CN112495095B - 一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，包括支撑支架，所述支撑支架顶端中部固定连接有废气处理箱，且废气处理箱内壁顶端通过螺栓固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆后侧的中部被转动轴贯穿，且转动轴后侧中部滑动在转轨内壁上，所述转动轴后侧底端固定连接在废气处理箱后侧内壁上，所述第一连接杆中部被电机输出轴贯穿，且电机输出轴后侧顶端贯穿废气处理箱的外壁固定连接在电机前端中部。本发明可以相对较为便捷的对第一过滤板和第二过滤板进行拆卸和安装，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的便捷性，提高了装置在使用过程中的可操作性。
Description
技术领域
本发明涉及废气处理技术领域，具体为一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构。
背景技术
在颜料厂的生产过程中会产生很多的废气，这些废气如果不经过处理而排放会对空气和人体产生很大的危害，在颜料厂产生的废气治理中，催化焚烧法、吸收法、吸附法和生物净化法等，比如公开号为CN110327741A公开的一种石油化工废气高效处理装置，本发明通过废气预处理单元可有效降低废气中的固体颗粒，有效减少废气净化负担，同时也避免净化过程中产生大量的污泥，降低废气处理的难度，本发明利用废气净化单元内的生物降解单元、植物净化单元和光催化氧化单元实现对废气的高效分解净化，提高废气的净化能力以及净化效率，因此可知现有的一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构已经满足了人们的使用需求，但仍然存在以下问题。
适用于处理浓度低废气成分不单一的废气，通过废气净化塔可除去颗粒状的粉尘、烟雾、油脂类物质，经处理后的废气由活性炭吸附装置吸附，传统的过滤处理装置再使用一端时间后需要进行更换，传统的更换方式在使用过程中相对繁琐，从而影响装置在使用过程中的工作效率，因此亟需一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构来解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，以解决上述背景技术中提出的传统的过滤处理装置再使用一端时间后需要进行更换，传统的更换方式在使用过程中相对繁琐，从而影响装置在使用过程中的工作效率的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，包括支撑支架，所述支撑支架顶端中部固定连接有废气处理箱，且废气处理箱内壁顶端通过螺栓固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆后侧的中部被转动轴贯穿，且转动轴后侧中部滑动在转轨内壁上，所述转动轴后侧底端固定连接在废气处理箱后侧内壁上，所述第一连接杆中部被电机输出轴贯穿，且电机输出轴后侧顶端贯穿废气处理箱的外壁固定连接在电机前端中部，所述第一连接杆底端通过转轴连接有弧形齿轮，且弧形齿轮底端啮合在齿条顶端，所述齿条内侧的中部上端被第二连接杆贯穿，且第二连接杆两侧皆固定连接在废气处理箱内壁的中部上端，所述齿条中部下端的内壁插设有接水内管，且接水内管右侧顶端皆插设在接水套管左侧中部，所述接水套管右侧的中部上端固定连接有水泵，所述接水套管底端卡合在限位卡套内侧，且限位卡套左侧中部固定连接在连接块右侧顶端，所述连接块左侧顶端皆固定连接在蓄水槽内壁上，所述齿条底端等距离通过螺栓固定连接有喷淋头，所述废气处理箱内壁中部皆对称固定连接有活性炭板块，所述活性炭板块底端的支撑支架内壁皆插设有接气管，且接气管右侧顶端的中部固定连接有第五固定插块，且第五固定插块皆插设在第六开槽内侧中部，所述接气管左侧顶端皆贯穿废气处理箱的外壁通过安装机构连接在吸气灶的