CN112627685A - 一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置 - Google Patents

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CN112627685A CN202110036250.0A CN202110036250A CN112627685A CN 112627685 A CN112627685 A CN 112627685A CN 202110036250 A CN202110036250 A CN 202110036250A CN 112627685 A CN112627685 A CN 112627685A
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Abstract

本发明涉及导轨相关领域，公开了一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置，包括窗框滑轨箱，窗框滑轨箱内设有开口向上的玻璃窗滑槽，玻璃窗滑槽内滑动配合连接有玻璃框箱，玻璃窗滑槽下端壁固定连接有滑轨，本装置在开关窗的过程中，通过导轨滚轮带动导轨滚轮轴转动，从而最终将带动曲柄活塞运动，从而在主吸附腔内产生一定吸力，从而在开关窗过程中对玻璃窗滑槽内部达到了吸尘的目的，且在雨天时，配合可上下移动的吸水海绵，从而也可起到除水的目效果，且通过凸轮活塞对润滑腔逐渐的吸气作用，从而当开关窗次数达到一定时，将通过活塞滑块挤压润滑剂按压泵，从而对窗户导轨起到了润滑作用。

Description

一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置
技术领域
本发明涉及导轨相关领域，尤其是一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置。
背景技术
目前的玻璃窗滑槽在长期使用过程中很容易积攒灰尘，而由于其空间较小，从而通过人工进行清洁较为麻烦，且在下雨天时，其内部还会聚集大量雨水，而一般的处理方式是会通过对滑槽进行打孔排水，但由于孔一般都较小容易堵塞，且很难完全将水排出，雨水从而长时间留在滑槽中，从而对窗户造成一定的腐蚀，影响其使用寿命，且在窗户的长期使用过程中，窗户与滑槽之间的摩擦力将逐渐增大，即需要润滑，否则开关窗将变的十分费力。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置，包括窗框滑轨箱，所述窗框滑轨箱内设有开口向上的玻璃窗滑槽，所述玻璃窗滑槽内滑动配合连接有玻璃框箱，所述玻璃窗滑槽下端壁固定连接有滑轨，所述玻璃框箱内设有开口向下且与所述滑轨滑动配合连接的滑轨滚轮腔，所述滑轨滚轮腔左侧设有减速齿轮腔，所述滑轨滚轮腔右侧设有增速齿轮腔，所述减速齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述减速齿轮腔内且向右延伸贯穿所述滑轨滚轮腔至所述增速齿轮腔内的滚轮轴，所述滑轨滚轮腔内设有与所述滚轮轴固定连接且与所述滑轨抵接的滑轨滚轮，所述玻璃框箱内设有以所述滑轨滚轮腔为中心左右对称设置且开口向下的吸附滑块腔，所述吸附滑块腔上端壁连通设有波纹管腔，所述吸附滑块腔内滑动配合连接有吸附滑块，所述吸附滑块下端面固定连接有除水海绵，所述吸附滑块内设有向下延伸至所述除水海绵内且开口向下的主吸附腔，所述主吸附腔上端壁连通设有副吸附腔，所述副吸附腔上端壁与所述波纹管腔上端壁之间固定连接有波纹管，所述吸附滑块上端面与所述玻璃窗滑槽上端壁之间固定连接有以所述波纹管为中心左右对称设置的吸附滑块弹簧。
