CN219505663U - 一种降耗省墨印刷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降耗省墨印刷装置,其属于印刷领域。一种降耗省墨印刷装置,包括出墨件;回收件;所述回收件至少包含回收槽;所述回收槽形成有一个开口,所述开口与所述印版的上端面平齐;所述出墨件包含:涂墨刮刀和滴墨喷头,所述滴墨喷头用于将油墨滴在印刷本体上;涂墨刮刀用于与印刷本体抵接,且将多余的油墨刮除;所述涂墨刮刀上设有驱动气缸;所述驱动气缸和涂墨刮刀均设有两个,且分布在滴墨喷头的两侧,两个所述涂墨刮刀最多一个与印刷本体抵接;所述涂墨刮刀和滴墨喷头处设有驱动部,所述驱动部用于使涂墨刮刀和滴墨喷头沿印版的上端面移动。本实用新型的有益效果在于提供一种具有回收油墨功能的降耗省墨印刷装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷领域,具体而言,涉及一种降耗省墨印刷装置。
背景技术
印刷机是印刷文字和图像的机器,印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。
相关技术中印刷机的工作原理是:先把要印刷的文字和图像制成印版,接着将印版装在印刷机的印刷平台上,然后由出墨装置流出油墨在印版上,待出墨装置流出一定墨后,出墨装置升起,涂墨刮刀沿印版的长边方向从印版的一侧移动到另一侧使油墨均匀的涂敷在印版上,接着印版将直接或间接地转印到纸或其他承印物上,从而复制出于印版相同的印刷品;
针对上述相关技术方案,由于涂墨刮刀会粘附部分油墨,而当涂墨刮刀运动到边部远离印版时,油墨会掉落到印版边部,从而会造成油墨的浪费;
本发明的目的在于提供一种具有回收油墨功能的降耗省墨印刷装置。
发明内容
本实用新型的内容部分用于以简要的形式介绍构思,这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本实用新型的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征,也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。
为了解决以上背景技术部分提到的技术问题,本实用新型的一些实施例提供了一种降耗省墨印刷装置,包括支撑架,支撑架上设有安装板和印版,印版用于放置印刷本体,安装板上设有出墨件,出墨件用于印刷;所述降耗省墨印刷装置还包括:回收件,回收件用于回收油墨;所述回收件至少包含回收槽;所述回收槽形成有一个开口,所述开口与所述印版的上端面平齐;所述出墨件包含:涂墨刮刀和滴墨喷头,所述滴墨喷头用于将油墨滴在印刷本体上;涂墨刮刀用于与印刷本体抵接,且将多余的油墨刮除;所述涂墨刮刀上设有驱动气缸,驱动气缸用于驱动涂墨刮刀靠近或远离涂墨刮刀;所述驱动气缸和涂墨刮刀均设有两个,且分布在滴墨喷头的两侧,两个所述涂墨刮刀最多一个与印刷本体抵接;所述涂墨刮刀和滴墨喷头处设有驱动部,所述驱动部用于使涂墨刮刀和滴墨喷头沿印版的上端面移动。
进一步地,还包含:导轨和传动架,所述导轨与固定连接;所述导轨上设有传动架,所述传动架与导轨滑动连接;所述滴墨喷头和涂墨刮刀均安装在传动架上;所述回收槽设有两个,所述驱动部与传动架连接,以使滴墨喷头和涂墨刮刀可运动至两个回收槽的任意一个所在的位置。
进一步地,所述支撑架的下方设有回收箱,所述回收箱与回收槽连通。
进一步地,所述涂墨刮刀包含刮板,所述刮板运动至其中一个回收槽处时,靠近回收槽的驱动气缸驱动靠近回收槽的刮板向下运动,使刮板至少部分位于回收槽内部。
进一步地,所述回收件还包括:清理件,所述清理件用于将位于回收槽中的刮板上的油墨刮落至回收槽中,所述清理件包含:夹板,所述夹板上形成有擦拭部。
进一步地,所述涂墨刮刀与驱动气缸通过连接架构连接在一起,以使驱动气缸通过连接架构驱动涂墨刮刀上移或下移;所述连接架构包含:推杆,推杆与驱动气缸的输出端固定连接;推杆的外部套设有连接管,连接管与推杆滑动连接;连接管的下部安装连接块,刮板固定安装在连接块的下方;其中,连接管中安装弹簧,弹簧的一端与连接块固定另一端与推杆固定。
进一步地,所述连接块中开设容纳腔,容纳腔与连接管连通;连接块的下部开设多个通孔,通孔与容纳腔连通。
本实用新型的有益效果在于:提供了一种具有回收油墨功能的降耗省墨印刷装置,通过涂墨刮刀在印版的上方运动,将多余的油墨刮除,并且多余的油墨会随着涂墨刮刀一起进行运动,然后随着涂墨刮刀运动到回收槽处,然后直接油墨推到回收槽中,进而实现将多余的油墨进行回收,多余的油墨回收之后可以进行重新利用,进而实现降耗省墨的效果。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,使得本实用新型的其它特征、目的和优点变得更明显。本实用新型的示意性实施例附图及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
另外,贯穿附图中,相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的,元件和元素不一定按照比例绘制。
在附图中:
图1是根据本实用新型实施例的整体示意图;
图2是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了出墨件和部分周围零件的结构;