顶端中部，所述吸气灶底端处于颜料制备箱顶端，所述接气管贯穿废气处理箱的外壁时通过限位机构进行卡合，所述接气管底端的废气处理箱内壁放置有第一过滤板，且第一过滤板左侧顶端通过引导装置插设第一开槽内侧，所述引导装置包括第二固定插块和引导块，所述第一过滤板左侧底端贴合在滚轮顶端，且滚轮通过转轴固定连接在引导块顶端，所述第一过滤板左侧顶端固定连接有第一固定插块，且第一固定插块左侧顶端的中部插设有第二固定插块，且第二固定插块左侧顶端固定连接在第一开槽内壁中部，所述第一开槽开设在废气处理箱内壁的中部，所述第一过滤板中部通过联动机构连接有第二过滤板，所述第一过滤板右侧顶端固定连接在连接板内侧中部，且第一开槽左侧的上下两端皆固定连接有第三固定插块，且第三固定插块皆通过限定机构安装在废气处理箱的外壁上，所述第三固定插块右侧中部固定连接有拉把。
优选的，所述第五固定插块右侧外壁皆插设有第四固定插块，且第四固定插块右侧顶端皆固定连接在第六开槽内壁上。
优选的，所述安装机构包括引导接板、限位连接管、第一防护垫、出气口、第一插杆、第一拉环、伸缩杆和第一弹簧，所述接气管底端固定连接在引导接板顶端中部，且引导接板底端中部固定连接有限位连接管，所述限位连接管底端插设在出气口顶端中部，所述出气口底端固定连接在吸气灶顶端中部，所述限位连接管外侧底端皆插设有第一插杆，且第一插杆外侧皆贯穿出气口的外壁固定连接在第一拉环内侧中部，所述第一拉环内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆，且伸缩杆内侧底端皆固定连接在引导接板的外壁上，所述伸缩杆外壁皆环绕焊接有第一弹簧，且第一弹簧远离伸缩杆的一端接焊接在第一拉环内壁的上下两端。
优选的，所述限位连接管两侧是引导接板底端对称胶粘有第一防护垫，且第一防护垫底端卡合在出气口顶端。
优选的，所述接气管中部底端等距离开设有排气孔，且接气管中部的前后两端皆固定连接有引流板。
优选的，所述限位机构包括限位安装板、第二插杆、第四开槽、第二防护垫、第三插杆、第三连接杆、第二滑块、第二滑杆、第五开槽和第二弹簧，包括左侧外壁的上下两端对称固定连接有限位安装板，且限位安装板内侧中部皆固定连接有第二插杆，所述第二插杆皆插设在第四开槽内侧，所述第四开槽皆对称开设在废气处理箱的外壁上，所述第二插杆右侧外壁皆插设有第三插杆，且第三插杆外侧底端皆固定连接在第三连接杆内侧中部，所述第三插杆内侧顶端皆贯穿第二插杆的外壁与第二防护垫之间进行贴合，且第二防护垫内侧顶端皆胶粘在第四开槽内壁顶端，所述第三连接杆右侧顶端皆固定连接在第二滑块的左侧中部，且第二滑块皆滑动在第二滑杆的外壁上，所述第二滑杆皆固定连接在第五开槽内壁中部，且第五开槽皆开设在第四开槽右侧的废气处理箱外壁上，所述第二滑块内侧中部皆焊接有第二弹簧，且第二弹簧远离第二滑块的一端皆焊接在第五开槽内壁中部，所述第二弹簧中部皆环绕在第二滑杆的外壁上。
优选的，所述联动机构包括第二开槽、第一滑杆、第一滑块、铰接杆和第三开槽，所述第二过滤板左侧顶端固定连接有铰接杆，且铰接杆远离第二过滤板的一端皆固定连接在第一滑块底端中部，所述第一滑块滑动在第一滑杆的外壁上，且第一滑杆固定连接在第二开槽内壁中部，所述第二开槽开设在第一过滤板右侧外壁底端，所述第二开槽底端的第一过滤板外壁开设有第三开槽，且第三开槽内侧收纳有第二过滤板。
优选的，所述限定机构包括第七开槽、第三滑杆、第三滑块、第三弹簧、第八开槽、第四连接杆、第二拉环、第四插杆和第三防护垫，所述第三固定插块左侧皆插设在第八开槽内侧，且第八开槽开设皆在废气处理箱右侧外壁上，所述第三固定插块左侧外壁皆被第四插杆贯穿，所述第四插杆顶端皆固定连接在第四连接杆内侧底端中部，所述第四连接杆外侧中部皆固定连接有第二拉环，所述第二拉环的正视截面皆呈圆环状，所述第四连接杆左侧中部皆固定连接在第三滑块右侧中部，且第三滑块皆滑动在第三滑杆的外壁上，所述第三滑杆皆固定连接在第七开槽内壁中部，所述第七开槽皆开设在第八开槽左侧的废气处理箱外壁上，所述第三滑块内侧底端皆焊接有第三弹簧，且第三弹簧远离第