CN115445367A - 一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置及其处理方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置及其处理方法,涉及甲基硫菌灵合成尾气处理装置技术领域,为解决现有甲基硫菌灵合成尾气处理装置使用的管道安装好后需要进行焊接将其固定,较为麻烦,同时焊接后会对尾气处理装置后期的拆卸维护造成一定的困难的问题。连接扣座,其设置在喷淋塔的上方,且预处理设备的两侧、催化燃烧炉的上方与一侧、换热机构的上方、活性炭过滤仓的上下方、排出管道的一侧均设置有连接扣座,传输管道,其设置在喷淋塔与预处理设备之间,固定内管,其设置在传输管道上,所述固定内管上设置有管扣,卡扣仓,其设置在连接扣座的内部,所述卡扣仓的内部设置有固定卡扣,所述卡扣仓的内侧设置有内层管道。
Description
技术领域
本发明涉及甲基硫菌灵合成尾气处理装置技术领域,具体为一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置及其处理方法。
背景技术
甲基硫菌灵是一种广谱性内吸低毒杀菌剂,具有内吸、预防和治疗作用,能够有效防治多种作物的病害,在合成时会产生较多污染物的尾气,需要使用尾气处理装置进行处理后方可排放。
例如公告号为CN102252330B的中国版权专利(一种高温炉尾气处理装置),包括燃烧室,还包括残渣粉碎装置,所述残渣粉碎装置为中空网格框架,所述网格交汇点处设有凸起尖端,所述残渣粉碎装置安装于燃烧室内。
但是,上述现有现有技术的甲基硫菌灵合成尾气处理装置使用的管道安装好后需要进行焊接将其固定,较为麻烦,同时焊接后会对尾气处理装置后期的拆卸维护造成一定的困难的问题。
所以我们提出了一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置及其处理方法,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置及其处理方法,以解决上述背景技术中提出的现有甲基硫菌灵合成尾气处理装置使用的管道安装好后需要进行焊接将其固定,较为麻烦,同时焊接后会对尾气处理装置后期的拆卸维护造成一定的困难的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,包括处理装置本体,所述处理装置本体的一侧设置有喷淋塔,所述喷淋塔的另一侧设置有预处理设备,所述预处理设备的另一侧设置有催化燃烧炉,所述催化燃烧炉的另一侧设置有换热机构,所述换热机构的另一侧设置有活性炭过滤仓,所述活性炭过滤仓的另一侧设置有排出管道;
还包括:
连接扣座,其设置在喷淋塔的上方,且预处理设备的两侧、催化燃烧炉的上方与一侧、换热机构的上方、活性炭过滤仓的上下方、排出管道的一侧均设置有连接扣座;
传输管道,其设置在喷淋塔与预处理设备之间,且预处理设备与活性炭过滤仓之间、活性炭过滤仓与催化燃烧炉之间、换热机构与催化燃烧炉之间、换热机构与活性炭过滤仓之间、活性炭过滤仓与排出管道之间均设置有传输管道;
固定内管,其设置在传输管道上,且固定内管与传输管道为一体结构,所述固定内管上设置有管扣,且管扣与固定内管为一体结构,且管扣设置有三圈;
卡扣仓,其设置在连接扣座的内部,且卡扣仓与连接扣座为一体结构,所述卡扣仓的内部设置有固定卡扣,所述卡扣仓的内侧设置有内层管道,且内层管道与连接扣座为一体结构。
优选的,所述卡扣仓的内壁上设置有卡扣座,且卡扣座与连接扣座焊接连接,且卡扣座设置有六个,且六个卡扣座分别设置在卡扣仓的两侧,所述卡扣座上设置有旋转卡扣,且旋转卡扣与卡扣座轴连接,且旋转卡扣与固定卡扣为一体结构。
优选的,所述旋转卡扣的外侧设置有拉扣弹簧,且拉扣弹簧与旋转卡扣和连接扣座嵌入式连接。
优选的,所述拉扣弹簧的下方设置有自锁固定机构,且自锁固定机构与连接扣座嵌入式连接,所述自锁固定机构的内部设置有轴仓,所述轴仓的内部设置有按压轴,且按压轴穿过自锁固定机构压在旋转卡扣上。
优选的,所述按压轴的前端中间设置有内导卡,且内导卡与按压轴为一体结构,所述内导卡的上方设置有侧上槽,且侧上槽与按压轴为一体结构,所述内导卡的下方设置有侧下槽,且侧下槽与按压轴为一体结构,所述内导卡的一侧设置有底槽,且底槽与按压轴为一体结构,所述内导卡的另一侧设置有锁定槽,且锁定槽与内导卡为一体结构,所述锁定槽的另一侧设置有侧导卡,且侧导卡与按压轴为一体结构。
