CN112121586B - 一种沥青有机废气处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种沥青有机废气处理方法，涉及废气处理技术领域，以解决现有的沥青废气处理方法在使用的时候，废气中的颗粒去除不彻底，容易导致残余颗粒一起排出，导致排出废气不达标，没有将废气分离排出净化颗粒的结构的问题。所述沥青有机废气处理方法由沥青有机废气处理装置来完成的，进而实现沥青有机废气的处理；其中，连接件是用来安装在主体内部的，使得废气向上排出的时候，可以经过内腔，然后再经过分流管进行分离，使得废气可以通过多个分流管向外排出，使得废气可以平均扩展排出，从而充分均匀的与水接触混合，使得水净化废气内部颗粒以及杂质的效果可以更好。

Description

一种沥青有机废气处理方法

技术领域

本发明属于废气处理技术领域，更具体地说，特别涉及沥青有机废气处理方法。

背景技术

各种沥青基防水材料的生产过程中，需对沥青进行加热、输送并制成满足各种工艺要求的沥青类混合料供生产使用，在此工艺过程中，会产生大量的沥青废气。

例如申请号：CN201921651740.6中涉及一种碳素生产企业沥青有机废气处理装置，包括箱体，所述箱体外部一侧贯穿安装有进风管，所述进风管上固定安装有第一阀门，所述箱体内顶部固定安装有喷嘴，所述箱体内底部焊接固定有挡板，所述箱体内顶部与挡板的上表面均固定螺接有第一导轨，两组所述第一导轨内部滑动安装有第一滤网，所述箱体内顶部和底部远离进风管一侧均固定螺接有第二导轨，两组所述第二导轨内部滑动安装有第二滤网，所述箱体远离进风管一侧贯穿安装有出风管，所述箱体底部位于喷嘴下方贯穿安装有出液管，所述箱体一侧对应第一滤网和第二滤网的位置分别开设有第一开口和第二开口，本实用新型净化效果好，更换滤网方便快捷。

基于现有技术发现，现有的沥青废气处理方法在使用的时候，废气中的颗粒去除不彻底，容易导致残余颗粒一起排出，导致排出废气不达标，没有将废气分离排出净化颗粒的结构，且现有的沥青废气处理方法在使用的时候，无法将过滤与活性炭吸附集成在一起使用，无法在废气过滤的同时进行颗粒吸附净化，无法便捷的更换清理过滤结构。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种沥青有机废气处理方法，以解决现有的沥青废气处理方法在使用的时候，废气中的颗粒去除不彻底，容易导致残余颗粒一起排出，导致排出废气不达标，没有将废气分离排出净化颗粒的结构，且现有的沥青废气处理方法在使用的时候，无法将过滤与活性炭吸附集成在一起使用，无法在废气过滤的同时进行颗粒吸附净化，无法便捷的更换清理过滤结构的问题。

本发明一种沥青有机废气处理方法的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种沥青有机废气处理方法，所述沥青有机废气处理方法由沥青有机废气处理装置来完成的，进而实现沥青有机废气的处理；

所述沥青有机废气处理装置包括主体，连接管，顶件，连接件，辅助件，移动件和过滤件；所述主体为矩形结构，且主体的内部为中空结构；所述连接管的顶端通过固定连接的方式与底件的底部相连接；所述顶件的底部四周通过固定连接的方式与主体的顶端相连接；所述辅助件处于底件的内部，且辅助件两侧的导向块嵌入安装在导向槽的内部；所述移动件安装在底件的内部，且移动件底部的插件插入在辅助件的内部，并且移动件两侧的导向杆外侧插入在导向槽的内部。

所述连接件包括有内腔，分流管，过滤板，所述连接件底部为圆柱形管状结构，且连接件的顶端为锥形结构，；所述连接件的内部设有内腔，且内腔的顶端为锥形结构；所述连接件的顶端外侧设有环状排列的分流管，且分流管为L形结构；所述分流管为管状结构，且分流管的内部与内腔的内部顶端相连通。

所述过滤件包括有内槽和盖板，所述过滤件为矩形结构，且过滤件的上下两端外侧为倾斜状结构；所述过滤件的上下两端设有均匀排列的圆孔；所述过滤件的内部设有内槽，且内槽为矩形结构；所述过滤件安装在主体的内部，且过滤件的两侧以及内部嵌入在安装槽的内部。

