CN111530188A - 一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，包括进风装置，所述进风装置的内部设有过滤装置；通过驱动装置，使该过滤器能够利用气流的动能，通过蓄力装置和传动装置的配合，实现对动能的存储，通过过滤装置，使该过滤器能够实时监控气阻并能够根据气阻的变化做出相应的动作变化，通过进风装置、过滤装置、限位装置、传动装置和卡接装置的配合，使蓄力装置存储的动能能够持续传递给清理装置，进而使清理装置转动，通过清理装置对过滤装置进行清灰处理，实现自动清灰的目的，清灰速度快，省时省力，不需要人为操作，维护成本低，提高了该过滤器的实用性。

Description

一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器

技术领域

本发明涉及暖通空调的自动间歇清洁式过滤器领域，更具体地说，涉及一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器。

背景技术

暖通空调是具有采暖、通风和空气调节功能的空调器，采暖又称供暖，保证室内温度按照人们要求持续高于外界环境，通风，向房间送入或由房间排出空气的过程，利用室外空气来置换室内的空气，通常分为自然通风和机械通风，空气调节简称空调，用来对房间或者空间内的温度、湿度、洁净度和空气流动速度进行调节，并提供足够量的新鲜空气的环境控制系，暖通空调的三个主要功能采暖、通风以及空气调节相互关联，其目的是在于合理的安装、运转及维修成本下，提供舒适温度以及适当的室内空气品质，暖通空调内部安装的实现对空气进行净化处理的装置称为过滤器。

暖通空调过滤器主要用于机房专用空调、通风系统的预过滤、净化空调洁净室回风过滤、高效过滤的预过滤和空压机的预过滤，但是，暖通空调过滤器在长时间使用之后会有大量灰尘堆积附着在滤网的表面并将其上的网孔堵塞，导致气阻增加，空气流速降低，需要人为定期的对过滤器上的灰尘进行清理，清理速度慢，费时费力，维护层本高，因此亟需设计一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的暖通空调过滤器主要用于机房专用空调、通风系统的预过滤、净化空调洁净室回风过滤、高效过滤的预过滤和空压机的预过滤，但是，暖通空调过滤器在长时间使用之后会有大量灰尘堆积附着在滤网的表面并将其上的网孔堵塞，导致气阻增加，空气流速降低，需要人为定期的对过滤器上的灰尘进行清理，清理速度慢，费时费力，维护层本高的问题，本发明的目的在于提供一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，它可以很好的解决背景技术中提出的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，包括进风装置，所述进风装置的内部设有过滤装置。

优选的，所述进风装置包括进风筒，进风筒的右侧面上开设有进风孔，进风筒右侧面的底端开设有清灰口，清灰口内腔的底面与进风筒内腔的底面平齐，进风筒内腔的底面上固定连接有两个下夹板，进风筒内腔的顶面上固定连接有两个上夹板，进风筒内腔的顶面上固定连接有三角形挡板。

优选的，所述过滤装置包括法兰盘，法兰盘的右侧面与进风筒的左端固定连接，法兰盘上固定穿插有固定管，固定管的左端与法兰盘的左侧面平齐，固定管的右端延伸至进风筒的内部并固定连通有伸缩波纹管，伸缩波纹管的右端固定连通有通风管，通风管的内部固定嵌装有滤尘网，通风管的底面固定连接有直角梯形块，直角梯形块位于两个下夹板之间，直角梯形块与下夹板的表面滑动连接，通风管的顶面设有限位装置，限位装置位于两个上夹板之间，限位装置的表面与上夹板的表面滑动连接，直角梯形块和限位装置的左侧面均固定连接有伸缩杆，伸缩杆的左端与进风筒内腔的左侧面固定连接，两个伸缩杆的外部均活动套接有应变弹簧，两个应变弹簧的左端均与进风筒内腔的左侧面固定连接，一个应变弹簧的右端与直角梯形块的左侧面固定连接，另一个应变弹簧的右端与限位装置的左侧面固定连接，直角梯形块和限位装置之间设有驱动装置和清理装置。

优选的，所述限位装置包括限位箱，限位箱与通风管的顶面固定连接，限位箱位于两个上夹板之间且与上夹板的表面滑动连接，一个应变弹簧的右端与限位箱的左端面固定连接，限位箱内腔的顶面上设有蓄力装置，限位箱内腔的底面上设有传动装置和卡接装置，限位箱的正面开设有活动孔，限位箱内腔的底面上活动套接有旋转柱，旋转柱的外部活动套接有旋转盘和扭力弹簧，扭力弹簧的底端与限位箱内腔的底面固定连接，扭力弹簧的顶端与旋转盘的底面固定连接，旋转盘的侧面固定连接有受力条和施力条，受力条的另一端穿过活动孔并延伸至限位箱的外部且受力条与三角形挡板相对应。

