CN219231971U - 一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，包括箱体，所述箱体的内部底端安装有通孔扰流板，所述通孔扰流板的底面形成设有燃烧腔，所述燃烧腔的内部悬空固定有电加热板，且燃烧腔的底侧中部贯穿设有废气进口，通过循环抽水泵将氨水箱体中脱硝氨水抽出输送至喷淋板件上，最后从喷淋板件表面喷出至其内部的气体中，使氨水能够对空气中存下的硝有害物进行高效率净化，从而实现空气中的硝全面接触氨水与其发生反应进行脱硝的功能，进而提高脱硝效率，在喷出的氨水可通过连接管与循环抽水泵的连接，能够将脱硝净化箱槽产生的氨水循环抽出回送至氨水箱本体中去，进而减低氨水的使用量。

Description

一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱

技术领域

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱。

背景技术

废气治理相对于一般空气污染治理来说，难度更大。废气的浓度波动较大，而且采用市场上常见的活性炭吸附对于一般企业来说运行成本非常之高，所以市场亟待一种设备投资低、处理效果高、能够在未来的技术变革中不会被淘汰的技术。

为此，公告号为“CN207049954U”的一种废气催化燃烧处理装置，包括壳体，壳体上设有进风口以及出风口，板式换热器、催化氧化炉炉膛均设于壳体内；进风口连接板式换热器的低温侧入口，板式换热器的低温侧出口通过管道连接催化氧化炉炉膛入口，催化氧化炉炉膛内设有电加热器，催化氧化炉炉膛尾部设有用于分解废气中的VOCs的催化剂层，催化剂层出口连接板式换热器的高温侧进口，板式换热器的高温侧出口连接所述出风口。

对于上述该废气催化燃烧处理装置，虽然可以高效地消除特定行业废气中的有机VOCs分子，达到净化废气的目的，但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷：上述装置构件只能够针对将废气进行高温加热的方式处理，并且高温加热后的气体只是通过设置的催化板层单一进行分解催化其中的有害物质，并不能够对气体中存在的硝有害物进行高温催化分解，然而在催化分解后的气体还是会存在大量的有害物就直接排放至外部，从而还是会对外部环境造成污染的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，包括箱体，所述箱体的内部底端安装有通孔扰流板，所述通孔扰流板的底面形成设有燃烧腔，所述燃烧腔的内部悬空固定有电加热板，且燃烧腔的底侧中部贯穿设有废气进口，所述箱体的内部上端设有废气催化组件，所述废气催化组件的外部缠绕有冷却管件，所述箱体的外部左侧通过固定板安装有换热构件，所述箱体的顶部设有排气管，所述排气管一端连接安装有引风机，所述箱体的右侧上端通过固定板安装有加热构件，所述加热构件的底部通过固定板安装有脱硝净化构件，所述脱硝净化构件的右侧安装有氨水箱，所述氨水箱的顶部通过连接管连接有三通控制阀，所述脱硝净化构件的底部安装有末端净化箱，所述末端净化箱的内部分别交错等距设有过滤板和吸附板，且末端净化箱的右面底端设有排气端口。

所述换热构件包括换热箱体，所述换热箱体的内部悬空固定有换热板，所述换热箱体的底部通过管件连有抽气机，且抽气机通过连接有的保温管件与燃烧腔的左侧连通，所述冷却管件的输出端贯穿延伸至换热箱体的内部，且冷却管件的延伸部穿过换热板延伸至换热箱体的另一端外部，所述冷却管件位于换热箱体的左侧一端与氨水箱的右侧连通，所述换热箱体的顶部设有空气进口端，此项通过设置的废气催化组件与废气充分接触后，能够对气体中存在的多种有害物进行催化处理。

所述加热构件包括加热箱体，所述加热箱体的内部等距设有条形加热板件，所述加热箱体的顶部通过管件与引风机的输出端连通，所述加热箱体的底部与脱硝净化构件的顶部连通，此项使氨水能够对空气中存下的硝有害物进行高效率净化，从而实现空气中的硝全面接触氨水与其发生反应进行脱硝的功能，进而提高脱硝效率。