在上述技术方案基础上，所述滑轨滚轮腔上端壁连通设有开口向右的润滑腔，所述润滑腔下端壁连通设有位于所述减速齿轮腔左侧的凸轮活塞腔，所述凸轮活塞腔下端壁连通设有凸轮推杆腔，所述凸轮推杆腔下端壁连通设有凸轮腔，所述凸轮活塞腔左端壁连通设有开口向左的排气主腔，所述排气主腔下侧设有开口向左的雨水监测腔，所述增速齿轮腔右侧设有曲柄转盘腔，所述曲柄转盘腔上端壁连通设有曲柄活塞腔，所述曲柄活塞腔后端壁上侧末端连通设有开口向后的排气副腔，所述曲柄活塞腔右端壁连通设有吸附总腔，所述吸附总腔下端壁连通设有开口向右且位于所述曲柄活塞腔右侧的集尘箱腔，所述润滑腔内滑动配合连接有活塞滑块，所述润滑腔上端壁连通设有位于所述活塞滑块左侧的触发磁块腔，所述触发磁块腔左右端壁固定连接有以所述触发磁块腔为中心左右对称设置的摩擦片，所述触发磁块腔左端壁连通设有开口向左且向右延伸贯穿左侧所述摩擦片的通气腔。
在上述技术方案基础上，所述润滑腔内滑动配合连接有润滑喷罐，所述润滑喷罐左端面固定连接有按压泵箱，所述按压泵箱内设有开口向左的润滑罐弹簧，所述润滑罐弹簧内滑动配合连接有能够与所述活塞滑块抵接且位于所述活塞滑块右侧且位于所述滑轨滚轮腔上侧的润滑剂按压泵，所述润滑剂按压泵下端面固定连接有润滑剂喷嘴，所述润滑剂按压泵右端面与所述润滑罐弹簧右端壁之间固定连接有按压弹簧，所述润滑腔下端壁连通设有位于所述润滑喷罐右侧的限位滑块腔，所述限位滑块腔内滑动配合连接有能够与所述润滑喷罐右端面抵接的限位滑块，所述限位滑块下端面与所述限位滑块腔下端壁之间固定连接有限位滑块弹簧，所述触发磁块腔内滑动配合连接有与所述摩擦片摩擦配合连接的触发磁块，所述触发磁块上端面与所述触发磁块腔上端壁之间固定连接有触发弹簧，所述活塞滑块内设有能够与所述触发磁块对应的活塞磁块，所述活塞滑块左端面与所述润滑腔左端壁之间固定连接有活塞滑块弹簧。
在上述技术方案基础上，所述减速齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮腔内且向右延伸至所述减速齿轮腔内的凸轮轴，所述减速齿轮腔内设有与所述滚轮轴固定连接的减速小齿轮，所述减速小齿轮下侧动力配合连接有与所述凸轮轴固定连接的减速大齿轮，所述凸轮腔内设有与所述凸轮轴固定连接的凸轮，所述凸轮腔内滑动配合连接有位于所述凸轮上侧且与所述凸轮抵接的凸轮推块，所述凸轮推块上端面与所述凸轮腔上端壁之间固定连接有凸轮弹簧，所述凸轮推块上端面固定连接有向上延伸贯穿所述凸轮推杆腔至所述凸轮活塞腔内的凸轮推杆，所述凸轮推杆上端面固定连接有与所述凸轮活塞腔滑动配合连接的凸轮活塞，所述凸轮活塞腔内固定连接有位于所述凸轮活塞上侧的主吸气单向阀，所述排气主腔内固定连接有主排气单向阀，所述雨水监测腔内滑动配合连接有合成纤维滑块，所述合成纤维滑块上端面与所述雨水监测腔上端壁之间固定连接有合成纤维。