三滑块的一端皆焊接在第七开槽内壁中部，所述第三弹簧中部环绕在第七开槽的外壁上，所述第四插杆内侧底端皆抵接在第三防护垫外侧顶端，且第三滑块内侧底端皆胶粘在第八开槽内壁底端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构设置有废气处理箱、活性炭板块、接气管、吸气灶、颜料制备箱、排气孔、第一过滤板、第二过滤板、第三开槽、第三固定插块、第三滑杆、第三滑块、第三弹簧和第二拉环，颜料制备箱在生产时产生的废气被吸气灶吸收至接气管内侧后，再在排气孔的作用下使得将废气排送至废气处理箱内侧后，此时再在喷淋头的作用下使得将废气进行沉淀沉积，在废气处理箱内壁的活性炭板块的作用下完成对废气味道进行吸收，当第一过滤板和第二过滤板使用一端时间后，此时先在第三滑杆、第三滑块和第三弹簧的相互作用下带动第二拉环向上下两端的外侧进行移动，从而带动第四插杆内侧底端脱离与第三固定插块之间的多送状态后，此时再向右侧拉动和拉把，从而带动第一过滤板从废气处理箱内壁进行拖动，此时再在铰接轴和铰接杆的相互配合下带动第二过滤板向第三开槽内侧进行收纳即可完成对第一过滤板和第二过滤板进行更换，通过上述结构可以相对较为便捷的对第一过滤板和第二过滤板进行拆卸和安装，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的便捷性，提高了装置在使用过程中的可操作性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的正视剖面结构示意图；
图2为本发明的图1中废气处理箱和第一过滤板的局部拆分状态结构示意图；
图3为本发明的图1中废气处理箱内侧接气管的局部侧视剖面结构示意图；
图4为本发明的图1中接水套管11的局部俯视剖面结构示意图；
图5为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图6为本发明的图1中B处放大结构示意图；
图7为本发明的图1中C处放大结构示意图；
图8为本发明的图1中D处放大结构示意图。
图中：1、支撑支架；2、废气处理箱；3、转动轴；4、第一连接杆；5、电机输出轴；6、转轨；7、弧形齿轮；8、齿条；9、第二连接杆；10、接水内管；11、接水套管；12、水泵；13、蓄水槽；14、喷淋头；15、活性炭板块；16、接气管；17、吸气灶；18、颜料制备箱；19、排气孔；20、引流板；21、限位卡套；22、连接块；23、第一过滤板；24、第一固定插块；25、第一开槽；26、第二固定插块；27、引导块；28、滚轮；29、第二开槽；30、第一滑杆；31、第一滑块；32、铰接杆；33、第二过滤板；34、第三开槽；35、连接板；36、第三固定插块；37、拉把；38、引导接板；39、限位连接管；40、第一防护垫；41、出气口；42、第一插杆；43、第一拉环；44、伸缩杆；45、第一弹簧；46、限位安装板；47、第二插杆；48、第四开槽；49、第二防护垫；50、第三插杆；51、第三连接杆；52、第二滑块；53、第二滑杆；54、第五开槽；55、第二弹簧；56、第六开槽；57、第四固定插块；58、第五固定插块；59、第七开槽；60、第三滑杆；61、第三滑块；62、第三弹簧；63、第八开槽；64、第四连接杆；65、第二拉环；66、第四插杆；67、第三防护垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-8所示，本发明提供的实施例：一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，包括支撑支架1，支撑支架1顶端中部固定连接有废气处理箱2，且废气处理箱2内壁顶端通过螺栓固定连接有第一连接杆4，第一连接杆4后侧的中部被转动轴3贯穿，且转动轴3后侧中部滑动在转轨6内壁上，转动轴3后侧底端固定连接在废气处理箱2后侧内壁上，第一连接杆4中部被电机输出轴5贯穿，且电机输出轴5后侧顶端贯穿废气处理箱2的外壁固定连接在电机前端中部，第一连接杆