CN115401988B - 一种层叠式柔版印刷机 - Google Patents

一种层叠式柔版印刷机 Download PDF

Info

Publication number
CN115401988B
CN115401988B CN202211209350.XA CN202211209350A CN115401988B CN 115401988 B CN115401988 B CN 115401988B CN 202211209350 A CN202211209350 A CN 202211209350A CN 115401988 B CN115401988 B CN 115401988B
Authority
CN
China
Prior art keywords
block
doctor blade
piece
box
air bag
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202211209350.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN115401988A (zh
Inventor
林孝余
吴瑞笑
吴权
蔡丰付
张雨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhejiang Zhongte Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Zhejiang Zhongte Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhejiang Zhongte Machinery Technology Co ltd filed Critical Zhejiang Zhongte Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202211209350.XA priority Critical patent/CN115401988B/zh
Publication of CN115401988A publication Critical patent/CN115401988A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN115401988B publication Critical patent/CN115401988B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F5/00—Rotary letterpress machines
    • B41F5/24—Rotary letterpress machines for flexographic printing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B3/00—Sharpening cutting edges, e.g. of tools; Accessories therefor, e.g. for holding the tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F31/00—Inking arrangements or devices
    • B41F31/02—Ducts, containers, supply or metering devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2200/00—Printing processes
    • B41P2200/10—Relief printing
    • B41P2200/12—Flexographic printing
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)

Abstract

本发明涉及柔版印刷机设备技术领域，具体涉及一种层叠式柔版印刷机，包括：印刷机本体、刮墨刀、印刷辊，还包括：设置于印刷机本体的内部靠近刮墨刀上端位置的打磨机构，本发明通过设置打磨机构，当刮墨刀发生磨损无法发挥正常作用时，首先，需要将印刷机停机，然后，再通过人工将刮墨刀拆卸，再通过人工或者机器对刮墨刀进行打磨，最后再安装刮墨刀，本发明相比较上述方法所采用的方式更加方便快捷，需要的人工成本低，提高了印刷机在工作时的工作效率，同时，在不需要对刮墨刀进行打磨时，可以对刮墨刀外表面上残留的墨进行清理，减少刮墨刀上残留的墨挥发附着在刮墨刀上，影响刮墨刀正常使用的问题，进一步提高打磨机构的工作效果。

