CN112519414A - 一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及凸印机技术领域,且公开了一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,包括上辊,上辊的下方活动安装有下辊,下辊的中部活动安装有下转轴,下转轴的外侧固定安装有隔温材料,下辊的下方活动安装有活动刮板,通过转轮内的通管感知不同温度,温度越高,磁性越低,最靠近滚枕表面的温度越高,越靠近条形磁铁的通管的磁性越低,下端的通管磁性越高,条形磁铁对转轮的吸引,将带动转轮发生转动,将热量通过转轮的转动将滚枕的热量散发出去,通过棘齿轮的转动使得与其啮合的活动板进行移动,其活动板在活动刮板的挤压力发生改变,进而活动刮板的弯曲弧度发生改变,实现了对滚枕表面油墨的清理。

Description

一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置
技术领域
本发明涉及凸印机技术领域,具体为一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置。
背景技术
凸版印刷机,印版上的图文信息高于空白区域的机器。现有的凸印机的种类有平压平型凸版印刷机、圆压平型凸版印刷机、圆压圆型凸版印刷机。
印刷机的给墨装置先将油墨分配均匀,然后通过墨辊将油墨转移到印版上。在印压滚筒和橡胶滚筒转动的过程中不可避免会产生油墨飞溅的现象,其中部分油墨粘附在滚枕表面,而通过滚筒之间不断压力接触,会使油墨脱水硬化,形成结晶,最终造成滚枕表面受损,导致印刷机印刷质量下降。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,具备加速滚枕表面散热加快,并且可根据滚枕的直径大小调节与刮板的距离,对滚枕表面的油墨进行清理的优点,解决了在印压滚筒和橡胶滚筒转动的过程中不会避免会产生油墨飞溅的现象,其中部分油墨粘附在滚枕表面,而通过滚筒之间不断压力接触,会使油墨脱水硬化,形成结晶,最终造成滚枕表面受损,造成印刷机印刷质量下降的问题。
(二)技术方案
为实现上述加速滚枕表面散热加快,并且可根据滚枕的直径大小调节与刮板的距离,对滚枕表面的油墨进行清理的目的,本发明提供如下技术方案:一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,包括上辊,所述上辊的下方活动安装有下辊,所述下辊的中部活动安装有下转轴,所述下转轴的外侧固定安装有隔温材料,所述下辊的下方活动安装有活动刮板,所述活动刮板的下方固定安装有集墨箱,所述活动刮板的左侧活动安装有活动板,所述活动板的上方活动安装有活动杆,所述活动杆的上方活动固定安装有气缸,所述活动板的左侧活动安装有棘齿轮,所述下辊的下方固定安装有条形磁铁,所述条形磁铁的下方活动安装有转轮,所述转轮的中部活动安装有通管。
优选的,所述下辊的滚枕表面设置一层条形磁铁,条形磁铁之间设置有隔层。
优选的,所述通管的中部设置有中部容器,通管设置有四根,按照中心对称分布安装在中部容器四周,通管中部设置为磁流体溶液,通管安装在转轮的中部,转轮的中部设置有小转轴,小转轴安装在滚枕表面,通管与转轮的数量与条形磁铁的数量相对应。
优选的,所述活动刮板为弯曲的具有弹性的刮板,活动刮板的下方与集墨箱的内壁通过螺母螺纹连接。
优选的,所述气缸的下方中部开设活动孔,活动杆贯穿气缸下方中部的活动孔。
优选的,所述活动杆的下方设置有连接块,连接块的中部设置有滑动槽,活动板安装在连接块中部的滑动槽处,活动杆的左侧设置且倾斜的切面,切面与棘齿轮的右侧啮合,活动杆的右侧安装在活动刮板的左侧。
优选的,所述集墨箱安装在下辊的下方,其下辊的左侧设置有连接板,连接板表明开设有散热孔。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,具备以下有益效果:
