CN217746577U - 一种软膏加工用均质乳化机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及软膏加工设备技术领域,具体公开了一种软膏加工用均质乳化机,包括匀质机箱、搅拌机构和减震机构;所述搅拌机构包括安装在匀质机箱顶端的搅拌电机,搅拌电机的输出端连接有主搅拌轴,主搅拌轴设置在匀质机箱内,且主搅拌轴上安装有主搅拌杆;所述主搅拌轴的外侧安装有辅助搅拌轴,辅助搅拌轴上安装有辅助搅拌杆;所述减震机构包括安装在搅拌电机外侧壁上的减震座,减震座远离搅拌电机的一侧设置有固定滑座,固定滑座与减震座之间固定安装有减震弹簧。搅拌机构通过搅拌电机驱动主搅拌杆和辅助搅拌杆进行转动,提高产品加工效率;该搅拌电机上安装的减震机构,使其能够对搅拌机构起到有效的减震的作用,保障设备的平稳运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及软膏加工设备技术领域,具体为一种软膏加工用均质乳化机。
背景技术
现有的软膏加工用均质乳化机在实际使用时存在一些问题,比如传统的均质乳化机抗震性差,当振幅过大时,使得接头容易松动;而且传统的匀质乳化机在使用时大多仅采用单组搅拌机构,导致原料搅拌不够均匀,产品加工效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软膏加工用均质乳化机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种软膏加工用均质乳化机,包括匀质机箱、搅拌机构和减震机构;所述搅拌机构包括安装在匀质机箱顶端的搅拌电机,搅拌电机的输出端连接有主搅拌轴,主搅拌轴设置在匀质机箱内,且主搅拌轴上安装有主搅拌杆;所述主搅拌轴的外侧安装有辅助搅拌轴,辅助搅拌轴上安装有辅助搅拌杆,辅助搅拌杆与主搅拌杆上下交错设置;
所述辅助搅拌轴的顶端延伸至匀质机箱的上方,辅助搅拌轴的顶端安装有从动齿轮,从动齿轮的内侧啮合传动连接有主动齿轮,主动齿轮固定设置在主搅拌轴的顶端;所述减震机构包括安装在搅拌电机外侧壁上的减震座,减震座远离搅拌电机的一侧设置有固定滑座,固定滑座与减震座之间固定安装有减震弹簧,固定滑座与减震座之间滑动连接有限位滑杆。
优选的,所述主搅拌轴、辅助搅拌轴的底端均通过轴承与匀质机箱的底壁转动连接,辅助搅拌轴的顶端转动安装在水平基座上。
优选的,所述搅拌电机的外侧安装有减震机箱,主动齿轮、从动齿轮均安装在减震机箱的内部,水平基座固定在减震机箱的内壁上。
优选的,所述固定滑座的底端固定设置在水平基座上,固定滑座外侧的限位滑杆端部固定设置有限位块。
优选的,所述水平基座顶端的固定滑座的外侧壁上固定设置有加强斜杆,加强斜杆的底端固定在水平基座上。
优选的,所述固定滑座和减震座相互靠近的一面上均固定设置有限位筒,减震弹簧的端部固定在限位筒内。
优选的,所述搅拌电机的顶壁上也安装有减震机构,搅拌电机顶端的固定滑座的顶端固定设置有连接块,连接块的顶端固定设置在减震机箱的顶壁上。
优选的,所述搅拌电机顶端的限位滑杆与减震机箱的顶壁间隔设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的一种软膏加工用均质乳化机,该匀质乳化机上安装有搅拌机构和减震机构,该搅拌机构通过搅拌电机驱动主搅拌杆和辅助搅拌杆进行转动,节能环保的同时,提高产品加工效率;而且该搅拌电机上安装有减震机构,使其能够对搅拌机构起到有效的减震的作用,保障设备的平稳运行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的减震机箱的具体结构示意图。
图中:1、匀质机箱;2、搅拌电机;3、主搅拌轴;4、主搅拌杆;5、辅助搅拌轴;6、辅助搅拌杆;7、从动齿轮;8、主动齿轮;9、减震座;10、固定滑座;11、减震弹簧;12、限位滑杆;13、水平基座;14、减震机箱;15、限位块;16、加强斜杆;17、限位筒;18、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种软膏加工用均质乳化机,包括匀质机箱1、搅拌机构和减震机构;搅拌机构包括安装在匀质机箱1顶端的搅拌电机2,搅拌电机2的输出端连接有主搅拌轴3,主搅拌轴3设置在匀质机箱1内,且主搅拌轴3上安装有主搅拌杆4;主搅拌轴3的外侧安装有辅助搅拌轴5,辅助搅拌轴5上安装有辅助搅拌杆6,辅助搅拌杆6与主搅拌杆4上下交错设置;
辅助搅拌轴5的顶端延伸至匀质机箱1的上方,辅助搅拌轴5的顶端安装有从动齿轮7,从动齿轮7的内侧啮合传动连接有主动齿轮8,主动齿轮8固定设置在主搅拌轴3的顶端;减震机构包括安装在搅拌电机2外侧壁上的减震座9,减震座9远离搅拌电机2的一侧设置有固定滑座10,固定滑座10与减震座9之间固定安装有减震弹簧11,固定滑座10与减震座9之间滑动连接有限位滑杆12。
