废，且对涂布辊造成损伤，如腔式刮刀能在网纹辊上左右窜动，可横向串动的海德堡胶印机涂布单元腔式刮刀能较好解决产品表面拉线造成的废品，并提高涂布辊使用寿命。
附图说明
图1是本发明的主体结构示意图。
图2是图1中动刀部和定刀部分开后的结构示意图。
图3是本发明工作时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，本发明的优点和特点将会随着描述而更为清楚。但这些实施例仅是范例性的，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
参见图1至图3，本发明涉及一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀，包括刮刀主体1，该刮刀主体1整体呈C形设置，所述刮刀主体1包括定刀部11以及与定刀部11滑动配合的动刀部12；该动刀部12在执行机构的驱动下，在所述定刀部11的上部横向窜动；该动刀部12与所述的定刀部11之间形成辊体(网纹辊3)安装空间，在所述的动刀部12以及定刀部11上均设置有刮刀片2，所述的执行机构接入控制面板。
如图1和图2所示，在所述动刀部12的根部设置有T形凸起4，该定刀部11的根部设置有滑槽5，在所述的T形凸起4上安装有平面轴承6，所述的T形凸起4和平面轴承6置入所述的滑槽5内；当所述的动刀部12移动时，该平面轴承6与所述的滑槽5转动配合。
所述的执行机构包括阀体7、阀芯8、左电磁推杆9、右电磁推杆10和连接单元，所述阀体7的内部形成阀腔,该阀腔内设置有与阀腔滑动配合的阀芯8；在该阀体7一侧设置有与阀芯8连接的左电磁推杆9，另一侧设置有与阀芯连接的右电磁推杆10，在所述的阀体上设置有与油箱连通的第一油管13、第二油管14和第三油管15，该第二油管14和第三油管15相邻设置，所述的第一油管13远离第二油管14和第三油管15，且位于所述第二油管14和第三油管15的中部，在所述阀体7的两侧分别设置有一连接动刀部12和定刀部11的连接单元；所述的左电磁推杆9和右电磁推杆10接入控制面板。
两套所述的连接单元沿阀体对称设置，每一所述的连接单元均包括固定杆16和液压缸17，所述的固定杆17沿动刀部12以及定刀部11的宽度方向设置，该固定杆16的一端固定连接在所述的定刀部11的背部，另一端延伸至所述动刀部12的背部，所述的液压缸17沿水平方向设置，该液压缸17的缸体固定安装在所述的固定杆16上，该液压缸17的活塞杆铰接在所述的动刀部12上。
两套所述连接单元的液压缸分别为第一液压缸和第二液压缸，所述的第一液压缸的油路接入第二油管；所述第二液压缸的油路接入第三油管；所述的第一油管接入液压泵。
两个所述的刮刀片2呈八字形设置，对网纹辊上的废料进行清理。
本发明还涉及一种可横向窜动的胶印机涂布单元腔式刮刀的刮料方法，包括以下步骤：
(1)阀芯在常态时处于中间位置,此时，第一油管、第二油管以及第三油管相互不相通,动刀部与定刀部处于齐平状态；
(2)当左电磁推杆的电磁铁通电时,通过左电磁推杆将阀芯推至右端,控制第一油管和第二油管相通,液压油从液压泵通过第一油管和第二油管驱动左侧的液压缸工作，在液压缸的作用下，所述的动刀部运动至左端，当动刀部移动时，实现了对网纹辊上左侧废料的清理；
(3)当右电磁推杆的电磁铁通电时，通过右电磁推杆将阀芯推至左端,控制第一油管和第三油管相通,液压油从液压泵通过第一油管和第三油管驱动左侧的液压缸工作，在液压缸的作用下，所述的动刀部运动至右端，实现腔式动刀部的横向窜动，当动刀部移动时，实现了对网纹辊上右侧废料的清理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀，包括刮刀主体，该刮刀主体整体呈C形设置，其特征在于，所述刮刀主体包括定刀部以及与定刀部滑动配合的动刀部；该动刀部在执行机构的驱动下，在所述定刀部的上部横向窜动；该动刀部与所述的定刀部之间形成辊体安装空间，在所述的动刀部以及定刀部上均设置有刮刀片，所述的执行机构接入控制面板。
2.根据权利要求1所述的一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀，其特征在于，在所述动刀部的根部设置有T形凸起，该定刀部的根部设置有滑槽，在所述的T形凸起上安装有平面轴承，所述的T形凸起和平面轴承置入所述的滑槽内；当所述的动刀部移动时，该平面轴承与所述的滑槽转动配合。
3.根据权利要求1或2所述的一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀，其特征在于，所述的执行机构包括阀体、阀芯、左电磁推杆、右电磁推杆和连接单元，所述阀体的内部形成阀腔,该阀腔内设置有与阀腔滑动配合的阀芯；在该阀体一侧设置有与阀芯连接的左电磁推杆，另一侧设置有与阀芯连接的右电磁推杆，在所述的阀体上设置有与油箱连通的第一油管、第二油管和第三油管，该第二油管和第三油管相邻设置，所述的第一油管远离第二油管和第三油管，且位于所述第二油管和第三油管的中部，在所述阀体的两侧分别设置有一连接动刀部和定刀部的连接单元；所述的左电磁推杆和右电磁推杆接入控制面板。
4.根据权利要求3所述的一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀，其特征在于，两套所述的连接单元沿阀体对称设置，每一所述的连接单元均包括固定杆和液压缸，所述的固定杆沿动刀部以及定刀部的宽度方向设置，该固定杆的一端固定连接在所述的定刀部的背部，另一端延伸至所述动刀部的背部，所述的液压缸沿水平方向设置，该液压缸的缸体固定安装在所述的固定杆上，该液压缸的活塞杆铰接在所述的动刀部上。
5.根据权利要求4所述的一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀，其特征在于，两套所述连接单元的液压缸分别为第一液压缸和第二液压缸，所述的第一液压缸的油路接入第二油管；所述第二液压缸的油路接入第三油管；所述的第一油管接入液压泵。
6.根据权利要求1所述的一种可横向串动的胶印机涂布单元腔式刮刀，其特征在于，两个所述的刮刀片呈八字形设置。
7.一种基于权利要求1至6任意一项可横向窜动的胶印机涂布单元腔式刮刀的刮料方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)阀芯在常态时处于中间位置,此时，第一油管、第二油管以及第三油管相互不相通,动刀部与定刀部处于齐平状态；
(2)当左电磁推杆的电磁铁通电时,通过左电磁推杆将阀芯推至右端,控制第一油管和第二油管相通,液压油从液压泵通过第一油管和第二油管驱动左侧的液压缸工作，在液压缸的作用下，所述的动刀部运动至左端，当动刀部移动时，实现了对网纹辊上左侧废料的清理；
(3)当右电磁推杆的电磁铁通电时，通过右电磁推杆将阀芯推至左端,控制第一油管和第三油管相通,液压油从液压泵通过第一油管和第三油管驱动左侧的液压缸工作，在液压缸的作用下，所述的动刀部运动至右端，实现腔式动刀部的横向窜动，当动刀部移动时，实现了对网纹辊上右侧废料的清理。
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