CN111672234A - 一种蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置 - Google Patents

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CN111672234A CN202010559545.1A CN202010559545A CN111672234A CN 111672234 A CN111672234 A CN 111672234A CN 202010559545 A CN202010559545 A CN 202010559545A CN 111672234 A CN111672234 A CN 111672234A
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Abstract

本发明提供一种蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，涉及废气处理技术领域，以解决现有的燃烧废气检测装置在使用的时候，通常未设有预过滤结构，无法在燃烧废气排出的时候，先将较大的颗粒以及飞尘进行预过滤处理的问题，包括:主体，导流件；所述主体为圆柱形管状结构，且主体的顶端设有连接口以及连接轴；所述导流件安装在主体的顶端。底件是用来安装主体的内部底端的，在使用的时候，燃烧废气可以先经过进气孔然后进入到混合槽的内部，然后通过导流管的导流与水进行接触，从而使燃烧废气可以先经过较长流通之后与水进行接触，使燃烧废气中含有的较大颗粒以及飞尘可以与水接触混合，从而减少燃烧废气中较大颗粒以及飞尘的含量。

Description

一种蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置
技术领域
本发明属于废气处理技术领域，更具体地说，特别涉及蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置。
背景技术
燃烧废气通常是燃烧垃圾之后排出，垃圾在燃烧过程中，由于垃圾成分的复杂性和不均匀性，焚烧过程中发生了许多不同的化学反应，产生的烟气中包括过量的空气和二氧化碳外，还含有对人体和环境有直接和间接危害的成分。
例如申请号：CN201510820258.0中涉及一种有机废气吸附装置，包括进气系统、吸附模块和排气系统，所述吸附模块下方设有与所述进气系统相通的气流单元，所述气流单元与所述吸附模块之间设有分流单元。本发明能够有效提高吸附模块内吸附单元的吸附效率，避免吸附不均造成的过早穿透现象，同时避免了传统进气方式气流直吹吸附单元碳床对床层的损坏。
基于现有技术发现，现有的燃烧废气检测装置在使用的时候，通常未设有预过滤结构，无法在燃烧废气排出的时候，先将较大的颗粒以及飞尘进行预过滤处理，且现有的燃烧废气吸附装置在使用的时候，在通过活性炭吸附的时候，无法增加废气与活性炭的接触面积，也无法增加吸附时长，无法促进吸附效果，且活性炭在添加的时候较为不便。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，以解决现有的燃烧废气检测装置在使用的时候，通常未设有预过滤结构，无法在燃烧废气排出的时候，先将较大的颗粒以及飞尘进行预过滤处理，且现有的燃烧废气吸附装置在使用的时候，在通过活性炭吸附的时候，无法增加废气与活性炭的接触面积，也无法增加吸附时长，无法促进吸附效果，且活性炭在添加的时候较为不便的问题。
本发明一种蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，包括主体，导流件，旋转件，底件，导件，受力件和承接件；所述主体为圆柱形管状结构，且主体的顶端设有连接口以及连接轴；所述导流件安装在主体的顶端，且导流件的底部通过支撑杆与主体的顶端相连接；所述旋转件安装在主体顶端的连接口内部，且旋转件的侧边与连接轴相连接；所述导件的底部外侧通过固定连接的方式与主体的内壁相连接；所述受力件的两侧设有连接杆，且连接杆的截面为三角形结构，并且连接杆的外端与主体的内壁相连接。