1、该凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,通过转轮内的通管感知不同温度,温度越高,磁性越低,最靠近滚枕表面的温度越高,越靠近条形磁铁的通管的磁性越低,下端的通管磁性越高,条形磁铁对转轮的吸引,将带动转轮发生转动,将热量通过转轮的转动将滚枕的热量散发出去。
2、该凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,通过棘齿轮的转动使得与其啮合的活动板进行移动,其活动板在活动刮板的挤压力发生改变,进而活动刮板的弯曲弧度发生改变,实现了对滚枕表面油墨的清理。
附图说明
图1为本发明整体结构连接结构示意图;
图2为本发明棘齿轮顺时针转动活动刮板向左移动结构示意图,活动刮板与水平角度为θ1,活动板左侧向左侧伸长为L1;
图3为本发明棘齿轮逆时针转动活动刮板向右移动结构示意图,活动刮板与水平角度为θ2,活动板左侧向左侧伸长为L2结构示意图;
图4为本发明通管与转轮连接关系结构示意图。
图中:1、上辊;2、下辊;3、下转轴;4、隔温材料;5、活动刮板;6、集墨箱;7、活动板;8、活动杆;9、气缸;10、棘齿轮;11、条形磁铁;12、转轮;13、通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,包括上辊1,上辊1的下方活动安装有下辊2,其下辊2的左侧设置有连接板,连接板表明开设有散热孔。下辊2的中部活动安装有下转轴3,下转轴3的外侧固定安装有隔温材料4,下辊2的下方活动安装有活动刮板5,活动刮板5的下方固定安装有集墨箱6,活动刮板5为弯曲的具有弹性的刮板,活动刮板5的下方与集墨箱6的内壁通过螺母螺纹连接。集墨箱6安装在下辊2的下方。活动刮板5的左侧活动安装有活动板7,活动板7的上方活动安装有活动杆8,活动杆8的上方活动固定安装有气缸9,气缸9的下方中部开设活动孔,活动杆8贯穿气缸9下方中部的活动孔。述活动杆8的下方设置有连接块,连接块的中部设置有滑动槽,活动板7安装在连接块中部的滑动槽处,活动杆8的左侧设置且倾斜的切面,切面与棘齿轮10的右侧啮合,活动杆8的右侧安装在活动刮板5的左侧。活动板7的左侧活动安装有棘齿轮10,下辊2的下方固定安装有条形磁铁11,下辊2的滚枕表面设置一层条形磁铁11,条形磁铁11之间设置有隔层。条形磁铁11的下方活动安装有转轮12,转轮12的中部活动安装有通管13。通管13的中部设置有中部容器,通管13设置有四根,按照中心对称分布安装在中部容器四周,通管13中部设置为磁流体溶液,通管13安装在转轮12的中部,转轮12的中部设置有小转轴,小转轴安装在滚枕表面,通管13与转轮12的数量与条形磁铁11的数量相对应。
工作原理:下辊2的滚枕表面设置一层条形磁铁11,条形磁铁11之间设置有隔层,防止条形磁铁11之间的磁性互相影响。因为通管13的中部设置有中部容器,通管13设置有四根,按照中心对称分布安装在中部容器四周,通管13中部设置为磁流体溶液,通管13安装在转轮12的中部,转轮12的中部设置有小转轴,小转轴安装在滚枕表面,通管13与转轮12的数量与条形磁铁11的数量相对应,磁流体溶液的特性:磁性随温度的升高磁性降低。所以上辊1与下辊2的表面挤压,因为摩擦力的作用下,下辊2的表面的温度升高,靠近下辊2表面通管13的磁性降低,下辊2靠近下转轴3的通管13的磁性高,在条形磁铁11的吸引力下,转轮12随之进行旋转。下辊2的左侧设置有连接板,连接板表明开设有散热孔,转轮12对下辊2表面的温度进行吸收并且通过自身旋转的方式,将热量散发出去。