优选的,所述自锁固定机构的一侧设置有连接棒,且连接棒与自锁固定机构轴连接,且自锁固定机构的另一侧卡在底槽内。
优选的,所述自锁固定机构的外侧设置有遮罩,且遮罩与连接扣座轴连接。
优选的,所述传输管道的内部两侧均设置有移动限位槽,且移动限位槽与传输管道为一体结构,所述移动限位槽的内部设置有滑轨,且滑轨与传输管道为一体结构,所述移动限位槽的上方设置有弹簧套,且弹簧套与传输管道为一体结构,所述弹簧套的内部设置有推动弹簧,且推动弹簧与弹簧套嵌入式连接。
优选的,所述传输管道的内部设置有伸缩管,所述伸缩管的两侧均设置有移动块,且移动块与伸缩管为一体结构,且移动块与滑轨嵌入式活动连接,所述移动块的上方设置有管套,且管套与移动块为一体结构,且管套包裹在弹簧套的外侧
优选的,一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置的处理方法,包括如下步骤:
步骤一:安装传输管道时将固定内管插入卡扣仓内,内层管道插入固定内管的内部,抵住伸缩管,伸缩管被向上顶,同时推动弹簧向下压伸缩管;
步骤二:继续将固定内管向下压,管扣将固定卡扣向中间挤压,管扣被压至固定卡扣下方后,旋转卡扣被拉扣弹簧拉动,固定卡扣抬起卡在管扣的上方即可;
步骤三:使用时,尾气进入喷淋塔,被喷淋塔进行初过滤颗粒,再进入预处理设备,去除尾气中的水汽、油、灰尘等,再进入活性炭过滤仓,吸附尾气中的有机污染物,过滤后的气体通过排出管道进行排放;
步骤四:需要拆卸维护时打开遮罩,露出按压轴,按压按压轴,连接棒被内导卡导向侧上槽内,同时按压轴向中间挤压旋转卡扣,使固定卡扣向外侧移动,继续按压使连接棒被导至内导卡的一侧,固定卡扣松开管扣,松开按压轴,拉扣弹簧将旋转卡扣向外拉,连接棒被带动向外移动,连接棒被内导卡导入锁定槽内,将按压轴扣住;
步骤五:将传输管道拔下后再次按压按压轴,连接棒被侧导卡导向侧下槽内,松开按压轴,连接棒被侧下槽导入底槽内;
步骤六:将部件或传输管道维护完成后重复步骤一,将管道连接好即可。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过在设置固定内管,在固定内管上设置管扣,并在卡扣仓内设置固定卡扣,安装时将固定内管插入卡扣仓内,即可将传输管道与连接扣座连接,插入后内层管道向上顶伸缩管,同时推动弹簧向下压伸缩管,使伸缩管与内层管道连接紧密,避免使用时气体泄漏,避免现有甲基硫菌灵合成尾气处理装置使用的管道安装好后需要进行焊接将其固定,较为麻烦,同时焊接后会对尾气处理装置后期的拆卸维护造成一定的困难的问题发生。
2、通过设置拉扣弹簧,可在管扣滑过固定卡扣后将旋转卡扣向后拉,利用杠杆原理将固定卡扣推向管扣的上方,将管扣扣住,以便将传输管道固定,设置的按压轴按压时可将固定卡扣向内推,利用杠杆原理将固定卡扣移动至管扣外侧,将管扣松开,以便将传输管道拔出进行维护,在按压按压轴时,连接棒会被内导卡导向侧上槽内,侧上槽将连接棒导入侧导卡上方,松开传输管道后连接棒会被卡入锁定槽内,可将传输管道固定,避免使固定卡扣松开管扣后松手会使固定卡扣重新将管扣扣住的问题,以便单人就可进行拆卸工作。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的连接扣座与传输管道内部结构示意图;
图3为本发明的A处局部放大图;
图4为本发明的B处局部放大图;
图5为本发明的自锁固定机构结构示意图;
图中:1、处理装置本体;2、喷淋塔;3、预处理设备;4、催化燃烧炉;5、换热机构;6、活性炭过滤仓;7、排出管道;8、连接扣座;9、传输管道;10、内层管道;11、卡扣仓;12、卡扣座;13、旋转卡扣;14、固定卡扣;15、拉扣弹簧;16、遮罩;17、自锁固定机构;18、轴仓;19、按压轴;20、上槽;21、锁定槽;22、下槽;23、底槽;24、固定内管;25、管扣;26、伸缩管;27、移动块;28、移动限位槽;29、管套;30、弹簧套;31、推动弹簧;32、滑轨;33、侧导卡;34、内导卡。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,包括处理装置本体1,处理装置本体1的一侧设置有喷淋塔2,喷淋塔2的另一侧设置有预处理设备3,预处理设备3的另一侧设置有催化燃烧炉4,催化燃烧炉4的另一侧设置有换热机构5,换热机构5的另一侧设置有活性炭过滤仓6,活性炭过滤仓6的另一侧设置有排出管道7;
