CN217514001U - 一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，包括吸尘管，吸尘管内固定连接有滤板，滤板的顶部设有驱动电机，驱动电机的驱动轴固定连接有贯穿滤板的转杆，转杆上固定连接有多个固定杆，固定杆的底部设有转动板，转动板与固定杆之间设有弹性结构，通过设置驱动电机，工作人员启动驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动转杆转动，转杆转动的同时带动转动板转动，滑块受弹簧一的作用里贴合固定环的外侧壁，当转动板转动一定角度时，滑块的一端在凸块上滑动，以凸块挤压转动板的位置使其移动，即转动板在转动的同时，转动板内的滑块可以做轴向运动对滤板的表面进行摩擦。

Description

一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置

技术领域

本实用新型涉及聚乙烯加工技术领域，具体为一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置。

背景技术

超高分子量聚乙烯，是分子量100万以上的聚乙烯。热变形温度(0.46MPa)85℃，熔点130～136℃。)是一种线型结构的具有优异综合性能的热塑性工程塑料。其发展十分迅速，80年代以前，世界平均年增长率为8.5％，进入80年代以后，增长率高达15％～20％。而我国的平均年增长率在30％以上。

现有的超高分子量聚乙烯在进行切割加工时，会产生大量的粉尘颗粒，现有技术中，一般通过负压原理对粉尘进行吸附回收，在此过程中一般会用到滤网对粉尘进行过滤，但滤网表面易附着大量粉尘，造成滤网堵塞。

基于此，本实用新型设计了一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，以解决上述背景技术中提出的一般会用到滤网对粉尘进行过滤，但滤网表面易附着大量粉尘，造成滤网堵塞问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，包括吸尘管，所述吸尘管内固定连接有滤板，所述滤板的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴固定连接有贯穿所述滤板的转杆，所述转杆上固定连接有多个固定杆，所述固定杆的底部设有转动板，所述转动板与所述固定杆之间设有弹性结构，所述转动板的一侧开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的底部设有多个排刷，所述滤板的顶部固定连接有固定环，所述固定环的外侧壁固定连接有多个凸块。

优选的，所述吸尘管内固定连接有支架，所述驱动电机与所述支架固定连接，所述转动板的内部一侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的另一端与所述滑块固定连接，所述滑槽的底部开设有多个滑孔，所述排刷穿过所述滑孔并与所述滤板贴合，多个所述排刷成坡状的设置在所述滑块的底部。

优选的，所述弹性结构包括开设在所述固定杆顶部的多个伸缩孔，所述伸缩孔内滑动连接有与所述转动板固定连接的连接杆，所述固定杆与所述转动板之间固定连接有弹簧二。

优选的，所述滑块靠近所述固定环的一端固定连接有安装板，所述转动板的内部可转动的设有滚轮。

优选的，所述转动板的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部顶面开设有多个转槽，所述转槽内转动套设有转动杆，所述转动杆的底部穿过所述转动板并固定连接有转板，所述转动杆的外侧壁固定套设有齿轮，所述滑块的一侧开设有与所述齿轮相适配的齿槽。

优选的，所述转动板的一侧固定连接有挡板。

优选的，所述转动板的底部固定连接有刮板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置驱动电机，工作人员启动驱动电机，驱动电机的驱动轴转动带动转杆转动，转杆转动的同时带动转动板转动，滑块受弹簧一的作用里贴合固定环的外侧壁，当转动板转动一定角度时，滑块的一端在凸块上滑动，以凸块挤压转动板的位置使其移动，即转动板在转动的同时，转动板内的滑块可以做轴向运动对滤板的表面进行摩擦，将多个排刷设置为坡状，较短的排刷对污渍表面进行刷除，长些的排刷对污渍的中部位置进行刷除，依次递进式的刷除污渍，进一步的提高去污的效果，排刷刷除滤板表面沉积的灰尘、污渍后，配合吸尘管外部连接抽风机利用风流将灰尘抽取，达到了对滤板上的滤孔进行清洁防止其堵塞的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支架结构示意图；

图3为本实用新型的安装板结构示意图；

图4为本实用新型的滑块结构示意图；

图5为图4中A处的局部结构放大示意图；

图6为本实用新型的弹簧二结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、吸尘管；101、滤板；102、驱动电机；103、支架；104、转杆；105、固定杆；106、转动板；107、滑槽；108、滑块；109、滑孔；110、排刷；200、伸缩孔；201、连接杆；202、弹簧一；300、安装板；301、滚轮；302、固定环；303、凸块；304、安装槽；305、转槽；306、转动杆；307、转板；308、齿轮；309、齿槽；310、挡板；311、弹簧二；312、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：