优选的，所述蓄力装置包括旋转筒，旋转筒的顶端活动套接在限位箱内腔的顶面上，旋转筒的内壁开设有轨道槽，旋转筒内腔的顶面通过牵拉弹簧传动连接有延伸杆，延伸杆的侧面固定连接有轨道条，轨道条滑动插接在轨道槽的内部，延伸杆的底端固定连接有梭型齿轮，旋转筒的外部活动套接有蓄力发条，蓄力发条的一端与旋转筒的表面固定连接，蓄力发条的另一端与限位箱内腔的左侧面固定连接。

优选的，所述传动装置包括传动箱，传动箱的底面与限位箱内腔的底面固定连接，传动箱的内壁上活动套接有传动杆，传动杆的外部固定套接有传动锥齿轮，旋转筒的底端活动插接在传动箱的顶面上，梭型齿轮位于传动箱的内部且与传动锥齿轮相对应，传动杆的端部延伸至限位箱的外部并固定套接有驱动轮，传动箱右侧面的顶端固定连接有凹型槽钢，传动箱的右侧面上活动穿插有窜动杆，窜动杆的右端固定套接有窜动锥齿轮，窜动杆的左端固定套接有施力锥齿轮，施力锥齿轮与梭型齿轮啮合，窜动杆的外部活动套接有定位板，定位板可以带着窜动杆左右窜动，定位板的顶端滑动插接在凹型槽钢的内部，窜动杆的外部活动套接有复位弹簧，复位弹簧的左端与传动箱的右侧面固定连接，复位弹簧的右端与定位板的左侧面固定连接。

优选的，所述卡接装置包括卡接箱，卡接箱的左端与传动箱的右侧面固定连接，卡接箱的底面与限位箱内腔的底面固定连接，卡接箱的内壁固定连接有固定滑杆，固定滑杆的外部活动套接有施力弹簧和位移块，施力弹簧的左端与卡接箱内腔的左侧面固定连接，施力弹簧的右端与位移块的左侧面固定连接，位移块与卡接箱的内壁滑动连接，卡接箱的上下两面和限位箱的底面上均开设有固定滑槽，位移块的内部固定插接有固定套管，固定套管的顶端穿过固定滑槽并延伸至卡接箱的外部且与定位板的底面固定连接，固定套管与施力条相对应，固定套管内腔的顶面通过压缩弹簧传动连接有活塞柱，活塞柱的底端固定连接有顶杆，顶杆活动插接在固定套管的底面上，位移块的侧面开设有扣合槽，扣合槽的内壁固定连接有卡接弹片，卡接弹片上固定连接有牵拉绳，牵拉绳的另一端延伸至固定套管的内部并与活塞柱固定连接，卡接箱的内壁固定连接有固定棘齿，扣合槽活动扣合在固定棘齿的外部，固定棘齿能与卡接弹片单向啮合。

优选的，所述驱动装置包括支撑杆和止逆弹片，支撑杆的底端固定连接在直角梯形块的顶面上，支撑杆的顶端固定连接有驱动箱，驱动箱的右侧面上活动穿插有驱动轴，驱动轴的右端固定套接有驱动叶轮，驱动轴的左端与驱动箱内腔的左侧面活动套接，驱动轴的外部固定套接有位于驱动箱内部的驱动锥齿轮，驱动箱的顶面固定连接有加固管，加固管的顶端与限位箱的底面固定连接，加固管的内部活动套接有驱动杆，驱动杆的底端延伸至驱动箱的内部并固定套接有从动锥齿轮，从动锥齿轮与驱动锥齿轮啮合，加固管左侧面的顶端固定连接有三角板，三角板与顶杆相对应，驱动杆的顶端延伸至限位箱的内部并与限位箱内腔的顶面活动套接，驱动杆的外部固定套接有位于限位箱内部的大号锥齿轮和止逆棘齿轮，大号锥齿轮与窜动锥齿轮啮合，止逆弹片固定连接在限位箱内腔的右侧面上，止逆弹片与止逆棘齿轮单向啮合。

优选的，所述清理装置包括下支撑板和上支撑板，下支撑板固定连接在直角梯形块的顶面上，下支撑板上活动穿插有下中心轴，下中心轴的外部固定套接有下驱动齿轮，上支撑板固定连接在限位箱的底面上，上支撑板上活动穿插有上中心轴，上中心轴的外部固定套接有上驱动齿轮和从动轮，从动轮通过传动带与驱动轮传动连接，上驱动齿轮通过传动链与下驱动齿轮传动连接，传动链的内部活动穿插有翻转轴，翻转轴的端部固定套接有翻转盘，翻转盘活动扣合在传动链的外部，翻转盘上活动穿插有弧形导轨，弧形导轨的端部固定连接在传动链的表面上，弧形导轨的外部活动套接有恢复弹簧，恢复弹簧的一端与传动链的表面固定连接，恢复弹簧的另一端与翻转盘的表面固定连接，翻转盘的右侧面开设有插接孔，插接孔的内壁开设有固定槽，翻转盘的表面开设有与固定槽固定连通的穿插孔，插接孔的内部活动插接有凸管，凸管的右端固定连通有固定扁管，固定扁管的右端固定连接有清灰刷，清灰刷的右侧面与滤尘网的表面滑动连接，清灰刷的左侧面上固定连接有位于固定扁管内部的U型弹片，U型弹片的端部延伸至固定槽的内部并固定连接有插接杆，插接杆活动插接在穿插孔的内部，固定扁管的表面上活动插接有按压杆，按压杆的端部与U型弹片的表面滑动连接，按压杆的外部固定套接有限位圈，限位圈与固定扁管的内壁接触连接。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