图3是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了传动架和部分周围零件的结构;
图4是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了回收箱和部分周围零件的结构;
图5是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了刮板和部分周围零件的结构;
图6是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了另一种实施例中刮板和部分周围零件的结构
图7是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了图6的爆炸示意图的结构
图8是实施例的一部分的结构示意图,主要示出了通孔和刮板的结构。
附图标记:
支撑架1、安装板2、印版3、横梁4、出墨件5、回收箱6、导轨51、传动架52、驱动气缸53、滴墨喷头54、涂墨刮刀55、刮板551、推杆552、连接管553、连接块554、弹簧555。
具体实施方式
下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例,然而应当理解的是,本公开可以通过各种形式来实现,而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反,提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是,本公开的附图及实施例仅用于示例性作用,并非用于限制本公开的保护范围。
另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下,本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
需要注意,本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分,并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。
需要注意,本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的,本领域技术人员应当理解,除非在上下文另有明确指出,否则应该理解为“一个或多个”。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。
参照图1-5,
一种降耗省墨印刷装置,包括:支撑架1,支撑架1上设有安装板2和印版3,印版3用于放置印刷本体,安装板2上设有出墨件5,出墨件5用于印刷;所述降耗省墨印刷装置还包括:回收件,回收件用于回收油墨;所述回收件至少包含回收槽;所述回收槽形成有一个开口,所述开口与所述印版3的上端面平齐;所述出墨件5包含:涂墨刮刀55和滴墨喷头54,所述滴墨喷头54用于将油墨滴在印刷本体上;涂墨刮刀55用于与印刷本体抵接,且将多余的油墨刮除;所述涂墨刮刀55上设有驱动气缸53,驱动气缸53用于驱动涂墨刮刀55靠近或远离涂墨刮刀55;所述驱动气缸53和涂墨刮刀55均设有两个,且分布在滴墨喷头54的两侧,两个所述涂墨刮刀55最多一个与印刷本体抵接;所述涂墨刮刀55和滴墨喷头54处设有驱动部,所述驱动部用于使涂墨刮刀55和滴墨喷头54沿3的上端面移动。
涂墨刮刀55在印版3的上方运动,将多余的油墨刮除,并且多余的油墨会随着涂墨刮刀55一起进行运动,然后随着涂墨刮刀55运动到回收槽处,然后直接油墨推到回收槽中,进而实现将多余的油墨进行回收,多余的油墨回收之后可以进行重新利用,进而实现降耗省墨的效果。
具体而言,所述5还包含:导轨51和传动架52,所述导轨51与2固定连接;所述导轨51上设有传动架52,所述传动架52与导轨51滑动连接;所述滴墨喷头54和涂墨刮刀55均安装在传动架52上;所述回收槽设有两个,所述驱动部与传动架52连接,驱动部为直线电机或气缸,用于带动传动架52进行运动,使滴墨喷头54和涂墨刮刀55可运动至两个回收槽的任意一个所在的位置;参照图1,可以使涂墨刮刀55和滴墨喷头54从左边运动到右边,实现一次印刷,并且实现一次油墨的回收,然后第二次打印时,涂墨刮刀55和滴墨喷头54从右边向左边进行运动,进行第二次打印,然后实现第二次油墨的回收。
具体而言,所述支撑架的下方设有回收箱6,所述回收箱6与回收槽连通;回收箱6通过螺栓与1固定连接在一起,从而在回收箱6中收集的油墨满了之后,可以对回收箱6进行拆掉,从而实现对油墨重新回收利用。
具体而言,所述涂墨刮刀55包含刮板551,所述刮板551为柔性橡胶材料。
具体而言,所述刮板551的外部形成一层疏油层;疏油层可以避免刮板551上粘附油墨。
具体而言,所述刮板551运动至其中一个回收槽处时,靠近回收槽的驱动气缸53驱动靠近回收槽的刮板551向下运动,使刮板551至少部分位于回收槽内部;所述回收件还包括:清理件,所述清理件用于将位于回收槽中的刮板551上的油墨刮落至回收槽中,所述清理件包含:夹板,所述夹板上形成有擦拭部,所述擦拭部橡胶材质。夹板与回收槽的内壁固定连接,且夹板设有两个,两个夹板上的擦拭部之间形成一个间隙,擦拭部为柔性橡胶材料,擦拭部外部形成有疏油层,刮板551运动到回收槽中时,会在刮板551向下运动的过程中,间隙的大小会小于刮板551的宽度,从而刮板551向下运动会运动到两个擦拭部之间并且被挤压,从而会使油墨可以更好的脱离刮板551。