还包括:
连接扣座8,其设置在喷淋塔2的上方,且预处理设备3的两侧、催化燃烧炉4的上方与一侧、换热机构5的上方、活性炭过滤仓6的上下方、排出管道7的一侧均设置有连接扣座8;
传输管道9,其设置在喷淋塔2与预处理设备3之间,且预处理设备3与活性炭过滤仓6之间、活性炭过滤仓6与催化燃烧炉4之间、换热机构5与催化燃烧炉4之间、换热机构5与活性炭过滤仓6之间、活性炭过滤仓6与排出管道7之间均设置有传输管道9;
固定内管24,其设置在传输管道9上,且固定内管24与传输管道9为一体结构,固定内管24上设置有管扣25,且管扣25与固定内管24为一体结构,且管扣25设置有三圈;
卡扣仓11,其设置在连接扣座8的内部,且卡扣仓11与连接扣座8为一体结构,卡扣仓11的内部设置有固定卡扣14,卡扣仓11的内侧设置有内层管道10,且内层管道10与连接扣座8为一体结构,通过固定卡扣14将管扣25扣住,以便将传输管道9与连接扣座8连接固定,可避免将管道焊接后拆卸维护较为麻烦的问题。
请参阅图2和4,卡扣仓11的内壁上设置有卡扣座12,且卡扣座12与连接扣座8焊接连接,且卡扣座12设置有六个,且六个卡扣座12分别设置在卡扣仓11的两侧,卡扣座12上设置有旋转卡扣13,且旋转卡扣13与卡扣座12轴连接,且旋转卡扣13与固定卡扣14为一体结构,移动旋转卡扣13可将固定卡扣14移动,以便将传输管道9固定或放开。
请参阅图2和4,旋转卡扣13的外侧设置有拉扣弹簧15,且拉扣弹簧15与旋转卡扣13和连接扣座8嵌入式连接,拉扣弹簧15拉动旋转卡扣13,可将固定卡扣14向内推,以便将传输管道9固定。
请参阅图2、4和5,拉扣弹簧15的下方设置有自锁固定机构17,且自锁固定机构17与连接扣座8嵌入式连接,自锁固定机构17的内部设置有轴仓18,轴仓18的内部设置有按压轴19,且按压轴19穿过自锁固定机构17压在旋转卡扣13上,按压按压轴19,可将旋转卡扣13向内推,以便将固定卡扣14与管扣25分离,将传输管道9拆下。
请参阅图4-5,按压轴19的前端中间设置有内导卡34,且内导卡34与按压轴19为一体结构,内导卡34的上方设置有侧上槽20,且侧上槽20与按压轴19为一体结构,内导卡34的下方设置有侧下槽22,且侧下槽22与按压轴19为一体结构,内导卡34的一侧设置有底槽23,且底槽23与按压轴19为一体结构,内导卡34的另一侧设置有锁定槽21,且锁定槽21与内导卡34为一体结构,锁定槽21的另一侧设置有侧导卡33,且侧导卡33与按压轴19为一体结构,锁定槽21可将连接棒卡住,避免松开按压轴19后固定卡扣14重新将管扣25卡住,再次按压按压轴19,侧导卡33可将按压轴19导入侧下槽22内,以便将固定卡扣14松开,重新卡住管扣25。
请参阅图5,自锁固定机构17的一侧设置有连接棒,且连接棒与自锁固定机构17轴连接,且自锁固定机构17的另一侧卡在底槽23内,连接棒在侧上槽20与侧下槽22内移动,可将按压轴19固定或松开,以便单人操作拆卸传输管道9。
请参阅图4,自锁固定机构17的外侧设置有遮罩16,且遮罩16与连接扣座8轴连接,遮罩16可将按压轴19盖住,避免误触按压轴19导致传输管道9被松开,气体泄漏。
请参阅图2-3,传输管道9的内部两侧均设置有移动限位槽28,且移动限位槽28与传输管道9为一体结构,移动限位槽28的内部设置有滑轨32,且滑轨32与传输管道9为一体结构,移动限位槽28的上方设置有弹簧套30,且弹簧套30与传输管道9为一体结构,弹簧套30的内部设置有推动弹簧31,且推动弹簧31与弹簧套30嵌入式连接,推动弹簧31可将移动块27向下推,是移动块27与内层管道10连接紧密,避免气体泄漏。
请参阅图2-3,传输管道9的内部设置有伸缩管26,伸缩管26的两侧均设置有移动块27,且移动块27与伸缩管26为一体结构,且移动块27与滑轨32嵌入式活动连接,移动块27的上方设置有管套29,且管套29与移动块27为一体结构,且管套29包裹在弹簧套30的外侧,管套29与弹簧套30可限制弹簧的位置,避免弹簧歪斜。
请参阅图1-5,一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置的处理方法,包括如下步骤:
步骤一:安装传输管道9时将固定内管24插入卡扣仓11内,内层管道10插入固定内管24的内部,抵住伸缩管26,伸缩管26被向上顶,同时推动弹簧31向下压伸缩管26;
