CN115592809A - 双卧轴搅拌机和混凝土搅拌站 - Google Patents

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CN115592809A CN202211167840.8A CN202211167840A CN115592809A CN 115592809 A CN115592809 A CN 115592809A CN 202211167840 A CN202211167840 A CN 202211167840A CN 115592809 A CN115592809 A CN 115592809A
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郭首君
莫劲风
张瑶
王秀宇
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Abstract

本发明涉及工程机械领域，公开了一种双卧轴搅拌机和混凝土搅拌站，双卧轴搅拌机包括两个搅拌卧轴、两个减速器以及两个驱动电机，两个减速器均为单输入双输出结构，并分别设于两个搅拌卧轴同侧的一端，两个减速器的第一输出端分别与两个搅拌卧轴传动连接，两个减速器的第二输出端相对设置并通过第一联轴器相互连接，两个驱动电机的输出轴分别与两个减速器的输入端直接相连。本发明极大地缩短了驱动电机与减速器之间的传动链，提高了传动效率，降低了故障率，具有良好的可靠性，且由于结构得到较大的简化，大大降低了双卧轴搅拌机的安装、调试与维护难度。

Description

双卧轴搅拌机和混凝土搅拌站
技术领域
本发明属于工程机械领域，具体地，涉及一种双卧轴搅拌机和应用该双卧轴搅拌机的混凝土搅拌站。
背景技术
双卧轴搅拌机主要用于各种骨料、粉料、外加剂、水等物料的搅拌，例如，混凝土搅拌站常采用双卧轴搅拌机对混凝土进行搅拌。
在现有的技术中，参照公开号为CN2462148的专利文献，双卧轴搅拌机的驱动装置主要由两个驱动电机、两组带轮组件、两个减速器以及联轴器组成，具体地，两个减速器的输出端分别与两个搅拌卧轴连接，两个驱动电机通过带轮组件分别与两个减速器的输入端传动连接，两个驱动电机通过两个减速器分别驱动两个搅拌卧轴转动以实现搅拌，两个减速器的输入端之间还通过联轴器连接以实现两个搅拌卧轴的同步转动。
现有的驱动装置存在如下缺陷：两个减速器均是单输入单输出结构，两个减速器的输出端分别与两个搅拌卧轴连接，两个减速器的输入端需要作为动力输入端分别与两个驱动电机的输出轴传动连接的同时，还需要通过联轴器连接以实现同步运转，如此，导致减速器的输入端与驱动电机的输出轴之间需要通过带轮组件等传动组件进行传动连接，传动链较长，故障率高，传动效率低。
发明内容
针对现有技术中的上述不足或缺陷，本发明提供一种双卧轴搅拌机和混凝土搅拌站，旨在解决在现有的双卧轴搅拌机中，驱动电机与减速器之间的传动结构的传动链较长，故障率高，传动效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供了一种双卧轴搅拌机，包括两个搅拌卧轴，其特征在于，所述双卧轴搅拌机还包括：
两个减速器，两个所述减速器均为单输入双输出结构，并分别设于两个所述搅拌卧轴同侧的一端，两个所述减速器的第一输出端分别与两个所述搅拌卧轴传动连接，两个所述减速器的第二输出端相对设置并通过第一联轴器相互连接；和
两个驱动电机，两个所述驱动电机的输出轴分别与两个所述减速器的输入端直接相连。
可选地，两个所述驱动电机的输出轴分别与两个所述减速器的输入端之间通过第二联轴器或者螺栓直接相连。
可选地，两个所述减速器的输入端与第二输出端垂直设置并沿竖向朝下方延伸，两个所述驱动电机分别竖向设置于两个所述减速器的下方且输出轴分别与两个所述减速器的输入端相对设置。
可选地，两个所述减速器的输入端均位于背向所述第二输出端的一侧并沿水平方向延伸，两个所述驱动电机分别横向设置于两个所述减速器背向所述第二输出端的一侧且输出轴分别与两个所述减速器的输入端相对设置。
可选地，所述双卧轴搅拌机还包括机壳，两个所述搅拌卧轴设于所述机壳内且两端分别可转动地安装于所述机壳在纵向上的第一端和第二端，两个所述减速器和两个所述驱动电机均安装于所述第一端的端面上。
可选地，两个所述驱动电机分别通过电机座板可拆卸地安装于所述第一端的端面上。
可选地，所述驱动电机为永磁同步电机。
可选地，所述双卧轴搅拌机还包括控制组件，所述控制组件包括控制器和分别与所述控制器电连接的两个变频器，两个所述变频器还分别与两个所述驱动电机电连接，用于根据所述控制器的控制信号控制两个所述驱动电机运行。
可选地，两个所述减速器的第一输出端分别通过第三联轴器与两个所述搅拌卧轴连接，所述第三联轴器为链轮联轴器。
本发明还提供一种混凝土搅拌站，包括上述的双卧轴搅拌机。
在本发明的双卧轴搅拌机中，两个减速器设置为单输入双输出结构，即两个减速器均具有第一输出端、第二输出端以及输入端，两个减速器的第二输出端通过第一联轴器连接，从而实现两个减速器同步运转，进而实现两个搅拌卧轴的同步转动，同时，两个驱动电机的输出轴与两个减速器的输入端直接相连，如此，极大地缩短了驱动电机与减速器之间的传动链，提高了传动效率，降低了故障率，具有良好的可靠性，且由于结构得到较大的简化，大大降低了双卧轴搅拌机的安装、调试与维护难度。
本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的具体实施方式中的双卧轴搅拌机的结构示意图；