通过驱动装置，使该过滤器能够利用气流的动能，通过蓄力装置和传动装置的配合，实现对动能的存储，通过过滤装置，使该过滤器能够实时监控气阻并能够根据气阻的变化做出相应的动作变化，通过进风装置、过滤装置、限位装置、传动装置和卡接装置的配合，使蓄力装置存储的动能能够持续传递给清理装置，进而使清理装置转动，通过清理装置对过滤装置进行清灰处理，实现自动清灰的目的，清灰速度快，省时省力，不需要人为操作，维护成本低，提高了该过滤器的实用性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的内部结构示意图；

图3为本发明图2中过滤装置的内部结构示意图；

图4为本发明图2中限位装置的结构示意图；

图5为本发明图4的右视图；

图6为本发明图4的内部结构示意图；

图7为本发明图6中旋转筒的内部结构示意图；

图8为本发明图7中A-A处的剖面图；

图9为本发明图6中传动装置的内部结构示意图；

图10为本发明图9中旋转盘的俯视图；

图11为本发明图9中卡接装置的内部结构示意图；

图12为本发明图11中固定套管的内部结构示意图；

图13为本发明图11中B-B处的剖面图；

图14为本发明图2中驱动装置的内部结构示意图；

图15为本发明图2中清理装置的结构示意图；

图16为本发明图15的右视图；

图17为本发明图15中C处结构的放大示意图；

图18为本发明图17中固定扁管的内部结构示意图。

图中标号说明：

1、进风装置；11、进风筒；12、进风孔；13、清灰口；14、下夹板；15、上夹板；16、三角形挡板；2、过滤装置；21、法兰盘；22、固定管；23、伸缩波纹管；24、通风管；25、滤尘网；26、直角梯形块；27、伸缩杆；28、应变弹簧；3、限位装置；31、限位箱；32、活动孔；33、旋转柱；34、旋转盘；35、扭力弹簧；36、受力条；37、施力条；4、蓄力装置；41、旋转筒；42、轨道槽；43、牵拉弹簧；44、延伸杆；45、轨道条；46、梭型齿轮；47、蓄力发条；5、传动装置；50、复位弹簧；51、传动箱；52、传动杆；53、传动锥齿轮；54、驱动轮；55、凹型槽钢；56、窜动杆；57、窜动锥齿轮；58、施力锥齿轮；59、定位板；6、卡接装置；601、卡接箱；602、固定滑杆；603、施力弹簧；604、位移块；605、固定套管；606、压缩弹簧；607、活塞柱；608、顶杆；609、扣合槽；610、卡接弹片；611、牵拉绳；612、固定棘齿；613、固定滑槽；7、驱动装置；701、支撑杆；702、驱动箱；703、驱动轴；704、驱动叶轮；705、驱动锥齿轮；706、加固管；707、驱动杆；708、从动锥齿轮；709、三角板；710、大号锥齿轮；711、止逆棘齿轮；712、止逆弹片；8、清理装置；801、下支撑板；802、下中心轴；803、下驱动齿轮；804、上支撑板；805、上中心轴；806、上驱动齿轮；807、从动轮；808、传动带；809、传动链；810、翻转盘；811、翻转轴；812、弧形导轨；813、恢复弹簧；814、插接孔；815、固定槽；816、穿插孔；817、凸管；818、固定扁管；819、清灰刷；820、U型弹片；821、插接杆；822、按压杆；823、限位圈。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-18，一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，包括进风装置1，进风装置1的内部设有过滤装置2。

进风装置1包括进风筒11，进风筒11的右侧面上开设有进风孔12，进风筒11右侧面的底端开设有清灰口13，清灰口13内腔的底面与进风筒11内腔的底面平齐，进风筒11内腔的底面上固定连接有两个下夹板14，进风筒11内腔的顶面上固定连接有两个上夹板15，进风筒11内腔的顶面上固定连接有三角形挡板16。

