CN115446986A - 双卧轴搅拌机和混凝土搅拌站 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及工程机械领域，公开了一种双卧轴搅拌机和混凝土搅拌站，双卧轴搅拌机包括两个搅拌卧轴，双卧轴搅拌机还包括两个减速器和双出轴电机，两个减速器分别设于两个搅拌卧轴同侧的一端，且输出端分别与两个搅拌卧轴传动连接，双出轴电机的两个输出轴分别与两个减速器的输入端传动连接。本发明结构更为简单，易于制造安装，故障率较低，可靠性更高，两个减速器之间无需通过联轴器相连，且仅采用一个双出轴电机即可对两个减速器进行驱动，有效避免现有技术中因联轴器意外断裂或者两个驱动电机运行的不一致性而导致两个搅拌卧轴不能同步转动而相互碰撞损坏的问题。

Description

双卧轴搅拌机和混凝土搅拌站
技术领域
本发明属于搅拌设备领域，具体地，涉及一种双卧轴搅拌机和应用该双卧轴搅拌机的混凝土搅拌站。
背景技术
双卧轴搅拌机主要用于各种骨料、粉料、外加剂、水等物料的搅拌，例如，混凝土搅拌站常采用双卧轴搅拌机对混凝土进行搅拌。
在现有的技术中，双卧轴搅拌机的驱动装置主要由两个驱动电机、两组带轮组件、两个减速器以及联轴器组成，具体地，两个减速器的输出端分别与两个搅拌卧轴连接，两个驱动电机通过带轮组件分别与两个减速器的输入端传动连接，两个驱动电机通过两个减速器分别驱动两个搅拌卧轴转动以实现搅拌，两个减速器的输入端之间通过联轴器连接以实现两个搅拌卧轴的同步转动。现有的驱动装置存在如下缺陷：两个减速器分别由两个电机驱动并通过联轴器相互连接以实现同步运行，在实际运行的过程中，较容易出现因联轴器意外断裂或者两个驱动电机运行的不一致性而导致两个搅拌卧轴不能同步转动而相互碰撞损坏的问题。
发明内容
针对现有技术中的上述不足或缺陷，本发明提供一种双卧轴搅拌机，旨在解决现有的双卧轴搅拌机中因联轴器意外断裂或者两个驱动电机运行的不一致性而导致两个搅拌卧轴不能同步转动而相互碰撞损坏的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种双卧轴搅拌机，包括两个搅拌卧轴，其特征在于，所述双卧轴搅拌机还包括：
两个减速器，两个减速器分别设于两个所述搅拌卧轴同侧的一端，且输出端分别与两个所述搅拌卧轴传动连接；
双出轴电机，所述双出轴电机的两个输出轴分别与两个所述减速器的输入端传动连接。
可选地，两个所述减速器的输入端相对设置，所述双出轴电机设置于两个所述减速器之间且两个输出轴分别与两个所述减速器的输入端相对设置。
可选地，所述双出轴电机的输出轴与对应的所述减速器的输入端之间通过第一联轴器直接相连。
可选地，所述第一联轴器为链轮联轴器。
可选地，所述双卧轴搅拌机还包括机壳，两个所述搅拌卧轴设于所述机壳内且两端分别可转动地安装于所述机壳在纵向上的第一端和第二端，两个所述减速器以及所述双出轴电机均安装于所述第一端的端面上。
可选地，所述第一端的端面上固定安装有电机支架，所述电机支架邻近于两个所述减速器的一侧，所述双出轴电机通过电机底座可拆卸地安装于所述电机支架上。
可选地，所述双出轴电机为永磁同步电机。
可选地，所述双卧轴搅拌机还包括控制组件，所述控制组件包括控制器和变频器，所述变频器分别与所述控制器和所述双出轴电机电连接，用于根据所述控制器的控制信号控制所述双出轴电机运行。
可选地，所述减速器的输出端与对应的所述搅拌卧轴的端部通过第二联轴器直接相连，所述第二联轴器为链轮联轴器。
本发明还提供一种混凝土搅拌站，所述混凝土搅拌站包括上述的双卧轴搅拌机。
在本发明的双卧轴搅拌机中，双出轴电机的两个输出轴与两个减速器的输入端分别连接，如此，双出轴电机能够同时通过两个减速器分别驱动两个搅拌卧轴转动，由于双出轴电机的两个输出轴转动的同步性，可使得两个搅拌卧轴保持同步转动，与现有技术相比，结构更为简单，易于制造安装，故障率较低，可靠性更高，两个减速器之间无需通过联轴器相连，且仅采用一个双出轴电机即可对两个减速器进行驱动，有效避免现有技术中因联轴器意外断裂或者两个驱动电机运行的不一致性而导致两个搅拌卧轴不能同步转动而相互碰撞损坏的问题。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的具体实施方式中的双卧轴搅拌机的结构示意图；
图2为图1中双卧轴搅拌机的另一视角的结构示意图。
