CN215216274U - 一种新型催化燃烧处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型催化燃烧处理设备，包括：设备主体，所述设备主体的内部设置有预热腔和燃烧腔，所述预热腔位于燃烧腔的下方，所述设备主体的下端外表面开设有与预热腔连通的进气口。本实用新型的一种新型催化燃烧处理设备，能够减少占地面积，减少废气处理成本，而且催化燃烧处理设备上设置了热循环装置，使用时热循环装置能够将净化后气体上的热量转化到未处理的废气上，充分的利用热量，节约能源，能够使得废气吸收的热量更多，从而使得废气温度较高，而且通道将废气分隔开，还能够有效供氧，使得氧气充分的与有机废气结合，使得有机废气充分的燃烧，从而使得有机废气的净化率更高，带来更好的使用前景。

Description

一种新型催化燃烧处理设备

技术领域

本实用新型涉及废气处理领域，特别涉及一种新型催化燃烧处理设备。

背景技术

随着社会的进步，工业越来越发达，工业生产过程中会产生各种各样的有机废气，为了便于人们处理有机废气，人们发明了一些有机废气处理设备，其中就有有机废气催化燃烧处理设备；

现有的机废气催化燃烧处理设备在使用时存在一定的弊端，现有的机废气催化燃烧处理设备通常由各个设备组成，使用时需要多个设备配合，成本比较高，而且热量利用率不高，无法满足人们的要求，为此，我们提出一种新型催化燃烧处理设备。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型催化燃烧处理设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型催化燃烧处理设备，包括：

设备主体，所述设备主体的内部设置有预热腔和燃烧腔，所述预热腔位于燃烧腔的下方，所述设备主体的下端外表面开设有与预热腔连通的进气口，所述预热腔的内部设置有加热装置、催化装置和供气装置，所述设备主体的一侧外表面设置有排气口，以及

热循环装置，所述热循环装置包括换热装置和循环管道，所述热循环装置安装在预热腔的内部，所述循环管道的两端分别与燃烧腔的上端和换热装置的一端连接，所述换热装置的另一端与排气口连接。

优选的，所述换热装置包括若干组换热架，所述换热架包括两组固定条和若干组换热管，所述固定条的内部开设有腔体，所述换热管的两端分别与两组固定条内部的腔体连通。

优选的，所述换热架的外表面固定安装有两组安装座，相邻两组换热管上的安装座之间固定安装有金属换热网。

优选的，所述加热装置包括感应线圈、绝热层和加热件，所述感应线圈设置在燃烧腔的内表面靠近外侧位置，所述绝热层设置在感应线圈的内侧，所述加热件固定安装在绝热层的内表面。

优选的，所述催化装置包括一号催化床和二号催化床，所述一号催化床和二号催化床均插接在设备主体上，所述加热件位于一号催化床和二号催化床之间。

优选的，所述加热件的内部开设有若干组通道，若干组所述通道均弯曲设置。

优选的，所述供气装置包括供气盘和引导盘，所述供气盘位于引导盘的上端，所述供气盘包括供气架、新风阀和若干组喷嘴，所述新风阀通过管道与供气架连接，所述喷嘴安装在供气架上。

优选的，所述引导盘上设置有马达、链轮传动装置和若干组引导叶片，所述马达通过链轮传动装置与引导叶片连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型催化燃烧处理设备，具有如下有益效果：

1、本实用新型中预热腔和燃烧腔均位于设备主体的内部，无需单独设置预处理装置，能够减少占地面积，减少废气处理成本，而且催化燃烧处理设备上设置了热循环装置，使用时热循环装置能够将净化后气体上的热量转化到未处理的废气上，充分的利用热量，节约能源；

2、通过设置的加热件，使用时有机废气沿着加热件内部的通道运动，通道弯曲设置，能够使得废气吸收的热量更多，从而使得废气温度较高，而且通道将废气分隔开，从而使得有机废气充分的燃烧，从而使得有机废气的净化率更高；

3、通过设置的供气装置，使用时引导盘能够引导有机废气的方向，同时能够使得有机废气均匀分布，供气盘能够有效供氧，使得氧气充分的与有机废气结合，使得有机废气充分的燃烧，提高催化燃烧处理设备燃烧净化的效果，而且整个新型催化燃烧处理设备的结构简单，操作比较方便，较为实用。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

图1为本实用新型一种新型催化燃烧处理设备的结构示意图；

图2为本实用新型一种新型催化燃烧处理设备的内部局部结构示意图；

图3为本实用新型一种新型催化燃烧处理设备中换热架的局部结构图；

图4为本实用新型一种新型催化燃烧处理设备中供气盘的局部结构图。

图中：1、设备主体；2、预热腔；3、燃烧腔；4、循环管道；5、固定条；6、换热管；7、安装座；8、金属换热网；9、感应线圈；10、绝热层；11、加热件；12、一号催化床；13、二号催化床；14、通道；15、供气盘；16、引导盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种新型催化燃烧处理设备，如图1-4所示，包括：

设备主体1，设备主体1的内部设置有预热腔2和燃烧腔3，预热腔2位于燃烧腔3的下方，设备主体1的下端外表面开设有与预热腔2连通的进气口，预热腔2的内部设置有加热装置、催化装置和供气装置，设备主体1的一侧外表面设置有排气口，以及

热循环装置，热循环装置包括换热装置和循环管道4，热循环装置安装在预热腔2的内部，循环管道4的两端分别与燃烧腔3的上端和换热装置的一端连接，换热装置的另一端与排气口连接。

