CN217961902U - 一种水滤除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘设备技术领域，公开了一种水滤除尘装置，其特征在于：包括架体，架体设有第一除尘水箱和风机；所述第一除尘水箱内设有隔板，隔板在水箱内分隔出水滤腔和净气腔，净气腔与水滤腔通过连接于隔板的过滤组件连通，过滤组件为中空结构；所述第一除尘水箱设有与所述水滤腔连通的烟尘入口和与所述净气腔连通的净气出口；所述风机的进气口通过连接管与所述净气出口连通，风机的出气口连接有净气排出管；所述烟尘入口连接有吸尘管。本实用新型通过在第一除尘水箱内设置水滤腔和净气腔，水滤腔和净气腔又通过过滤组件连通，这样的水滤结构可达到更好的过滤效果。

Description

一种水滤除尘装置

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种水滤除尘装置。

背景技术

在环境污染中，烟尘作为污染物之一，在人们生活或工业生产中会较多出现，而在烟尘产生时，如果不及时处理，烟尘则会进入大气中污染环境。

在现有已公开的现有专利中，如专利号为CN202123438829.4的中国实用新型专利公开的一种便携式烟尘处理装置，包括架体和均设于架体上的风机、除尘水箱和水气分离箱；其中，所述风机的进气端连接有吸尘管，风机的出气端与所述除尘水箱的进气端连通，除尘水箱的出气端与所述水气分离箱的进气端连通，水气分离箱还具有净气出口；所述除尘水箱内可填充除尘用的水体；所述除尘水箱内设有进气管，进气管的顶端与所述风机的出气端连通。该专利可通过风机将烟尘依次送入除尘水箱和水气分离箱中进行对应的处理，在通过除尘水箱的水除尘作用后，可经过水气分离箱中将气体和含有的水分分离，从而可实现对含有烟尘气体的有效处理，结构简单且更为便携。

该专利虽然也是通过水除尘的方式达到除尘效果，但其水滤作用仅通过安装于封闭罩体的过滤网进行初滤后再经过水滤实现，过滤结构较为简单，导致其除尘效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水滤除尘装置，以解决现有除尘设备除尘效果不佳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种水滤除尘装置，其特征在于：包括架体，架体设有第一除尘水箱和风机；

所述第一除尘水箱内设有隔板，隔板在水箱内分隔出水滤腔和净气腔，净气腔与水滤腔通过连接于隔板的过滤组件连通，过滤组件为中空结构；所述第一除尘水箱设有与所述水滤腔连通的烟尘入口和与所述净气腔连通的净气出口；所述风机的进气口通过连接管与所述净气出口连通，风机的出气口连接有净气排出管；所述烟尘入口连接有吸尘管。

在可能的实现方式中，所述隔板横置在所述第一除尘水箱内且使所述水滤腔位于所述净气腔的下方；

所述过滤组件包括至少一个连接于所述隔板的过滤部件；所述过滤部件包括中空的过滤筒，过滤筒具有沿其轴向分布的下过滤段、连接段和上过滤段，下过滤段和上过滤段具有适于过滤含有烟尘的水体的过滤结构；所述隔板分别对应一个所述过滤部件开设有一安装孔，所述过滤部件的过滤筒通过其连接段固定在隔板的安装孔内，且上过滤段位于净气腔内，下过滤段位于水滤腔内。

在可能的实现方式中，所述过滤筒包括环形连接圈和可拆卸连接在环形连接圈两端的上环形过滤网和下环形过滤网，上环形过滤网、环形连接圈和下环形过滤网依次分别构成上过滤段、连接段和下过滤段。

在可能的实现方式中，所述过滤筒的内腔设置有至少一个内过滤网，和/或在过滤筒的内腔中填充活性炭过滤棉。

在可能的实现方式中，所述上环形过滤网与所述环形连接圈之间以及环形连接圈与所述下环形过滤网之间分别通过一个外螺纹套螺纹连接。

在可能的实现方式中，所述隔板竖置在所述第一除尘水箱内且使所述水滤腔位于所述净气腔的左侧或右侧；

所述过滤组件包括过滤板部件和一体连接在过滤板部件顶端的安装部；所述隔板开设有左右贯通的连接槽，连接槽使隔板的两侧构成与所述过滤板部件滑动配合的滑轨结构；所述第一除尘水箱对应于所述安装部设有插入口，插入口可供过滤板部件插入并与所述安装部构成限位关系。