在其他实施例中,所述涂墨刮刀与驱动气缸可以通过连接架构连接在一起,以使驱动气缸通过连接架构驱动涂墨刮刀上移或下移;所述连接架构包含:推杆552,推杆552与驱动气缸的输出端固定连接;推杆552的外部套设有连接管553,连接管553与推杆552滑动连接;连接管553的下部安装连接块554,刮板固定安装在连接块554的下方;其中,连接管553中安装弹簧555,弹簧555的一端与连接块554固定另一端与推杆552固定。所述连接块554中开设容纳腔,容纳腔与连接管553连通;连接块554的下部开设多个通孔,通孔与容纳腔连通。由于弹簧555与连接块554和推杆552固定,所以驱动气缸的上移和下移可以通过推杆552带动弹簧555和连接块554使刮板上移或下移,弹簧555的目的在于实现刮板在刮掉多余的油墨时可以调节刮板压在印刷本体上的压力,可以使刮板压在印刷本体上,也可以使刮板与印刷本体保持一定的间隙。在刮板被夹板夹住时,可以使驱动气缸带动推杆552在一定范围内进行上下往复运动,这个范围会使刮板无法脱离夹板,从而刮板被夹住无法运动,也就是连接管553无法运动,那么推杆552会在连接管553中上移和下移,会将连接管553中的气体进行挤压,从而使气体到达容纳腔中,然后从通孔向外排出,喷在刮刀上,从而通过增加空气流动使刮刀处的油墨更好的脱离刮刀。
以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本公开的实施例中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (7)
1.一种降耗省墨印刷装置,包括:
支撑架,支撑架上设有安装板和印版,印版用于放置印刷本体,安装板上设有出墨件,出墨件用于印刷;
其特征在于:
所述降耗省墨印刷装置还包括:
回收件,回收件用于回收油墨;所述回收件至少包含回收槽;所述回收槽形成有一个开口,所述开口与所述印版的上端面平齐;所述出墨件包含:涂墨刮刀和滴墨喷头,所述滴墨喷头用于将油墨滴在印刷本体上;涂墨刮刀用于与印刷本体抵接,且将多余的油墨刮除;所述涂墨刮刀上设有驱动气缸,驱动气缸用于驱动涂墨刮刀靠近或远离涂墨刮刀;所述驱动气缸和涂墨刮刀均设有两个,且分布在滴墨喷头的两侧,两个所述涂墨刮刀最多一个与印刷本体抵接;所述涂墨刮刀和滴墨喷头处设有驱动部,所述驱动部用于使涂墨刮刀和滴墨喷头沿印版的上端面移动。
2.根据权利要求1所述的降耗省墨印刷装置,其特征在于:
还包含:导轨和传动架,所述导轨与固定连接;所述导轨上设有传动架,所述传动架与导轨滑动连接;所述滴墨喷头和涂墨刮刀均安装在传动架上;所述回收槽设有两个,所述驱动部与传动架连接,以使滴墨喷头和涂墨刮刀可运动至两个回收槽的任意一个所在的位置。
3.根据权利要求2所述的降耗省墨印刷装置,其特征在于:
所述支撑架的下方设有回收箱,所述回收箱与回收槽连通。
4.根据权利要求3所述的降耗省墨印刷装置,其特征在于:
所述涂墨刮刀包含刮板,所述刮板运动至其中一个回收槽处时,靠近回收槽的驱动气缸驱动靠近回收槽的刮板向下运动,使刮板至少部分位于回收槽内部。
5.根据权利要求1所述的降耗省墨印刷装置,其特征在于:
所述回收件还包括:清理件,所述清理件用于将位于回收槽中的刮板上的油墨刮落至回收槽中,所述清理件包含:夹板,所述夹板上形成有擦拭部。
6.根据权利要求1所述的降耗省墨印刷装置,其特征在于:
所述涂墨刮刀与驱动气缸通过连接架构连接在一起,以使驱动气缸通过连接架构驱动涂墨刮刀上移或下移;所述连接架构包含:推杆,推杆与驱动气缸的输出端固定连接;推杆的外部套设有连接管,连接管与推杆滑动连接;连接管的下部安装连接块,刮板固定安装在连接块的下方;其中,连接管中安装弹簧,弹簧的一端与连接块固定另一端与推杆固定。
7.根据权利要求6所述的降耗省墨印刷装置,其特征在于:
所述连接块中开设容纳腔,容纳腔与连接管连通;连接块的下部开设多个通孔,通孔与容纳腔连通。
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CN202223597767.6U CN219505663U (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 一种降耗省墨印刷装置 |
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CN117549663A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 苏州捷卡精密工业制造有限公司 | 一种气动式大尺寸印刷机 |
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2022
- 2022-12-31 CN CN202223597767.6U patent/CN219505663U/zh active Active
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CN117549663A (zh) * | 2024-01-12 | 2024-02-13 | 苏州捷卡精密工业制造有限公司 | 一种气动式大尺寸印刷机 |
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