所述底件包括有进气孔，混合槽，导流管；所述底件为圆柱边缘凸起状结构，且底件的底部设有进气孔，并且进气孔为蜂窝状结构；所述进气孔之间设有互通通道，且互通通道的外端与混合槽相连通；所述混合槽为环形板状结构，且混合槽的顶端与导流管的内部管道相连接；所述底件通过固定连接的方式安装在主体的内部底端，且底件的底部与挡件的顶端相连接。
所述承接件包括有加料口，内件和连接板；所述承接件为圆柱形管状结构，且承接件的顶端设有加料口，并且加料口为漏斗状结构；所述内件为圆柱形结构，且内件的顶端为锥形结构，并且内件的内部设有内仓；所述承接件的外侧通过固定连接的方式与主体的内壁相连接。
进一步的，所述主体包括有风扇，挡件，加液管；所述主体的内部连接管内部安装有风扇，且主体的底部设有环状结构的挡件，并且挡件的截面为三角形结构；所述主体的中间位置设有L形结构的加液管。
进一步的，所述导流件包括有支撑杆；所述导流件为圆形结构，且导流件的上下两端为圆锥形结构；所述导流件的底部设有环状排列的导流槽，且导流槽为倾斜状结构；所述导流件的底部设有环状排列的支撑杆。
进一步的，所述旋转件包括有安装槽，安装件；所述旋转件为环状结构，且旋转件的内部两侧设有安装槽，并且安装槽为矩形结构；所述安装件为环状结构，且安装件的两侧设有矩形长条，并且矩形长条插入在安装槽的内部；所述安装件的内部固定安装有过滤检测件，且过滤检测件为醋酸纤维材质。
进一步的，所述底件还包括有导流管；所述导流管为L形结构，且导流管内部设有内部管道；所述导流管的内端底部插入在底件的顶端内部中间位置。
进一步的，所述导件包括有出气槽，移动件；所述导件为圆形结构，且导件底部为漏斗状结构；所述导件的顶端内壁设有出气槽，且出气槽为环状排列，并且出气槽为弧形结构；所述移动件圆柱形结构，且移动件的底部外侧为倾斜状结构；所述移动件的底部通过连接杆安装有限位件。
进一步的，所述受力件包括有分流槽，移动块；所述受力件为圆柱形结构，且受力件的内部设有内仓，并且内仓的两侧设有矩形长条状结构的导向槽；所述受力件的底部外侧设有环状排列的分流槽，且受力件的底部为倾斜状结构；所述移动块为圆形结构，且移动块的外侧为倾斜状结构，并且移动块的内部为圆锥形结构；所述移动块的两侧设有导向块，且导向块嵌入在导向槽的内部，并且移动块的顶端通过弹簧与受力件的内部顶端相连接。
进一步的，所述承接件还包括有连接板；所述连接板为环形板状结构，且连接板的内部设有均匀排列的集气孔，并且集气孔的底部为喇叭状结构；所述连接板的外侧与承接件的内部底端相连接，且连接板的内部与内件的底部外侧相连接。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
在本装置中，设置了底件以及承接件，底件是用来安装主体的内部底端的，在使用的时候，燃烧废气可以先经过进气孔然后进入到混合槽的内部，然后通过导流管的导流与水进行接触，从而使燃烧废气可以先经过较长流通之后与水进行接触，使燃烧废气中含有的较大颗粒以及飞尘可以与水接触混合，从而减少燃烧废气中较大颗粒以及飞尘的含量，燃烧废气进入到进气孔内部的时候，通过蜂窝状结构的进气孔，然后在进入到混合槽的内部，使得燃烧废气可以被延长停留时间，加大接触面积，而混合槽则是用来将燃烧废气集中起来之后，然后排出到导流管的内部的，而导流管则是起到了将燃烧废气进行导流的作用，使得燃烧废气在向外排出的时候，可以经过导流管向外，导流管的内端底部插入在水中，使得燃烧废气排出之后，可以直接与水接触，从而将颗粒以及飞尘进行收集，从而进行有效的预处理；
还有的是，承接件是用来安装在主体的内部顶端，使得承接件的内部可以添加活性炭，使得燃烧废气可以在其内部流动，从而被活性炭吸附净化处理，承接件与内件之间组成截面为L形结构的通道，使得活性炭可以处于其内部，而燃烧废气经过的时候，可以进行弯折通过，从而加大与活性炭的接触市场，从而加强净化效果，而加料口则是用来设在承接件的顶端的，加料口为漏斗状结构，是为了使得活性炭加入的时候，可以自动被加料口导流，使得活性炭可以自动进入到承接件与内件之间，而内件的顶端为锥形结构，是为了使得活性炭加入的时候，可以被自动分流，使得活性炭可以便捷的加入使用，而内件的底部设有内仓，是为了使得承接件在安装使用的时候，受力件的顶端可以插入到内件的内仓内部，而连接板则是主要起到了将承接件与内件连接在一起的作用，使燃烧废气可以通过连接板的集气孔进入到承接件的内部，而集气孔的底部为喇叭状结构，是为了使得燃烧废气进入的时候，可以进行导向，从而燃烧废气可以快速进入与活性炭接触，从而解决了在使用的时候，通常未设有预过滤结构，无法在燃烧废气排出的时候，先将较大的颗粒以及飞尘进行预过滤处理，且现有的燃烧废气吸附装置在使用的时候，在通过活性炭吸附的时候，无法增加废气与活性炭的接触面积，也无法增加吸附时长，无法促进吸附效果，且活性炭在添加的时候较为不便。