在上述技术方案基础上，所述增速齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述曲柄转盘腔内且向左延伸至所述增速齿轮腔内的曲柄转盘轴，所述增速齿轮腔内设有与所述滚轮轴固定连接的增速大齿轮，所述增速大齿轮下侧动力配合连接有与所述曲柄转盘轴固定连接的增速小齿轮，所述曲柄转盘腔内设有与所述曲柄转盘轴固定连接的曲柄转盘，所述曲柄转盘右端面固定连接有圆柱销，所述圆柱销上转动配合连接有向上延伸至所述曲柄活塞腔内的曲柄活塞推杆，所述曲柄活塞推杆上端面铰接有与所述曲柄活塞腔滑动配合连接的曲柄活塞，所述曲柄活塞腔内固定连接有位于所述曲柄活塞与所述排气副腔之间的副排气单向阀，所述吸附总腔内固定连接有副吸气单向阀，所述吸附总腔内固定连接有位于所述副吸气单向阀右侧且位于所述集尘箱腔左侧的灰尘阻隔网，所述集尘箱腔内滑动配合连接有集尘箱，所述集尘箱右端面固定连接有向右延伸至外界的集尘箱拉环，所述集尘箱内设有开口向上的集尘腔。
在上述技术方案基础上，所述波纹管上端面与所述吸附总腔上端壁之间固定连接有软管，所述吸附滑块上端面与所述合成纤维滑块下端面之间固定连接有除水拉绳，所述活塞磁块与所述触发磁块之间的斥力大于所述触发磁块与所述摩擦片之间的摩擦力和所述触发弹簧的推力的合力，触发弹簧的推力大于触发磁块与摩擦片之间的摩擦力，所述合成纤维遇水将膨胀伸长，且在干燥后将恢复至缩短状态。
本发明的有益效果 ：本装置在开关窗的过程中，通过导轨滚轮带动导轨滚轮轴转动，从而最终将带动曲柄活塞运动，从而在主吸附腔内产生一定吸力，从而在开关窗过程中对玻璃窗滑槽内部达到了吸尘的目的，且在雨天时，配合可上下移动的吸水海绵，从而也可起到除水的目效果，且通过凸轮活塞对润滑腔逐渐的吸气作用，从而当开关窗次数达到一定时，将通过活塞滑块挤压润滑剂按压泵，从而对窗户导轨起到了润滑作用。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置整体结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是图1中B处的放大结构示意图。
图4是图1中C处的放大结构示意图。
图5是图1中D处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-5对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
结合附图 1-5所述的一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置，包括窗框滑轨箱14，所述窗框滑轨箱14内设有开口向上的玻璃窗滑槽80，所述玻璃窗滑槽80内滑动配合连接有玻璃框箱10，所述玻璃窗滑槽80下端壁固定连接有滑轨20，所述玻璃框箱10内设有开口向下且与所述滑轨20滑动配合连接的滑轨滚轮腔19，所述滑轨滚轮腔19左侧设有减速齿轮腔47，所述滑轨滚轮腔19右侧设有增速齿轮腔59，所述减速齿轮腔47右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述减速齿轮腔47内且向右延伸贯穿所述滑轨滚轮腔19至所述增速齿轮腔59内的滚轮轴18，所述滑轨滚轮腔19内设有与所述滚轮轴18固定连接且与所述滑轨20抵接的滑轨滚轮21，所述玻璃框箱10内设有以所述滑轨滚轮腔19为中心左右对称设置且开口向下的吸附滑块腔81，所述吸附滑块腔81上端壁连通设有波纹管腔17，所述吸附滑块腔81内滑动配合连接有吸附滑块23，所述吸附滑块23下端面固定连接有除水海绵24，所述吸附滑块23内设有向下延伸至所述除水海绵24内且开口向下的主吸附腔82，所述主吸附腔82上端壁连通设有副吸附腔22，所述副吸附腔22上端壁与所述波纹管腔17上端壁之间固定连接有波纹管16，所述吸附滑块23上端面与所述玻璃窗滑槽80上端壁之间固定连接有以所述波纹管16为中心左右对称设置的吸附滑块弹簧13。