过滤装置2包括法兰盘21，法兰盘21的右侧面与进风筒11的左端固定连接，法兰盘21上固定穿插有固定管22，固定管22的左端与法兰盘21的左侧面平齐，固定管22的右端延伸至进风筒11的内部并固定连通有伸缩波纹管23，伸缩波纹管23的右端固定连通有通风管24，通风管24的内部固定嵌装有滤尘网25，通风管24的底面固定连接有直角梯形块26，直角梯形块26位于两个下夹板14之间，直角梯形块26与下夹板14的表面滑动连接，通风管24的顶面设有限位装置3，限位装置3位于两个上夹板15之间，限位装置3的表面与上夹板15的表面滑动连接，直角梯形块26和限位装置3的左侧面均固定连接有伸缩杆27，伸缩杆27的左端与进风筒11内腔的左侧面固定连接，两个伸缩杆27的外部均活动套接有应变弹簧28，两个应变弹簧28的左端均与进风筒11内腔的左侧面固定连接，一个应变弹簧28的右端与直角梯形块26的左侧面固定连接，另一个应变弹簧28的右端与限位装置3的左侧面固定连接，直角梯形块26和限位装置3之间设有驱动装置7和清理装置8。

限位装置3包括限位箱31，限位箱31与通风管24的顶面固定连接，限位箱31位于两个上夹板15之间且与上夹板15的表面滑动连接，一个应变弹簧28的右端与限位箱31的左端面固定连接，限位箱31内腔的顶面上设有蓄力装置4，限位箱31内腔的底面上设有传动装置5和卡接装置6，限位箱31的正面开设有活动孔32，限位箱31内腔的底面上活动套接有旋转柱33，旋转柱33的外部活动套接有旋转盘34和扭力弹簧35，扭力弹簧35的底端与限位箱31内腔的底面固定连接，扭力弹簧35的顶端与旋转盘34的底面固定连接，旋转盘34的侧面固定连接有受力条36和施力条37，受力条36的另一端穿过活动孔32并延伸至限位箱31的外部且受力条36与三角形挡板16相对应。

蓄力装置4包括旋转筒41，旋转筒41的顶端活动套接在限位箱31内腔的顶面上，旋转筒41的内壁开设有轨道槽42，旋转筒41内腔的顶面通过牵拉弹簧43传动连接有延伸杆44，延伸杆44的侧面固定连接有轨道条45，轨道条45滑动插接在轨道槽42的内部，延伸杆44的底端固定连接有梭型齿轮46，旋转筒41的外部活动套接有蓄力发条47，蓄力发条47的一端与旋转筒41的表面固定连接，蓄力发条47的另一端与限位箱31内腔的左侧面固定连接。

传动装置5包括传动箱51，传动箱51的底面与限位箱31内腔的底面固定连接，传动箱51的内壁上活动套接有传动杆52，传动杆52的外部固定套接有传动锥齿轮53，旋转筒41的底端活动插接在传动箱51的顶面上，梭型齿轮46位于传动箱51的内部且与传动锥齿轮53相对应，传动杆52的端部延伸至限位箱31的外部并固定套接有驱动轮54，传动箱51右侧面的顶端固定连接有凹型槽钢55，传动箱51的右侧面上活动穿插有窜动杆56，窜动杆56的右端固定套接有窜动锥齿轮57，窜动杆56的左端固定套接有施力锥齿轮58，施力锥齿轮58与梭型齿轮46啮合，窜动杆56的外部活动套接有定位板59，定位板59可以带着窜动杆56左右窜动，定位板59的顶端滑动插接在凹型槽钢55的内部，窜动杆56的外部活动套接有复位弹簧50，复位弹簧50的左端与传动箱51的右侧面固定连接，复位弹簧50的右端与定位板59的左侧面固定连接。

卡接装置6包括卡接箱601，卡接箱601的左端与传动箱51的右侧面固定连接，卡接箱601的底面与限位箱31内腔的底面固定连接，卡接箱601的内壁固定连接有固定滑杆602，固定滑杆602的外部活动套接有施力弹簧603和位移块604，施力弹簧603的左端与卡接箱601内腔的左侧面固定连接，施力弹簧603的右端与位移块604的左侧面固定连接，位移块604与卡接箱601的内壁滑动连接，卡接箱601的上下两面和限位箱31的底面上均开设有固定滑槽613，位移块604的内部固定插接有固定套管605，固定套管605的顶端穿过固定滑槽613并延伸至卡接箱601的外部且与定位板59的底面固定连接，固定套管605与施力条37相对应，固定套管605内腔的顶面通过压缩弹簧606传动连接有活塞柱607，活塞柱607的底端固定连接有顶杆608，顶杆608活动插接在固定套管605的底面上，位移块604的侧面开设有扣合槽609，扣合槽609的内壁固定连接有卡接弹片610，卡接弹片610上固定连接有牵拉绳611，牵拉绳611的另一端延伸至固定套管605的内部并与活塞柱607固定连接，卡接箱601的内壁固定连接有固定棘齿612，扣合槽609活动扣合在固定棘齿612的外部，固定棘齿612能与卡接弹片610单向啮合。

