CN216457884U - 一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于活性炭生产领域，尤其是一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，针对了对吸附滤板进行清理时拆装较为不便的问题，现提出如下方案，其包括吸附处理箱，吸附处理箱的一端连通有进气管，吸附处理箱的另一端连通有出气管，吸附处理箱的顶端沿竖直方向开设有插槽，插槽的内部插接有密封盖，密封盖的底端设置有安装支架；本实用新型中通过调控机构即可控制限位块对安装支架和吸附滤板之间的限位状态，使该装置在清理吸附滤板时拆装较为便捷，通过安装支架对多个吸附滤板进行安装，使多个吸附滤板在清理时可整体被抽出再逐个进行拆卸清理，操作更加便捷，提高了清理效率。

Description

一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，尤其涉及一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。

活性炭在生产加工过程中会产生大量的VOCs废气，VOCs气体需要进行回收处理才能满足排放标准进行排放，否则会造成环境污染，VOCs气体在回收处理时一般需要先使用吸附滤板对其进行吸附过滤，吸附处理装置在长时间使用时需要对内部的吸附滤板进行清理，而现有的吸附处理装置内部设置的吸附滤板一般通过螺栓或卡钳进行固定安装，在清理吸附滤板时拆装较为不便，需要使用外部工具并通过多人辅助进行拆装，耗时耗力且效率较低。

因此，需要一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，用以解决对吸附滤板进行清理时拆装较为不便的问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，解决了对吸附滤板进行清理时拆装较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，包括吸附处理箱，所述吸附处理箱的一端连通有进气管，所述吸附处理箱的另一端连通有出气管，所述吸附处理箱的顶端沿竖直方向开设有插槽，所述插槽的内部插接有密封盖，所述密封盖的底端设置有安装支架，所述安装支架的内部插接有多个吸附滤板，所述安装支架的两侧侧壁开设有多个通槽，所述吸附滤板的两侧侧壁均开设有限位槽，所述密封盖的两侧内壁开设有多个安装槽，所述安装槽的内侧壁滑动连接有与限位槽相配合的限位块，所述限位块与安装槽的一侧侧壁之间固定有限位弹簧，所述密封盖的内部开设有安装腔，安装腔与多个安装槽互相连通，所述安装腔的内部设置有与限位块相配合的调控机构。

优选的，所述调控机构包括与所述安装腔底端转动连接的转轴，所述转轴的外侧壁紧固套接有齿轮，所述安装腔的两侧侧壁之间滑动连接有两个对称设置的移动板，两个移动板相互靠近的一侧侧壁均固定有与齿轮相配合的齿条板，所述安装腔的顶端侧壁与底端侧壁之间固定有两个滑动架，两个齿条板分别与两个滑动架滑动连接，所述齿条板的外侧壁套接有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别与滑动架的一侧侧壁和移动板的一侧侧壁固定，所述限位块远离吸附滤板的一端固定有钢丝绳，多个所述钢丝绳的一端均穿过安装槽与移动板的一侧侧壁固定，所述密封盖的顶端转动连接有与齿轮同轴设置的旋钮。

优选的，两个所述齿条板分别位于齿轮的两侧，所述齿条板与齿轮之间啮合传动。

优选的，所述吸附滤板的两侧侧壁分别开设有卡槽，所述安装支架的两侧内壁分别开设有多个凹槽，所述凹槽的一侧侧壁固定有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端固定有与卡槽相配合的卡块。

优选的，所述卡块与卡槽的接触面为光滑的弧面。

优选的，所述安装支架的竖截面呈U型，所述密封盖的竖截面呈凹形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过调控机构即可控制限位块对安装支架和吸附滤板之间的限位状态，使该装置在清理吸附滤板时拆装较为便捷，通过安装支架对多个吸附滤板进行安装，使多个吸附滤板在清理时可整体被抽出再逐个进行拆卸清理，操作更加便捷，提高了清理效率。