附图说明
图1是本发明的截面立体结构示意图。
图2是本发明的截面仰视结构示意图。
图3是本发明的立体结构示意图。
图4是本发明的主体截面结构示意图。
图5是本发明的导流件仰视结构示意图。
图6是本发明的旋转件分离结构示意图。
图7是本发明的底件截面结构示意图。
图8是本发明的导件截面结构示意图。
图9是本发明的受力件截面结构示意图。
图10是本发明的承接件截面结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、主体；101、风扇；102、挡件；103、加液管；2、导流件；201、支撑杆；3、旋转件；301、安装槽；302、安装件；4、底件；401、进气孔；402、混合槽；403、导流管；5、导件；501、出气槽；502、移动件；6、受力件；601、分流槽；602、移动块；7、承接件；701、加料口；702、内件；703、连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图10所示：
本发明提供一种蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，包括有：主体1，导流件2，旋转件3，底件4，导件5，受力件6和承接件7；主体1为圆柱形管状结构，且主体1的顶端设有连接口以及连接轴；导流件2安装在主体1的顶端，且导流件2的底部通过支撑杆201与主体1的顶端相连接；旋转件3安装在主体1顶端的连接口内部，且旋转件3的侧边与连接轴相连接；导件5的底部外侧通过固定连接的方式与主体1的内壁相连接；受力件6的两侧设有连接杆，且连接杆的截面为三角形结构，并且连接杆的外端与主体1的内壁相连接。
底件4包括有进气孔401，混合槽402，导流管403；底件4为圆柱边缘凸起状结构，且底件4的底部设有进气孔401，并且进气孔401为蜂窝状结构；进气孔401之间设有互通通道，且互通通道的外端与混合槽402相连通；混合槽402为环形板状结构，且混合槽402的顶端与导流管403的内部管道相连接；底件4通过固定连接的方式安装在主体1的内部底端，且底件4的底部与挡件102的顶端相连接，底件4是用来安装主体1的内部底端的，在使用的时候，燃烧废气可以先经过进气孔401然后进入到混合槽402的内部，然后通过导流管403的导流与水进行接触，从而使燃烧废气可以先经过较长流通之后与水进行接触，使燃烧废气中含有的较大颗粒以及飞尘可以与水接触混合，从而减少燃烧废气中较大颗粒以及飞尘的含量，燃烧废气进入到进气孔401内部的时候，通过蜂窝状结构的进气孔401，然后在进入到混合槽402的内部，使得燃烧废气可以被延长停留时间，加大接触面积，而混合槽402则是用来将燃烧废气集中起来之后，然后排出到导流管403的内部的。
承接件7包括有加料口701，内件702和连接板703；承接件7为圆柱形管状结构，且承接件7的顶端设有加料口701，并且加料口701为漏斗状结构；内件702为圆柱形结构，且内件702的顶端为锥形结构，并且内件702的内部设有内仓；承接件7的外侧通过固定连接的方式与主体1的内壁相连接，承接件7是用来安装在主体1的内部顶端，使得承接件7的内部可以添加活性炭，使得燃烧废气可以在其内部流动，从而被活性炭吸附净化处理，承接件7与内件702之间组成截面为L形结构的通道，使得活性炭可以处于其内部，而燃烧废气经过的时候，可以进行弯折通过，从而加大与活性炭的接触市场，从而加强净化效果，而加料口701则是用来设在承接件7的顶端的，加料口701为漏斗状结构，是为了使得活性炭加入的时候，可以自动被加料口701导流，使得活性炭可以自动进入到承接件7与内件702之间，而内件702的顶端为锥形结构，是为了使得活性炭加入的时候，可以被自动分流，使得活性炭可以便捷的加入使用，而内件702的底部设有内仓，是为了使得承接件7在安装使用的时候，受力件6的顶端可以插入到内件702的内仓内部。