步骤二:继续将固定内管24向下压,管扣25将固定卡扣14向中间挤压,管扣25被压至固定卡扣14下方后,旋转卡扣13被拉扣弹簧15拉动,固定卡扣14抬起卡在管扣25的上方即可;
步骤三:使用时,尾气进入喷淋塔2,被喷淋塔2进行初过滤颗粒,再进入预处理设备3,去除尾气中的水汽、油、灰尘等,再进入活性炭过滤仓6,吸附尾气中的有机污染物,过滤后的气体通过排出管道7进行排放;
步骤四:需要拆卸维护时打开遮罩16,露出按压轴19,按压按压轴19,连接棒被内导卡34导向侧上槽20内,同时按压轴19向中间挤压旋转卡扣13,使固定卡扣14向外侧移动,继续按压使连接棒被导至内导卡34的一侧,固定卡扣14松开管扣25,松开按压轴19,拉扣弹簧15将旋转卡扣13向外拉,连接棒被带动向外移动,连接棒被内导卡34导入锁定槽21内,将按压轴19扣住;
步骤五:将传输管道9拔下后再次按压按压轴19,连接棒被侧导卡33导向侧下槽22内,松开按压轴19,连接棒被侧下槽22导入底槽23内;
步骤六:将部件或传输管道9维护完成后重复步骤一,将管道连接好即可。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (10)
1.一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,包括处理装置本体(1),所述处理装置本体(1)的一侧设置有喷淋塔(2),所述喷淋塔(2)的另一侧设置有预处理设备(3),所述预处理设备(3)的另一侧设置有催化燃烧炉(4),所述催化燃烧炉(4)的另一侧设置有换热机构(5),所述换热机构(5)的另一侧设置有活性炭过滤仓(6),所述活性炭过滤仓(6)的另一侧设置有排出管道(7);
其特征在于:还包括:
连接扣座(8),其设置在喷淋塔(2)的上方,且预处理设备(3)的两侧、催化燃烧炉(4)的上方与一侧、换热机构(5)的上方、活性炭过滤仓(6)的上下方、排出管道(7)的一侧均设置有连接扣座(8);
传输管道(9),其设置在喷淋塔(2)与预处理设备(3)之间,且预处理设备(3)与活性炭过滤仓(6)之间、活性炭过滤仓(6)与催化燃烧炉(4)之间、换热机构(5)与催化燃烧炉(4)之间、换热机构(5)与活性炭过滤仓(6)之间、活性炭过滤仓(6)与排出管道(7)之间均设置有传输管道(9);
固定内管(24),其设置在传输管道(9)上,且固定内管(24)与传输管道(9)为一体结构,所述固定内管(24)上设置有管扣(25),且管扣(25)与固定内管(24)为一体结构,且管扣(25)设置有三圈;
卡扣仓(11),其设置在连接扣座(8)的内部,且卡扣仓(11)与连接扣座(8)为一体结构,所述卡扣仓(11)的内部设置有固定卡扣(14),所述卡扣仓(11)的内侧设置有内层管道(10),且内层管道(10)与连接扣座(8)为一体结构。
2.根据权利要求1所述的一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,其特征在于:所述卡扣仓(11)的内壁上设置有卡扣座(12),且卡扣座(12)与连接扣座(8)焊接连接,且卡扣座(12)设置有六个,且六个卡扣座(12)分别设置在卡扣仓(11)的两侧,所述卡扣座(12)上设置有旋转卡扣(13),且旋转卡扣(13)与卡扣座(12)轴连接,且旋转卡扣(13)与固定卡扣(14)为一体结构。
3.根据权利要求2所述的一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,其特征在于:所述旋转卡扣(13)的外侧设置有拉扣弹簧(15),且拉扣弹簧(15)与旋转卡扣(13)和连接扣座(8)嵌入式连接。
4.根据权利要求3所述的一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,其特征在于:所述拉扣弹簧(15)的下方设置有自锁固定机构(17),且自锁固定机构(17)与连接扣座(8)嵌入式连接,所述自锁固定机构(17)的内部设置有轴仓(18),所述轴仓(18)的内部设置有按压轴(19),且按压轴(19)穿过自锁固定机构(17)压在旋转卡扣(13)上。