所述脱硝净化构件包括脱硝净化箱，脱硝净化箱的内部左侧固定有喷淋板件，所述喷淋板件的一端连接有的管件贯穿延伸至脱硝净化箱的右侧外部并且与所设三通控制阀的左端连通，且三通控制阀的顶部与冷却管件的输入端贯穿连通，此项能够将较小的有害物进行吸附的效果，从而脱硝净化后从设置的排气口排出便可，从而排出去的空气不会对外部环境造成污染。

所述氨水箱包括氨水箱本体，所述氨水箱本体的内部设有循环抽水泵，所述循环抽水泵的上端通过连接的水管与三通控制阀的右端连通，且循环抽水泵的左侧底端通过水管与脱硝净化箱的左端连通，此项可对氨水箱中的氨水进行有效循环利用，来降低氨水的使用成本作用。

所述末端净化箱的右端连接有空气接入管件，且空气接入管件的一端贯穿脱硝净化箱底部并且延伸至脱硝净化箱的内部上端，此项实现对脱硝后的气体进行最后得过滤吸附有害物质，提高废气处理排出后更加的环保。

本实用新型的技术效果和优点：该兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，在废气通过废气进口进入至燃烧腔内部后，使电加热板进行加热产生高温对燃烧腔内部进入的废气进行高温加热处理，此项高温燃烧加热后的废气穿过用通孔扰流板向上飘动，通过设置的废气催化组件与废气充分接触后，能够对气体中存在的多种有害物进行催化处理，并且通过废气催化组件外部设置冷却管件。可对废气催化组件在高温下进行降温的效果，同时冷却管件中的氨水穿过换热箱体内设置换热板，通过换热板可对流过的氨水中携带的热量吸收，并且通过抽气机将吸收的热量输送至燃烧腔的内部，从而有利于对进入至燃烧腔内的废气进行加热的作用，同时氨水通过管件回流至循环抽水泵中，进而降低了对氨水的浪费问题。

在催化后的气体从设置的排气管中排出，并且通过引风机对排出的气体进行引导输送至加热箱体内部，并且通过其内部设置的条形加热板件对气体再次进行加热，在将加热气体通过管件被输送到脱硝净化箱内部，随后通过循环抽水泵将氨水箱体中脱硝氨水抽出输送至喷淋板件上，最后从喷淋板件表面喷出至其内部的气体中，使氨水能够对空气中存下的硝有害物进行高效率净化，从而实现空气中的硝全面接触氨水与其发生反应进行脱硝的功能，进而提高脱硝效率。

在喷出的氨水可通过连接管与循环抽水泵的连接，能够将脱硝净化箱槽产生的氨水循环抽出回送至氨水箱本体中去，进而减低氨水的使用量，同时脱硝后的空气被被输送至末端净化箱的内部，通过其内部设置的过滤板和吸附板，能够对有空气中含有的细小杂质进行过滤的作用，并且能够将较小的有害物进行吸附的效果，从而脱硝净化后从设置的排气端口排出便可，从而排出去的空气不会对外部环境造成污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部主视剖面图；

图3为本实用新型换热构件主视剖面图。

图中：1、箱体；2、通孔扰流板；3、燃烧腔；4、电加热板；5、废气进口；6、废气催化组件；7、冷却管件；8、换热构件；9、排气管；10、引风机；11、加热构件；12、脱硝净化构件；13、氨水箱；14、三通控制阀；15、末端净化箱；16、过滤板；17、吸附板；18、排气端口；19、换热箱体；20、换热板；21、抽气机；22、条形加热板件；23、脱硝净化箱；24、喷淋板件；25、氨水箱本体；26、循环抽水泵；27、加热箱体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，包括箱体1，箱体1的内部底端安装有通孔扰流板2，能够使废气进行充分的加热燃烧，通孔扰流板2的底面形成设有燃烧腔3，可使废气在其内部进行加热燃烧，燃烧腔3的内部悬空固定有电加热板4，实现对废气的高温加热的作用，且燃烧腔3的底侧中部贯穿设有废气进口5，能够使废气从废气进口5中进入至燃烧腔3内部，箱体1的内部上端设有废气催化组件6，实现高温加热燃烧后的气体进行催化分解有害物的作用，废气催化组件6的外部缠绕有冷却管件7，实现对废气催化组件6的降温冷却。