另外，在一个实施例中，所述滑轨滚轮腔19上端壁连通设有开口向右的润滑腔11，所述润滑腔11下端壁连通设有位于所述减速齿轮腔47左侧的凸轮活塞腔50，所述凸轮活塞腔50下端壁连通设有凸轮推杆腔41，所述凸轮推杆腔41下端壁连通设有凸轮腔45，所述凸轮活塞腔50左端壁连通设有开口向左的排气主腔39，所述排气主腔39下侧设有开口向左的雨水监测腔44，所述增速齿轮腔59右侧设有曲柄转盘腔69，所述曲柄转盘腔69上端壁连通设有曲柄活塞腔67，所述曲柄活塞腔67后端壁上侧末端连通设有开口向后的排气副腔65，所述曲柄活塞腔67右端壁连通设有吸附总腔33，所述吸附总腔33下端壁连通设有开口向右且位于所述曲柄活塞腔67右侧的集尘箱腔37，所述润滑腔11内滑动配合连接有活塞滑块27，所述润滑腔11上端壁连通设有位于所述活塞滑块27左侧的触发磁块腔76，所述触发磁块腔76左右端壁固定连接有以所述触发磁块腔76为中心左右对称设置的摩擦片78，所述触发磁块腔76左端壁连通设有开口向左且向右延伸贯穿左侧所述摩擦片78的通气腔25。
另外，在一个实施例中，所述润滑腔11内滑动配合连接有润滑喷罐28，所述润滑喷罐28左端面固定连接有按压泵箱74，所述按压泵箱74内设有开口向左的润滑罐弹簧72，所述润滑罐弹簧72内滑动配合连接有能够与所述活塞滑块27抵接且位于所述活塞滑块27右侧且位于所述滑轨滚轮腔19上侧的润滑剂按压泵73，所述润滑剂按压泵73下端面固定连接有润滑剂喷嘴71，所述润滑剂按压泵73右端面与所述润滑罐弹簧72右端壁之间固定连接有按压弹簧75，所述润滑腔11下端壁连通设有位于所述润滑喷罐28右侧的限位滑块腔31，所述限位滑块腔31内滑动配合连接有能够与所述润滑喷罐28右端面抵接的限位滑块30，所述限位滑块30下端面与所述限位滑块腔31下端壁之间固定连接有限位滑块弹簧32，所述触发磁块腔76内滑动配合连接有与所述摩擦片78摩擦配合连接的触发磁块79，所述触发磁块79上端面与所述触发磁块腔76上端壁之间固定连接有触发弹簧77，所述活塞滑块27内设有能够与所述触发磁块79对应的活塞磁块29，所述活塞滑块27左端面与所述润滑腔11左端壁之间固定连接有活塞滑块弹簧26。
另外，在一个实施例中，所述减速齿轮腔47左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮腔45内且向右延伸至所述减速齿轮腔47内的凸轮轴56，所述减速齿轮腔47内设有与所述滚轮轴18固定连接的减速小齿轮53，所述减速小齿轮53下侧动力配合连接有与所述凸轮轴56固定连接的减速大齿轮57，所述凸轮腔45内设有与所述凸轮轴56固定连接的凸轮46，所述凸轮腔45内滑动配合连接有位于所述凸轮46上侧且与所述凸轮46抵接的凸轮推块55，所述凸轮推块55上端面与所述凸轮腔45上端壁之间固定连接有凸轮弹簧54，所述凸轮推块55上端面固定连接有向上延伸贯穿所述凸轮推杆腔41至所述凸轮活塞腔50内的凸轮推杆52，所述凸轮推杆52上端面固定连接有与所述凸轮活塞腔50滑动配合连接的凸轮活塞51，所述凸轮活塞腔50内固定连接有位于所述凸轮活塞51上侧的主吸气单向阀49，所述排气主腔39内固定连接有主排气单向阀48，所述雨水监测腔44内滑动配合连接有合成纤维滑块42，所述合成纤维滑块42上端面与所述雨水监测腔44上端壁之间固定连接有合成纤维40。