4底端通过转轴连接有弧形齿轮7，且弧形齿轮7底端啮合在齿条8顶端，齿条8内侧的中部上端被第二连接杆9贯穿，且第二连接杆9两侧皆固定连接在废气处理箱2内壁的中部上端，齿条8中部下端的内壁插设有接水内管10，且接水内管10右侧顶端皆插设在接水套管11左侧中部，接水套管11右侧的中部上端固定连接有水泵12，接水套管11底端卡合在限位卡套21内侧，且限位卡套21左侧中部固定连接在连接块22右侧顶端，连接块22左侧顶端皆固定连接在蓄水槽13内壁上，齿条8底端等距离通过螺栓固定连接有喷淋头14，废气处理箱2内壁中部皆对称固定连接有活性炭板块15，活性炭板块15底端的支撑支架1内壁皆插设有接气管16，且接气管16右侧顶端的中部固定连接有第五固定插块58，且第五固定插块58皆插设在第六开槽56内侧中部，接气管16左侧顶端皆贯穿废气处理箱2的外壁通过安装机构连接在吸气灶17的顶端中部，吸气灶17底端处于颜料制备箱18顶端，接气管16贯穿废气处理箱2的外壁时通过限位机构进行卡合，接气管16底端的废气处理箱2内壁放置有第一过滤板23，且第一过滤板23左侧顶端通过引导装置插设第一开槽25内侧，引导装置包括第二固定插块26和引导块27，第一过滤板23左侧底端贴合在滚轮28顶端，且滚轮28通过转轴固定连接在引导块27顶端，第一过滤板23左侧顶端固定连接有第一固定插块24，且第一固定插块24左侧顶端的中部插设有第二固定插块26，且第二固定插块26左侧顶端固定连接在第一开槽25内壁中部，第一开槽25开设在废气处理箱2内壁的中部，第一过滤板23中部通过联动机构连接有第二过滤板33，第一过滤板23右侧顶端固定连接在连接板35内侧中部，且第一开槽25左侧的上下两端皆固定连接有第三固定插块36，且第三固定插块36皆通过限定机构安装在废气处理箱2的外壁上，第三固定插块36右侧中部固定连接有拉把37，其作用在于可以相对较为便捷的使得喷淋头14在废气处理箱2内侧进行上下移动，确保了装置在使用过程中的相对便捷性。
第五固定插块58右侧外壁皆插设有第四固定插块57，且第四固定插块57右侧顶端皆固定连接在第六开槽56内壁上，其作用在于可以进一步使得接气管16在废气处理箱2内侧安装插设的稳定性得到进一步保障，确保了装置在使用过程中的稳固性。
安装机构包括引导接板38、限位连接管39、第一防护垫40、出气口41、第一插杆42、第一拉环43、伸缩杆44和第一弹簧45，接气管16底端固定连接在引导接板38顶端中部，且引导接板38底端中部固定连接有限位连接管39，限位连接管39底端插设在出气口41顶端中部，出气口41底端固定连接在吸气灶17顶端中部，限位连接管39外侧底端皆插设有第一插杆42，且第一插杆42外侧皆贯穿出气口41的外壁固定连接在第一拉环43内侧中部，第一拉环43内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆44，且伸缩杆44内侧底端皆固定连接在引导接板38的外壁上，伸缩杆44外壁皆环绕焊接有第一弹簧45，且第一弹簧45远离伸缩杆44的一端接焊接在第一拉环43内壁的上下两端，其作用在于可以进一步使得接气管16左侧底端与吸气灶17之间插设的稳定性得到保障。
限位连接管39两侧是引导接板38底端对称胶粘有第一防护垫40，且第一防护垫40底端卡合在出气口41顶端，其作用在于在第一防护垫40的作用下完成对引导接板38和出气口41直接的气密性得到进一步防护，确保了装置在使用过程中的实用性。
接气管16中部底端等距离开设有排气孔19，且接气管16中部的前后两端皆固定连接有引流板20，其作用在于可以在引流板20的引导作用下使得喷淋头14喷淋处理时水滴不会进入至接气管16内侧，确保了装置在使用过程中的工作效率。