其中，主体1包括有风扇101，挡件102，加液管103；主体1的内部连接管内部安装有风扇101，且主体1的底部设有环状结构的挡件102，并且挡件102的截面为三角形结构；主体1的中间位置设有L形结构的加液管103，风扇101是用来设在主体1的底部的，使得燃烧废气在经过连接管进入到主体1内部的时候，可以自动与风扇101接触，使得风扇101可以与燃烧废气接触，从而使风扇101可以自动受力旋转，从而将通过的燃烧废气混合，使得燃烧废气中飞尘以及颗粒可以更加均衡，而挡件102则是用来设在底件4的底部的，使得燃烧废气在进入的是偶，可以经过挡件102，使得挡件102可以将燃烧废气集中向上排出，从而使燃烧废气可以更有冲击力，而加液管103则是用来将水加入到底件4的顶端内部的，避免在长时间净化燃烧废气之后，会出现烧干以及颗粒、飞尘含量较多的现象。
其中，导流件2包括有支撑杆201；导流件2为圆形结构，且导流件2的上下两端为圆锥形结构；导流件2的底部设有环状排列的导流槽，且导流槽为倾斜状结构；导流件2的底部设有环状排列的支撑杆201，导流件2是用来设在本装置的顶端的，使最后燃烧废气排出的时候，可以与导流件2的底部接触，使得燃烧废气可以经过导流槽向外四散喷射，不会使净化完毕排出的燃烧废气混合在一起，而支撑杆201则是起到了将导流件2支撑的，使支导流件2也可以与主体1的顶端产生距离，避免雨天雨水进入到主体1的内部。
其中，旋转件3包括有安装槽301，安装件302；旋转件3为环状结构，且旋转件3的内部两侧设有安装槽301，并且安装槽301为矩形结构；安装件302为环状结构，且安装件302的两侧设有矩形长条，并且矩形长条插入在安装槽301的内部；安装件302的内部固定安装有过滤检测件，且过滤检测件为醋酸纤维材质，旋转件3是用来带动安装件302进行安装使用的，使得安装件302可以带动醋酸纤维安装在主体1的内部顶端，使得醋酸纤维可以辅助最终净化燃烧废气，也可以使燃烧废气被醋酸纤维过滤，从而醋酸纤维是否变色以及是否过滤有害物质，从而对净化之后的燃烧废气进行检测，而旋转件3主要起到了翻转安装的作用，而安装槽301则是用来使安装件302的矩形长条嵌入的，使得安装件302可以被导向安装使用。
其中，底件4还包括有导流管403；导流管403为L形结构，且导流管403内部设有内部管道；导流管403的内端底部插入在底件4的顶端内部中间位置，而导流管403则是起到了将燃烧废气进行导流的作用，使得燃烧废气在向外排出的时候，可以经过导流管403向外，导流管403的内端底部插入在水中，使得燃烧废气排出之后，可以直接与水接触，从而将颗粒以及飞尘进行收集，从而进行有效的预处理。
其中，导件5包括有出气槽501，移动件502；导件5为圆形结构，且导件5底部为漏斗状结构；导件5的顶端内壁设有出气槽501，且出气槽501为环状排列，并且出气槽501为弧形结构；移动件502圆柱形结构，且移动件502的底部外侧为倾斜状结构；移动件502的底部通过连接杆安装有限位件，导件5是用来配合移动件502安装在主体1的内部中间位置的，使得导件5可以处于底件4上方，使得底件4的水经过燃烧废气之后，会出现沸腾的现象，导件5可以与移动件502将水蒸气暂时阻挡，使得水蒸气可以与燃烧废气中的有害物质混合，从而带动有害物质以及颗粒落下，起到辅助净化的作用，出气槽501则是在导件5的底部产生一定压力之后，移动件502上升，燃烧废气可以经过出气槽501直接向上喷出，使得燃烧废气可以与移动块602接触对其产生冲击，而移动件502则是起到了将导件5的内部顶端挡住密封的作用，使得导件5底部产生一定压力之后，可以自动顶动移动件502向上移动，使得移动件502可以自动上升排出燃烧废气。