另外，在一个实施例中，所述增速齿轮腔59右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述曲柄转盘腔69内且向左延伸至所述增速齿轮腔59内的曲柄转盘轴62，所述增速齿轮腔59内设有与所述滚轮轴18固定连接的增速大齿轮60，所述增速大齿轮60下侧动力配合连接有与所述曲柄转盘轴62固定连接的增速小齿轮61，所述曲柄转盘腔69内设有与所述曲柄转盘轴62固定连接的曲柄转盘63，所述曲柄转盘63右端面固定连接有圆柱销64，所述圆柱销64上转动配合连接有向上延伸至所述曲柄活塞腔67内的曲柄活塞推杆70，所述曲柄活塞推杆70上端面铰接有与所述曲柄活塞腔67滑动配合连接的曲柄活塞68，所述曲柄活塞腔67内固定连接有位于所述曲柄活塞68与所述排气副腔65之间的副排气单向阀58，所述吸附总腔33内固定连接有副吸气单向阀66，所述吸附总腔33内固定连接有位于所述副吸气单向阀66右侧且位于所述集尘箱腔37左侧的灰尘阻隔网34，所述集尘箱腔37内滑动配合连接有集尘箱35，所述集尘箱35右端面固定连接有向右延伸至外界的集尘箱拉环36，所述集尘箱35内设有开口向上的集尘腔38。
另外，在一个实施例中，所述波纹管16上端面与所述吸附总腔33上端壁之间固定连接有软管15，所述吸附滑块23上端面与所述合成纤维滑块42下端面之间固定连接有除水拉绳12，所述活塞磁块29与所述触发磁块79之间的斥力大于所述触发磁块79与所述摩擦片78之间的摩擦力和所述触发弹簧77的推力的合力，触发弹簧77的推力大于触发磁块79与摩擦片78之间的摩擦力，所述合成纤维40遇水将膨胀伸长，且在干燥后将恢复至缩短状态。
本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。
如图1-5所示，本发明的设备处于初始状态时，合成纤维40处于干燥状态，即缩短状态，除水拉绳12处于拉紧状态，吸附滑块弹簧13处于压缩状态，限位滑块30与润滑喷罐28右端面处于抵接状态，活塞磁块29与触发磁块79处于脱离状态，触发弹簧77处放松状态，触发磁块79位于通气腔25右侧即处于封闭状态，按压弹簧75处于压缩状态；
整个装置的机械动作的顺序 ：
在开关窗时，即在玻璃框箱10前后移动时，滑轨滚轮21将随着玻璃框箱10的移动，从而受到滑轨20对其产生的摩擦力而相应转动，从而带动滚轮轴18转动，滚轮轴18从而带动增速大齿轮60转动，从而带动增速小齿轮61转动，增速小齿轮61通过曲柄转盘轴62带动曲柄转盘63转动，从而带动圆柱销64以曲柄转盘轴62为中心转动，圆柱销64将通过曲柄活塞推杆70带动曲柄活塞68在曲柄活塞腔67内做上下往复移动，从而此时吸附总腔33内的空气将通过灰尘阻隔网34以及副吸气单向阀66进入至曲柄活塞腔67内，再通过副排气单向阀58以及排气副腔65排出至外界，即此时吸附总腔33内产生一定的吸力，从而此时玻璃窗滑槽80下端壁的灰尘杂质将通过主吸附腔82、副吸附腔22、波纹管16以及软管15吸入至吸附总腔33内，且附着于灰尘阻隔网34右端面，且最终将掉落至集尘腔38内，从而实现了对玻璃窗滑槽80内的清洁除尘效果；