进一步的,主搅拌轴3、辅助搅拌轴5的底端均通过轴承与匀质机箱1的底壁转动连接,辅助搅拌轴5的顶端转动安装在水平基座13上。
进一步的,搅拌电机2的外侧安装有减震机箱14,主动齿轮8、从动齿轮7均安装在减震机箱14的内部,水平基座13固定在减震机箱14的内壁上。
进一步的,固定滑座10的底端固定设置在水平基座13上,固定滑座10外侧的限位滑杆12端部固定设置有限位块15。
进一步的,水平基座13顶端的固定滑座10的外侧壁上固定设置有加强斜杆16,加强斜杆16的底端固定在水平基座13上。
进一步的,固定滑座10和减震座9相互靠近的一面上均固定设置有限位筒17,减震弹簧11的端部固定在限位筒17内。
进一步的,搅拌电机2的顶壁上也安装有减震机构,搅拌电机2顶端的固定滑座10的顶端固定设置有连接块18,连接块18的顶端固定设置在减震机箱14的顶壁上。
进一步的,搅拌电机2顶端的限位滑杆12与减震机箱14的顶壁间隔设置。
工作原理:在该设备使用时,操作人员接通搅拌电机2的电源,使得搅拌电机2带动主搅拌轴3进行转动,主搅拌轴3带动主搅拌杆4转动,同时,主动齿轮8同步发生转动,由于主动齿轮8与从动齿轮7啮合传动连接,使得从动齿轮7带动辅助搅拌轴5转动,辅助搅拌轴5带动辅助搅拌杆6同步转动,通过主搅拌杆4和辅助搅拌杆6的配合,使其能够对匀质机内的原料进行充分的搅拌工作。
在搅拌电机2工作的同时,搅拌电机2对其外侧的固定减震座9产生一定的晃动,减震座9带动限位滑杆12在固定滑座10上同步滑动,固定滑座10与减震座9之间设置的减震弹簧11对搅拌电机2起到减震的作用,提高搅拌机构和匀质机箱1整体的稳定性。
值得注意的是:整个装置通过控制器对其实现控制,由于控制器为常用设备,属于现有成熟技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种软膏加工用均质乳化机,其特征在于:包括匀质机箱(1)、搅拌机构和减震机构;所述搅拌机构包括安装在匀质机箱(1)顶端的搅拌电机(2),搅拌电机(2)的输出端连接有主搅拌轴(3),主搅拌轴(3)设置在匀质机箱(1)内,且主搅拌轴(3)上安装有主搅拌杆(4);所述主搅拌轴(3)的外侧安装有辅助搅拌轴(5),辅助搅拌轴(5)上安装有辅助搅拌杆(6),辅助搅拌杆(6)与主搅拌杆(4)上下交错设置;
所述辅助搅拌轴(5)的顶端延伸至匀质机箱(1)的上方,辅助搅拌轴(5)的顶端安装有从动齿轮(7),从动齿轮(7)的内侧啮合传动连接有主动齿轮(8),主动齿轮(8)固定设置在主搅拌轴(3)的顶端;所述减震机构包括安装在搅拌电机(2)外侧壁上的减震座(9),减震座(9)远离搅拌电机(2)的一侧设置有固定滑座(10),固定滑座(10)与减震座(9)之间固定安装有减震弹簧(11),固定滑座(10)与减震座(9)之间滑动连接有限位滑杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种软膏加工用均质乳化机,其特征在于:所述主搅拌轴(3)、辅助搅拌轴(5)的底端均通过轴承与匀质机箱(1)的底壁转动连接,辅助搅拌轴(5)的顶端转动安装在水平基座(13)上。
3.根据权利要求1所述的一种软膏加工用均质乳化机,其特征在于:所述搅拌电机(2)的外侧安装有减震机箱(14),主动齿轮(8)、从动齿轮(7)均安装在减震机箱(14)的内部,水平基座(13)固定在减震机箱(14)的内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种软膏加工用均质乳化机,其特征在于:所述固定滑座(10)的底端固定设置在水平基座(13)上,固定滑座(10)外侧的限位滑杆(12)端部固定设置有限位块(15)。
5.根据权利要求4所述的一种软膏加工用均质乳化机,其特征在于:所述水平基座(13)顶端的固定滑座(10)的外侧壁上固定设置有加强斜杆(16),加强斜杆(16)的底端固定在水平基座(13)上。
6.根据权利要求1所述的一种软膏加工用均质乳化机,其特征在于:所述固定滑座(10)和减震座(9)相互靠近的一面上均固定设置有限位筒(17),减震弹簧(11)的端部固定在限位筒(17)内。
7.根据权利要求1所述的一种软膏加工用均质乳化机,其特征在于:所述搅拌电机(2)的顶壁上也安装有减震机构,搅拌电机(2)顶端的固定滑座(10)的顶端固定设置有连接块(18),连接块(18)的顶端固定设置在减震机箱(14)的顶壁上。
8.根据权利要求1所述的一种软膏加工用均质乳化机,其特征在于:所述搅拌电机(2)顶端的限位滑杆(12)与减震机箱(14)的顶壁间隔设置。
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