限位机构包括限位安装板46、第二插杆47、第四开槽48、第二防护垫49、第三插杆50、第三连接杆51、第二滑块52、第二滑杆53、第五开槽54和第二弹簧55，包括左侧外壁的上下两端对称固定连接有限位安装板46，且限位安装板46内侧中部皆固定连接有第二插杆47，第二插杆47皆插设在第四开槽48内侧，第四开槽48皆对称开设在废气处理箱2的外壁上，第二插杆47右侧外壁皆插设有第三插杆50，且第三插杆50外侧底端皆固定连接在第三连接杆51内侧中部，第三插杆50内侧顶端皆贯穿第二插杆47的外壁与第二防护垫49之间进行贴合，且第二防护垫49内侧顶端皆胶粘在第四开槽48内壁顶端，第三连接杆51右侧顶端皆固定连接在第二滑块52的左侧中部，且第二滑块52皆滑动在第二滑杆53的外壁上，第二滑杆53皆固定连接在第五开槽54内壁中部，且第五开槽54皆开设在第四开槽48右侧的废气处理箱2外壁上，第二滑块52内侧中部皆焊接有第二弹簧55，且第二弹簧55远离第二滑块52的一端皆焊接在第五开槽54内壁中部，第二弹簧55中部皆环绕在第二滑杆53的外壁上，其作用在于进一步使得限位安装板46在贯穿废气处理箱2的外壁时的位置进行限定，确保了装置在使用过程中的工作效率，进一步保障了装置在使用过程中的稳固性。
联动机构包括第二开槽29、第一滑杆30、第一滑块31、铰接杆32和第三开槽34，第二过滤板33左侧顶端固定连接有铰接杆32，且铰接杆32远离第二过滤板33的一端皆固定连接在第一滑块31底端中部，第一滑块31滑动在第一滑杆30的外壁上，且第一滑杆30固定连接在第二开槽29内壁中部，第二开槽29开设在第一过滤板23右侧外壁底端，第二开槽29底端的第一过滤板23外壁开设有第三开槽34，且第三开槽34内侧收纳有第二过滤板33，其作用在于可以相对较为便捷的使得第二过滤板33收纳至第一过滤板23内侧，确保了装置在使用过程中的相对便捷性。
限定机构包括第七开槽59、第三滑杆60、第三滑块61、第三弹簧62、第八开槽63、第四连接杆64、第二拉环65、第四插杆66和第三防护垫67，第三固定插块36左侧皆插设在第八开槽63内侧，且第八开槽63开设皆在废气处理箱2右侧外壁上，第三固定插块36左侧外壁皆被第四插杆66贯穿，第四插杆66顶端皆固定连接在第四连接杆64内侧底端中部，第四连接杆64外侧中部皆固定连接有第二拉环65，第二拉环65的正视截面皆呈圆环状，第四连接杆64左侧中部皆固定连接在第三滑块61右侧中部，且第三滑块61皆滑动在第三滑杆60的外壁上，第三滑杆60皆固定连接在第七开槽59内壁中部，第七开槽59皆开设在第八开槽63左侧的废气处理箱2外壁上，第三滑块61内侧底端皆焊接有第三弹簧62，且第三弹簧62远离第三滑块61的一端皆焊接在第七开槽59内壁中部，第三弹簧62中部环绕在第七开槽59的外壁上，第四插杆66内侧底端皆抵接在第三防护垫67外侧顶端，且第三滑块61内侧底端皆胶粘在第八开槽63内壁底端，其作用子啊与可以相对稳定的对第一过滤板23和第二过滤板33的位置进行限定，同时可以相对较为便捷的对第一过滤板23和第二过滤板33进行拆卸安装，确保了装置在使用过程中的工作效率。
工作原理：颜料制备箱18在生产时产生的废气被吸气灶17吸收至接气管16内侧后，再在排气孔19的作用下使得将废气排送至废气处理箱2内侧后，此时再在喷淋头14的作用下使得将废气进行沉淀沉积，在废气处理箱2内壁的活性炭板块15的作用下完成对废气味道进行吸收，当第一过滤板23和第二过滤板33使用一端时间后，此时先在第三滑杆60、第三滑块61和第三弹簧62的相互作用下带动第二拉环65向上下两端的外侧进行移动，从而带动第四插杆66内侧底端脱离与第三固定插块36之间的多送状态后，此时再向右侧拉动和拉把37，从而带动第一过滤板23从废气处理箱2内壁进行拖动，此时再在铰接轴和铰接杆32的相互配合下带动第二过滤板33向第三开槽34内侧进行收纳即可完成对第一过滤板23和第二过滤板33进行更换，到此操作结束。