若遇到下雨天时，若雨水打落于玻璃框箱10左端面，且最终将流入至玻璃窗滑槽80内时，此时合成纤维滑块42也将遇水膨胀伸长，从而此时合成纤维滑块42将受到除水拉绳12的拉力向下移动，且除水拉绳12逐渐呈放松状态，从而吸附滑块23将失去除水拉绳12的拉力，从而受到吸附滑块弹簧13的推力带动除水海绵24向下移动至恰好与玻璃窗滑槽80下端壁处于抵接状态，从而此时除水海绵24将吸收玻璃窗滑槽80内未及时排出的雨水，且配合开关窗时，吸附总腔33产生的吸附力的作用下，除水海绵24吸收的雨水也将通过副吸附腔22、波纹管16、软管15以及吸附总腔33排入至集尘腔38内，从而实现了对玻璃窗滑槽80内聚集雨水的吸收处理；
且当雨停后，合成纤维40将逐渐呈干燥状态，即又回到缩短状态，从而此时除水拉绳12将回到拉紧状态，从而吸附滑块23将受到除水拉绳12的拉力并克服吸附滑块弹簧13的推力，使得吸附滑块23带动除水海绵24向上移动至初始状态，即使得除水海绵24与玻璃窗滑槽80下端壁处于脱离状态，且当集尘腔38内的垃圾或者雨水集满时，此时可通过向右拉动集尘箱拉环36，从而带动集尘箱35向右移动至脱离集尘箱腔37，从而可将集尘腔38内的杂物清除，再将集尘箱35安装回集尘箱腔37内；
且当滚轮轴18随开关窗而转动的同时，滚轮轴18带动减速小齿轮53转动，从而带动减速大齿轮57转动，减速大齿轮57通过凸轮轴56带动凸轮46转动，凸轮46转动同时配合凸轮弹簧54的推力，从而使得凸轮推块55可在凸轮腔45内做上下往复移动，凸轮腔45通过凸轮推杆52带动凸轮活塞51在凸轮活塞腔50内做上下往复移动，从而此时润滑腔11内且位于活塞滑块27左侧的空气将通过主吸气单向阀49吸入至凸轮活塞腔50内，且通过排气主腔39以及主排气单向阀48向左排出至外界，从而此时润滑腔11内且位于活塞滑块27左侧的空间压强将逐渐减小，从而此时活塞滑块27将受到其右侧即外界的压强作用克服活塞滑块弹簧26的推力向左移动，且将逐渐与润滑剂按压泵73处于脱离状态，从而随着开关窗的次数，即滑轨滚轮21工作的次数，活塞滑块27向左移动的距离将逐渐增大；
当活塞滑块27向左移动至恰好使得活塞磁块29与触发磁块79处于对应状态时，此时活塞磁块29与触发磁块79之间的斥力将克服触发弹簧77的推力和触发磁块79与摩擦片78之间的摩擦力，从而使得触发磁块79瞬间向上移动且使得通气腔25处于连通状态，从而此时外界空气将通过通气腔25以及触发磁块腔76进入至润滑腔11内，从而使得活塞滑块27左侧压强瞬间恢复，从而此时活塞滑块27失去右侧压强作用瞬间向右移动，从而对润滑剂按压泵73起到按压作用，从而此时润滑喷罐28内的润滑剂将通过润滑剂喷嘴71向下喷出至滑轨滚轮腔19内，从而对滑轨滚轮腔19、滑轨滚轮21、滚轮轴18以及滑轨20起到了润滑的作用；
且由于触发磁块79与摩擦片78之间存在摩擦力，从而触发磁块79受到触发弹簧77的推力向下移动至初始状态需要一定的时间，从而当触发磁块79回到初始位置且使得通气腔25处于封闭状态时，此时润滑剂按压泵73恰好按压完全，即按压弹簧75回到压缩状态，润滑恰好结束，且装置回到初始状态，且当润滑喷罐28内的润滑剂使用完毕后，可通过克服限位滑块弹簧32的推力向下按压限位滑块30，从而将润滑喷罐28在润滑腔11内取出，再将其内部重新装满润滑剂，随后再安装回润滑腔11内。