冷却管件7的输出端贯穿延伸至换热箱体19的内部，且冷却管件7的延伸部穿过换热板20延伸至换热箱体19的另一端外部，冷却管件7位于换热箱体19的左侧一端与氨水箱13的右侧连通，换热箱体19的顶部设有空气进口端，箱体1的外部左侧通过固定板安装有换热构件8，能够对冷却管件7上的热量进行回收在输出至燃烧腔3内部的作用，换热构件8包括换热箱体19，换热箱体19的内部悬空固定有换热板20，实现对冷却管件7表面产生的热量进行降温吸附的作用，换热箱体19的底部通过管件连有抽气机21，且抽气机21通过连接有的保温管件与燃烧腔3的左侧连通。

箱体1的顶部设有排气管9，实现对催化后的气体排出的作用，排气管9一端连接安装有引风机10，能够催化后的气体通过引风机10引出，来加快对气体脱硝的效率，箱体1的右侧上端通过固定板安装有加热构件11，实现对催化后的气体进行再次加热的作用，加热构件11包括加热箱体27，实现对催化后气体的收集，加热箱体27的内部等距设有条形加热板件22，可对收集的气体进行加热的作用，加热箱体27的顶部通过管件与引风机10的输出端连通，加热箱体27的底部与脱硝净化构件12的顶部连通。

加热构件11的底部通过固定板安装有脱硝净化构件12，实现对催化后气体进行彻底的脱硝，减少有害物的存在，脱硝净化构件12包括脱硝净化箱23的内部左侧固定有喷淋板件24，能够使喷出的氨水更加的均匀，脱硝净化构件12的右侧安装有氨水箱13，实现氨水的存放及循环收集，氨水箱13包括氨水箱本体25，氨水箱本体25的内部设有循环抽水泵26，可对氨水抽取及循环回收的作用，循环抽水泵26的上端通过连接的水管与三通控制阀14的右端连通，且循环抽水泵26的左侧底端通过水管与脱硝净化箱23的左端连通。

氨水箱13的顶部通过连接管连接有三通控制阀14，可使氨水不仅具有对废气脱硝的作用，而且能够循环对废气催化组件6进行降温冷却的作用，喷淋板件24的一端连接有的管件贯穿延伸至脱硝净化箱23的右侧外部并且与所设三通控制阀14的左端连通，且三通控制阀14的顶部与冷却管件7的输入端贯穿连通，脱硝净化构件12的底部安装有末端净化箱15，便于对脱硝后气体的输入其内部进行过滤吸附的作用，末端净化箱15的内部分别交错等距设有过滤板16和吸附板17，实现对存下的细小有害物进行过滤吸附的效果，且末端净化箱15的右面底端设有排气端口18，实现对处理后气体的排出，末端净化箱15的右端连接有空气接入管件，且空气接入管件的一端贯穿脱硝净化箱23底部并且延伸至脱硝净化箱23的内部上端。

具体的，使用时在废气通过废气进口5进入至燃烧腔3内部后，使电加热板4进行加热产生高温对燃烧腔3内部进入的废气进行高温加热处理，此项高温燃烧加热后的废气穿过用通孔扰流板2向上飘动，通过设置的废气催化组件6与废气充分接触后，能够对气体中存在的多种有害物进行催化处理，并且通过废气催化组件6外部设置冷却管件7。可对废气催化组件6在高温下进行降温的效果，同时冷却管件7中的氨水穿过换热箱体19内设置换热板20，通过换热板20可对流过的氨水中携带的热量吸收，并且通过抽气机21将吸收的热量输送至燃烧腔3的内部，从而有利于对进入至燃烧腔3内的废气进行加热的作用，同时氨水通过管件回流至循环抽水泵26中，进而降低了对氨水的浪费问题。