附图标记说明：
1 搅拌卧轴 5 机壳
2 减速器 6 电机支架
3 双出轴电机 7 第二联轴器
4 第一联轴器
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明首先提供了一种双卧轴搅拌机。
在一种实施方式中，参照附图1和附图2所示，双卧轴搅拌机包括两个搅拌卧轴1，双卧轴搅拌机还包括两个减速器2和双出轴电机3，两个减速器2分别设于两个搅拌卧轴1同侧的一端，且输出端分别与两个搅拌卧轴1传动连接，双出轴电机3的两个输出轴分别与两个减速器2的输入端传动连接。
可以理解地，双出轴电机3的两个输出轴与两个减速器2的输入端分别连接，如此，双出轴电机3能够同时通过两个减速器2分别驱动两个搅拌卧轴1转动，由于双出轴电机3的两个输出轴转动的同步性，可使得两个搅拌卧轴1保持同步转动，与现有技术相比，结构更为简单，易于制造安装，故障率较低，可靠性更高，两个减速器2之间无需通过联轴器相连以实现同步，仅采用一个双出轴电机3即可对两个减速器2进行同步驱动，有效避免现有技术中因联轴器意外断裂或者两个驱动电机运行的不一致性而导致两个搅拌卧轴1不能同步转动而相互碰撞损坏的问题。
在一种实施方式中，参照附图2所示，两个减速器2的输入端相对设置，双出轴电机3设置于两个减速器2之间且两个输出轴分别与两个减速器2的输入端相对设置。
可以理解地，将双出轴电机3设置于两个减速器2之间且双出轴电机3的输出轴与减速器2的输入端相对设置，如此，双出轴电机3的输出轴与减速器2的输入端之间可通过联轴器直接相连或采用较短距离的传动机构传动连接，通过这样，可有效缩短传动距离，进而缩短传动链，提高传动效率，而且，可使得结构更为紧凑，具体地，可在两个减速器2和双出轴电机3的外侧罩设防护罩，以提高两个减速器2和双出轴电机3的可靠性和使用寿命。
具体地，两个搅拌卧轴1水平延伸且在水平方向上相互平行设置，减速器2位于对应的搅拌卧轴1的一端且输出端与对应的搅拌卧轴1同轴相连，减速器2的输入端与输出端相互垂直。
需要说明的是，减速器2的内部结构为现有的常规结构，在此对其结构和原理不作赘述。
在一种实施方式中，参照附图1和附图2所示，双出轴电机3的输出轴与对应的减速器2的输入端之间通过第一联轴器4直接相连。
与现有的双卧轴搅拌机相比，本实施方式中的双出轴电机3的输出轴与减速器5的输入端之间仅通过第一联轴器4连接，去除了多余的传动机构，极大地缩减了传动链，提高了传动效率，降低了传动故障率，也降低了双卧轴搅拌机的安装、调试以及维护的难度。
在一种实施方式中，第一联轴器4为链轮联轴器，具体地，第一联轴器4包括两个相对设置的链轮，两个链轮之间通过双排滚子链相互固定连接，一个链轮套设于双出轴电机3的输出轴上并与双出轴电机3的输出轴键连接，另一个链轮套设于减速器2的输入端上并与减速器2的输入端键连接。
在一种实施方式中，参照附图1和附图2所示，双卧轴搅拌机还包括机壳5，两个搅拌卧轴1设于机壳5内且两端分别可转动地安装于机壳5在纵向上的第一端和第二端，两个减速器2以及双出轴电机3均安装于第一端的端面上。
具体地，两个减速器2均通过螺栓可拆卸地安装于机壳5上。
在一种实施方式中，参照附图2所示，第一端的端面上固定安装有电机支架6，电机支架6邻近于两个减速器2的一侧，双出轴电机3通过电机底座可拆卸地安装于电机支架6上，如此设置，便于双出轴电机3的检修、安装或者更换时的拆装。
在本实施方式中，具体地，电机支架6可一体成型于机壳5的第一端的端面上或者通过焊接的方式固定连接于机壳5的第一端的端面上。
具体地，两个搅拌卧轴1水平延伸且在水平方向上相互平行间隔设置，两个减速器2在水平方向上间隔设置以与两个搅拌卧轴1对应布置，电机支架6位于两个减速器2之间的间隔的正下方或正上方，当双出轴电机3通过电机底座安装于电机支架6上时能够恰好位于两个减速器2之间。
进一步地，电机底座安装于电机支架6上且安装位置在竖直方向和水平方向上可调，通过这样，使得双出轴电机3的安装位置在竖直方向和水平方向上可调，便于双出轴电机3与减速器2之间的对位连接，提高安装效率。
在一种实施方式中，双出轴电机3为永磁同步电机，与现有的双卧轴搅拌机中驱动电机采用异步电机相比，能够避免通过励磁电流来产生磁场而导致的励磁损耗的问题，有效降低能耗，达到节能的目的，同时，永磁同步电机具有较硬的机械特性，对于因负载变化引起的电机转矩扰动具有较强的承受能力，而且，永磁同步电机的尺寸较异步电机大幅减小，有效缩减双卧轴搅拌机整机的体积。