2、本实用新型中通过转动旋钮即可带动限位块收缩解除对安装支架和吸附滤板的限位状态，使吸附滤板在清理时拆卸更加便捷，通过复位弹簧和伸缩弹簧的弹力带动限位块自动复位即可完成对吸附滤板的固定安装，提高了拆装效率，通过卡块与卡槽对吸附滤板进行定位，使吸附滤板在安装时精准度较佳，不易偏移，提高了使用时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置的结构主剖示意图；

图2为本实用新型提出的一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置的结构侧剖示意图；

图3为图2中A区域放大图；

图4为图2中B区域放大图；

图5为本实用新型提出的一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置的密封盖结构俯剖示意图。

图中：1、吸附处理箱；2、进气管；3、出气管；4、安装槽；5、密封盖；6、安装支架；7、吸附滤板；8、通槽；9、限位槽；10、限位块；11、限位弹簧；12、安装腔；13、调控机构；131、转轴；132、齿轮；133、移动板；134、齿条板；135、滑动架；136、复位弹簧；137、钢丝绳；138、旋钮；14、凹槽；15、伸缩弹簧；16、卡块；17、插槽；18、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，包括吸附处理箱1，吸附处理箱1的一端连通有进气管2，吸附处理箱1的另一端连通有出气管3，吸附处理箱1的顶端沿竖直方向开设有插槽17，插槽17的内部插接有密封盖5，密封盖5的底端设置有安装支架6，安装支架6的内部插接有多个吸附滤板7，安装支架6的两侧侧壁开设有多个通槽8，吸附滤板7的两侧侧壁均开设有限位槽9，密封盖5的两侧内壁开设有多个安装槽4，安装槽4的内侧壁滑动连接有与限位槽9相配合的限位块10，限位块10与安装槽4的一侧侧壁之间固定有限位弹簧11，密封盖5的内部开设有安装腔12，安装腔12与多个安装槽4互相连通，安装腔12的内部设置有与限位块10相配合的调控机构13；通过调控机构13即可控制限位块10对安装支架6和吸附滤板7之间的限位状态，使该装置在清理吸附滤板7时拆装较为便捷，通过安装支架6对多个吸附滤板7进行安装，使多个吸附滤板7在清理时可整体被抽出再逐个进行拆卸清理，操作更加便捷，提高了清理效率。

调控机构13包括与安装腔12底端转动连接的转轴131，转轴131的外侧壁紧固套接有齿轮132，安装腔12的两侧侧壁之间滑动连接有两个对称设置的移动板133，两个移动板133相互靠近的一侧侧壁均固定有与齿轮132相配合的齿条板134，安装腔12的顶端侧壁与底端侧壁之间固定有两个滑动架135，两个齿条板134分别与两个滑动架135滑动连接，齿条板134的外侧壁套接有复位弹簧136，复位弹簧136的两端分别与滑动架135的一侧侧壁和移动板133的一侧侧壁固定，限位块10远离吸附滤板7的一端固定有钢丝绳137，多个钢丝绳137的一端均穿过安装槽4与移动板133的一侧侧壁固定，密封盖5的顶端转动连接有与齿轮132同轴设置的旋钮138；通过转动旋钮138即可带动限位块10收缩解除对安装支架6和吸附滤板7的限位状态，使吸附滤板7在清理时拆卸更加便捷，通过复位弹簧136和伸缩弹簧15的弹力带动限位块10自动复位即可完成对吸附滤板7的固定安装，提高了拆装效率。

两个齿条板134分别位于齿轮132的两侧，齿条板134与齿轮132之间啮合传动。

吸附滤板7的两侧侧壁分别开设有卡槽18，安装支架6的两侧内壁分别开设有多个凹槽14，凹槽14的一侧侧壁固定有伸缩弹簧15，伸缩弹簧15的一端固定有与卡槽18相配合的卡块16；通过卡块16与卡槽18对吸附滤板7进行定位，使吸附滤板7在安装时精准度较佳，不易偏移，提高了使用时的稳定性。

卡块16与卡槽18的接触面为光滑的弧面，通过将卡槽18与卡块16的接触面设为光滑的弧面，使吸附滤板7在进行清理时向外用力抽拉即可拆出，操作更加便捷，安装支架6的竖截面呈U型，密封盖5的竖截面呈凹形。