因为活动杆8的下方设置有连接块,连接块的中部设置有滑动槽,活动板7安装在连接块中部的滑动槽处,活动杆8的左侧设置且倾斜的切面,切面与棘齿轮10的右侧啮合,活动杆8的右侧安装在活动刮板5的左侧,所以棘齿轮10顺时针进行转动使得活动板7在活动刮板5的推动力下,活动板7向左侧移动。因为气缸9的下方中部开设活动孔,活动杆8贯穿气缸9下方中部的活动孔,所以活动杆8在气缸9随之向下移动,因为活动刮板5为弯曲的具有弹性的刮板,活动刮板5的下方与集墨箱6的内壁通过螺母螺纹连接,所以活动刮板5在活动板7的移动下,活动刮板5随之向左侧恢复偏移。活动刮板5对下辊2的滚枕上油墨进行清理,集墨箱6安装在下辊2的下方,下辊2上的油墨随活动刮板5刮动至集墨箱6内。
综上所述,该凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,通过转轮12内的通管13感知不同温度,温度越高,磁性越低,最靠近滚枕表面的温度越高,越靠近条形磁铁11的通管13的磁性越低,下端的通管13磁性越高,条形磁铁11对转轮12的吸引,将带动转轮12发生转动,将热量通过转轮12的转动将滚枕的热量散发出去。
该凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,通过棘齿轮10的转动使得与其啮合的活动板7进行移动,其活动板7在活动刮板5的挤压力发生改变,进而活动刮板5的弯曲弧度发生改变,实现了对滚枕表面油墨的清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,包括上辊(1),其特征在于:所述上辊(1)的下方活动安装有下辊(2),所述下辊(2)的中部活动安装有下转轴(3),所述下转轴(3)的外侧固定安装有隔温材料(4),所述下辊(2)的下方活动安装有活动刮板(5),所述活动刮板(5)的下方固定安装有集墨箱(6),所述活动刮板(5)的左侧活动安装有活动板(7),所述活动板(7)的上方活动安装有活动杆(8),所述活动杆(8)的上方活动固定安装有气缸(9),所述活动板(7)的左侧活动安装有棘齿轮(10),所述下辊(2)的下方固定安装有条形磁铁(11),所述条形磁铁(11)的下方活动安装有转轮(12),所述转轮(12)的中部活动安装有通管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,其特征在于:所述下辊(2)的滚枕表面设置一层条形磁铁(11),条形磁铁(11)之间设置有隔层。
3.根据权利要求1所述的一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,其特征在于:所述通管(13)的中部设置有中部容器,通管(13)设置有四根,按照中心对称分布安装在中部容器四周,通管(13)中部设置为磁流体溶液,通管(13)安装在转轮(12)的中部,转轮(12)的中部设置有小转轴,小转轴安装在滚枕表面,通管(13)与转轮(12)的数量与条形磁铁(11)的数量相对应。
4.根据权利要求1所述的一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,其特征在于:所述活动刮板(5)为弯曲的具有弹性的刮板,活动刮板(5)的下方与集墨箱(6)的内壁通过螺母螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,其特征在于:所述气缸(9)的下方中部开设活动孔,活动杆(8)贯穿气缸(9)下方中部的活动孔。
6.根据权利要求1所述的一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,其特征在于:所述活动杆(8)的下方设置有连接块,连接块的中部设置有滑动槽,活动板(7)安装在连接块中部的滑动槽处,活动杆(8)的左侧设置且倾斜的切面,切面与棘齿轮(10)的右侧啮合,活动杆(8)的右侧安装在活动刮板(5)的左侧。
7.根据权利要求1所述的一种凸版印刷机不同直径滚枕表面清洁装置,其特征在于:所述集墨箱(6)安装在下辊(2)的下方,其下辊(2)的左侧设置有连接板,连接板表明开设有散热孔。
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