在催化后的气体从设置的排气管9中排出，并且通过引风机10对排出的气体进行引导输送至加热箱体27内部，并且通过其内部设置的条形加热板件22对气体再次进行加热，在将加热气体通过管件被输送到脱硝净化箱23内部，随后通过循环抽水泵26将氨水箱本体25中脱硝氨水抽出输送至喷淋板件24上，最后从喷淋板件24表面喷出至其内部的气体中，使氨水能够对空气中存下的硝有害物进行高效率净化，从而实现空气中的硝全面接触氨水与其发生反应进行脱硝的功能，进而提高脱硝效率。

在喷出的氨水可通过连接管与循环抽水泵26的连接，能够将脱硝净化箱23产生的氨水循环抽出回送至氨水箱本体25中去，进而减低氨水的使用量，同时脱硝后的空气被被输送至末端净化箱15的内部，通过其内部设置的过滤板16和吸附板17，能够对有空气中含有的细小杂质进行过滤的作用，并且能够将较小的有害物进行吸附的效果，从而脱硝净化后从设置的排气端口18排出便可，从而排出去的空气不会对外部环境造成污染。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部底端安装有通孔扰流板(2)，所述通孔扰流板(2)的底面形成设有燃烧腔(3)，所述燃烧腔(3)的内部悬空固定有电加热板(4)，且燃烧腔(3)的底侧中部贯穿设有废气进口(5)，所述箱体(1)的内部上端设有废气催化组件(6)，所述废气催化组件(6)的外部缠绕有冷却管件(7)，所述箱体(1)的外部左侧通过固定板安装有换热构件(8)，所述箱体(1)的顶部设有排气管(9)，所述排气管(9)一端连接安装有引风机(10)，所述箱体(1)的右侧上端通过固定板安装有加热构件(11)，所述加热构件(11)的底部通过固定板安装有脱硝净化构件(12)，所述脱硝净化构件(12)的右侧安装有氨水箱(13)，所述氨水箱(13)的顶部通过连接管连接有三通控制阀(14)，所述脱硝净化构件(12)的底部安装有末端净化箱(15)，所述末端净化箱(15)的内部分别交错等距设有过滤板(16)和吸附板(17)，且末端净化箱(15)的右面底端设有排气端口(18)。

2.根据权利要求1所述的一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，其特征在于：所述换热构件(8)包括换热箱体(19)，所述换热箱体(19)的内部悬空固定有换热板(20)，所述换热箱体(19)的底部通过管件连有抽气机(21)，且抽气机(21)通过连接有的保温管件与燃烧腔(3)的左侧连通，所述冷却管件(7)的输出端贯穿延伸延伸至换热箱体(19)的内部，且冷却管件(7)的延伸部穿过换热板(20)延伸至换热箱体(19)的另一端外部，所述冷却管件(7)位于换热箱体(19)的左侧一端与氨水箱(13)的右侧连通，所述换热箱体(19)的顶部设有空气进口端。

3.根据权利要求1所述的一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，其特征在于：所述加热构件(11)包括加热箱体(27)，所述加热箱体(27)的内部等距设有条形加热板件(22)，所述加热箱体(27)的顶部通过管件与引风机(10)的输出端连通，所述加热箱体(27)的底部与脱硝净化构件(12)的顶部连通。

4.根据权利要求1所述的一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，其特征在于：所述脱硝净化构件(12)包括脱硝净化箱(23)，所述脱硝净化箱(23)的内部左侧固定有喷淋板件(24)，所述喷淋板件(24)的一端连接有的管件贯穿延伸至脱硝净化箱(23)的右侧外部并且与所设三通控制阀(14)的左端连通，且三通控制阀(14)的顶部与冷却管件(7)的输入端贯穿连通。

5.根据权利要求4所述的一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，其特征在于：所述氨水箱(13)包括氨水箱本体(25)，所述氨水箱本体(25)的内部设有循环抽水泵(26)，所述循环抽水泵(26)的上端通过连接的水管与三通控制阀(14)的右端连通，且循环抽水泵(26)的左侧底端通过水管与脱硝净化箱(23)的左端连通。

6.根据权利要求1所述的一种兼具脱硝功能丙烯腈废气催化燃烧处理箱，其特征在于：所述末端净化箱(15)的右端连接有空气接入管件，且空气接入管件的一端贯穿脱硝净化箱(23)底部并且延伸至脱硝净化箱(23)的内部上端。

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