Description

一种层叠式柔版印刷机
技术领域
本发明涉及柔版印刷机设备技术领域，具体涉及一种层叠式柔版印刷机。
背景技术
层叠式柔版印刷机、有时也称为堆积型柔版印刷机，独立的印刷单元上下层叠，排列在印刷机主墙板的一端或两端，或者在机架上安装各色印刷单元；每个印刷单元由安装在主墙板上的齿轮转动，层叠式油印机可以印刷1-8色，但是通常为6色；
现有技术中柔版印刷机的工作流程，首先将流体油墨倒入油墨槽中，再由第一传墨辊与第二传墨辊把油墨传印到网纹辊上进行印刷，为了提高印刷质量，需要用到刮墨刀把网纹辊上多余的油墨刮除干净；现有刮墨刀的安装采用两种安装方式，用滑槽或螺栓，把刮墨刀安装在支架上，使得刮墨刀的端面与网纹辊的外壁相切刮除油墨；
针对于通过用滑槽或螺栓，把刮墨刀固定安装在支架上，使得刮墨刀的端面与网纹辊的外壁相切刮除油墨的方式，采用固定的方式虽然能解决刮墨刀的纵向抖动，但是网纹辊的表面开设有多个墨穴，使得网纹辊的表面不光滑，再加上网纹辊的高速转动，网纹辊会碰撞刮墨刀，造成刮墨刀的端面磨损，磨损后的刮墨刀无法与网纹辊接触，进而导致刮墨刀无法正常工作，现有技术中当刮墨刀发生磨损无法发挥正常作用时，首先，需要将印刷机停机，然后，再通过人工将刮墨刀拆卸，再通过人工或者机器对刮墨刀进行打磨，最后再安装刮墨刀，费时费力，需要的人工成本高，同时降低了印刷机在工作时的工作效率。
发明内容
解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种层叠式柔版印刷机，能够有效地解决现有技术中柔版印刷机刮墨刀打磨麻烦的问题。
技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
本发明提供一种层叠式柔版印刷机，
包括：印刷机本体、刮墨刀、印刷辊，还包括：设置于印刷机本体的内部靠近刮墨刀上端位置的打磨机构，所述打磨机构用于在刮墨刀发生磨损需要打磨时对刮墨刀进行打磨；
打磨机构包括印刷机本体的一侧外表面通过气缸连接的连接盒，所述连接盒的内部设置有驱动件，所述连接盒的内底面固定安装有安装盒，所述驱动件通过第一连接管与安装盒连接，所述安装盒的内部通过第一弹性柱滑动连接有活动块，所述活动块的下端通过第二弹性柱、弹性层连接有打磨片，所述活动块的一端设置有控制件，所述驱动件用于驱动活动块带动打磨片向刮墨刀的刃口移动，所述控制件使打磨片在刮墨刀需要打磨时更好贴合刃口，所述气缸使打磨片可在刮墨刀上沿着刃口方向滑动，所述连接盒的外表面靠近安装盒的一侧固定安装有清理块。
优选的，所述驱动件包括连接盒两侧外表面依次设置的第一气囊、第二气囊，所述连接盒的内部固定安装有第三气囊，所述连接盒的顶面靠近第三气囊的位置固定安装有卡块，所述连接盒的内部靠近第三气囊的外侧活动连接有挤压板，所述连接盒通过第三连接管与第二气囊连接，所述连接盒通过连接孔与第一气囊连接。
优选的，所述控制件包括安装盒底面固定安装的挤压杆，所述活动块的一端靠近挤压杆的位置贯穿开设有连接口，所述活动块的一端靠近连接口的上端弹性连接有密封块，所述活动块的内部靠近连接口的一侧开设有通孔，所述通孔的一端延伸至靠近第二弹性柱的位置。
优选的，所述清理块的外表面通过移动件连接有清理片，所述清理片通过弹性件与清理块弹性连接。
优选的，所述移动件包括固定安装于活动块的上端的挤压块，所述挤压块延伸至清理块的上端位置，所述清理块的上端靠近挤压块的位置依次连接有第四气囊、安装块，所述第四气囊通过波纹管与清理片连接。
优选的，所述连接盒的下端固定安装有连接块，所述连接块的上端设置有第五气囊，所述连接块的内部通过第三弹性柱活动连接有磁体，所述第五气囊通过第二连接管与连接块的内部靠近上端位置连通。