其中，受力件6包括有分流槽601，移动块602；受力件6为圆柱形结构，且受力件6的内部设有内仓，并且内仓的两侧设有矩形长条状结构的导向槽；受力件6的底部外侧设有环状排列的分流槽601，且受力件6的底部为倾斜状结构；移动块602为圆形结构，且移动块602的外侧为倾斜状结构，并且移动块602的内部为圆锥形结构；移动块602的两侧设有导向块，且导向块嵌入在导向槽的内部，并且移动块602的顶端通过弹簧与受力件6的内部顶端相连接，此处的受力件6是用来安装在导件5的顶端的，使得燃烧废气向上排出冲击的时候，可以与移动块602接触，使得移动块602被挤压之后，可以被弹簧支撑向下移动，从而将燃烧废气压缩，使得燃烧废气与活性炭接触的时候，可以逐次冲击接触，使得燃烧废气排出的更加流畅快速，而分流槽601则是在燃烧废气向外排出的时候，可以通过分流槽601进行均匀分流排出的，而移动块602则是起到了将燃烧废气挤压排出的，使得燃烧废气可以更加快速的过滤向上流动吸附。
其中，承接件7还包括有连接板703；连接板703为环形板状结构，且连接板703的内部设有均匀排列的集气孔，并且集气孔的底部为喇叭状结构；连接板703的外侧与承接件7的内部底端相连接，且连接板703的内部与内件702的底部外侧相连接，而连接板703则是主要起到了将承接件7与内件702连接在一起的作用，使燃烧废气可以通过连接板703的集气孔进入到承接件7的内部，而集气孔的底部为喇叭状结构，是为了使得燃烧废气进入的时候，可以进行导向，从而燃烧废气可以快速进入与活性炭接触。
使用时：当需要使用本装置的时候，可以通过人力将本装置进行安装连接，然后通过人力将加液管103与加水管道进行连接，使得水可以加入到底件4的顶端内部，然后通过人力转动旋转件3，然后将活性炭直接进行添加，使得活性炭经过加料口701，然后进入到承接件7的内部，从而使活性炭可以添加使用，然后通过人力将安装件302进行安装，使得安装件302的矩形长条可以插入到安装槽301的内部，然后将旋转件3转动复位，使得安装件302内部的醋酸纤维可以处于主体1的内部顶端，当燃烧废气排放的时候，燃烧废气经过风扇101，使得风扇101可以旋转将燃烧废气混合，然后使燃烧废气经过挡件102进入到进气孔401的内部，然后再进入到混合槽402的内部，然后继续向上流动，经过导流管403之后进入到底件4的顶端内部与水接触，从而与水混合，使得燃烧废气中的飞尘以及较大颗粒可以与水混合在一起，由于燃烧废气的高温，使得水沸腾，从而使水蒸气再次将燃烧废气净化，使得导件5的底部产生移动的压力之后顶动移动件502向上移动，使燃烧废气经过出气槽501向上排出，从而直接与移动块602接触，使得移动块602可以被冲击内缩，使得弹簧可以被压缩，压缩之后再次支撑移动块602复位，使得移动块602可以来回移动，从而燃烧废气可以被依次循环冲击，使得燃烧废气可以经过集气孔进入到承接件7的内部与活性炭接触，从而被活性炭吸附净化，使得燃烧废气可以在承接件7的内部流动被充分的吸附净化，然后燃烧废气上升经过醋酸纤维，然后在经过导流件2向上分散排出，使得燃烧废气可以被净化，然后取出安装件302，观察其是否有色以及是否变色严重，从而检测燃烧废气净化的效果。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (8)

1.一种蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，其特征在于：包括：主体(1)，导流件(2)，旋转件(3)，底件(4)，导件(5)，受力件(6)和承接件(7)；所述主体(1)为圆柱形管状结构，且主体(1)的顶端设有连接口以及连接轴；所述导流件(2)安装在主体(1)的顶端，且导流件(2)的底部通过支撑杆(201)与主体(1)的顶端相连接；所述旋转件(3)安装在主体(1)顶端的连接口内部，且旋转件(3)的侧边与连接轴相连接；所述导件(5)的底部外侧通过固定连接的方式与主体(1)的内壁相连接；所述受力件(6)的两侧设有连接杆，且连接杆的截面为三角形结构，并且连接杆的外端与主体(1)的内壁相连接。
所述底件(4)包括有进气孔(401)，混合槽(402)，导流管(403)；所述底件(4)为圆柱边缘凸起状结构，且底件(4)的底部设有进气孔(401)，并且进气孔(401)为蜂窝状结构；所述进气孔(401)之间设有互通通道，且互通通道的外端与混合槽(402)相连通；所述混合槽(402)为环形板状结构，且混合槽(402)的顶端与导流管(403)的内部管道相连接；所述底件(4)通过固定连接的方式安装在主体(1)的内部底端，且底件(4)的底部与挡件(102)的顶端相连接。