图2为图1中双卧轴搅拌机的另一视角的结构示意图；
图3为另一实施方式中双卧轴搅拌机的结构示意图。
附图标记说明：
1 搅拌卧轴 5 机壳
2 减速器 6 电机座板
3 第一联轴器 7 第三联轴器
4 驱动电机
具体实施方式
以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、顶、底”通常是针对附图所示的方向而言的或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的各部件相互位置关系描述用词。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
本发明首先提供了一种双卧轴搅拌机。
在一种实施方式中，参照附图1至附图3所示，双卧轴搅拌机包括两个搅拌卧轴1、两个减速器2以及两个驱动电机4，两个减速器2均为单输入双输出结构，并分别设于两个搅拌卧轴1同侧的一端，两个减速器2的第一输出端分别与两个搅拌卧轴1传动连接，两个减速器2的第二输出端相对设置并通过第一联轴器3相互连接，两个驱动电机4的输出轴分别与两个减速器2的输入端直接相连。
具体地，两个搅拌卧轴1为常规布置，即两个搅拌卧轴1在水平方向上平行间隔设置，两个减速器2对应地分别间隔设置于两个搅拌卧轴1同侧的一端。
可以理解地，在本实施方式的双卧轴搅拌机中，两个减速器2设置为单输入双输出结构，即两个减速器2均具有第一输出端、第二输出端以及输入端，两个减速器2的第二输出端通过第一联轴器3连接，从而实现两个减速器2同步运转，进而实现两个搅拌卧轴1的同步转动，同时，两个驱动电机4的输出轴与两个减速器2的输入端直接相连，如此，极大地缩短了驱动电机4与减速器2之间的传动链，提高了传动效率，降低了故障率，具有良好的可靠性，且由于结构得到较大的简化，大大降低了双卧轴搅拌机的安装、调试与维护难度。
具体地，两个驱动电机4的输出轴分别与两个减速器2的输入端之间通过第二联轴器或者螺栓直接相连，如此设置，即保证了驱动电机4与减速器2之间具有较良好的连接强度，也极大地缩短了驱动电机4与减速器2之间的传动链。
具体地，参照附图2所示，两个减速器2的输入端与第二输出端垂直设置并沿竖向朝下方延伸，两个驱动电机4分别竖向设置于两个减速器2的下方且输出轴分别与两个减速器2的输入端相对设置，或者，参照附图3所示，两个减速器2的输入端均位于背向第二输出端的一侧并沿水平方向延伸，两个驱动电机4分别横向设置于两个减速器2背向第二输出端的一侧且输出轴分别与两个减速器2的输入端相对设置，在实际应用时，两个减速器2和两个驱动电机4的位置布局根据实际需求进行选择。
在一种实施方式中，参照附图1至附图3所示，双卧轴搅拌机还包括机壳5，两个搅拌卧轴1设于机壳5内且两端分别可转动地安装于机壳5在纵向上的第一端和第二端，两个减速器2和两个驱动电机4均安装于第一端的端面上。
具体地，两个减速器2通过螺栓固定的方式安装于第一端的端面上。
在一种实施方式中，两个驱动电机4分别通过电机座板6可拆卸地安装于第一端的端面上，如此设置，便于两个驱动电机4的检修、安装或者更换时的拆装。
进一步地，电机座板6安装于第一端的端面上且安装位置在竖直方向和水平方向上均可调，例如，在第一端的端面上沿竖直方向和沿水平方向分别间隔设置多个螺栓连接孔，电机座板6通过螺栓可选择地与多个螺栓连接孔中的一个或多个固定连接从而实现电机座板6的安装位置在竖直方向和水平方向上均可调，通过这样，使得驱动电机4的安装位置在竖直方向和水平方向上可调，便于驱动电机4与减速器2之间的对位连接，提高安装效率。
在一种实施方式中，驱动电机4为永磁同步电机，与现有的双卧轴搅拌机中驱动电机采用异步电机相比，运行效率高，能够避免通过励磁电流来产生磁场而导致的励磁损耗的问题，有效降低能耗，达到节能的目的，同时，永磁同步电机还具有较硬的机械特性，对于因负载变化引起的电机转矩扰动具有较强的承受能力，而且，永磁同步电机的尺寸较异步电机大幅减小，有效缩减双卧轴搅拌机整机的体积。
在一种实施方式中，双卧轴搅拌机还包括控制组件，控制组件包括控制器和分别与控制器电连接的两个变频器，两个变频器还分别与两个驱动电机4电连接，用于根据控制器的控制信号控制两个驱动电机4运行，通过这样，在实际应用过程中，通过变频器对驱动电机4进行启动，可使得驱动电机4的启动较为平滑，并且，可根据双卧轴搅拌机的实际负载需求，通过控制器分别控制两个变频器的输出频率，从而通过两个变频器分别对两个驱动电机4的输出轴转速进行控制，进而提高双卧轴搅拌机的搅拌效果和工作效率，电能利用率高。
当然，在其他的一些实施方式中，驱动电机4还可以为鼠笼式永磁同步电机或异步电机。
在一种实施方式中，参照附图1所示，两个减速器2的第一输出端分别通过第三联轴器7与两个搅拌卧轴1连接，第三联轴器7为链轮联轴器，如此，具有良好的传动效率，结构简单，且链轮联轴器便于拆装，有效降低双卧轴搅拌机的制造安装难度。
具体地，第三联轴器7包括两个相对设置的链轮，两个链轮之间通过双排滚子链相互固定连接，一个链轮套设于搅拌卧轴1的一端上并与搅拌卧轴1的一端键连接，另一个链轮套设于减速器2的输出端上并与减速器2的输出端键连接。
本发明还提出一种混凝土搅拌站，包括如上的双卧轴搅拌机。该双卧轴搅拌机的具体结构参照上述实施例，由于本混凝土搅拌站采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。
此外，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (10)