优选的，所述连接块的下端位置设置有收集盒，所述收集盒的内表面固定安装有刮板。
优选的，所述磁体与刮墨刀之间的距离为二厘米至五厘米。
有益效果
本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：
1、本发明通过设置打磨机构，当刮墨刀发生磨损无法发挥正常作用时，首先，需要将印刷机停机，然后，再通过人工将刮墨刀拆卸，再通过人工或者机器对刮墨刀进行打磨，最后再安装刮墨刀，本发明相比较上述方法所采用的方式更加方便快捷，需要的人工成本低，提高了印刷机在工作时的工作效率，同时，在不需要对刮墨刀进行打磨时，可以对刮墨刀外表面上残留的墨进行清理，减少刮墨刀上残留的墨挥发附着在刮墨刀上，影响刮墨刀正常使用的问题，进一步提高打磨机构的工作效果。
2、通过设置挤压块，在活动块向靠近刃口方向移动的过程中，带动挤压块对第四气囊进行挤压，挤压力使第四气囊内部的气体进入波纹管的内部，波纹管可以发生一定的拉伸，挤压力使波纹管克服弹性件的弹力带动清理片对清理块上附着的杂质进行清理，进一步保证清理块的工作效果。
3、通过设置连接块，当活动块向靠近刃口方向移动的过程中，带动挤压块对第五气囊进行挤压，挤压力使第五气囊内部的气体通过第二连接管进入连接块的内部对磁体进行挤压，挤压力使磁体克服第三弹性柱的弹力向靠近刮墨刀刃口的方向移动，由于刮墨刀由具有磁性的材料制成，从而当打磨片对刮墨刀进行打磨时，磁体产生的磁力可以对打磨过程中产生的废屑进行吸附处理，减少废屑掉落至墨中，影响墨正常使用的问题。
4、当打磨完成挤压块回到原位时，第三弹性柱恢复弹性形变的弹力带动磁体回到原位，在磁体回到原位的过程中，刮板使磁体上吸附的废屑聚集在一处，此时磁体对外部的废屑吸附力降低，部分废屑掉落至收集盒内部，进而减少磁体上附着的废屑的量，保证磁体的工作效果，工作人员只需要及时对收集盒内部的废屑进行清理即可，不需要每次打磨后都对磁体上的废屑进行清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的完整结构示意图；
图2为本发明的局部结构示意图；
图3为本发明的刮墨刀与打磨机构连接处的结构示意图；
图4为本发明的驱动件侧视剖面结构示意图；
图5为本发明的活动块与安装盒连接处结构示意图；
图6为本发明的活动块与安装盒连接处剖面结构示意图；
图7为本发明的图6中A处放大结构示意图；
图8为本发明的图3中B处放大结构示意图；
图9为本发明的图3中C处放大结构示意图；
图10为本发明的连接块与磁体连接处侧视剖面结构示意图。
图中的标号分别代表：1、印刷机本体；2、刮墨刀；3、印刷辊；4、打磨机构；41、气缸；42、连接盒；43、第一连接管；44、驱动件；441、第一气囊；442、第二气囊；443、第三连接管；444、挤压板；445、第三气囊；446、卡块；447、连接孔；45、第一弹性柱；46、活动块；47、第二弹性柱；48、弹性层；49、打磨片；40、控制件；401、连接口；402、密封块；403、通孔；404、挤压杆；411、清理块；412、挤压块；413、第四气囊；414、安装块；415、波纹管；416、清理片；417、弹性件；418、连接块；419、第五气囊；4110、第二连接管；4111、第三弹性柱；4112、磁体；4113、收集盒；4114、刮板；4115、安装盒。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