驱动装置7包括支撑杆701和止逆弹片712，支撑杆701的底端固定连接在直角梯形块26的顶面上，支撑杆701的顶端固定连接有驱动箱702，驱动箱702的右侧面上活动穿插有驱动轴703，驱动轴703的右端固定套接有驱动叶轮704，驱动轴703的左端与驱动箱702内腔的左侧面活动套接，驱动轴703的外部固定套接有位于驱动箱702内部的驱动锥齿轮705，驱动箱702的顶面固定连接有加固管706，加固管706的顶端与限位箱31的底面固定连接，加固管706的内部活动套接有驱动杆707，驱动杆707的底端延伸至驱动箱702的内部并固定套接有从动锥齿轮708，从动锥齿轮708与驱动锥齿轮705啮合，加固管706左侧面的顶端固定连接有三角板709，三角板709与顶杆608相对应，驱动杆707的顶端延伸至限位箱31的内部并与限位箱31内腔的顶面活动套接，驱动杆707的外部固定套接有位于限位箱31内部的大号锥齿轮710和止逆棘齿轮711，大号锥齿轮710与窜动锥齿轮57啮合，止逆弹片712固定连接在限位箱31内腔的右侧面上，止逆弹片712与止逆棘齿轮711单向啮合。

清理装置8包括下支撑板801和上支撑板804，下支撑板801固定连接在直角梯形块26的顶面上，下支撑板801上活动穿插有下中心轴802，下中心轴802的外部固定套接有下驱动齿轮803，上支撑板804固定连接在限位箱31的底面上，上支撑板804上活动穿插有上中心轴805，上中心轴805的外部固定套接有上驱动齿轮806和从动轮807，从动轮807通过传动带808与驱动轮54传动连接，上驱动齿轮806通过传动链809与下驱动齿轮803传动连接，传动链809的内部活动穿插有翻转轴811，翻转轴811的端部固定套接有翻转盘810，翻转盘810活动扣合在传动链809的外部，翻转盘810上活动穿插有弧形导轨812，弧形导轨812的端部固定连接在传动链809的表面上，弧形导轨812的外部活动套接有恢复弹簧813，恢复弹簧813的一端与传动链809的表面固定连接，恢复弹簧813的另一端与翻转盘810的表面固定连接，翻转盘810的右侧面开设有插接孔814，插接孔814的内壁开设有固定槽815，翻转盘810的表面开设有与固定槽815固定连通的穿插孔816，插接孔814的内部活动插接有凸管817，凸管817的右端固定连通有固定扁管818，固定扁管818的右端固定连接有清灰刷819，清灰刷819的右侧面与滤尘网25的表面滑动连接，清灰刷819的左侧面上固定连接有位于固定扁管818内部的U型弹片820，U型弹片820的端部延伸至固定槽815的内部并固定连接有插接杆821，插接杆821活动插接在穿插孔816的内部，固定扁管818的表面上活动插接有按压杆822，按压杆822的端部与U型弹片820的表面滑动连接，按压杆822的外部固定套接有限位圈823，限位圈823与固定扁管818的内壁接触连接，便于更换清灰刷819。