所述主体包括有安装槽，底件，导向槽，所述主体内部设有矩形结构的安装槽，且安装槽的外侧设有矩形口；所述主体的底部设有底件，且底件为矩形管状结构；所述底件的内部两侧设有两个导向槽，且导向槽为矩形结构。所述连接管包括有内件，所述连接管为下粗上细的管状结构，且连接管的内部底端设有内件；所述内件为管状结构，且内件的外侧为倾斜状结构。所述顶件包括有分流孔，所述顶件为矩形结构，且顶件的底部外侧四周为倾斜状结构；所述顶件的底部四周设有均匀排列的分流孔，且分流孔为半圆形结构，并且分流孔处于主体的顶端。

进一步的，所述连接件还包括有过滤板，所述过滤板为矩形板状结构，且过滤板处于连接件的上方，并且过滤板的外侧与主体的内壁相连接；所述连接件的内部设有均匀排列的压缩孔，且压缩孔为喇叭状结构。所述辅助件包括有导向块，所述辅助件为喇叭状结构，且辅助件的顶端设有圆孔；所述辅助件的顶端两侧设有两个导向块，且导向块为矩形结构。

进一步的，所述移动件包括有插件，导向杆，所述移动件锥形结构，且移动件的底部设有插件，并且移动件以及插件为较轻材质；所述移动件的两侧设有两个导向杆，且导向杆的顶端为矩形结构，并且导向杆的底部为楔形结构。所述过滤件还包括有盖板，所述盖板为矩形板状结构，且盖板的顶端通过连接轴与过滤件相连接，并且盖板的底部通过磁吸的方式与过滤件的底部外侧吸附。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

在本方法中，设置了连接件以及过滤件，连接件是用来安装在主体内部的，使得废气向上排出的时候，可以经过内腔，然后再经过分流管进行分离，使得废气可以通过多个分流管向外排出，使得废气可以平均扩展排出，从而充分均匀的与水接触混合，使得水净化废气内部颗粒以及杂质的效果可以更好，而废气经过分流净化之后，再经过过滤板，使得过滤板的压缩孔可以将废气压缩分流，使得废气可以更好的被挤压，从而使废气喷射通过，从而更好的与水接触，从而再一次的使废气被净化，然后废气再经过内槽内部的活性炭，使得废气中的颗粒可以被净化的更加彻底，而内腔则是用来设在连接件内部的，使得废气向外排出的时候，可以被汇聚排出，从而使废气可以更好的与集中之后再进行分流，分流管呈环状排列，是为了使得废气导流排出的时候，可以更加均匀的向四周排出，从而使废气可以更好的与水接触混合，过滤板是用来再次将废气分离通过的，使得废气可以通过细密的压缩孔，从而更加有效的使颗粒与水混合，使得颗粒可以更加有效的被水净化；

还有的是，过滤件是用来将活性炭嵌入在其内部的，使得活性炭可以处于内槽的内部固定，使本方法在使用的时候，可以使过滤件带动活性炭安装，由于过滤件的上下两端设有圆孔，使得废气排出的时候，可以先过滤在经过活性炭吸附，使得废气通过的时候，废气内部的颗粒可以有效的被吸附彻底，从而使废气可以被有效的净化，过滤件的上下两端边缘位置为倾斜状结构，是为了使得废气经过的时候，可以被导流排出，使得废气可以有效的经过过滤孔以及活性炭，使得活性炭可以有效的将废气净化处理，内槽是用来使活性炭可以嵌入在其内部固定的，使活性炭可以有效的将经过的废气净化处理，盖板是用来设在过滤件外侧的，使得盖板可以通过连接轴进行翻转，使内槽可以被有效的打开使用，使得活性炭添加完毕之后，磁块可以有效的吸附盖板，使盖板可以有效的将活性炭固定住，从而解决了在使用的时候，废气中的颗粒去除不彻底，容易导致残余颗粒一起排出，导致排出废气不达标，没有将废气分离排出净化颗粒的结构，且现有的沥青废气处理方法在使用的时候，无法将过滤与活性炭吸附集成在一起使用，无法在废气过滤的同时进行颗粒吸附净化，无法便捷的更换清理过滤结构的问题。