实施例：参照图1-图10，一种层叠式柔版印刷机，包括：印刷机本体1、刮墨刀2、印刷辊3，还包括：设置于印刷机本体1的内部靠近刮墨刀2上端位置的打磨机构4，所述打磨机构4用于在刮墨刀2发生磨损需要打磨时对刮墨刀2进行打磨；
打磨机构4包括印刷机本体1的一侧外表面通过气缸41连接的连接盒42，所述连接盒42的内部设置有驱动件44，所述连接盒42的内底面固定安装有安装盒4115，所述驱动件44通过第一连接管43与安装盒4115连接，所述安装盒4115的内部通过第一弹性柱45滑动连接有活动块46，所述活动块46的下端通过第二弹性柱47、弹性层48连接有打磨片49，所述活动块46的一端设置有控制件40，所述驱动件44用于驱动活动块46带动打磨片49向刮墨刀2的刃口移动，所述控制件40使打磨片49在刮墨刀2需要打磨时更好贴合刃口，所述气缸41使打磨片49可在刮墨刀2上沿着刃口方向滑动，所述连接盒42的外表面靠近安装盒4115的一侧固定安装有清理块411。
所述驱动件44包括连接盒42两侧外表面依次设置的第一气囊441、第二气囊442，所述连接盒42的内部固定安装有第三气囊445，所述连接盒42的顶面靠近第三气囊445的位置固定安装有卡块446，所述连接盒42的内部靠近第三气囊445的外侧活动连接有挤压板444，所述连接盒42通过第三连接管443与第二气囊442连接，所述连接盒42通过连接孔447与第一气囊441连接。
所述控制件40包括安装盒4115底面固定安装的挤压杆404，所述活动块46的一端靠近挤压杆404的位置贯穿开设有连接口401，所述活动块46的一端靠近连接口401的上端弹性连接有密封块402，所述活动块46的内部靠近连接口401的一侧开设有通孔403，所述通孔403的一端延伸至靠近第二弹性柱47的位置。
本发明通过设置打磨机构4，当印刷机本体1正常工作时，通过控制面板设置气缸41的往复周期，当气缸41带动连接盒42做往复运动时，连接盒42带动清理块411对刮墨刀2外表面上残留的墨进行清理，减少刮墨刀2上残留的墨挥发附着在刮墨刀2上，影响刮墨刀2正常使用的问题，当刮墨刀2在长时间使用下刃口发生磨损需要打磨时，通过控制面板控制气缸41在原有的行程下继续带动连接盒42向靠近印刷机本体1内壁的方向移动，随着移动的逐渐进行印刷机本体1的内壁逐渐对第二气囊442产生挤压，挤压力使第二气囊442内部的气体通过第三连接管443进入至连接盒42的内部，气体对挤压板444的一侧表面进行挤压，挤压力使挤压板444克服卡块446的弹力向靠近第三气囊445的方向移动，直至，第二气囊442内部的气体完全进入连接盒42的内部，卡块446恢复弹性形变的弹力将挤压板444固定在靠近第三气囊445的位置，挤压板444与连接盒42之间密封滑动连接，同时第三气囊445内部的气体通过第一连接管43进入至安装盒4115的内壁对活动块46的上端进行挤压，挤压力使之克服第一弹性柱45的弹力向靠近刮墨刀2刃口以及挤压杆404的方向移动，随着移动的进行，挤压杆404逐渐在连接口401的内部移动对密封块402进行挤压，当活动块46移动完成时，挤压杆404使密封块402与连接口401之间产生间隙，由于挤压杆404与连接口401之间密封滑动连接，此时气体通过通孔403进入至活动块46的下端位置对弹性层48进行挤压，使之带动打磨片49克服第二弹性柱47的弹力向刃口的方向移动并贴合，弹性层48有弹性材料制成，可以发生一定的弹性形变使打磨片49更好的与刃口的倾斜面贴合，此时，在气缸41带动连接盒42做往复运动的过程中，打磨片49对刮墨刀2的刃口进行打磨，当对刮墨刀2的刃口打磨完成时，通过控制面板控制气缸41带动连接盒42向靠近印刷机本体1的另一侧内壁的方向移动，印刷机本体1逐渐对第一气囊441进行挤压，挤压力使第一气囊441内部的气