工作原理：

首先外部空气在暖通空调的抽气作用下穿过进风孔12、清灰口13进入进风筒11并推动驱动叶轮704转动，实现捕获气流动能的目的，然后驱动叶轮704通过驱动轴703、驱动锥齿轮705与从动锥齿轮708的啮合作用、驱动杆707带着大号锥齿轮710、止逆棘齿轮711转动，驱动杆707在止逆棘齿轮711与止逆弹片712单向啮合的作用下只能朝一个方向转动，接着大号锥齿轮710通过其与窜动锥齿轮57的啮合作用带着窜动杆56转动，之后窜动杆56通过施力锥齿轮58与梭型齿轮46的啮合作用带着延伸杆44转动，然后延伸杆44通过轨道条45与轨道槽42的插接作用带着旋转筒41转动，接着旋转筒41对蓄力发条47做功，使蓄力发条47的弹性势能增加，实现对动能进行存储的目的，随着蓄力发条47弹性势能的增加，驱动叶轮704转动的阻力逐渐增加，直至驱动叶轮704在气流中停止转动，之后新进的气流在驱动叶轮704导向的作用下以自旋旋转的方式向左移动，增加气流的扰流，使气流方向与滤尘网25右侧面之间的夹角小于九十度，利用气流对滤尘网25右侧面上的灰尘进行喷吹清理，有助于防止灰尘在滤尘网25的右侧面上附着堆积，之后气流穿过滤尘网25、伸缩波纹管23、固定管22进入暖通空调系统，该过程中，滤尘网25对气流中的灰尘进行滤除作业，被滤除的灰尘一部分附着在滤尘网25的右侧面上，一部分落在直角梯形块26的顶面上并沿着直角梯形块26的倾斜面滑落到进风筒11内腔的底面上，随着使用时间的延长，滤尘网25右侧面上附着的灰尘越来越多，气阻越来越大，气流为滤尘网25提供的向左的推力越来越大，然后滤尘网25通过通风管24带着直角梯形块26、限位装置3向左移动并对伸缩杆27做功，使伸缩杆27弹性压缩，接着受力条36与三角形挡板16接触，之后三角形挡板16为受力条36施加向右的推力，然后受力条36通过旋转盘34带着施力条37以旋转柱33为中心逆时针转动，同时旋转盘34对扭力弹簧35做功，使扭力弹簧35弹性势能增加，接着施力条37对固定套管605施加向左的推力，之后固定套管605通过定位板59带着窜动杆56、窜动锥齿轮57、施力锥齿轮58向左移动，定位板59对复位弹簧50做功，使复位弹簧50的弹性势能增加，然后窜动锥齿轮57与大号锥齿轮710分开，同时施力锥齿轮58对梭型齿轮46施加向下的推力，接着梭型齿轮46带着延伸杆44向下移动，延伸杆44对牵拉弹簧43做功，牵拉弹簧43弹性拉伸，之后梭型齿轮46与传动锥齿轮53啮合，该过程中，顶杆608逐渐与三角板709分开，然后活塞柱607在压缩弹簧606弹力的作用下带着顶杆608向下移动，使牵拉绳611逐渐松弛，接着卡接弹片610的端部在自身弹力的作用下远离位移块604并与固定棘齿612单向啮合，使位移块604只能向左移动，用于将梭型齿轮46与传动锥齿轮53的啮合状态固定住，之后旋转筒41在蓄力发条47弹力的作用下通过轨道槽42与轨道条45的卡接作用、延伸杆44带着梭型齿轮46转动，梭型齿轮46通过其与传动锥齿轮53的啮合作用带着传动杆52转动，传动杆52通过驱动轮54、传动带808、从动轮807、上中心轴805、上驱动齿轮806带着传动链809逆时针转动，然后传动链809通过翻转轴811、翻转盘810、弧形导轨812、固定扁管818带着清灰刷819圆周运动，翻转盘810在恢复弹簧813弹力的作用下对固定扁管818、清灰刷819施加扭力，使清灰刷819的端部压在滤尘网25的右侧面上并在滤尘网25的右侧面上滑动，用于清理滤尘网25右侧面上附着的灰尘，接着滤尘网25的通透性能增加，气阻减小，之后限位装置3和直角梯形块26在伸缩杆27弹力的作用下带着通风管24、滤尘网25向右移动，直角梯形块26向右移动会推动进风筒11内腔底面上的灰尘从清灰口13移动出来，然后旋转盘34在扭力弹簧35扭力的作用下带着受力条36、施力条37反向转动，直至受力条36与活动孔32内腔的左侧面接触，此时受力条36、施力条37恢复至起始位置，接着顶杆608与三角板709的顶面接触并在其顶面上向右滑动，之后顶杆608在三角板709导向的作用下带着活塞柱607向上移动，然后活塞柱607通过牵拉绳611牵拉卡接弹片610，卡接弹片610弹性弯曲，直至卡接弹片610的端部与固定棘齿612分开，解除了对定位板59的限制作用，接着定位板59在复位弹簧50弹力的作用下通过窜动杆56带着窜动锥齿轮57、施力锥齿轮58向右移动，之后窜动锥齿轮57与大号锥齿轮710啮合，同时延伸杆44在牵拉弹簧43弹性拉力的作用下带着梭型齿轮46向上移动，梭型齿轮46与施力锥齿轮58之间相对滑动，使梭型齿轮46与传动锥齿轮53分开，然后蓄力装置4存储的动能停止向清理装置8供应，接着清理装置8停止运行，如此重复实现间歇式清理灰尘的目的，即可。

以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，包括进风装置（1），其特征在于：所述进风装置（1）的内部设有过滤装置（2）。

2.根据权利要求1所述的一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，其特征在于：所述进风装置（1）包括进风筒（11），进风筒（11）的右侧面上开设有进风孔（12），进风筒（11）右侧面的底端开设有清灰口（13），清灰口（13）内腔的底面与进风筒（11）内腔的底面平齐，进风筒（11）内腔的底面上固定连接有两个下夹板（14），进风筒（11）内腔的顶面上固定连接有两个上夹板（15），进风筒（11）内腔的顶面上固定连接有三角形挡板（16）。