在可能的实现方式中，所述过滤板部件包括框架板和设于框架板内的至少一个过滤层；所述框架板的顶端一体连接所述安装部，安装部与所述插入口密封配合且可拆卸。

在可能的实现方式中，所述连接槽贯通的两侧分别设有过滤网板，在两侧的过滤网板之间构成可供所述过滤板部件插入的安装空间。

在可能的实现方式中，所述第一除尘水箱的顶部于所述插入口的周侧设有限位凸台，限位凸台具有与插入口相适配的且上下贯通的安装口，安装口与安装部构成限位关系且与所述安装空间连通；

所述安装口的一侧连通有冲洗管，冲洗管连通有反冲洗泵，反冲洗泵与所述净气腔连通。

在可能的实现方式中，所述净气排出管连接依次连通有燃烧器、三元催化器和第二除尘水箱，第二除尘水箱与所述第一除尘水箱结构相同。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的水滤除尘装置，通过在第一除尘水箱内设置水滤腔和净气腔，水滤腔和净气腔又通过过滤组件连通，这样的水滤结构可使得含有烟尘的气体可先经过水滤的作用后，再通过过滤组件的过滤进入净气腔，净气腔的气体或液体只有先通过过滤组件才可进入净气腔，可达到更好的过滤效果，并且通过在进气出口连接风机，可通过便于将净气抽出，更为实用。

而且，通过采用两端过滤网的过滤桶式过滤组件，可使得含有烟尘的水体在经过水滤作用后要先经过下部过滤网过滤才可进入过滤桶内，再出去时还要经过上部的过滤网，实现多重的过滤作用，可进一步提高过滤效果，并且如果在过滤桶内设置内过滤网或活性炭过滤棉，其过滤效果将会更好，又如在过滤筒上部或下部过滤网外侧社会吸油棉，可同时实现对烟油的吸附，可进一步提高过滤效果。

同时，过滤组件也可以采用立式的过滤结构，同样能够使得含有烟尘的水体在经过水滤作用后要先经过过滤板部件的过滤才能进入净气腔，并配合两侧的过滤层可实现更好的过滤效果，并且可便于拆卸，也能够进行反冲洗，使得清洁更为方便。

此外，针对烟尘浓度较大的烟尘处理，可通过再设置一套除尘水箱并在两个除尘水箱之间设置燃烧器和三元催化器，可极大程度的处理掉空气中的烟尘以及其中的有毒气体，使器也可适用于含有毒气体的生活或工业的烟尘处理，更为环保。

总之，本水滤除尘装置可适用于不同的工作环境，如工业、生活、隧道等含有较多烟尘和油烟的地方，并且结构不复杂，占用空间较小，应用更为广泛。

附图说明

图1为本申请实施例的一种水滤除尘装置的第一种实施结构的正视图；

图2为本申请实施例的一种水滤除尘装置的第一种实施结构的后视图；

图3为本申请实施例的一种水滤除尘装置的第一种实施结构的第一除尘水箱的剖面结构示意图

图4为本申请实施例的一种水滤除尘装置的第一种实施结构的过滤筒的正视图；

图5为本申请实施例的一种水滤除尘装置的第二种实施结构的正视图；

图6为本申请实施例的一种水滤除尘装置的第二种实施结构的第二除尘水箱的剖面图；

图7为本申请实施例的一种水滤除尘装置的第二种实施结构的过滤组件的结构示意图；

图8为本申请实施例的一种水滤除尘装置的第三种实施结构的正视图；

图9为本申请实施例的一种水滤除尘装置的第三种实施结构的燃烧器的剖面示意图。

图中：1-架体；2-第一除尘水箱；21-观察口；22-排渣口；23-净气排出管；24-烟尘入口；25-净气腔；26-水滤腔；27-隔板；28-净气出口；29-过滤筒；291-上环形过滤网；292-环形连接圈；293-下环形过滤网；294-活性炭过滤棉；295-外螺纹套；210-过滤板部件；2101-框架板；2102-过滤层；211-安装部；212-限位凸台；213-过滤网板；3-风机；4-吸尘管；5-吸尘斗；6-竖隔板；7-冲洗管；8-反冲洗泵；9-燃烧器；91-玻璃管；92-加热丝；10-三元催化器；11-第二除尘水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

请参照图1-8所示，本申请的实施例提供了一种水滤除尘装置，包括架体1，架体1设有第一除尘水箱2和风机3；所述第一除尘水箱2内设有隔板27，隔板27在水箱内分隔出水滤腔26和净气腔25，净气腔25与水滤腔26通过连接于隔板27的过滤组件连通；所述第一除尘水箱2设有与所述水滤腔26连通的烟尘入口24和与所述净气腔25连通的净气出口28；所述风机3的进气口通过连接管与所述净气出口28连通，风机3的出气口连接有净气排出管23；所述烟尘入口24连接有吸尘管4。