工作原理：当需要对该吸附处理箱1内部的吸附滤板7进行拆装清理时，转动密封盖5上方的旋钮138，旋钮138转动时带动齿轮132与两个齿条板134进行啮合传动，继而带动两个齿条板134相互靠近，两个齿条板134相互靠近时通过移动板133拉动多个钢丝绳137进行移动，钢丝绳137被拉动时带动限位块10向安装槽4内收缩，继而脱离限位槽9和通槽8，解除对安装支架6和吸附滤板7的限位，此时可打开密封盖5抽出安装支架6，安装支架6抽出后再从安装支架6内部依次取出多个吸附滤板7，由于卡槽18与卡块16的接触面为光滑的弧面，因此向外用力抽拉吸附滤板7即可拆出进行清理，清理完成后将吸附滤板7塞入安装支架6内，并通过卡块16与卡槽18卡接对吸附滤板7进行定位，最后将安装支架6插入吸附处理箱1内，并盖上密封盖5再松开旋钮138，旋钮138松开后通过复位弹簧136的弹力推动移动板133和齿条板134复位，移动板133复位时限位块10通过限位弹簧11的弹力插入对应的通槽8和限位槽9内，继而对安装支架6和吸附滤板7进行限位固定，完成安装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，包括吸附处理箱(1)，其特征在于，所述吸附处理箱(1)的一端连通有进气管(2)，所述吸附处理箱(1)的另一端连通有出气管(3)，所述吸附处理箱(1)的顶端沿竖直方向开设有插槽(17)，所述插槽(17)的内部插接有密封盖(5)，所述密封盖(5)的底端设置有安装支架(6)，所述安装支架(6)的内部插接有多个吸附滤板(7)，所述安装支架(6)的两侧侧壁开设有多个通槽(8)，所述吸附滤板(7)的两侧侧壁均开设有限位槽(9)，所述密封盖(5)的两侧内壁开设有多个安装槽(4)，所述安装槽(4)的内侧壁滑动连接有与限位槽(9)相配合的限位块(10)，所述限位块(10)与安装槽(4)的一侧侧壁之间固定有限位弹簧(11)，所述密封盖(5)的内部开设有安装腔(12)，安装腔(12)与多个安装槽(4)互相连通，所述安装腔(12)的内部设置有与限位块(10)相配合的调控机构(13)。

2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，其特征在于，所述调控机构(13)包括与所述安装腔(12)底端转动连接的转轴(131)，所述转轴(131)的外侧壁紧固套接有齿轮(132)，所述安装腔(12)的两侧侧壁之间滑动连接有两个对称设置的移动板(133)，两个移动板(133)相互靠近的一侧侧壁均固定有与齿轮(132)相配合的齿条板(134)，所述安装腔(12)的顶端侧壁与底端侧壁之间固定有两个滑动架(135)，两个齿条板(134)分别与两个滑动架(135)滑动连接，所述齿条板(134)的外侧壁套接有复位弹簧(136)，所述复位弹簧(136)的两端分别与滑动架(135)的一侧侧壁和移动板(133)的一侧侧壁固定，所述限位块(10)远离吸附滤板(7)的一端固定有钢丝绳(137)，多个所述钢丝绳(137)的一端均穿过安装槽(4)与移动板(133)的一侧侧壁固定，所述密封盖(5)的顶端转动连接有与齿轮(132)同轴设置的旋钮(138)。

3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，其特征在于，两个所述齿条板(134)分别位于齿轮(132)的两侧，所述齿条板(134)与齿轮(132)之间啮合传动。

4.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，其特征在于，所述吸附滤板(7)的两侧侧壁分别开设有卡槽(18)，所述安装支架(6)的两侧内壁分别开设有多个凹槽(14)，所述凹槽(14)的一侧侧壁固定有伸缩弹簧(15)，所述伸缩弹簧(15)的一端固定有与卡槽(18)相配合的卡块(16)。

5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，其特征在于，所述卡块(16)与卡槽(18)的接触面为光滑的弧面。

6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产加工用VOCs气体回收处理装置，其特征在于，所述安装支架(6)的竖截面呈U型，所述密封盖(5)的竖截面呈凹形。

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