本发明的有益效果是：本装置在开关窗的过程中，通过导轨滚轮带动导轨滚轮轴转动，从而最终将带动曲柄活塞运动，从而在主吸附腔内产生一定吸力，从而在开关窗过程中对玻璃窗滑槽内部达到了吸尘的目的，且在雨天时，配合可上下移动的吸水海绵，从而也可起到除水的目效果，且通过凸轮活塞对润滑腔逐渐的吸气作用，从而当开关窗次数达到一定时，将通过活塞滑块挤压润滑剂按压泵，从而对窗户导轨起到了润滑作用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (6)

1.一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置，包括窗框滑轨箱，其特征在于：所述窗框滑轨箱内设有开口向上的玻璃窗滑槽，所述玻璃窗滑槽内滑动配合连接有玻璃框箱，所述玻璃窗滑槽下端壁固定连接有滑轨，所述玻璃框箱内设有开口向下且与所述滑轨滑动配合连接的滑轨滚轮腔，所述滑轨滚轮腔左侧设有减速齿轮腔，所述滑轨滚轮腔右侧设有增速齿轮腔，所述减速齿轮腔右端壁内转动配合连接有向左延伸至所述减速齿轮腔内且向右延伸贯穿所述滑轨滚轮腔至所述增速齿轮腔内的滚轮轴，所述滑轨滚轮腔内设有与所述滚轮轴固定连接且与所述滑轨抵接的滑轨滚轮，所述玻璃框箱内设有以所述滑轨滚轮腔为中心左右对称设置且开口向下的吸附滑块腔，所述吸附滑块腔上端壁连通设有波纹管腔，所述吸附滑块腔内滑动配合连接有吸附滑块，所述吸附滑块下端面固定连接有除水海绵，所述吸附滑块内设有向下延伸至所述除水海绵内且开口向下的主吸附腔，所述主吸附腔上端壁连通设有副吸附腔，所述副吸附腔上端壁与所述波纹管腔上端壁之间固定连接有波纹管，所述吸附滑块上端面与所述玻璃窗滑槽上端壁之间固定连接有以所述波纹管为中心左右对称设置的吸附滑块弹簧。
2.根据权利要求1所述一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置，其特征在于：所述滑轨滚轮腔上端壁连通设有开口向右的润滑腔，所述润滑腔下端壁连通设有位于所述减速齿轮腔左侧的凸轮活塞腔，所述凸轮活塞腔下端壁连通设有凸轮推杆腔，所述凸轮推杆腔下端壁连通设有凸轮腔，所述凸轮活塞腔左端壁连通设有开口向左的排气主腔，所述排气主腔下侧设有开口向左的雨水监测腔，所述增速齿轮腔右侧设有曲柄转盘腔，所述曲柄转盘腔上端壁连通设有曲柄活塞腔，所述曲柄活塞腔后端壁上侧末端连通设有开口向后的排气副腔，所述曲柄活塞腔右端壁连通设有吸附总腔，所述吸附总腔下端壁连通设有开口向右且位于所述曲柄活塞腔右侧的集尘箱腔，所述润滑腔内滑动配合连接有活塞滑块，所述润滑腔上端壁连通设有位于所述活塞滑块左侧的触发磁块腔，所述触发磁块腔左右端壁固定连接有以所述触发磁块腔为中心左右对称设置的摩擦片，所述触发磁块腔左端壁连通设有开口向左且向右延伸贯穿左侧所述摩擦片的通气腔。