其中，水滤腔26和净气腔25由第一除尘水箱2内的隔板27分隔而出，并通过安装在隔板27上的过滤组件连通，这样的水滤结构可使得含有烟尘的气体可先经过水滤的作用后，再通过过滤组件的过滤进入净气腔25，净气腔25的气体或液体只有先通过过滤组件才可进入净气腔25，可达到更好的过滤效果，并且通过在进气出口连接风机3，可将净气腔25内的净气抽出，在一定程度上，风机也可使得对第一除尘水箱2内形成负压而为水滤腔的烟尘入口具有一定的空气吸入能力，更为实用。在其他的实施方式中，风机也可前置或者是同时设置，即将风机连接在烟尘入口处或者是增设一台风机在该处。

请参照图1-4，在本申请实施例的一种实施结构中，所述隔板27横置在所述第一除尘水箱2内且使所述水滤腔26位于所述净气腔25的下方；所述过滤组件包括至少一个连接于所述隔板27的过滤部件；所述过滤部件包括中空的过滤筒29，过滤筒29具有沿其轴向分布的下过滤段、连接段和上过滤段，下过滤段和上过滤段具有适于过滤含有烟尘的水体的过滤结构；所述隔板27分别对应一个所述过滤部件开设有一安装孔，所述过滤部件的过滤筒29通过其连接段固定在隔板27的安装孔内，且上过滤段位于净气腔25内，下过滤段位于水滤腔26内。

由于隔板27是横置在第一第一除尘水箱内，过滤组件便可在安装板上设置多组，具体可根据实际需求和处理量选择设置。中空的过滤筒29其两端又设置有过滤结构，这样可使得含有烟尘的水体在经过水滤作用后要先经过下部的过滤结构过滤才可进入过滤筒29内，再出去时还要经过上部的过滤结构，从而实现多重的过滤作用，可进一步提高过滤效果。在具体的实施过程中，过滤筒29的连接端与隔板27采用焊接固定，当然不仅限于焊接，也可以采用其他的可拆卸的连接方式固定。

进一步的，所述过滤筒29包括环形连接圈292和可拆卸连接在环形连接圈292两端的上环形过滤网291和下环形过滤网293，上环形过滤网291、环形连接圈292和下环形过滤网293依次分别构成上过滤段、连接段和下过滤段。这样一来，通过环形连接圈292可便于过滤筒29与隔板27的连接固定，两端通过上环形过滤网291和下环形过滤网293可实现四周的过滤，使得整体结构类似于中空的柱状结构，这种结构更便于过滤。当然的，为了实现更好的过滤效果，可将上环形过滤网291和下环形过滤网293的过滤精度设置为不同，如上环形过滤网291的过滤精度大于下环形过滤网293的精度，这样能够实现递进式的过滤，过滤效果更佳。

在具体的实施过程中，所述过滤筒29的内腔设置有至少一个内过滤网，和/或在过滤筒29的内腔中填充活性炭过滤棉294。这两个结构可根据实际需求择一设置，也可以一并设置，相互不影响。其中，内过滤网可便于对进入过滤筒29内的气体或液体进行进一步过滤，而活性炭过滤棉294具有更优良的吸附效果。

具体的，所述上环形过滤网291与所述环形连接圈292之间以及环形连接圈292与所述下环形过滤网293之间分别通过一个外螺纹套295螺纹连接。螺纹连接套共有两个且分别转动连接在环形连接圈292的两端，而上环形过滤网291和下环形过滤网293则可通过螺纹连接在环形连接圈292的两端，这样的结构可更便于拆装或是更换。

请参照图5-7，在本申请实施例的第二种实施结构中，所述隔板27竖置在所述第一除尘水箱内且使所述水滤腔26位于所述净气腔25的左侧或右侧；所述过滤组件包括过滤板部件210和一体连接在过滤板部件210顶端的安装部211；所述隔板27开设有左右贯通的连接槽，连接槽使隔板27的两侧构成与所述过滤板部件210滑动配合的滑轨结构；所述第一除尘水箱2对应于所述安装部211设有插入口，插入口可供过滤板部件210插入并与所述安装部211构成限位关系。

其中，过滤板部件210与安装部211为一体式结构，以便于拆装，其与隔板27上的连接槽滑动配合，这样便可进一步通过插入口进行抽取或是插放，更为方便。而安装部211则可起到便于拿取的作用，同时也能够起到一定的密封作用。这样的过滤组件可实现便于拆装的效果，同时也能够使得含有烟尘的气体需先经过水滤腔26内水体的水滤作用后，再经过过滤组件进入净气腔25。

进一步的，所述过滤板部件210包括框架板2101和设于框架板2101内的至少一个过滤层2102；所述框架板2101的顶端一体连接所述安装部211，安装部211与所述插入口密封配合且可拆卸。

框架板2101用于安装过滤层2102，过滤层2102在框架板2101内可设置多层，具体可根据实际情况而定。过滤层2102可采用过滤棉或者是过滤布，亦或者是过滤模板，并不做限制。安装板通过与插入口密封配合，这样可避免气体漏出而降低过滤效果。

为了进一步提高过滤效果，进一步的，所述连接槽贯通的两侧分别设有过滤网板213，在两侧的过滤网板213之间构成可供所述过滤板部件插入的安装空间。这样一来，两侧的过滤网板213相对于过滤板部件210为固定设置，在过滤网板213之间也可构成便于过滤板部件210插入的安装空间，进而可使得过滤板部件210更为稳定，同时过滤网板213可进一步提高过滤效果。在具体的实施过程中，两个过滤网板213的过滤精度从左到右依次递增。

具体的，所述第一除尘水箱2的顶部于所述插入口的周侧设有限位凸台212，限位凸台212具有与插入口相适配的且上下贯通的安装口，安装口与安装部211构成限位关系且与所述安装空间连通。这样一来，限位凸台212可对安装部211进行限位，也能够便于与安装部211形成嵌入式的密封结构，同时也便于使得安装口可与安装空间连通，进而便于通入干净水进行冲洗。

对于反冲洗的实施结构，可以是在所述安装口的一侧连通有冲洗管7，冲洗管7连通有反冲洗泵8，反冲洗泵8与所述净气腔25连通。这样可通过反冲洗泵8将净气腔25中的较为干净的水作为冲洗水，通入到安装空间中，由内而外且以一定的冲洗压力对过滤板部件210和两侧的过滤网板213进行冲洗，达到清洁的作用，避免需要人工进行清洁的问题。

在本申请实施例的第二种实施结构中，第一过滤水箱的风机3设置既可采用第一种实施结构的设置方式，即风机3的进气口通过连接管与净气出口28连通，风机3的出气口连接有净气排出管23，所述烟尘入口24连接有吸尘管4；也可以将风机3前置，即风机3的进风口连接吸尘管4，风机3的出风口通过连接管连接第一除尘水箱2的烟尘入口24，这样也能够达到较好的吸尘效果。这两种设置结构可根据实际需求选择设置。

请参照图8-9，在本申请实施例的第三种实施结构中，所述净气排出管23连接依次连通有燃烧器9、三元催化器10和第二除尘水箱11，第二除尘水箱11与所述第一除尘水箱2结构相同。

其中，结合图9所示，燃烧器9为高温燃烧器9，其用于燃烧和分解从第一除尘水箱2中排出气体中含有的油烟或有毒气体，具体结构包括箱体和沿轴向设置于箱体内的多个阻燃安装块以及加热丝92，每个安装块都都设有多个通孔，通孔用于安装玻璃管91，一个玻璃管91通过通孔贯穿每个安装块，这样便可形成多个管状的加热通道，加热丝92呈弹簧状结构，其先后穿过每个加热通道，由此在连接电源后，可通过将箱体内加热到高温而能够对油烟或有毒气体进行燃烧分解，效果更好。当含有油烟或有毒气体的气体经过燃烧后可进一步经过三元催化器10，三元催化器10可将一些有毒气体如一氧化碳等净化掉，并分解为无害气体，这样便可使得排出气体更为环保，然后再进入第二除尘水箱11中进行第二次水除尘，第二除尘水箱11的除尘精度更高，可使所排出的气体更为洁净。

以上三种实施结构，可根据不同的实际情况选择设置，并不做限定。

在本申请的实施例中，还设有控制器，控制器与风机3等用电部件连接，用于控制装置的运行，当然控制器连接有工业电源插头，通过工业电源插头连接到电源。

在一些实施方式中，吸尘管4的端部可连接一个吸尘斗5，吸尘斗5可提高烟尘的吸入量，当然也可以采用现有可调节吸入量大小的吸尘斗5；

具体的，第一除尘水箱2和第二除尘水箱11均的水滤腔26设置有排渣口22和注水孔，净气腔25则设置有观察口21。

在一些实施方式中，净气腔25的顶部可设置多个竖隔板6，竖隔板6在横向上相互错开且平行，这样便于形成一个可利于水气分离的结构，即通过多个竖隔板6延长净气在净气腔内的行程，达到可利于水气分离的效果，而所分离的水则可通过设于隔板上的回水管回流至水滤腔中，这样便可实现水气分离的效果，使得净气更为清洁。

在具体的实施过程中，水滤腔和净水腔也可以分别是箱结构，两者相互焊接形成除尘水箱。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种水滤除尘装置，其特征在于：包括架体(1)，架体(1)设有第一除尘水箱(2)和风机(3)；

所述第一除尘水箱(2)内设有隔板(27)，隔板(27)在水箱内分隔出水滤腔(26)和净气腔(25)，净气腔(25)与水滤腔(26)通过连接于隔板(27)的过滤组件连通；所述第一除尘水箱(2)设有与所述水滤腔(26)连通的烟尘入口(24)和与所述净气腔(25)连通的净气出口(28)；所述风机(3)的进气口通过连接管与所述净气出口(28)连通，风机(3)的出气口连接有净气排出管(23)；所述烟尘入口(24)连接有吸尘管(4)。

2.根据权利要求1所述的一种水滤除尘装置，其特征在于：所述隔板(27)横置在所述第一除尘水箱(2)内且使所述水滤腔(26)位于所述净气腔(25)的下方；

所述过滤组件包括至少一个连接于所述隔板(27)的过滤部件；所述过滤部件包括中空的过滤筒(29)，过滤筒(29)具有沿其轴向分布的下过滤段、连接段和上过滤段，下过滤段和上过滤段具有适于过滤含有烟尘的水体的过滤结构；所述隔板(27)分别对应一个所述过滤部件开设有一安装孔，所述过滤部件的过滤筒(29)通过其连接段固定在隔板(27)的安装孔内，且上过滤段位于净气腔(25)内，下过滤段位于水滤腔(26)内。

3.根据权利要求2所述的一种水滤除尘装置，其特征在于：所述过滤筒(29)包括环形连接圈(292)和可拆卸连接在环形连接圈(292)两端的上环形过滤网(291)和下环形过滤网(293)，上环形过滤网(291)、环形连接圈(292)和下环形过滤网(293)依次分别构成上过滤段、连接段和下过滤段。

4.根据权利要求3所述的一种水滤除尘装置，其特征在于：所述过滤筒(29)的内腔设置有至少一个内过滤网，和/或在过滤筒(29)的内腔中填充活性炭过滤棉(294)。

5.根据权利要求4所述的一种水滤除尘装置，其特征在于：所述上环形过滤网(291)与所述环形连接圈(292)之间以及环形连接圈(292)与所述下环形过滤网(293)之间分别通过一个外螺纹套(295)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种水滤除尘装置，其特征在于：所述隔板(27)竖置在所述第一除尘水箱内且使所述水滤腔(26)位于所述净气腔(25)的左侧或右侧；

所述过滤组件包括过滤板部件(210)和一体连接在过滤板部件(210)顶端的安装部(211)；所述隔板(27)开设有左右贯通的连接槽，连接槽使隔板(27)的两侧构成与所述过滤板部件(210)滑动配合的滑轨结构；所述第一除尘水箱(2)对应于所述安装部(211)设有插入口，插入口可供过滤板部件(210)插入并与所述安装部(211)构成限位关系。

7.根据权利要求6所述的一种水滤除尘装置，其特征在于：所述过滤板部件(210)包括框架板(2101)和设于框架板(2101)内的至少一个过滤层(2102)；所述框架板(2101)的顶端一体连接所述安装部(211)，安装部(211)与所述插入口密封配合且可拆卸。

8.根据权利要求7所述的一种水滤除尘装置，其特征在于：所述连接槽贯通的两侧分别设有过滤网板(213)，在两侧的过滤网板(213)之间构成可供所述过滤板部件插入的安装空间。

9.根据权利要求8所述的一种水滤除尘装置，其特征在于：所述第一除尘水箱(2)的顶部于所述插入口的周侧设有限位凸台(212)，限位凸台(212)具有与插入口相适配的且上下贯通的安装口，安装口与安装部(211)构成限位关系且与所述安装空间连通；

所述安装口的一侧连通有冲洗管(7)，冲洗管(7)连通有反冲洗泵(8)，反冲洗泵(8)与所述净气腔(25)连通。

10.根据权利要求1-9任一项所述的一种水滤除尘装置，其特征在于：所述净气排出管(23)连接依次连通有燃烧器(9)、三元催化器(10)和第二除尘水箱(11)，第二除尘水箱(11)与所述第一除尘水箱(2)结构相同。

Images