CN217490111U - 可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,包括除尘设备本体,所述箱体内部固定连接有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴一端与箱体内部转动连接,所述主动轴外壁固定连接有挤压板。本实用新型通过在主动轴外壁设置挤压板,在连接槽内部设置活动板,在第二滑槽内部设置滑块,在滑块与第二滑槽之间设置第一弹簧,使活动板可以对除尘布袋进行拍打,本实用新型中,除尘布袋外部所吸附灰尘,可以得到有效清理,使除尘布袋除尘效率大大提升,进而导致后续烟气脱硫脱硝除尘设备进行脱硫脱硝时,所需周期变短,导致反应原料大大减少。

Description

可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备
技术领域
本实用新型涉及除尘设备技术领域,具体为可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备。
背景技术
除尘设备,是指把粉尘从烟气中分离出来的设备,也叫除尘器或除尘设备。除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路,在水中加入一定的添加剂,引入风压,通过专用设备,完成一系列工艺流程,产生泡沫,通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上。布袋除尘器是除尘设备的一种,而布袋除尘器属于烟气脱硫脱硝除尘设备重要的组成设备之一。
目前,市面上的烟气脱硫脱硝除尘设备中的布袋除尘器,在使用一段时间后,除尘布袋外部会逐渐吸附灰尘,导致除尘布袋过滤烟气的面积变小,致使除尘布袋除尘效率降低,进而导致后续烟气脱硫脱硝除尘设备进行脱硫脱硝时,所需周期变长,导致反应原料大大增加。
为此,提出可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,包括除尘设备本体;
箱体,固定连接于所述除尘设备本体内部;
进气管,固定连接于所述除尘设备本体外壁一侧,且所述除尘设备本体与所述进气管连通;
出气管,固定连接于所述除尘设备外壁另一侧,且所述除尘设备本体与所述出气管连通;
所述箱体内部固定连接有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴一端与箱体内部转动连接,所述主动轴外壁固定连接有挤压板,所述箱体外壁开设有连接槽,所述连接槽与箱体内部连通,所述连接槽滑动连接有活动板,所述除尘设备本体内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽内部开设有第二滑槽,所述活动板与第一滑槽滑动连接,所述第二滑槽内部滑动连接有滑块,所述滑块外壁与活动板一端固定连接,所述滑块与第二滑槽之间设有第一弹簧。
进一步的,所述除尘设备本体内部固定连接有除尘布袋,所述活动板位于除尘布袋外壁一侧;
所述活动板的数量设置为两个,两个所述活动板对称分布于主动轴两侧,活动板的加入,使除尘布袋外部灰尘可以得到击落。
进一步的,所述除尘设备本体底端固定连接有支撑杆,所述支撑杆底端设有支撑块,所述支撑块顶部开设有第一凹槽,所述支撑杆与第一凹槽滑动运动,所述支撑块内部开设有第二凹槽,第一凹槽和第二凹槽的加入,使支撑杆的位置可以得到固定。
进一步的,所述第二凹槽内部滑动连接有滑板,所述滑板外壁固定连接有拉杆;
所述支撑杆外壁开设有卡合槽,所述卡合槽的截面形状设置为圆形,拉杆和卡合槽的加入,使支撑杆的位置得到固定。
进一步的,所述拉杆一端贯穿于支撑块外壁,所述拉杆与支撑块滑动连接,所述拉杆另一端贯穿于第一凹槽内部,拉杆的加入,使滑板可以在第二凹槽对第二弹簧进行挤压。