附图说明

图1是本发明的立体结构示意图。

图2是本发明的截面结构示意图。

图3是本发明的主体截面立体结构示意图。

图4是本发明的主体截面仰视结构示意图。

图5是本发明的辅助件仰视结构示意图。

图6是本发明的移动件仰视结构示意图。

图7是本发明的过滤件分解立体结构示意图。

图8是本发明的连接件局部截面结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、安装槽；102、底件；103、导向槽；2、连接管；201、内件；3、顶件；301、分流孔；4、连接件；401、内腔；402、分流管；403、过滤板；5、辅助件；501、导向块；6、移动件；601、插件；602、导向杆；7、过滤件；701、内槽；702、盖板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图8所示：

本发明提供一种沥青有机废气处理方法，所述沥青有机废气处理方法由沥青有机废气处理装置来完成的，进而实现沥青有机废气的处理；

所述沥青有机废气处理装置包括主体1，连接管2，顶件3，连接件4，辅助件5，移动件6和过滤件7；主体1为矩形结构，且主体1的内部为中空结构；连接管2的顶端通过固定连接的方式与底件102的底部相连接；顶件3的底部四周通过固定连接的方式与主体1的顶端相连接；辅助件5处于底件102的内部，且辅助件5两侧的导向块501嵌入安装在导向槽103的内部；移动件6安装在底件102的内部，且移动件6底部的插件601插入在辅助件5的内部，并且移动件6两侧的导向杆602外侧插入在导向槽103的内部。

连接件4包括有内腔401，分流管402，过滤板403，连接件4底部为圆柱形管状结构，且连接件4的顶端为锥形结构，；连接件4的内部设有内腔401，且内腔401的顶端为锥形结构；连接件4的顶端外侧设有环状排列的分流管402，且分流管402为L形结构；分流管402为管状结构，且分流管402的内部与内腔401的内部顶端相连通，连接件4是用来安装在主体1内部的，使得废气向上排出的时候，可以经过内腔401，然后再经过分流管402进行分离，使得废气可以通过多个分流管402向外排出，使得废气可以平均扩展排出，从而充分均匀的与水接触混合，使得水净化废气内部颗粒以及杂质的效果可以更好，而废气经过分流净化之后，再经过过滤板403，使得过滤板403的压缩孔可以将废气压缩分流，使得废气可以更好的被挤压，从而使废气喷射通过，从而更好的与水接触，从而再一次的使废气被净化，然后废气再经过内槽701内部的活性炭，使得废气中的颗粒可以被净化的更加彻底，而内腔401则是用来设在连接件4内部的，使得废气向外排出的时候，可以被汇聚排出，从而使废气可以更好的与集中之后再进行分流，分流管402呈环状排列，是为了使得废气导流排出的时候，可以更加均匀的向四周排出，从而使废气可以更好的与水接触混合。

过滤件7包括有内槽701和盖板702，过滤件7为矩形结构，且过滤件7的上下两端外侧为倾斜状结构；过滤件7的上下两端设有均匀排列的圆孔；过滤件7的内部设有内槽701，且内槽701为矩形结构；过滤件7安装在主体1的内部，且过滤件7的两侧以及内部嵌入在安装槽101的内部，过滤件7是用来将活性炭嵌入在其内部的，使得活性炭可以处于内槽701的内部固定，使本方法在使用的时候，可以使过滤件7带动活性炭安装，由于过滤件7的上下两端设有圆孔，使得废气排出的时候，可以先过滤在经过活性炭吸附，使得废气通过的时候，废气内部的颗粒可以有效的被吸附彻底，从而使废气可以被有效的净化，过滤件7的上下两端边缘位置为倾斜状结构，是为了使得废气经过的时候，可以被导流排出，使得废气可以有效的经过过滤孔以及活性炭，使得活性炭可以有效的将废气净化处理，内槽701是用来使活性炭可以嵌入在其内部固定的，使活性炭可以有效的将经过的废气净化处理。

主体1包括有安装槽101，底件102，导向槽103，主体1内部设有矩形结构的安装槽101，且安装槽101的外侧设有矩形口；主体1的底部设有底件102，且底件102为矩形管状结构；底件102的内部两侧设有两个导向槽103，且导向槽103为矩形结构，安装槽101是用来使过滤件7嵌入的，使过滤件7可以有效的安装使用，使得过滤件7在拆卸安装的时候，可以更加的方便快捷，而底件102则是用来设在主体1底部的，而导向槽103则是用来使导向块501以及导向杆602的两端嵌入的，使得辅助件5以及移动件6可以导向移动。