5.根据权利要求4所述的一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,其特征在于:所述按压轴(19)的前端中间设置有内导卡(34),且内导卡(34)与按压轴(19)为一体结构,所述内导卡(34)的上方设置有侧上槽(20),且侧上槽(20)与按压轴(19)为一体结构,所述内导卡(34)的下方设置有侧下槽(22),且侧下槽(22)与按压轴(19)为一体结构,所述内导卡(34)的一侧设置有底槽(23),且底槽(23)与按压轴(19)为一体结构,所述内导卡(34)的另一侧设置有锁定槽(21),且锁定槽(21)与内导卡(34)为一体结构,所述锁定槽(21)的另一侧设置有侧导卡(33),且侧导卡(33)与按压轴(19)为一体结构。
6.根据权利要求4所述的一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,其特征在于:所述自锁固定机构(17)的一侧设置有连接棒,且连接棒与自锁固定机构(17)轴连接,且自锁固定机构(17)的另一侧卡在底槽(23)内。
7.根据权利要求4所述的一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,其特征在于:所述自锁固定机构(17)的外侧设置有遮罩(16),且遮罩(16)与连接扣座(8)轴连接。
8.根据权利要求1所述的一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,其特征在于:所述传输管道(9)的内部两侧均设置有移动限位槽(28),且移动限位槽(28)与传输管道(9)为一体结构,所述移动限位槽(28)的内部设置有滑轨(32),且滑轨(32)与传输管道(9)为一体结构,所述移动限位槽(28)的上方设置有弹簧套(30),且弹簧套(30)与传输管道(9)为一体结构,所述弹簧套(30)的内部设置有推动弹簧(31),且推动弹簧(31)与弹簧套(30)嵌入式连接。
9.根据权利要求1所述的一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置,其特征在于:所述传输管道(9)的内部设置有伸缩管(26),所述伸缩管(26)的两侧均设置有移动块(27),且移动块(27)与伸缩管(26)为一体结构,且移动块(27)与滑轨(32)嵌入式活动连接,所述移动块(27)的上方设置有管套(29),且管套(29)与移动块(27)为一体结构,且管套(29)包裹在弹簧套(30)的外侧。
10.一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置的处理方法,基于权利要求1-9任意一项所述一种甲基硫菌灵合成尾气处理装置实现,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一:安装传输管道(9)时将固定内管(24)插入卡扣仓(11)内,内层管道(10)插入固定内管(24)的内部,抵住伸缩管(26),伸缩管(26)被向上顶,同时推动弹簧(31)向下压伸缩管(26);
步骤二:继续将固定内管(24)向下压,管扣(25)将固定卡扣(14)向中间挤压,管扣(25)被压至固定卡扣(14)下方后,旋转卡扣(13)被拉扣弹簧(15)拉动,固定卡扣(14)抬起卡在管扣(25)的上方即可;
步骤三:使用时,尾气进入喷淋塔(2),被喷淋塔(2)进行初过滤颗粒,再进入预处理设备(3),去除尾气中的水汽、油、灰尘等,再进入活性炭过滤仓(6),吸附尾气中的有机污染物,过滤后的气体通过排出管道(7)进行排放;
步骤四:需要拆卸维护时打开遮罩(16),露出按压轴(19),按压按压轴(19),连接棒被内导卡(34)导向侧上槽(20)内,同时按压轴(19)向中间挤压旋转卡扣(13),使固定卡扣(14)向外侧移动,继续按压使连接棒被导至内导卡(34)的一侧,固定卡扣(14)松开管扣(25),松开按压轴(19),拉扣弹簧(15)将旋转卡扣(13)向外拉,连接棒被带动向外移动,连接棒被内导卡(34)导入锁定槽(21)内,将按压轴(19)扣住;
步骤五:将传输管道(9)拔下后再次按压按压轴(19),连接棒被侧导卡(33)导向侧下槽(22)内,松开按压轴(19),连接棒被侧下槽(22)导入底槽(23)内;
步骤六:将部件或传输管道(9)维护完成后重复步骤一,将管道连接好即可。
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