体通过连接孔447进入连接盒42的内部，对挤压板444的另一侧表面进行挤压，使挤压板444的另一端克服卡块446的弹力向远离第三气囊445的方向移动，停止对第三气囊445进行挤压，此时，第一弹性柱45、第二弹性柱47恢复弹性形变的推力带动活动块46、打磨片49原到位置，方便下次打磨工作的进行，从而当刮墨刀2发生磨损无法发挥正常作用时，首先，需要将印刷机停机，然后，再通过人工将刮墨刀2拆卸，再通过人工或者机器对刮墨刀2进行打磨，最后再安装刮墨刀2，相比较上述方法所采用的方式更加方便快捷，需要的人工成本低，提高了印刷机在工作时的工作效率，同时，在不需要对刮墨刀2进行打磨时，可以对刮墨刀2外表面上残留的墨进行清理，减少刮墨刀2上残留的墨挥发附着在刮墨刀2上，影响刮墨刀2正常使用的问题，进一步提高打磨机构4的工作效果。
参照图8，所述清理块411的外表面通过移动件连接有清理片416，所述清理片416通过弹性件417与清理块411弹性连接。
所述移动件包括固定安装于活动块46的上端的挤压块412，所述挤压块412延伸至清理块411的上端位置，所述清理块411的上端靠近挤压块412的位置依次连接有第四气囊413、安装块414，所述第四气囊413通过波纹管415与清理片416连接。
通过设置挤压块412，在活动块46向靠近刃口方向移动的过程中，带动挤压块412对第四气囊413进行挤压，挤压力使第四气囊413内部的气体进入波纹管415的内部，波纹管415可以发生一定的拉伸，挤压力使波纹管415克服弹性件417的弹力带动清理片416对清理块411上附着的杂质进行清理，进一步保证清理块411的工作效果。
参照图9至图10所述连接盒42的下端固定安装有连接块418，所述连接块418的上端设置有第五气囊419，所述连接块418的内部通过第三弹性柱4111活动连接有磁体4112，所述第五气囊419通过第二连接管4110与连接块418的内部靠近上端位置贯穿连接。
通过设置连接块418，当活动块46向靠近刃口方向移动的过程中，带动挤压块412对第五气囊419进行挤压，挤压力使第五气囊419内部的气体通过第二连接管4110进入连接块418的内部对磁体4112进行挤压，挤压力使磁体4112克服第三弹性柱4111的弹力向靠近刮墨刀2刃口的方向移动，由于刮墨刀2由具有磁性的材料制成，从而当打磨片49对刮墨刀2进行打磨时，磁体4112产生的磁力可以对打磨过程中产生的废屑进行吸附处理，减少废屑掉落至墨中，影响墨正常使用的问题。
参照图10，所述连接块418的下端位置设置有收集盒4113，所述收集盒4113的内表面固定安装有刮板4114。
当打磨完成挤压块412回到原位时，第三弹性柱4111恢复弹性形变的弹力带动磁体4112回到原位，在磁体4112回到原位的过程中，刮板4114使磁体4112上吸附的废屑聚集在一处，此时磁体4112对外部的废屑吸附力降低，部分废屑掉落至收集盒4113内部，进而减少磁体4112上附着的废屑的量，保证磁体4112的工作效果，工作人员只需要及时对收集盒4113内部的废屑进行清理即可，不需要每次打磨后都对磁体4112上的废屑进行清理。
参照图10，所述磁体4112与刮墨刀2之间的距离为2cm-5cm。
通过设置磁体4112与刮墨刀2之间的距离为2cm-5cm，减少当磁体4112与刮墨刀2之间的距离过小，油墨会大量附着在磁体4112的吸附面上，影响磁体4112正常使用的问题，减少当磁体4112与刮墨刀2之间的距离过大吸附力降低的问题，从而保证磁体4112的正常工作。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的保护范围。