在一种实施方式中，双卧轴搅拌机还包括控制组件，控制组件包括控制器和变频器，变频器分别与控制器和双出轴电机3电连接，用于根据控制器的控制信号控制双出轴电机3运行，通过这样，在实际应用过程中，通过变频器对双出轴电机3进行启动，可使得双出轴电机3的启动较为平滑，并且，可根据双卧轴搅拌机的实际负载需求，通过控制器控制变频器的输出频率，从而通过变频器对双出轴电机3的输出轴转速进行控制，进而提高双卧轴搅拌机的搅拌效果和工作效率，电能利用率高。
在另一种实施方式中，双出轴电机3还可以为鼠笼式永磁同步电机或异步电机。
在一种实施方式中，参照附图1所示，减速器2的输出端与对应的搅拌卧轴1的端部通过第二联轴器7直接相连，第二联轴器7为链轮联轴器，如此，具有良好的传动效率，结构简单，易于制造安装。
具体地，第二联轴器7包括两个相对设置的链轮，两个链轮之间通过双排滚子链相互固定连接，一个链轮套设于搅拌卧轴1的一端上并与搅拌卧轴1的一端键连接，另一个链轮套设于减速器2的输出端上并与减速器2的输出端键连接。
本发明还提出一种混凝土搅拌站，混凝土搅拌站包括如上的双卧轴搅拌机。该双卧轴搅拌机的具体结构参照上述实施例，由于本混凝土搅拌站采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种双卧轴搅拌机，包括两个搅拌卧轴(1)，其特征在于，所述双卧轴搅拌机还包括：
两个减速器(2)，两个减速器(2)分别设于两个所述搅拌卧轴(1)同侧的一端，且输出端分别与两个所述搅拌卧轴(1)传动连接；
双出轴电机(3)，所述双出轴电机(3)的两个输出轴分别与两个所述减速器(2)的输入端传动连接。
2.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，两个所述减速器(2)的输入端相对设置，所述双出轴电机(3)设置于两个所述减速器(2)之间且两个输出轴分别与两个所述减速器(2)的输入端相对设置。
3.根据权利要求2所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，所述双出轴电机(3)的输出轴与对应的所述减速器(2)的输入端之间通过第一联轴器(4)直接相连。
4.根据权利要求3所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，所述第一联轴器(4)为链轮联轴器。
5.根据权利要求2所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，所述双卧轴搅拌机还包括机壳(5)，两个所述搅拌卧轴(1)设于所述机壳(5)内且两端分别可转动地安装于所述机壳(5)在纵向上的第一端和第二端，两个所述减速器(2)以及所述双出轴电机(3)均安装于所述第一端的端面上。
6.根据权利要求5所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，所述第一端的端面上固定安装有电机支架(6)，所述电机支架(6)邻近于两个所述减速器(2)的一侧，所述双出轴电机(3)通过电机底座可拆卸地安装于所述电机支架(6)上。
7.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，所述双出轴电机(3)为永磁同步电机。
8.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，所述双卧轴搅拌机还包括控制组件，所述控制组件包括控制器和变频器，所述变频器分别与所述控制器和所述双出轴电机(3)电连接，用于根据所述控制器的控制信号控制所述双出轴电机(3)运行。
9.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，所述减速器(2)的输出端与对应的所述搅拌卧轴(1)的端部通过第二联轴器(7)直接相连，所述第二联轴器(7)为链轮联轴器。
10.一种混凝土搅拌站，其特征在于，包括根据权利要求1至9中任一项所述的双卧轴搅拌机。
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