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，包括支撑支架(1)，其特征在于：所述支撑支架(1)顶端中部固定连接有废气处理箱(2)，且废气处理箱(2)内壁顶端通过螺栓固定连接有第一连接杆(4)，所述第一连接杆(4)后侧的中部被转动轴(3)贯穿，且转动轴(3)后侧中部滑动在转轨(6)内壁上，所述转动轴(3)后侧底端固定连接在废气处理箱(2)后侧内壁上，所述第一连接杆(4)中部被电机输出轴(5)贯穿，且电机输出轴(5)后侧顶端贯穿废气处理箱(2)的外壁固定连接在电机前端中部，所述第一连接杆(4)底端通过转轴连接有弧形齿轮(7)，且弧形齿轮(7)底端啮合在齿条(8)顶端，所述齿条(8)内侧的中部上端被第二连接杆(9)贯穿，且第二连接杆(9)两侧皆固定连接在废气处理箱(2)内壁的中部上端，所述齿条(8)中部下端的内壁插设有接水内管(10)，且接水内管(10)右侧顶端皆插设在接水套管(11)左侧中部，所述接水套管(11)右侧的中部上端固定连接有水泵(12)，所述接水套管(11)底端卡合在限位卡套(21)内侧，且限位卡套(21)左侧中部固定连接在连接块(22)右侧顶端，所述连接块(22)左侧顶端皆固定连接在蓄水槽(13)内壁上，所述齿条(8)底端等距离通过螺栓固定连接有喷淋头(14)，所述废气处理箱(2)内壁中部皆对称固定连接有活性炭板块(15)，所述活性炭板块(15)底端的支撑支架(1)内壁皆插设有接气管(16)，且接气管(16)右侧顶端的中部固定连接有第五固定插块(58)，且第五固定插块(58)皆插设在第六开槽(56)内侧中部，所述接气管(16)左侧顶端皆贯穿废气处理箱(2)的外壁通过安装机构连接在吸气灶(17)的顶端中部，所述吸气灶(17)底端处于颜料制备箱(18)顶端，所述接气管(16)贯穿废气处理箱(2)的外壁时通过限位机构进行卡合，所述接气管(16)底端的废气处理箱(2)内壁放置有第一过滤板(23)，且第一过滤板(23)左侧顶端通过引导装置插设第一开槽(25)内侧，所述引导装置包括第二固定插块(26)和引导块(27)，所述第一过滤板(23)左侧底端贴合在滚轮(28)顶端，且滚轮(28)通过转轴固定连接在引导块(27)顶端，所述第一过滤板(23)左侧顶端固定连接有第一固定插块(24)，且第一固定插块(24)左侧顶端的中部插设有第二固定插块(26)，且第二固定插块(26)左侧顶端固定连接在第一开槽(25)内壁中部，所述第一开槽(25)开设在废气处理箱(2)内壁的中部，所述第一过滤板(23)中部通过联动机构连接有第二过滤板(33)，所述第一过滤板(23)右侧顶端固定连接在连接板(35)内侧中部，且第一开槽(25)左侧的上下两端皆固定连接有第三固定插块(36)，且第三固定插块(36)皆通过限定机构安装在废气处理箱(2)的外壁上，所述第三固定插块(36)右侧中部固定连接有拉把(37)，所述联动机构包括第二开槽(29)、第一滑杆(30)、第一滑块(31)、铰接杆(32)和第三开槽(34)，所述第二过滤板(33)左侧顶端固定连接有铰接杆(32)，且铰接杆(32)远离第二过滤板(33)的一端皆固定连接在第一滑块(31)底端中部，所述第一滑块(31)滑动在第一滑杆(30)的外壁上，且第一滑杆(30)固定连接在第二开槽(29)内壁中部，所述第二开槽(29)开设在第一过滤板(23)右侧外壁底端，所述第二开槽(29)底端的第一过滤板(23)外壁开设有第三开槽(34)，且第三开槽(34)内侧收纳有第二过滤板(33)。
2.根据权利要求1所述的一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，其特征在于：所述第五固定插块(58)右侧外壁皆插设有第四固定插块(57)，且第四固定插块(57)右侧顶端皆固定连接在第六开槽(56)内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，其特征在于：所述安装机构包括引导接板(38)、限位连接管(39)、第一防护垫(40)、出气口(41)、第一插杆(42)、第一拉环(43)、伸缩杆(44)和第一弹簧(45)，所述接气管(16)底端固定连接在引导接板(38)顶端中部，且引导接板(38)底端中部固定连接有限位连接管(39)，所述限位连接管(39)底端插设在出气口(41)顶端中部，所述出气口(41)底端固定连接在吸气灶(17)顶端中部，所述限位连接管(39)外侧底端皆插设有第一插杆(42)，且第一插杆(42)外侧皆贯穿出气口(41)的外壁固定连接在第一拉环(43)内侧中部，所述第一拉环(43)内侧的上下两端皆固定连接有伸缩杆(44)，且伸缩杆(44)内侧底端皆固定连接在引导接板(38)的外壁上，所述伸缩杆(44)外壁皆环绕焊接有第一弹簧(45)，且第一弹簧(45)远离伸缩杆(44)的一端接焊接在第一拉环(43)内壁的上下两端。