Claims (4)

1.一种层叠式柔版印刷机，包括：印刷机本体(1)、刮墨刀(2)、印刷辊(3)，其特征在于，还包括：设置于印刷机本体(1)的内部靠近刮墨刀(2)上端位置的打磨机构(4)，所述打磨机构(4)用于在刮墨刀(2)发生磨损需要打磨时对刮墨刀(2)进行打磨；
打磨机构(4)包括印刷机本体(1)的一侧外表面通过气缸(41)连接的连接盒(42)，所述连接盒(42)的内部设置有驱动件(44)，所述连接盒(42)的内底面固定安装有安装盒(4115)，所述驱动件(44)通过第一连接管(43)与安装盒(4115)连接，所述安装盒(4115)的内部通过第一弹性柱(45)滑动连接有活动块(46)，所述活动块(46)的下端通过第二弹性柱(47)、弹性层(48)连接有打磨片(49)，所述活动块(46)的一端设置有控制件(40)，所述驱动件(44)用于驱动活动块(46)带动打磨片(49)向刮墨刀(2)的刃口移动，所述控制件(40)使打磨片(49)在刮墨刀(2)需要打磨时更好贴合刃口，所述气缸(41)使打磨片(49)可在刮墨刀(2)上沿着刃口方向滑动，所述连接盒(42)的外表面靠近安装盒(4115)的一侧固定安装有清理块(411)；
所述驱动件(44)包括连接盒(42)两侧外表面依次设置的第一气囊(441)、第二气囊(442)，所述连接盒(42)的内部固定安装有第三气囊(445)，所述连接盒(42)的顶面靠近第三气囊(445)的位置固定安装有卡块(446)，所述连接盒(42)的内部靠近第三气囊(445)的外侧活动连接有挤压板(444)，所述连接盒(42)通过第三连接管(443)与第二气囊(442)连接，所述连接盒(42)通过连接孔(447)与第一气囊(441)连接；
所述控制件(40)包括安装盒(4115)底面固定安装的挤压杆(404)，所述活动块(46)的一端靠近挤压杆(404)的位置贯穿开设有连接口(401)，所述活动块(46)的一端靠近连接口(401)的上端弹性连接有密封块(402)，所述活动块(46)的内部靠近连接口(401)的一侧开设有通孔(403)，所述通孔(403)的一端延伸至靠近第二弹性柱(47)的位置；
所述清理块(411)的外表面通过移动件连接有清理片(416)，所述清理片(416)通过弹性件(417)与清理块(411)弹性连接；
所述移动件包括固定安装于活动块(46)的上端的挤压块(412)，所述挤压块(412)延伸至清理块(411)的上端位置，所述清理块(411)的上端靠近挤压块(412)的位置依次连接有第四气囊(413)、安装块(414)，所述第四气囊(413)通过波纹管(415)与清理片(416)连接。
2.根据权利要求1所述的一种层叠式柔版印刷机，其特征在于，所述连接盒(42)的下端固定安装有连接块(418)，所述连接块(418)的上端设置有第五气囊(419)，所述连接块(418)的内部通过第三弹性柱(4111)活动连接有磁体(4112)，所述第五气囊(419)通过第二连接管(4110)与连接块(418)的内部靠近上端位置连通。
3.根据权利要求2所述的一种层叠式柔版印刷机，其特征在于，所述连接块(418)的下端位置设置有收集盒(4113)，所述收集盒(4113)的内表面固定安装有刮板(4114)。
4.根据权利要求2所述的一种层叠式柔版印刷机，其特征在于，所述磁体(4112)与刮墨刀(2)之间的距离为2cm-5cm。
CN202211209350.XA 2022-09-30 2022-09-30 一种层叠式柔版印刷机 Active CN115401988B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211209350.XA CN115401988B (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种层叠式柔版印刷机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202211209350.XA CN115401988B (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种层叠式柔版印刷机