3.根据权利要求1所述的一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，其特征在于：所述过滤装置（2）包括法兰盘（21），法兰盘（21）的右侧面与进风筒（11）的左端固定连接，法兰盘（21）上固定穿插有固定管（22），固定管（22）的左端与法兰盘（21）的左侧面平齐，固定管（22）的右端延伸至进风筒（11）的内部并固定连通有伸缩波纹管（23），伸缩波纹管（23）的右端固定连通有通风管（24），通风管（24）的内部固定嵌装有滤尘网（25），通风管（24）的底面固定连接有直角梯形块（26），直角梯形块（26）位于两个下夹板（14）之间，直角梯形块（26）与下夹板（14）的表面滑动连接，通风管（24）的顶面设有限位装置（3），限位装置（3）位于两个上夹板（15）之间，限位装置（3）的表面与上夹板（15）的表面滑动连接，直角梯形块（26）和限位装置（3）的左侧面均固定连接有伸缩杆（27），伸缩杆（27）的左端与进风筒（11）内腔的左侧面固定连接，两个伸缩杆（27）的外部均活动套接有应变弹簧（28），两个应变弹簧（28）的左端均与进风筒（11）内腔的左侧面固定连接，一个应变弹簧（28）的右端与直角梯形块（26）的左侧面固定连接，另一个应变弹簧（28）的右端与限位装置（3）的左侧面固定连接，直角梯形块（26）和限位装置（3）之间设有驱动装置（7）和清理装置（8）。

4.根据权利要求3所述的一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，其特征在于：所述限位装置（3）包括限位箱（31），限位箱（31）与通风管（24）的顶面固定连接，限位箱（31）位于两个上夹板（15）之间且与上夹板（15）的表面滑动连接，一个应变弹簧（28）的右端与限位箱（31）的左端面固定连接，限位箱（31）内腔的顶面上设有蓄力装置（4），限位箱（31）内腔的底面上设有传动装置（5）和卡接装置（6），限位箱（31）的正面开设有活动孔（32），限位箱（31）内腔的底面上活动套接有旋转柱（33），旋转柱（33）的外部活动套接有旋转盘（34）和扭力弹簧（35），扭力弹簧（35）的底端与限位箱（31）内腔的底面固定连接，扭力弹簧（35）的顶端与旋转盘（34）的底面固定连接，旋转盘（34）的侧面固定连接有受力条（36）和施力条（37），受力条（36）的另一端穿过活动孔（32）并延伸至限位箱（31）的外部且受力条（36）与三角形挡板（16）相对应。

5.根据权利要求4所述的一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，其特征在于：所述蓄力装置（4）包括旋转筒（41），旋转筒（41）的顶端活动套接在限位箱（31）内腔的顶面上，旋转筒（41）的内壁开设有轨道槽（42），旋转筒（41）内腔的顶面通过牵拉弹簧（43）传动连接有延伸杆（44），延伸杆（44）的侧面固定连接有轨道条（45），轨道条（45）滑动插接在轨道槽（42）的内部，延伸杆（44）的底端固定连接有梭型齿轮（46），旋转筒（41）的外部活动套接有蓄力发条（47），蓄力发条（47）的一端与旋转筒（41）的表面固定连接，蓄力发条（47）的另一端与限位箱（31）内腔的左侧面固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，其特征在于：所述传动装置（5）包括传动箱（51），传动箱（51）的底面与限位箱（31）内腔的底面固定连接，传动箱（51）的内壁上活动套接有传动杆（52），传动杆（52）的外部固定套接有传动锥齿轮（53），旋转筒（41）的底端活动插接在传动箱（51）的顶面上，梭型齿轮（46）位于传动箱（51）的内部且与传动锥齿轮（53）相对应，传动杆（52）的端部延伸至限位箱（31）的外部并固定套接有驱动轮（54），传动箱（51）右侧面的顶端固定连接有凹型槽钢（55），传动箱（51）的右侧面上活动穿插有窜动杆（56），窜动杆（56）的右端固定套接有窜动锥齿轮（57），窜动杆（56）的左端固定套接有施力锥齿轮（58），施力锥齿轮（58）与梭型齿轮（46）啮合，窜动杆（56）的外部活动套接有定位板（59），定位板（59）可以带着窜动杆（56）左右窜动，定位板（59）的顶端滑动插接在凹型槽钢（55）的内部，窜动杆（56）的外部活动套接有复位弹簧（50），复位弹簧（50）的左端与传动箱（51）的右侧面固定连接，复位弹簧（50）的右端与定位板（59）的左侧面固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，其特征在于：所述卡接装置（6）包括卡接箱（601），卡接箱（601）的左端与传动箱（51）的右侧面固定连接，卡接箱（601）的底面与限位箱（31）内腔的底面固定连接，卡接箱（601）的内壁固定连接有固定滑杆（602），固定滑杆（602）的外部活动套接有施力弹簧（603）和位移块（604），施力弹簧（603）的左端与卡接箱（601）内腔的左侧面固定连接，施力弹簧（603）的右端与位移块（604）的左侧面固定连接，位移块（604）与卡接箱（601）的内壁滑动连接，卡接箱（601）的上下两面和限位箱（31）的底面上均开设有固定滑槽（613），位移块（604）的内部固定插接有固定套管（605），固定套管（605）的顶端穿过固定滑槽（613）并延伸至卡接箱（601）的外部且与定位板（59）的底面固定连接，固定套管（605）与施力条（37）相对应，固定套管（605）内腔的顶面通过压缩弹簧（606）传动连接有活塞柱（607），活塞柱（607）的底端固定连接有顶杆（608），顶杆（608）活动插接在固定套管（605）的底面上，位移块（604）的侧面开设有扣合槽（609），扣合槽（609）的内壁固定连接有卡接弹片（610），卡接弹片（610）上固定连接有牵拉绳（611），牵拉绳（611）的另一端延伸至固定套管（605）的内部并与活塞柱（607）固定连接，卡接箱（601）的内壁固定连接有固定棘齿（612），扣合槽（609）活动扣合在固定棘齿（612）的外部，固定棘齿（612）能与卡接弹片（610）单向啮合。