3.根据权利要求2所述一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置，其特征在于：所述润滑腔内滑动配合连接有润滑喷罐，所述润滑喷罐左端面固定连接有按压泵箱，所述按压泵箱内设有开口向左的润滑罐弹簧，所述润滑罐弹簧内滑动配合连接有能够与所述活塞滑块抵接且位于所述活塞滑块右侧且位于所述滑轨滚轮腔上侧的润滑剂按压泵，所述润滑剂按压泵下端面固定连接有润滑剂喷嘴，所述润滑剂按压泵右端面与所述润滑罐弹簧右端壁之间固定连接有按压弹簧，所述润滑腔下端壁连通设有位于所述润滑喷罐右侧的限位滑块腔，所述限位滑块腔内滑动配合连接有能够与所述润滑喷罐右端面抵接的限位滑块，所述限位滑块下端面与所述限位滑块腔下端壁之间固定连接有限位滑块弹簧，所述触发磁块腔内滑动配合连接有与所述摩擦片摩擦配合连接的触发磁块，所述触发磁块上端面与所述触发磁块腔上端壁之间固定连接有触发弹簧，所述活塞滑块内设有能够与所述触发磁块对应的活塞磁块，所述活塞滑块左端面与所述润滑腔左端壁之间固定连接有活塞滑块弹簧。
4.根据权利要求2所述一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置，其特征在于：所述减速齿轮腔左端壁内转动配合连接有向左延伸至所述凸轮腔内且向右延伸至所述减速齿轮腔内的凸轮轴，所述减速齿轮腔内设有与所述滚轮轴固定连接的减速小齿轮，所述减速小齿轮下侧动力配合连接有与所述凸轮轴固定连接的减速大齿轮，所述凸轮腔内设有与所述凸轮轴固定连接的凸轮，所述凸轮腔内滑动配合连接有位于所述凸轮上侧且与所述凸轮抵接的凸轮推块，所述凸轮推块上端面与所述凸轮腔上端壁之间固定连接有凸轮弹簧，所述凸轮推块上端面固定连接有向上延伸贯穿所述凸轮推杆腔至所述凸轮活塞腔内的凸轮推杆，所述凸轮推杆上端面固定连接有与所述凸轮活塞腔滑动配合连接的凸轮活塞，所述凸轮活塞腔内固定连接有位于所述凸轮活塞上侧的主吸气单向阀，所述排气主腔内固定连接有主排气单向阀，所述雨水监测腔内滑动配合连接有合成纤维滑块，所述合成纤维滑块上端面与所述雨水监测腔上端壁之间固定连接有合成纤维。
5.根据权利要求2所述一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置，其特征在于：所述增速齿轮腔右端壁内转动配合连接有向右延伸至所述曲柄转盘腔内且向左延伸至所述增速齿轮腔内的曲柄转盘轴，所述增速齿轮腔内设有与所述滚轮轴固定连接的增速大齿轮，所述增速大齿轮下侧动力配合连接有与所述曲柄转盘轴固定连接的增速小齿轮，所述曲柄转盘腔内设有与所述曲柄转盘轴固定连接的曲柄转盘，所述曲柄转盘右端面固定连接有圆柱销，所述圆柱销上转动配合连接有向上延伸至所述曲柄活塞腔内的曲柄活塞推杆，所述曲柄活塞推杆上端面铰接有与所述曲柄活塞腔滑动配合连接的曲柄活塞，所述曲柄活塞腔内固定连接有位于所述曲柄活塞与所述排气副腔之间的副排气单向阀，所述吸附总腔内固定连接有副吸气单向阀，所述吸附总腔内固定连接有位于所述副吸气单向阀右侧且位于所述集尘箱腔左侧的灰尘阻隔网，所述集尘箱腔内滑动配合连接有集尘箱，所述集尘箱右端面固定连接有向右延伸至外界的集尘箱拉环，所述集尘箱内设有开口向上的集尘腔。
6.根据权利要求2所述一种可带除尘吸水功能的自润滑式窗户滑轨装置，其特征在于：所述波纹管上端面与所述吸附总腔上端壁之间固定连接有软管，所述吸附滑块上端面与所述合成纤维滑块下端面之间固定连接有除水拉绳，所述活塞磁块与所述触发磁块之间的斥力大于所述触发磁块与所述摩擦片之间的摩擦力和所述触发弹簧的推力的合力，触发弹簧的推力大于触发磁块与摩擦片之间的摩擦力，所述合成纤维遇水将膨胀伸长，且在干燥后将恢复至缩短状态。
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