进一步的,所述滑板外壁一侧设有第二弹簧,第二弹簧一端与滑板外壁固定连接,所述拉杆一端与卡合槽相卡合,第二弹簧的加入,使滑板可以回到初始位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型所述可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,可以使除尘布袋外部灰尘得到清理,通过在主动轴外壁设置挤压板,在连接槽内部设置活动板,在第二滑槽内部设置滑块,在滑块与第二滑槽之间设置第一弹簧,使活动板可以对除尘布袋进行拍打,本实用新型中,除尘布袋外部所吸附灰尘,可以得到有效清理,使除尘布袋除尘效率大大提升,进而导致后续烟气脱硫脱硝除尘设备进行脱硫脱硝时,所需周期变短,导致反应原料大大减少。
2、本实用新型所述可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,可以使支撑杆和支撑块总长度可以改变,通过在支撑杆外壁设置卡合槽,在第二凹槽内部设置滑板,在滑板与第二凹槽之间设置第二弹簧,在滑板外壁一侧设置拉杆,使支撑杆的位置可以得到固定,本实用新型中,可以对支撑杆和支撑块总长度进行适应性改变。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的箱体主剖视图;
图3为本实用新型的第二滑槽俯剖视图;
图4为本实用新型的第二凹槽主剖视图。
图中:1、除尘设备本体;2、箱体;3、进气管;4、出气管;5、电机;6、主动轴;7、挤压板;8、连接槽;9、活动板;10、第一滑槽;11、第二滑槽;12、滑块;13、第一弹簧;14、除尘布袋;15、支撑杆;16、支撑块;17、第一凹槽;18、第二凹槽;19、滑板;20、拉杆;21、卡合槽;22、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3,本实用新型提供可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,技术方案如下:
可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,包括除尘设备本体1;
箱体2,固定连接于除尘设备本体1内部;
进气管3,固定连接于除尘设备本体1外壁一侧,且除尘设备本体1与进气管3连通;
出气管4,固定连接于除尘设备外壁另一侧,且除尘设备本体1与出气管4连通;
箱体2内部固定连接有电机5,电机5输出轴一端固定连接有主动轴6,主动轴6一端与箱体2内部转动连接,主动轴6外壁固定连接有挤压板7,箱体2外壁开设有连接槽8,连接槽8与箱体2内部连通,连接槽8滑动连接有活动板9,除尘设备本体1内部开设有第一滑槽10,第一滑槽10内部开设有第二滑槽11,活动板9与第一滑槽10滑动连接,第二滑槽11内部滑动连接有滑块12,滑块12外壁与活动板9一端固定连接,滑块12与第二滑槽11之间设有第一弹簧13。
在一个优选的实施方式中,除尘设备本体1内部固定连接有除尘布袋14,活动板9位于除尘布袋14外壁一侧;
活动板9的数量设置为两个,两个活动板9对称分布于主动轴6两侧,当挤压板7运动时,挤压板7会对活动板9进行挤压。
本实用新型的工作原理:当使用该装置,需要对除尘布袋14外部吸附的灰尘进行处理时,启动电机5,电机5输出轴带动主动轴6转动运动,主动轴6带动挤压板7运动,致使挤压板7圆周运动,挤压板7对两侧活动板9进行挤压,致使主动轴6两侧的活动板9相对运动,活动板9在连接槽8内部滑动运动,同时活动板9远离除尘布袋14外部,活动板9在第一滑槽10内部滑动运动,活动板9带动滑块12运动,使滑块12在第二滑槽11内部滑动运动,滑块12对第一弹簧13进行挤压,当挤压板7不对两侧活动板9进行挤压时,此时第一弹簧13的挤压力使滑块12回到原来位置,滑块12带动活动板9运动,使活动板9在第一滑槽10和连接槽8内部滑动运动,同时活动板9外壁与除尘布袋14外部相贴合,致使挤压板7运动一周时,活动板9对除尘布袋14拍打一次,使除尘布袋14外部灰尘被拍打击落。
请参阅图1-图4,本实用新型提供技术方案:除尘设备本体1底端固定连接有支撑杆15,支撑杆15底端设有支撑块16,支撑块16顶部开设有第一凹槽17,支撑杆15与第一凹槽17滑动运动,支撑块16内部开设有第二凹槽18,当支撑杆15在第一凹槽17运动时,可以通过拉动拉杆20对支撑杆15位置进行固定。
在一个优选的实施方式中,第二凹槽18内部滑动连接有滑板19,滑板19外壁固定连接有拉杆20;
支撑杆15外壁开设有卡合槽21,卡合槽21的截面形状设置为圆形,当拉杆20与卡合槽21卡合和分离时,可以使支撑杆15在第一凹槽17内部运动。