8.根据权利要求3所述的一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，其特征在于：所述驱动装置（7）包括支撑杆（701）和止逆弹片（712），支撑杆（701）的底端固定连接在直角梯形块（26）的顶面上，支撑杆（701）的顶端固定连接有驱动箱（702），驱动箱（702）的右侧面上活动穿插有驱动轴（703），驱动轴（703）的右端固定套接有驱动叶轮（704），驱动轴（703）的左端与驱动箱（702）内腔的左侧面活动套接，驱动轴（703）的外部固定套接有位于驱动箱（702）内部的驱动锥齿轮（705），驱动箱（702）的顶面固定连接有加固管（706），加固管（706）的顶端与限位箱（31）的底面固定连接，加固管（706）的内部活动套接有驱动杆（707），驱动杆（707）的底端延伸至驱动箱（702）的内部并固定套接有从动锥齿轮（708），从动锥齿轮（708）与驱动锥齿轮（705）啮合，加固管（706）左侧面的顶端固定连接有三角板（709），三角板（709）与顶杆（608）相对应，驱动杆（707）的顶端延伸至限位箱（31）的内部并与限位箱（31）内腔的顶面活动套接，驱动杆（707）的外部固定套接有位于限位箱（31）内部的大号锥齿轮（710）和止逆棘齿轮（711），大号锥齿轮（710）与窜动锥齿轮（57）啮合，止逆弹片（712）固定连接在限位箱（31）内腔的右侧面上，止逆弹片（712）与止逆棘齿轮（711）单向啮合。

9.根据权利要求3所述的一种暖通空调的自动间歇清洁式过滤器，其特征在于：所述清理装置（8）包括下支撑板（801）和上支撑板（804），下支撑板（801）固定连接在直角梯形块（26）的顶面上，下支撑板（801）上活动穿插有下中心轴（802），下中心轴（802）的外部固定套接有下驱动齿轮（803），上支撑板（804）固定连接在限位箱（31）的底面上，上支撑板（804）上活动穿插有上中心轴（805），上中心轴（805）的外部固定套接有上驱动齿轮（806）和从动轮（807），从动轮（807）通过传动带（808）与驱动轮（54）传动连接，上驱动齿轮（806）通过传动链（809）与下驱动齿轮（803）传动连接，传动链（809）的内部活动穿插有翻转轴（811），翻转轴（811）的端部固定套接有翻转盘（810），翻转盘（810）活动扣合在传动链（809）的外部，翻转盘（810）上活动穿插有弧形导轨（812），弧形导轨（812）的端部固定连接在传动链（809）的表面上，弧形导轨（812）的外部活动套接有恢复弹簧（813），恢复弹簧（813）的一端与传动链（809）的表面固定连接，恢复弹簧（813）的另一端与翻转盘（810）的表面固定连接，翻转盘（810）的右侧面开设有插接孔（814），插接孔（814）的内壁开设有固定槽（815），翻转盘（810）的表面开设有与固定槽（815）固定连通的穿插孔（816），插接孔（814）的内部活动插接有凸管（817），凸管（817）的右端固定连通有固定扁管（818），固定扁管（818）的右端固定连接有清灰刷（819），清灰刷（819）的右侧面与滤尘网（25）的表面滑动连接，清灰刷（819）的左侧面上固定连接有位于固定扁管（818）内部的U型弹片（820），U型弹片（820）的端部延伸至固定槽（815）的内部并固定连接有插接杆（821），插接杆（821）活动插接在穿插孔（816）的内部，固定扁管（818）的表面上活动插接有按压杆（822），按压杆（822）的端部与U型弹片（820）的表面滑动连接，按压杆（822）的外部固定套接有限位圈（823），限位圈（823）与固定扁管（818）的内壁接触连接。

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