连接管2包括有内件201，连接管2为下粗上细的管状结构，且连接管2的内部底端设有内件201；内件201为管状结构，且内件201的外侧为倾斜状结构，连接管2是用来设在底件102底部的，用来与沥青废气排出管道进行连接的，使得废气可以有效的被控制进入到主体1的内部，使得本方法可以有效稳固的连接使用，内件201是用来插入到废气管道内部辅助密封的，使排出的废气不会泄露。

顶件3包括有分流孔301，顶件3为矩形结构，且顶件3的底部外侧四周为倾斜状结构；顶件3的底部四周设有均匀排列的分流孔301，且分流孔301为半圆形结构，并且分流孔301处于主体1的顶端，顶件3是用来安装在主体1顶端的，由于顶件3的底部四周为倾斜状结构，使得废气排出的时候，可以有效的被四散分流，使废气可以被四散通过分流孔301，而分流孔301则是用来废气分流排出的，使得废气排出时候，可以被有效的分散开排出。

其中，连接件4还包括有过滤板403，过滤板403为矩形板状结构，且过滤板403处于连接件4的上方，并且过滤板403的外侧与主体1的内壁相连接；连接件4的内部设有均匀排列的压缩孔，且压缩孔为喇叭状结构，过滤板403是用来再次将废气分离通过的，使得废气可以通过细密的压缩孔，从而更加有效的使颗粒与水混合，使得颗粒可以更加有效的被水净化。辅助件5包括有导向块501，辅助件5为喇叭状结构，且辅助件5的顶端设有圆孔；辅助件5的顶端两侧设有两个导向块501，且导向块501为矩形结构，辅助件5是用来安装在底件102的内部底端的，使废气排出的时候，可以先经过辅助件5的内部，使废气可以先被汇集起来，而导向块501则是用来嵌入到导向槽103内部的，使辅助件5可以受力上下移动。

其中，移动件6包括有插件601，导向杆602，移动件6锥形结构，且移动件6的底部设有插件601，并且移动件6以及插件601为较轻材质；移动件6的两侧设有两个导向杆602，且导向杆602的顶端为矩形结构，并且导向杆602的底部为楔形结构，移动件6移动来带动插件601安装的，使得插件601可以插入到辅助件5的内部使得废气被阻挡汇聚产生气压之后，移动件6可以带动插件601向上移动，使得废气可以汇聚之后向上排出，而导向杆602则是用来嵌入到导向槽103的内部导向移动的，使得移动件6可以上升使废气排出。过滤件7还包括有盖板702，盖板702为矩形板状结构，且盖板702的顶端通过连接轴与过滤件7相连接，并且盖板702的底部通过磁吸的方式与过滤件7的底部外侧吸附，盖板702是用来设在过滤件7外侧的，使得盖板702可以通过连接轴进行翻转，使内槽701可以被有效的打开使用，使得活性炭添加完毕之后，磁块可以有效的吸附盖板702，使盖板702可以有效的将活性炭固定住。

具体方法为：当需要对沥青废气处理净化的时候，可以先通过人力将进水管和出水管与主体1的出水头和进水头进行连接，使水可以加入到主体1的内部底端，然后通过人力控制打开盖板702，然后控制活性炭添加到内槽701的内部，然后将盖板702翻转闭合，然后控制过滤件7整体插入到安装槽101的内部，然后控制本装置进行安装，使得沥青废气排出管道可以插入到连接管2的内部，进而稳固的连接密封，然后打开水的开关，使得水可以添加到主体1的内部，使水可以在主体1的内部底端循环，然后废气排出的时候，先到达辅助件5的内部，然后烟气汇聚起来，然后辅助件5底部产生气压，从而将移动件6向上顶动，使移动件6可以将辅助件5的顶端打开，使得废气可以上升，然后废气进入到连接件4的内部，然后进入到内腔401的内部顶端，使废气可以分散经过分流管402，使废气可以均匀的分流排出，然后废气与水混合接触，使废气中的颗粒物可以与水混合，使颗粒初步被净化，然后废气向上流通，经过过滤板403，使烟气可以经过压缩孔，使废气可以有效挤压分流，使废气可以更好的与水混合，使废气可以更加有效的被净化，然后废气经过过滤件7的圆孔，使得废气可以被初步过滤，然后废气经过活性炭，使废气中的颗粒可以被有效的进化吸附，然后废气经过顶件3，使得顶件3可以将其四散分流，进而使顶件3可以通过分流孔301排出。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (3)

