CN115445567A - 一种高效吸附铀的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高效吸附铀的方法，包括如下步骤：含有铀的溶液与吸附剂接触进行吸附，铀被吸附剂吸附，从而实现溶液中铀的去除，所述吸附剂由如结构式(I)所示的化合物负载在载体上制成。本发明方法采用的吸附剂对铀的吸附效果好，且吸附平衡建立时间短，在最佳pH条件下，对铀的吸附率可达96％。由于吸附效果受pH影响较为显著，可利用此特性进行铀的吸附和脱附，从而实现吸附剂的再生。本发明方法条件温和，吸附速度快，操作简单，易于推广。
Description
技术领域
本发明涉及元素分离技术领域，具体涉及一种高效吸附铀的方法。
背景技术
随着世界各国核电的快速发展，铀矿的需求量越来越大，而铀矿的开采和铀水冶过程中会产生大量的含铀废水。含铀废水不仅会污染地表水，还会渗透进入地下污染地下水，同时会进入生物体内，从而造成很大的危害，因此，铀污染水体的修复问题亟待研究解决。
目前，含铀废水的处理方法主要有化学沉淀法、离子交换法、吸附法等。其中，吸附法以其成本低、处理工艺简单且不易造成二次污染等优点，已被广泛地应用到实际含铀废水处理中。但传统无机材料作为吸附剂具有吸附量不高、难于分离的缺点，因此有必要研究高吸附量、易于分离的吸附剂来处理含铀废水。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效吸附铀的方法。
本发首先提供了一种高效吸附铀的方法，其包括如下步骤：含有铀的溶液与吸附剂接触进行吸附，铀被吸附剂吸附，从而实现溶液中铀的去除，所述吸附剂由如结构式(I)所示的化合物负载在载体上制成：
所述的载体为被覆聚合物的大孔SiO2，所述被覆聚合物的大孔SiO2为硅基-苯乙烯-二乙烯基苯聚合物；
所述吸附剂的制备方法如下：
将如结构式(I)所示的化合物溶解于二氯甲烷中，在所得溶液中加入载体混合均匀，经旋蒸干燥后，得到吸附剂；旋蒸时，使大部分二氯甲烷挥发至近干状态，在毛细作用以及物理吸附作用下，杯芳烃衍生物进入载体的空隙中，然后将近干状态的物料在45～55℃下真空干燥至少24小时，得到吸附剂。
作为本发明的优选方案，所述被覆聚合物的大孔SiO2为硅基-苯乙烯-二乙烯基苯聚合物(SiO2-P)，是一类新型无机/有机载体材料，美国专利US6843921中公开了SiO2-苯乙烯-二乙烯基苯聚合物，SiO2-P是一种含多孔二氧化硅载体颗粒的有机高聚合物复杂载体，其制备方法如下：
(1)将大孔的SiO2用浓硝酸洗涤、抽滤、去离子水洗至中性，重复10余次，干燥。
(2)真空并有氩气保护条件下，以1,2,3-三氯丙烷和m-二甲苯为溶剂，向大孔SiO2中加入48.7g的m/p-甲酸基苯乙烯，8.9g的m/p-二乙烯基苯，72.2g二辛基临苯二甲酸酯，54.0g甲基安息香酸钠，0.56gα,α-偶二异丁腈和0.57g1,1′-偶二环己胺-1-腈，由室温逐步加热到90℃，并保持13小时，之后，逐步冷却至室温。
(3)分别用丙酮和甲醇洗涤、抽滤上述产物，重复10余次，干燥。
作为本发明的优选方案，吸附时，控制含铀溶液的pH为2-9，更为优选的，控制含铀溶液的pH为6-8，更佳的，控制pH为7，此时吸附剂对铀的吸附效果最佳。
作为本发明的优选方案，对吸附饱和的吸附剂采用pH小于2的水溶液进行洗脱再生，并实现铀的脱附。
作为本发明的优选方案，吸附剂制备过程中，所述被覆聚合物的大孔SiO2的用量为结构式(I)所示的化合物用量的5～10倍。
作为本发明的优选方案，所述含铀溶液中，铀元素的浓度为1.0×10-7-1.0×10- 4M。
作为本发明的优选方案，所述含铀溶液与吸附剂接触时间为10-100min，更为优选的，所述含铀溶液与吸附剂接触时间为40-60min。
作为本发明的优选方案，吸附过程的温度为25±5℃，在该温度范围内，分离效果较佳。
作为优选，吸附剂制备过程中，每g如结构式(I)所示的化合物溶解于130～150mL二氯甲烷中。
更加优选的，吸附剂与待吸附溶液的用量比例优选为：每5mL溶液对应0.1-1g吸附剂，更为优选的，每5mL溶液对应0.1g吸附剂。
作为优选，本发明的吸附分离过程可以通过色谱柱完成，也可在震荡器等设备辅助下直接进行接触吸附。
本发明开发的吸附剂对铀的吸附容量大，吸附速度快，吸附条件温和，可以快速的实现含铀溶液(例如含铀废水或废液)中铀的去除，从而满足下游排放或使用要求。需要说明的是，本发明并不关注吸附剂对溶液中各元素的吸附选择性，本发明重点关注吸附剂对铀的去除率和吸附速度，适用于溶液中含铀需要进行除铀的场景。本发明方法操作简单，易于推广。
附图说明
图1为本发明实施例中，溶液pH变化对吸附剂U吸附性能的影响。
具体实施方式
本发明实施例1-3采用结构式(1)所示化合物制备吸附剂。
实施例1
将1.0g对结构式(I)所示化合物溶解于130.0mL二氯甲烷中，充分溶解，在所得溶液中加入10.0gSiO2-P搅拌均匀，使SiO2-P与结构式(I)所示化合物混合均匀，经减压旋转蒸发使二氯甲烷挥发大部分至物料到近干状态，在毛细作用以及物理吸附作用下使有机分子进入SiO2-P孔径中，然后再将近干状态的物料在45℃下真空干燥24h，得到吸附剂。