所述承接件(7)包括有加料口(701)，内件(702)和连接板(703)；所述承接件(7)为圆柱形管状结构，且承接件(7)的顶端设有加料口(701)，并且加料口(701)为漏斗状结构；所述内件(702)为圆柱形结构，且内件(702)的顶端为锥形结构，并且内件(702)的内部设有内仓；所述承接件(7)的外侧通过固定连接的方式与主体(1)的内壁相连接。
2.如权利要求1所述蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，其特征在于：所述主体(1)包括有风扇(101)，挡件(102)，加液管(103)；所述主体(1)的内部连接管内部安装有风扇(101)，且主体(1)的底部设有环状结构的挡件(102)，并且挡件(102)的截面为三角形结构；所述主体(1)的中间位置设有L形结构的加液管(103)。
3.如权利要求1所述蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，其特征在于：所述导流件(2)包括有支撑杆(201)；所述导流件(2)为圆形结构，且导流件(2)的上下两端为圆锥形结构；所述导流件(2)的底部设有环状排列的导流槽，且导流槽为倾斜状结构；所述导流件(2)的底部设有环状排列的支撑杆(201)。
4.如权利要求1所述蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，其特征在于：所述旋转件(3)包括有安装槽(301)，安装件(302)；所述旋转件(3)为环状结构，且旋转件(3)的内部两侧设有安装槽(301)，并且安装槽(301)为矩形结构；所述安装件(302)为环状结构，且安装件(302)的两侧设有矩形长条，并且矩形长条插入在安装槽(301)的内部；所述安装件(302)的内部固定安装有过滤检测件，且过滤检测件为醋酸纤维材质。
5.如权利要求1所述蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，其特征在于：所述底件(4)还包括有导流管(403)；所述导流管(403)为L形结构，且导流管(403)内部设有内部管道；所述导流管(403)的内端底部插入在底件(4)的顶端内部中间位置。
6.如权利要求1所述蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，其特征在于：所述导件(5)包括有出气槽(501)，移动件(502)；所述导件(5)为圆形结构，且导件(5)底部为漏斗状结构；所述导件(5)的顶端内壁设有出气槽(501)，且出气槽(501)为环状排列，并且出气槽(501)为弧形结构；所述移动件(502)圆柱形结构，且移动件(502)的底部外侧为倾斜状结构；所述移动件(502)的底部通过连接杆安装有限位件。
7.如权利要求1所述蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，其特征在于：所述受力件(6)包括有分流槽(601)，移动块(602)；所述受力件(6)为圆柱形结构，且受力件(6)的内部设有内仓，并且内仓的两侧设有矩形长条状结构的导向槽；所述受力件(6)的底部外侧设有环状排列的分流槽(601)，且受力件(6)的底部为倾斜状结构；所述移动块(602)为圆形结构，且移动块(602)的外侧为倾斜状结构，并且移动块(602)的内部为圆锥形结构；所述移动块(602)的两侧设有导向块，且导向块嵌入在导向槽的内部，并且移动块(602)的顶端通过弹簧与受力件(6)的内部顶端相连接。
8.如权利要求1所述蜂窝式预过滤的燃烧废气检测吸附装置，其特征在于：所述承接件(7)还包括有连接板(703)；所述连接板(703)为环形板状结构，且连接板(703)的内部设有均匀排列的集气孔，并且集气孔的底部为喇叭状结构；所述连接板(703)的外侧与承接件(7)的内部底端相连接，且连接板(703)的内部与内件(702)的底部外侧相连接。
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