1.一种双卧轴搅拌机，包括两个搅拌卧轴(1)，其特征在于，所述双卧轴搅拌机还包括：
两个减速器(2)，两个所述减速器(2)均为单输入双输出结构，并分别设于两个所述搅拌卧轴(1)同侧的一端，两个所述减速器(2)的第一输出端分别与两个所述搅拌卧轴(1)传动连接，两个所述减速器(2)的第二输出端相对设置并通过第一联轴器(3)相互连接；和
两个驱动电机(4)，两个所述驱动电机(4)的输出轴分别与两个所述减速器(2)的输入端直接相连。
2.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，两个所述驱动电机(4)的输出轴分别与两个所述减速器(2)的输入端之间通过第二联轴器或者螺栓直接相连。
3.根据权利要求2所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，两个所述减速器(2)的输入端与第二输出端垂直设置并沿竖向朝下方延伸，两个所述驱动电机(4)分别竖向设置于两个所述减速器(2)的下方且输出轴分别与两个所述减速器(2)的输入端相对设置。
4.根据权利要求2所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，两个所述减速器(2)的输入端均位于背向所述第二输出端的一侧并沿水平方向延伸，两个所述驱动电机(4)分别横向设置于两个所述减速器(2)背向所述第二输出端的一侧且输出轴分别与两个所述减速器(2)的输入端相对设置。
5.根据权利要求3或4所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，所述双卧轴搅拌机还包括机壳(5)，两个所述搅拌卧轴(1)设于所述机壳(5)内且两端分别可转动地安装于所述机壳(5)在纵向上的第一端和第二端，两个所述减速器(2)和两个所述驱动电机(4)均安装于所述第一端的端面上。
6.根据权利要求5所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，两个所述驱动电机(4)分别通过电机座板(6)可拆卸地安装于所述第一端的端面上。
7.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，所述驱动电机(4)为永磁同步电机。
8.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，所述双卧轴搅拌机还包括控制组件，所述控制组件包括控制器和分别与所述控制器电连接的两个变频器，两个所述变频器还分别与两个所述驱动电机(4)电连接，用于根据所述控制器的控制信号控制两个所述驱动电机(4)运行。
9.根据权利要求1所述的双卧轴搅拌机，其特征在于，两个所述减速器(2)的第一输出端分别通过第三联轴器(7)与两个所述搅拌卧轴(1)连接，所述第三联轴器(7)为链轮联轴器。
10.一种混凝土搅拌站，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的双卧轴搅拌机。
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