4.根据权利要求3所述的一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，其特征在于：所述限位连接管(39)两侧是引导接板(38)底端对称胶粘有第一防护垫(40)，且第一防护垫(40)底端卡合在出气口(41)顶端。
5.根据权利要求1所述的一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，其特征在于：所述接气管(16)中部底端等距离开设有排气孔(19)，且接气管(16)中部的前后两端皆固定连接有引流板(20)。
6.根据权利要求1所述的一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，其特征在于：所述限位机构包括限位安装板(46)、第二插杆(47)、第四开槽(48)、第二防护垫(49)、第三插杆(50)、第三连接杆(51)、第二滑块(52)、第二滑杆(53)、第五开槽(54)和第二弹簧(55)，包括左侧外壁的上下两端对称固定连接有限位安装板(46)，且限位安装板(46)内侧中部皆固定连接有第二插杆(47)，所述第二插杆(47)皆插设在第四开槽(48)内侧，所述第四开槽(48)皆对称开设在废气处理箱(2)的外壁上，所述第二插杆(47)右侧外壁皆插设有第三插杆(50)，且第三插杆(50)外侧底端皆固定连接在第三连接杆(51)内侧中部，所述第三插杆(50)内侧顶端皆贯穿第二插杆(47)的外壁与第二防护垫(49)之间进行贴合，且第二防护垫(49)内侧顶端皆胶粘在第四开槽(48)内壁顶端，所述第三连接杆(51)右侧顶端皆固定连接在第二滑块(52)的左侧中部，且第二滑块(52)皆滑动在第二滑杆(53)的外壁上，所述第二滑杆(53)皆固定连接在第五开槽(54)内壁中部，且第五开槽(54)皆开设在第四开槽(48)右侧的废气处理箱(2)外壁上，所述第二滑块(52)内侧中部皆焊接有第二弹簧(55)，且第二弹簧(55)远离第二滑块(52)的一端皆焊接在第五开槽(54)内壁中部，所述第二弹簧(55)中部皆环绕在第二滑杆(53)的外壁上。
7.根据权利要求1所述的一种氧化铁红无机颜料制备用废气高效处理机构，其特征在于：所述限定机构包括第七开槽(59)、第三滑杆(60)、第三滑块(61)、第三弹簧(62)、第八开槽(63)、第四连接杆(64)、第二拉环(65)、第四插杆(66)和第三防护垫(67)，所述第三固定插块(36)左侧皆插设在第八开槽(63)内侧，且第八开槽(63)开设皆在废气处理箱(2)右侧外壁上，所述第三固定插块(36)左侧外壁皆被第四插杆(66)贯穿，所述第四插杆(66)顶端皆固定连接在第四连接杆(64)内侧底端中部，所述第四连接杆(64)外侧中部皆固定连接有第二拉环(65)，所述第二拉环(65)的正视截面皆呈圆环状，所述第四连接杆(64)左侧中部皆固定连接在第三滑块(61)右侧中部，且第三滑块(61)皆滑动在第三滑杆(60)的外壁上，所述第三滑杆(60)皆固定连接在第七开槽(59)内壁中部，所述第七开槽(59)皆开设在第八开槽(63)左侧的废气处理箱(2)外壁上，所述第三滑块(61)内侧底端皆焊接有第三弹簧(62)，且第三弹簧(62)远离第三滑块(61)的一端皆焊接在第七开槽(59)内壁中部，所述第三弹簧(62)中部环绕在第七开槽(59)的外壁上，所述第四插杆(66)内侧底端皆抵接在第三防护垫(67)外侧顶端，且第三滑块(61)内侧底端皆胶粘在第八开槽(63)内壁底端。
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