实施例2
将0.5g对结构式(I)所示化合物溶解于75.0mL二氯甲烷中，充分溶解，在所得溶液中加入2.5gSiO2-P搅拌均匀，使SiO2-P与结构式(I)所示化合物混合均匀，经减压旋转蒸发使二氯甲烷挥发大部分至物料到近干状态，在毛细作用以及物理吸附作用下使有机分子进入SiO2-P孔径中，然后再将近干状态的物料在50℃下真空干燥24h，得到吸附剂。
实施例3
将0.7g对结构式(I)所示化合物溶解于70.0mL二氯甲烷中，充分溶解，在所得溶液中加入5g SiO2-P搅拌均匀，使SiO2-P与结构式(I)所示化合物混合均匀，经减压旋转蒸发使二氯甲烷挥发大部分至物料到近干状态，在毛细作用以及物理吸附作用下使有机分子进入SiO2-P孔径中，然后再将近干状态的物料在55℃下真空干燥24h，得到吸附剂。
实施例4～11
(1)将铀盐溶于水溶液；配制成浓度为1.0×10-5M的含铀溶液，调节含铀溶液的pH值(实施例4-11，对应的pH分别为2、3、4、5、6、7、8、9)。
(2)将步骤(1)得到的各pH值的溶液与实施例1制备的吸附剂接触混合，固液比:0.1g/5.0ml。
(3)将步骤(2)所得各混合液在TAITEC MM-10型振荡器上进行吸附实验，振荡器振荡速率为190rpm，室温298K下操作，接触吸附时间均为60min，利用ICP-OES测量吸附前后不同水相中各元素的含量。
实施例4-11的吸附结果如图1所示，图1中横坐标为pH值，纵坐标为吸附率。由图1可以看出，实施例1所得的吸附剂对铀的吸附率与pH值有较大的关系，在pH2-9范围内，吸附剂对铀均有一定的吸附效果，在pH＝2-7的范围内，随着pH的增大，吸附率增大，在pH为7时，60min内吸附率高达96％，表现出了极强的吸附能力和极高的吸附效率。当pH值在7-9的范围内时，随着pH增大，吸附率反而降低。因此，较适宜的pH值范围为5-8,更优选的是6-7。
由于实验结果显示，吸附率与pH有较大关系，因此本发明的吸附剂在吸附铀后，可以采用低pH值的洗脱液进行洗脱，从而实现吸附剂的再生和循环利用。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (9)
1.一种高效吸附铀的方法，其特征在于，包括如下步骤：含有铀的溶液与吸附剂接触进行吸附，铀被吸附剂吸附，从而实现溶液中铀的去除，所述吸附剂由如结构式(I)所示的化合物负载在载体上制成：
所述的载体为被覆聚合物的大孔SiO2，所述被覆聚合物的大孔SiO2为硅基-苯乙烯-二乙烯基苯聚合物；
所述吸附剂的制备方法如下：
将如结构式(I)所示的化合物溶解于二氯甲烷中，在所得溶液中加入载体混合均匀，经旋蒸干燥后，得到吸附剂；旋蒸时，使大部分二氯甲烷挥发至近干状态，在毛细作用以及物理吸附作用下，杯芳烃衍生物进入载体的空隙中，然后将近干状态的物料在45～55℃下真空干燥至少24小时，得到吸附剂。
2.如权利要求1所述的高效吸附铀的方法，其特征在于，吸附时，控制含铀溶液的pH为2-9。
3.如权利要求2所述的高效吸附铀的方法，其特征在于，吸附时，控制含铀溶液的pH为6-8。
4.如权利要求1所述的高效吸附铀的方法，其特征在于，吸附饱和的吸附剂采用pH小于2的水溶液进行洗脱再生。
5.如权利要求1所述的高效吸附铀的方法，其特征在于，所述被覆聚合物的大孔SiO2的用量为结构式(I)所示的化合物用量的5～10倍。
6.如权利要求1所述的高效吸附铀的方法，其特征在于，所述含铀溶液中，铀元素的浓度为1.0×10-7-1.0×10-4M。
7.如权利要求1所述的高效吸附铀的方法，其特征在于，所述含铀溶液与吸附剂接触时间为10-100min。
8.如权利要求1所述的高效吸附铀的方法，其特征在于，所述含铀溶液与吸附剂接触时间为40-60min。
9.如权利要求1所述的高效吸附铀的方法，其特征在于，吸附过程的温度为25±5℃。
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| CN105023625A (zh) * | 2015-06-10 | 2015-11-04 | 北京大学 | 放射性有机废液中微量铀和/或钚的回收方法 |
| CN107051394A (zh) * | 2017-05-31 | 2017-08-18 | 南华大学 | 一种杯芳烃修饰的磁性纳米吸附剂制备及其吸附低浓度铀的方法 |
| CN109092259A (zh) * | 2018-10-17 | 2018-12-28 | 东华理工大学 | 一种功能化氧化石墨烯海绵的制备方法 |
| CN110205490A (zh) * | 2019-05-22 | 2019-09-06 | 浙江大学 | 一种分离铀和铁的方法 |
-
2022
- 2022-09-16 CN CN202211130456.0A patent/CN115445567B/zh active Active
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