CN212055104U - 一种直联伺服电机驱动转子泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直联伺服电机驱动转子泵,包括电机、减速机及转子泵体,减速机通过法兰盘与转子泵体相连,转子泵体包括依次相连的泵壳、泵头及泵头端盖,泵壳内安装有转子驱动轴,泵头内安装有转子,电机的输出轴与转子驱动轴连接,实现动力直接输出。本实用新型电机输出轴直接与主轴连接,实现动力输出,减配了现有技术中的联轴器,降低了生产成本,同时采用直接输入动力传输更为稳定有效;利用法兰盘直接固定,使得电机无需专门的电机安装座等,只需要转子泵安装即可实现整体固定安装,从而缩小安装板的整体体积,更为精密,所需空间更小,方便配套安装,降低了整体重量。
Description
技术领域
本实用新型属于泵技术领域,具体涉及一种直联伺服电机驱动转子泵。
背景技术
现有转子泵通常是由电机、减速机、转子泵体、共用底座组成,减速机与转子泵体之间通常需要配对联轴器进行连接,由于泵体和减速机是通过配对联轴器安装在共用底座上,这种配对联轴器的安装方式非常麻烦,对安装时泵体和减速机中心的同轴度有很高的要求,若偏离安装要求,将引起泵的震动、噪音,降低轴承的使用寿命,严重时导致传动轴断裂现象,同时该种结构设置的转子泵,其体积较大、结构较为复杂,重量较重,成本较高,另外,电机输出轴需要通过联轴器后与主轴相连,间接输出动力,动力传输稳定性欠佳。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型设计的目的在于提供一种动力输出更稳定,体积更小的直联伺服电机驱动转子泵。
本实用新型通过以下技术方案加以实现:
所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,包括电机、减速机及转子泵体,其特征在于所述减速机通过法兰盘与转子泵体相连,转子泵体包括依次相连的泵壳、泵头及泵头端盖,所述泵壳内安装有转子驱动轴,泵头内安装有转子,所述电机的输出轴与转子驱动轴连接,实现动力直接输出。
所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述转子泵体的底部固定设置有底座。该底座相对于现有技术中的转子泵底座,其体积大大降低,节约占用空间。
所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述转子驱动轴包括主轴和副轴,所述主轴和副轴上固定相互啮合的传动齿轮,所述电机的输出轴与主轴直联。该种连接方式便于直接输入动力传输,确保动力传输的稳定性。
所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述转子包括主转子和副转子,所述主转子安装在主轴上,所述副转子安装在副轴上。
所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述泵壳包括第一泵壳和第二泵壳,所述第一泵壳和第二泵壳通过螺栓实现连接,电机的输出轴穿过第一泵壳后与第二泵壳内的转子驱动轴相连。
所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述法兰盘的一端与减速机的端部固定连接,法兰盘的另一端通过螺栓柱与第一泵壳固定连接。利用法兰盘直接固定电机,从而取代了现有技术中的电机安装座,进一步减轻产品整体重量及减小产品体积。
所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述泵头端盖与泵头之间设置有密封环。
本实用新型电机输出轴直接与主轴连接,实现动力输出,减配了现有技术中的联轴器,降低了生产成本,同时采用直接输入动力传输更为稳定有效;利用法兰盘直接固定,使得电机无需专门的电机安装座等,只需要转子泵安装即可实现整体固定安装,从而缩小安装板的整体体积,更为精密,所需空间更小,方便配套安装,降低了整体重量。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为图1去掉泵壳后的结构示意图;
图3为本实用新型爆炸图;
图中,1-电机,2-减速机,3-转子泵体,31-泵壳,311-第一壳体,312-第二壳体,32-泵头,33-泵头端盖,34-转子驱动轴,341-主轴,342-副轴,35-转子,351-主转子,352-副转子,36-传动齿轮,4-法兰盘,5-底座,6-密封环。
具体实施方式
以下结合说明书附图对本实用新型做进一步详细描述,并给出具体实施方式。
本实用新型一种直联伺服电机驱动转子泵,其具体结构如图1所示,包括电机1、减速机2及转子泵体3,转子泵体3的底部固定设置有底座5,减速机2通过法兰盘4与转子泵体3相连,利用法兰盘4直接固定转子泵体3与减速机2, 无需专门安装电机安装座,只需要对转子泵体3进行安装,进而大大缩小了整体的体积,使得转子泵的结构更加精密。
如图2-3所示,转子泵体3包括依次相连的泵壳31、泵头32及泵头端盖33,泵壳31内安装有转子驱动轴34,泵头32内安装有转子35,电机1的输出轴与转子驱动轴34连接,实现动力直接输出, 转子驱动轴34包括主轴341和副轴342,主轴341和副轴342上固定相互啮合的传动齿轮36,电机1的输出轴与主轴341直联,以确保动力输出更为稳定有效,转子35包括主转子351和副转子352,主转子351安装在主轴341上,副转子352安装在副轴342上。
如图3所示,泵壳31包括第一泵壳311和第二泵壳312,第一泵壳311和第二泵壳312通过螺栓实现连接,电机1的输出轴穿过第一泵壳311后与第二泵壳312内的转子35驱动轴相连,法兰盘4的一端与减速机2的端部固定连接,法兰盘4的另一端通过螺栓柱与第一泵壳311固定连接,为实现密封,在泵头端盖33与泵头32之间设置有密封环6。
本实用新型通过改进驱动电机1与转子泵体3之间的连接结构,简化安装部件,实现产品各部件之间转配更紧凑精密,所需空间更小,更加方便配套安装,降低生产及安装成本。
Claims (7)
1.一种直联伺服电机驱动转子泵,包括电机(1)、减速机(2)及转子泵体(3),其特征在于所述减速机(2)通过法兰盘(4)与转子泵体(3)相连,转子泵体(3)包括依次相连的泵壳(31)、泵头(32)及泵头端盖(33),所述泵壳(31)内安装有转子驱动轴(34),泵头(32)内安装有转子(35),所述电机(1)的输出轴与转子驱动轴(34)连接,实现动力直接输出。
2.如权利要求1所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述转子泵体(3)的底部固定设置有底座(5)。
3.如权利要求1所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述转子驱动轴(34)包括主轴(341)和副轴(342),所述主轴(341)和副轴(342)上固定相互啮合的传动齿轮(36),所述电机(1)的输出轴与主轴(341)直联。
4.如权利要求1所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述转子(35)包括主转子(351)和副转子(352),所述主转子(351)安装在主轴(341)上,所述副转子(352)安装在副轴(342)上。
5.如权利要求1所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述泵壳(31)包括第一泵壳(311)和第二泵壳(312),所述第一泵壳(311)和第二泵壳(312)通过螺栓实现连接,电机(1)的输出轴穿过第一泵壳(311)后与第二泵壳(312)内的转子驱动轴(34)相连。
6.如权利要求1所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述法兰盘(4)的一端与减速机(2)的端部固定连接,法兰盘(4)的另一端通过螺栓柱与第一泵壳(311)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种直联伺服电机驱动转子泵,其特征在于所述泵头端盖(33)与泵头(32)之间设置有密封环(6)。
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