1.一种沥青有机废气处理方法，其特征在于，所述沥青有机废气处理方法由沥青有机废气处理装置来完成的，进而实现沥青有机废气的处理；

所述沥青有机废气处理装置包括主体(1)，连接管(2)，顶件(3)，连接件(4)，辅助件(5)，移动件(6)和过滤件(7)；

所述主体(1)包括有安装槽(101)，底件(102)，导向槽(103)，所述主体(1)内部设有矩形结构的安装槽(101)，且安装槽(101)的外侧设有矩形口；所述主体(1)的底部设有底件(102)，且底件(102)为矩形管状结构；所述底件(102)的内部两侧设有两个导向槽(103)，且导向槽(103)为矩形结构；所述连接管(2)包括有内件(201)，所述连接管(2)为下粗上细的管状结构，且连接管(2)的内部底端设有内件(201)；所述内件(201)为管状结构，且内件(201)的外侧为倾斜状结构；所述顶件(3)包括有分流孔(301)，所述顶件(3)为矩形结构，且顶件(3)的底部外侧四周为倾斜状结构；所述顶件(3)的底部四周设有均匀排列的分流孔(301)，且分流孔(301)为半圆形结构，并且分流孔(301)处于主体(1)的顶端；

所述主体(1)为矩形结构，且主体(1)的内部为中空结构；所述连接管(2)的顶端通过固定连接的方式与底件(102)的底部相连接；所述顶件(3)的底部四周通过固定连接的方式与主体(1)的顶端相连接；所述辅助件(5)处于底件(102)的内部，且辅助件(5)两侧的导向块(501)嵌入安装在导向槽(103)的内部；所述移动件(6)安装在底件(102)的内部，且移动件(6)底部的插件(601)插入在辅助件(5)的内部，并且移动件(6)两侧的导向杆(602)外侧插入在导向槽(103)的内部；

所述连接件(4)包括有内腔(401)，分流管(402)，过滤板(403)，所述连接件(4)底部为圆柱形管状结构，且连接件(4)的顶端为锥形结构；所述连接件(4)的内部设有内腔(401)，且内腔(401)的顶端为锥形结构；所述连接件(4)的顶端外侧设有环状排列的分流管(402)，且分流管(402)为L形结构；所述分流管(402)为管状结构，且分流管(402)的内部与内腔(401)的内部顶端相连通；

所述过滤件(7)包括有内槽(701)和盖板(702)，所述过滤件(7)为矩形结构，且过滤件(7)的上下两端外侧为倾斜状结构；所述过滤件(7)的上下两端设有均匀排列的圆孔；所述过滤件(7)的内部设有内槽(701)，且内槽(701)为矩形结构；所述过滤件(7)安装在主体(1)的内部，且过滤件(7)的两侧以及内部嵌入在安装槽(101)的内部。

2.如权利要求1所述沥青有机废气处理方法，其特征在于：所述连接件(4)还包括有过滤板(403)，所述过滤板(403)为矩形板状结构，且过滤板(403)处于连接件(4)的上方，并且过滤板(403)的外侧与主体(1)的内壁相连接；所述连接件(4)的内部设有均匀排列的压缩孔，且压缩孔为喇叭状结构；所述辅助件(5)包括有导向块(501)，所述辅助件(5)为喇叭状结构，且辅助件(5)的顶端设有圆孔；所述辅助件(5)的顶端两侧设有两个导向块(501)，且导向块(501)为矩形结构。

3.如权利要求1所述沥青有机废气处理方法，其特征在于：所述移动件(6)包括有插件(601)，导向杆(602)，所述移动件(6)锥形结构，且移动件(6)的底部设有插件(601)，并且移动件(6)以及插件(601)为较轻材质；所述移动件(6)的两侧设有两个导向杆(602)，且导向杆(602)的顶端为矩形结构，并且导向杆(602)的底部为楔形结构；所述过滤件(7)还包括有盖板(702)，所述盖板(702)为矩形板状结构，且盖板(702)的顶端通过连接轴与过滤件(7)相连接，并且盖板(702)的底部通过磁吸的方式与过滤件(7)的底部外侧吸附。

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