在一个优选的实施方式中,拉杆20一端贯穿于支撑块16外壁,拉杆20与支撑块16滑动连接,拉杆20另一端贯穿于第一凹槽17内部,当拉杆20与支撑块16滑动运动时,拉杆20会带动滑板19在第二凹槽18内部滑动运动。
在一个优选的实施方式中,滑板19外壁一侧设有第二弹簧22,第二弹簧22一端与滑板19外壁固定连接,拉杆20一端与卡合槽21相卡合,滑板19在第二凹槽18内部滑动运动时,滑板19会对第二弹簧22进行挤压。
本实用新型的工作原理:当需要改变支撑杆15与支撑块16总长度时,拉动拉杆20,拉杆20与支撑块16滑动运动,拉杆20同时带动滑板19运动,使滑板19在第二凹槽18内部滑动运动,滑板19同时对第二弹簧22进行挤压,此时拉杆20一端从卡合槽21内部逐渐分离,当拉杆20一端完全从卡合槽21内部分离时,拉动支撑杆15,使支撑杆15在第一凹槽17内部滑动运动,当支撑杆15到达合适位置时,停止拉动支撑杆15,松开拉杆20,第二弹簧22的挤压力,使滑板19在第二凹槽18内部滑动运动,滑板19带动拉杆20运动,使拉杆20回到初始位置,拉杆20一端与卡合槽21相卡合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,包括除尘设备本体(1);
箱体(2),固定连接于所述除尘设备本体(1)内部;
进气管(3),固定连接于所述除尘设备本体(1)外壁一侧,且所述除尘设备本体(1)与所述进气管(3)连通;
出气管(4),固定连接于所述除尘设备外壁另一侧,且所述除尘设备本体(1)与所述出气管(4)连通;
其特征在于:
所述箱体(2)内部固定连接有电机(5),所述电机(5)输出轴一端固定连接有主动轴(6),所述主动轴(6)一端与箱体(2)内部转动连接,所述主动轴(6)外壁固定连接有挤压板(7),所述箱体(2)外壁开设有连接槽(8),所述连接槽(8)与箱体(2)内部连通,所述连接槽(8)滑动连接有活动板(9),所述除尘设备本体(1)内部开设有第一滑槽(10),所述第一滑槽(10)内部开设有第二滑槽(11),所述活动板(9)与第一滑槽(10)滑动连接,所述第二滑槽(11)内部滑动连接有滑块(12),所述滑块(12)外壁与活动板(9)一端固定连接,所述滑块(12)与第二滑槽(11)之间设有第一弹簧(13)。
2.根据权利要求1所述的可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,其特征在于:所述除尘设备本体(1)内部固定连接有除尘布袋(14),所述活动板(9)位于除尘布袋(14)外壁一侧;
所述活动板(9)的数量设置为两个,两个所述活动板(9)对称分布于主动轴(6)两侧。
3.根据权利要求1所述的可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,其特征在于:所述除尘设备本体(1)底端固定连接有支撑杆(15),所述支撑杆(15)底端设有支撑块(16),所述支撑块(16)顶部开设有第一凹槽(17),所述支撑杆(15)与第一凹槽(17)滑动运动,所述支撑块(16)内部开设有第二凹槽(18)。
4.根据权利要求3所述的可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,其特征在于:所述第二凹槽(18)内部滑动连接有滑板(19),所述滑板(19)外壁固定连接有拉杆(20);
所述支撑杆(15)外壁开设有卡合槽(21),所述卡合槽(21)的截面形状设置为圆形。
5.根据权利要求4所述的可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,其特征在于:所述拉杆(20)一端贯穿于支撑块(16)外壁,所述拉杆(20)与支撑块(16)滑动连接,所述拉杆(20)另一端贯穿于第一凹槽(17)内部。
6.根据权利要求4所述的可节约反应原料的烟气脱硫脱硝除尘设备,其特征在于:所述滑板(19)外壁一侧设有第二弹簧(22),第二弹簧(22)一端与滑板(19)外壁固定连接,所述拉杆(20)一端与卡合槽(21)相卡合。
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