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN115401988A CN115401988A (zh) 2022-11-29
CN115401988B true CN115401988B (zh) 2023-05-16

Family

ID=84168432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202211209350.XA Active CN115401988B (zh) 2022-09-30 2022-09-30 一种层叠式柔版印刷机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115401988B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008221448A (ja) * 2007-03-16 2008-09-25 Dainippon Printing Co Ltd ドクター刃研磨装置およびドクター刃研磨方法
CN208179131U (zh) * 2018-03-12 2018-12-04 天津卓越科技有限公司 一种新型的机床刀具用磨刀设备
CN212578179U (zh) * 2020-06-16 2021-02-23 昆山达利祥精密五金科技有限公司 一种凹版印刷机刮刀的磨刀机
CN112519414A (zh) * 2020-12-02 2021-03-19 嘉兴亦盼家电有限公司 一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置
CN113458850A (zh) * 2021-05-28 2021-10-01 周云娟 一种车削车床
CN214563852U (zh) * 2021-03-15 2021-11-02 杭州明日软包装有限公司 一种用于印刷机的刮墨装置
CN113895145A (zh) * 2021-10-27 2022-01-07 郑月平 一种油墨印刷系统

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19624971A1 (de) * 1996-06-22 1998-01-02 Hubert Keller Vorrichtung zum Abrakeln einer Druckmaschine
JP2000288914A (ja) * 1999-04-01 2000-10-17 Tama Kagaku Kogyo Kk 半導体製造用研磨剤の供給装置及び供給方法
CN102407660A (zh) * 2010-09-26 2012-04-11 Jpe株式会社 墨壶装置
CN110001185B (zh) * 2019-04-08 2021-04-13 杭州前景企业形象策划有限公司 一种柔版印刷机的印刷装置
CN213108679U (zh) * 2020-07-28 2021-05-04 江阴同澄机械有限公司 一种印刷复合一体机印刷辊刮墨器
CN214395867U (zh) * 2020-12-29 2021-10-15 青岛康彩塑料包装制品有限公司 一种易于清理的凹版印刷机构
CN216069240U (zh) * 2021-07-23 2022-03-18 宁夏成峰包装印刷有限公司 一种高速印刷机的上墨装置
CN114012589B (zh) * 2021-11-25 2023-04-21 徐州云陌机械科技有限公司 一种基于气体介质填充的轴承内圈抛光装置及其使用方法
CN217170101U (zh) * 2021-11-30 2022-08-12 东莞市炜天智能设备有限公司 一种带有水冷固化组件的印刷装置
CN216683749U (zh) * 2021-12-15 2022-06-07 深圳市辉宇网印机械设备有限公司 一种刮刀印刷时的压力自动检测补偿调节系统
CN114434961B (zh) * 2022-02-17 2023-06-02 杭州名师文化传播有限公司 一种印刷机辊
CN114560629A (zh) * 2022-03-17 2022-05-31 李治开 一种玻璃纤维原丝生产设备

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008221448A (ja) * 2007-03-16 2008-09-25 Dainippon Printing Co Ltd ドクター刃研磨装置およびドクター刃研磨方法
CN208179131U (zh) * 2018-03-12 2018-12-04 天津卓越科技有限公司 一种新型的机床刀具用磨刀设备
CN212578179U (zh) * 2020-06-16 2021-02-23 昆山达利祥精密五金科技有限公司 一种凹版印刷机刮刀的磨刀机
CN112519414A (zh) * 2020-12-02 2021-03-19 嘉兴亦盼家电有限公司 一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置
CN214563852U (zh) * 2021-03-15 2021-11-02 杭州明日软包装有限公司 一种用于印刷机的刮墨装置
CN113458850A (zh) * 2021-05-28 2021-10-01 周云娟 一种车削车床
CN113895145A (zh) * 2021-10-27 2022-01-07 郑月平 一种油墨印刷系统

Also Published As

Publication number Publication date
CN115401988A (zh) 2022-11-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111591014B (zh) 一种印刷机辊
CN111001590A (zh) 一种中空玻璃的生产装置
CN115401988B (zh) 一种层叠式柔版印刷机
CN111794050A (zh) 一种道路施工用水泥找平车
CN215749866U (zh) 一种釉料环保回收装置
CN110549669A (zh) 一种平移清扫刮料装置
CN219922176U (zh) 一种污泥压滤机
CN113771480A (zh) 一种丝网印刷机及太阳能电池印刷方法
CN217745899U (zh) 一种压滤机滤板卸饼刮刀装置
CN213529629U (zh) 一种涂料加工用的过滤振动筛
CN213468368U (zh) 一种热敏纸生产用涂布机的清理装置
CN210097152U (zh) 一种滤板清洗设备
CN111660656B (zh) 一种防沾黏的丝网印刷机
CN219686832U (zh) 一种印花机的刮浆装置
CN218857488U (zh) 一种压延机用压延机构
CN201329353Y (zh) 计量辊三工位清洁装置
CN214819408U (zh) 一种防压头粘附异物的透水砖生产装置
CN206957656U (zh) 一种抽油杆外壁清理装置
CN220446757U (zh) 一种液压切坯机
CN220572739U (zh) 一种便于除渣的压滤机
CN115970950B (zh) 一种抗菌外墙铝板制造用表面抗菌处理装置及工艺
CN216507444U (zh) 一种适用于水墨印刷机多重清废装置
CN215704917U (zh) 一种快速丝印组装装置
CN214082028U (zh) 一种多孔砖用切条机的钢丝清理装置
CN216826989U (zh) 一种用于生产橡胶板的上胶机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant