CN216878609U - 新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，包括前置过滤结构、预处理结构和排放结构，所述前置过滤结构的外壁一侧连接有预处理结构，且预处理结构的下端外壁一侧连接有组合过滤活性炭箱体，所述组合过滤活性炭箱体的内部设置有辅助结构，且组合过滤活性炭箱体的下方左侧设置有脱附结构，所述脱附结构的外部左侧连接有燃烧结构，所述组合过滤活性炭箱体的下方右侧设置有排放结构。该新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，通过喷淋头可对废气中的大颗粒的杂质过滤，利用新风换热器进行加热可空气输送至组合过滤活性炭箱体，对活性炭层进行脱附再生，开启电机利用传动轴带动锁扣网架旋转，提高活性炭层在过滤工作中吸附的均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及Rco催化燃烧废气处理设备技术领域，具体为新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备。
背景技术
Rco催化燃烧废气处理设备直接应用于高浓度(1000mg/m3— 10000mg/m3)的有机废气净化，蓄热式催化燃烧治理技术是典型的气固相反应，其实质是活性氧参与的深浓度氧化作用。在催化氧化过程中，催化剂表面的吸附作用使反应物分子富集于催化剂表面，催化剂降低活化能的作用加快了氧化反应的进行，提高了氧化反应的速率。在特定催化剂的作用下，有机物在较低的起燃温度下(250-300℃) 发生无焰氧化燃烧，氧化分解为CO2和水。并放出大量热量，通过 Rco催化燃烧废气处理设备有效的将有毒有害的废气进行过滤处理达到所需合格要求进行排放。
市场上的Rco催化燃烧废气处理设备不具有辅助结构，Rco催化燃烧废气处理设备其内部主要是通过活性炭进行吸附过滤，同时可利用升温方式进行脱附再生，通常使用的催化燃烧室其活性炭都是为固定连接，无法活动，其内部的活性炭吸附效果无法均匀，以及脱附效率变低，为此，我们提出新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，以解决上述背景技术中提出市场上的Rco催化燃烧废气处理设备不具有辅助结构，Rco催化燃烧废气处理设备其内部主要是通过活性炭进行吸附过滤，同时可利用升温方式进行脱附再生，通常使用的催化燃烧室其活性炭都是为固定连接，无法活动，其内部的活性炭吸附效果无法均匀，以及脱附效率变低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：新型环保节能 Rco催化燃烧废气处理设备，包括前置过滤结构、预处理结构和排放结构，所述前置过滤结构的外壁一侧连接有预处理结构，且预处理结构的下端外壁一侧连接有组合过滤活性炭箱体，所述组合过滤活性炭箱体的内部设置有辅助结构，且组合过滤活性炭箱体的下方左侧设置有脱附结构，所述脱附结构的外部左侧连接有燃烧结构，所述组合过滤活性炭箱体的下方右侧设置有排放结构，所述辅助结构包括电机、传动轴、锁扣网架和活性炭层，且电机的外壁一侧连接有传动轴，所述传动轴的外壁固定有锁扣网架，且锁扣网架的内部设置有活性炭层。
进一步的，所述锁扣网架通过传动轴与电机构成旋转结构，且活性炭层与锁扣网架之间呈卡合状。
进一步的，所述前置过滤结构包括喷淋机体、水电解机、喷淋头、回流槽和第一管道，且喷淋机体的内部一侧设置有水电解机，所述水电解机的外壁一侧连接有喷淋头，且喷淋头的下方设置有回流槽，所述喷淋机体的上方设置有第一管道。
进一步的，所述回流槽与水电解机、喷淋头之间相连通，且喷淋头均匀分布于喷淋机体内部上端。
进一步的，所述预处理结构包括干过滤箱体、送风机和第二管道，且干过滤箱体的外壁一侧设置有送风机，所述送风机的外壁一侧连接有第二管道。
进一步的，所述脱附结构包括补冷风机和新风换热器，且补冷风机的外壁一侧连接有新风换热器。
进一步的，所述补冷风机与新风换热器、组合过滤活性炭箱体之间相连通，且新风换热器与燃烧结构之间相互配合。
进一步的，所述燃烧结构包括第三管道和催化燃烧炉，且第三管道的外壁一侧连接有催化燃烧炉。
进一步的，所述排放结构包括排放管道、排放风机和高空排放塔，且排放管道的外壁一端连接有排放风机，所述排放风机的外部一侧设置有高空排放塔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型环保节能 Rco催化燃烧废气处理设备，通过喷淋头可对废气中的大颗粒的杂质过滤，利用新风换热器进行加热可空气输送至组合过滤活性炭箱体，对活性炭层进行脱附再生，开启电机利用传动轴带动锁扣网架旋转，提高活性炭层在过滤工作中吸附的均匀。
补冷风机与新风换热器、组合过滤活性炭箱体之间相连通，通过补冷风机可将新鲜空气输送至新风换热器内部，通过新风换热器进行加热工作，并将其输送至组合过滤活性炭箱体对活性炭层进行脱附再生工作，其作用在于方便活性炭层多次重复使用，减少使用环保功能，并配合与第三管道的催化燃烧炉可将有机物通过补冷风机一同输送至催化燃烧炉内部进行分解，形成二氧化碳和水等，达到所需排放的标准。
回流槽与水电解机、喷淋头之间相连通，通过喷淋头可对废气中的大颗粒的杂质以及油漆等进行过滤，且其含有杂质的液体利用回流槽回流至水电解机内部，通过水电解机进行分解，且水电解机内部的循环泵可循环利用，有效提高使用的环保性。
锁扣网架通过传动轴与电机构成旋转结构，通过锁扣网架可将活性炭层固定于其内部，且可通过开启电机利用传动轴带动锁扣网架进行慢速旋转，可有效提高活性炭层在过滤工作中吸附的均匀，且同步便于后期脱附活性炭层效率，减少残留。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型前置过滤结构内部结构示意图；
图3为本实用新型辅助结构立体结构示意图。
图中：1、前置过滤结构；101、喷淋机体；102、水电解机；103、喷淋头；104、回流槽；105、第一管道；2、预处理结构；201、干过滤箱体；202、送风机；203、第二管道；3、组合过滤活性炭箱体；4、辅助结构；401、电机；402、传动轴；403、锁扣网架；404、活性炭层；5、脱附结构；501、补冷风机；502、新风换热器；6、燃烧结构； 601、第三管道；602、催化燃烧炉；7、排放结构；701、排放管道； 702、排放风机；703、高空排放塔。
具体实施方式
如图1所示，新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，包括：前置过滤结构1，前置过滤结构1的外壁一侧连接有预处理结构2，且预处理结构2的下端外壁一侧连接有组合过滤活性炭箱体3，组合过滤活性炭箱体3的内部设置有辅助结构4，且组合过滤活性炭箱体 3的下方左侧设置有脱附结构5，脱附结构5的外部左侧连接有燃烧结构6，组合过滤活性炭箱体3的下方右侧设置有排放结构7，预处理结构2包括干过滤箱体201、送风机202和第二管道203，且干过滤箱体201的外壁一侧设置有送风机202，送风机202的外壁一侧连接有第二管道203脱附结构5包括补冷风机501和新风换热器502，且补冷风机501的外壁一侧连接有新风换热器502，补冷风机501与新风换热器502、组合过滤活性炭箱体3之间相连通，且新风换热器 502与燃烧结构6之间相互配合，通过补冷风机501可将新鲜空气输送至新风换热器502内部，通过新风换热器502进行加热工作，并将其输送至组合过滤活性炭箱体3对活性炭层404进行脱附再生工作，其作用在于方便活性炭层404多次重复使用，减少使用环保功能，并配合与第三管道601的催化燃烧炉602可将有机物通过补冷风机501 一同输送至催化燃烧炉602内部进行分解，形成二氧化碳和水等，达到所需排放的标准，燃烧结构6包括第三管道601和催化燃烧炉602，且第三管道601的外壁一侧连接有催化燃烧炉602，排放结构7包括排放管道701、排放风机702和高空排放塔703，且排放管道701的外壁一端连接有排放风机702，排放风机702的外部一侧设置有高空排放塔703。
如图2所示，新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，前置过滤结构1包括喷淋机体101、水电解机102、喷淋头103、回流槽104 和第一管道105，且喷淋机体101的内部一侧设置有水电解机102，水电解机102的外壁一侧连接有喷淋头103，且喷淋头103的下方设置有回流槽104，喷淋机体101的上方设置有第一管道105，回流槽 104与水电解机102、喷淋头103之间相连通，且喷淋头103均匀分布于喷淋机体101内部上端，通过喷淋头103可对废气中的大颗粒的杂质以及油漆等进行过滤，且其含有杂质的液体利用回流槽104回流至水电解机102内部，通过水电解机102进行分解，且水电解机102 内部的循环泵可循环利用，有效提高使用的环保性。
如图3所示，新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，辅助结构4包括电机401、传动轴402、锁扣网架403和活性炭层404，且电机401的外壁一侧连接有传动轴402，传动轴402的外壁固定有锁扣网架403，且锁扣网架403的内部设置有活性炭层404，锁扣网架 403通过传动轴402与电机401构成旋转结构，且活性炭层404与锁扣网架403之间呈卡合状，通过锁扣网架403可将活性炭层404固定于其内部，且可通过开启电机401利用传动轴402带动锁扣网架403 进行慢速旋转，可有效提高活性炭层404在过滤工作中吸附的均匀，且同步便于后期脱附活性炭层404效率，减少残留。
综上，该新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，首先将废气连通光管与喷淋机体101进行连接，通过喷淋头103可对废气中的大颗粒的杂质以及油漆等进行过滤，且其含有杂质的液体利用回流槽104回流至水电解机102内部，通过水电解机102进行分解，且水电解机102内部的循环泵可循环利用，接着初步过滤后的输送至干过滤箱体201内部通过其内部干式过滤板进行对小颗粒水汽与油漆等进行吸附，且利用送风机202将废气输送至第二管道203内部，导流至组合过滤活性炭箱体3内部，且同步型号为S250Y22LRT100开启电机401利用传动轴402带动锁扣网架403进行慢速旋转，可有效提高活性炭层404在过滤工作中吸附的均匀，且同步便于后期脱附活性炭层 404效率，减少残留，同时活性炭层404对废气进行过滤工作，达标后通过排放管道701以及排放风机702输送至高空排放塔703处进行排放，在活性炭层404过滤吸附饱和后关闭排放管道701的阀门，开启第三管道601的阀门，通过补冷风机501可将新鲜空气输送至新风换热器502内部，通过新风换热器502进行加热工作，并将其输送至组合过滤活性炭箱体3对活性炭层404进行脱附再生工作，并配合与第三管道601的催化燃烧炉602可将有机物通过补冷风机501一同输送至催化燃烧炉602内部进行分解，形成二氧化碳和水等，达到所需排放的标准，以及可在燃烧过程中可通过另一组管道将新风换热器 502与催化燃烧炉602进行连通，同步将加热后的气体灌入新风换热器502，对新风换热器502进行补温换热的作用，提高装置的节能性。
Claims (9)
1.新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，包括前置过滤结构(1)、预处理结构(2)和排放结构(7)，其特征在于：所述前置过滤结构(1)的外壁一侧连接有预处理结构(2)，且预处理结构(2)的下端外壁一侧连接有组合过滤活性炭箱体(3)，所述组合过滤活性炭箱体(3)的内部设置有辅助结构(4)，且组合过滤活性炭箱体(3)的下方左侧设置有脱附结构(5)，所述脱附结构(5)的外部左侧连接有燃烧结构(6)，所述组合过滤活性炭箱体(3)的下方右侧设置有排放结构(7)，所述辅助结构(4)包括电机(401)、传动轴(402)、锁扣网架(403)和活性炭层(404)，且电机(401)的外壁一侧连接有传动轴(402)，所述传动轴(402)的外壁固定有锁扣网架(403)，且锁扣网架(403)的内部设置有活性炭层(404)。
2.根据权利要求1所述的新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述锁扣网架(403)通过传动轴(402)与电机(401)构成旋转结构，且活性炭层(404)与锁扣网架(403)之间呈卡合状。
3.根据权利要求1所述的新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述前置过滤结构(1)包括喷淋机体(101)、水电解机(102)、喷淋头(103)、回流槽(104)和第一管道(105)，且喷淋机体(101)的内部一侧设置有水电解机(102)，所述水电解机(102)的外壁一侧连接有喷淋头(103)，且喷淋头(103)的下方设置有回流槽(104)，所述喷淋机体(101)的上方设置有第一管道(105)。
4.根据权利要求3所述的新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述回流槽(104)与水电解机(102)、喷淋头(103)之间相连通，且喷淋头(103)均匀分布于喷淋机体(101)内部上端。
5.根据权利要求1所述的新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述预处理结构(2)包括干过滤箱体(201)、送风机(202)和第二管道(203)，且干过滤箱体(201)的外壁一侧设置有送风机(202)，所述送风机(202)的外壁一侧连接有第二管道(203)。
6.根据权利要求1所述的新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述脱附结构(5)包括补冷风机(501)和新风换热器(502)，且补冷风机(501)的外壁一侧连接有新风换热器(502)。
7.根据权利要求6所述的新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述补冷风机(501)与新风换热器(502)、组合过滤活性炭箱体(3)之间相连通，且新风换热器(502)与燃烧结构(6)之间相互配合。
8.根据权利要求1所述的新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述燃烧结构(6)包括第三管道(601)和催化燃烧炉(602)，且第三管道(601)的外壁一侧连接有催化燃烧炉(602)。
9.根据权利要求1所述的新型环保节能Rco催化燃烧废气处理设备，其特征在于：所述排放结构(7)包括排放管道(701)、排放风机(702)和高空排放塔(703)，且排放管道(701)的外壁一端连接有排放风机(702)，所述排放风机(702)的外部一侧设置有高空排放塔(703)。
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|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20220705 |