换热装置包括若干组换热架，换热架包括两组固定条5和若干组换热管6，固定条5的内部开设有腔体，换热管6的两端分别与两组固定条5内部的腔体连通。

换热架的外表面固定安装有两组安装座7，相邻两组换热管6上的安装座7之间固定安装有金属换热网8。

换热管6与金属换热网8配合，能够增加接触面积，使得有机废气吸收的热量更多，换热速度快。

加热装置包括感应线圈9、绝热层10和加热件11，感应线圈9设置在燃烧腔3的内表面靠近外侧位置，绝热层10设置在感应线圈9的内侧，加热件11固定安装在绝热层10的内表面。

催化装置包括一号催化床12和二号催化床13，一号催化床12和二号催化床13均插接在设备主体1上，加热件11位于一号催化床12和二号催化床13之间。

加热件11的内部开设有若干组通道14，若干组通道14均弯曲设置。

供气装置包括供气盘15和引导盘16，供气盘15位于引导盘16的上端，供气盘15包括供气架、新风阀和若干组喷嘴，新风阀通过管道与供气架连接，喷嘴安装在供气架上。

引导盘16上设置有马达、链轮传动装置和若干组引导叶片，马达通过链轮传动装置与引导叶片连接。

马达转动，通过链轮传动装置改变引导叶片的角度，从而改变有机废气的方向。

需要说明的是，本实用新型为一种新型催化燃烧处理设备，使用时，有机废气进入到预热腔2中，与换热管6和金属换热网8接触，有机废气升温有进入到燃烧腔3内部，经过引导盘16上的引导叶片引导后分散开，并穿过供气盘15，供气盘15上的喷嘴喷出新风，使得有机废气充分与氧气接触，混合后穿过一号催化床12、通道14和二号催化床13，充分吸收热量，燃烧，进行氧化反应，产生的净气通过循环管道4输送到换热装置中，经过换热管6，进行换热，最后通过排气口排出；

本实用新型中预热腔2和燃烧腔3均位于设备主体1的内部，无需单独设置预处理装置，能够减少占地面积，减少废气处理成本，而且催化燃烧处理设备上设置了热循环装置，使用时热循环装置能够将净化后气体上的热量转化到未处理的废气上，充分的利用热量，节约能源；

通过设置的加热件11，使用时有机废气沿着加热件11内部的通道14运动，通道14弯曲设置，能够使得废气吸收的热量更多，从而使得废气温度较高，而且通道14将废气分隔开，从而使得有机废气充分的燃烧，从而使得有机废气的净化率更高；

通过设置的供气装置，使用时引导盘16能够引导有机废气的方向，同时能够使得有机废气均匀分布，供气盘15能够有效供氧，使得氧气充分的与有机废气结合，使得有机废气充分的燃烧，提高催化燃烧处理设备燃烧净化的效果，而且整个新型催化燃烧处理设备的结构简单，操作比较方便，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种新型催化燃烧处理设备，其特征在于，包括：

设备主体(1)，所述设备主体(1)的内部设置有预热腔(2)和燃烧腔(3)，所述预热腔(2)位于燃烧腔(3)的下方，所述设备主体(1)的下端外表面开设有与预热腔(2)连通的进气口，所述预热腔(2)的内部设置有加热装置、催化装置和供气装置，所述设备主体(1)的一侧外表面设置有排气口，以及

热循环装置，所述热循环装置包括换热装置和循环管道(4)，所述热循环装置安装在预热腔(2)的内部，所述循环管道(4)的两端分别与燃烧腔(3)的上端和换热装置的一端连接，所述换热装置的另一端与排气口连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型催化燃烧处理设备，其特征在于：所述换热装置包括若干组换热架，所述换热架包括两组固定条(5)和若干组换热管(6)，所述固定条(5)的内部开设有腔体，所述换热管(6)的两端分别与两组固定条(5)内部的腔体连通。

3.根据权利要求2所述的一种新型催化燃烧处理设备，其特征在于：所述换热架的外表面固定安装有两组安装座(7)，相邻两组换热管(6)上的安装座(7)之间固定安装有金属换热网(8)。

4.根据权利要求1所述的一种新型催化燃烧处理设备，其特征在于：所述加热装置包括感应线圈(9)、绝热层(10)和加热件(11)，所述感应线圈(9)设置在燃烧腔(3)的内表面靠近外侧位置，所述绝热层(10)设置在感应线圈(9)的内侧，所述加热件(11)固定安装在绝热层(10)的内表面。

5.根据权利要求4所述的一种新型催化燃烧处理设备，其特征在于：所述催化装置包括一号催化床(12)和二号催化床(13)，所述一号催化床(12)和二号催化床(13)均插接在设备主体(1)上，所述加热件(11)位于一号催化床(12)和二号催化床(13)之间。

6.根据权利要求5所述的一种新型催化燃烧处理设备，其特征在于：所述加热件(11)的内部开设有若干组通道(14)，若干组所述通道(14)均弯曲设置。

7.根据权利要求1所述的一种新型催化燃烧处理设备，其特征在于：所述供气装置包括供气盘(15)和引导盘(16)，所述供气盘(15)位于引导盘(16)的上端，所述供气盘(15)包括供气架、新风阀和若干组喷嘴，所述新风阀通过管道与供气架连接，所述喷嘴安装在供气架上。

8.根据权利要求7所述的一种新型催化燃烧处理设备，其特征在于：所述引导盘(16)上设置有马达、链轮传动装置和若干组引导叶片，所述马达通过链轮传动装置与引导叶片连接。

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