一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，包括吸尘管100，吸尘管100内固定连接有滤板101，滤板101的顶部设有驱动电机102，驱动电机102的驱动轴固定连接有贯穿滤板101的转杆104，转杆104上固定连接有多个固定杆105，固定杆105的底部设有转动板106，转动板106与固定杆105之间设有弹性结构，转动板106的一侧开设有滑槽107，滑槽107内滑动连接有滑块108，滑块108的底部设有多个排刷110，滤板101的顶部固定连接有固定环302，固定环302的外侧壁固定连接有多个凸块303，吸尘管100内固定连接有支架103，驱动电机102与支架103固定连接，转动板106的内部一侧固定连接有弹簧一202，弹簧一202的另一端与滑块108固定连接，滑槽107的底部开设有多个滑孔109，排刷110穿过滑孔109并与滤板101贴合，多个排刷110成坡状的设置在滑块108的底部。

通过设置驱动电机102，工作人员启动驱动电机102，驱动电机102的驱动轴转动带动转杆104转动，转杆104转动的同时带动转动板106转动，滑块108受弹簧一202的作用里贴合固定环302的外侧壁，当转动板106转动一定角度时，滑块108的一端在凸块303上滑动，以凸块303挤压转动板106的位置使其移动，即转动板106在转动的同时，转动板106内的滑块108可以做轴向运动对滤板101的表面进行摩擦，将多个排刷110设置为坡状，较短的排刷110对污渍表面进行刷除，长些的排刷110对污渍的中部位置进行刷除，依次递进式的刷除污渍，进一步的提高去污的效果，排刷110刷除滤板101表面沉积的灰尘、污渍后，配合吸尘管100外部连接抽风机利用风流将灰尘抽取，达到了对滤板101上的滤孔进行清洁防止其堵塞的效果。

其中，弹性结构包括开设在固定杆105顶部的多个伸缩孔200，伸缩孔200内滑动连接有与转动板106固定连接的连接杆201，固定杆105与转动板106之间固定连接有弹簧二311。

通过设置弹簧二311，弹簧二311可给予转动板106向下的力，使得滑块108底部的排刷110始终贴合滤板101的表面，以免排刷110在磨损较多后无法清理滤板101上的灰尘。

其中，滑块108靠近固定环302的一端固定连接有安装板300，转动板106的内部可转动的设有滚轮301。

通过设置滚轮301，可减少滑块108与固定环302、凸块303之间的摩擦力。

其中，转动板106的一侧开设有安装槽304，安装槽304的内部顶面开设有多个转槽305，转槽305内转动套设有转动杆306，转动杆306的底部穿过转动板106并固定连接有转板307，转动杆306的外侧壁固定套设有齿轮308，滑块108的一侧开设有与齿轮308相适配的齿槽309。

通过设置齿轮308，在滑块108在做轴向运动时，滑块108通过齿槽309可带动齿轮308转动，齿轮308底部的转板307可进行一定幅度的转动，转动时的转板307可对滤板101表面堆积成块的灰尘进行分割，再一步的提高了对滤板101清洁的效果。

其中，转动板106的一侧固定连接有挡板310。

通过设置挡板310，挡板310可阻挡一部分的灰尘进入安装槽304内，以免灰尘影响到齿轮308的转动。

其中，转动板106的底部固定连接有刮板312。

通过设置刮板312，刮板312可将滤板101上刷下来的灰尘进行收集，并推送至滤板101上的多个滤孔内，再配合抽风机产生的风流，风流从滤孔经过时可将滤孔内的灰尘进行抽取。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，其特征在于，包括吸尘管(100)，所述吸尘管(100)内固定连接有滤板(101)，所述滤板(101)的顶部设有驱动电机(102)，所述驱动电机(102)的驱动轴固定连接有贯穿所述滤板(101)的转杆(104)，所述转杆(104)上固定连接有多个固定杆(105)，所述固定杆(105)的底部设有转动板(106)，所述转动板(106)与所述固定杆(105)之间设有弹性结构，所述转动板(106)的一侧开设有滑槽(107)，所述滑槽(107)内滑动连接有滑块(108)，所述滑块(108)的底部设有多个排刷(110)，所述滤板(101)的顶部固定连接有固定环(302)，所述固定环(302)的外侧壁固定连接有多个凸块(303)。

2.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，其特征在于，所述吸尘管(100)内固定连接有支架(103)，所述驱动电机(102)与所述支架(103)固定连接，所述转动板(106)的内部一侧固定连接有弹簧一(202)，所述弹簧一(202)的另一端与所述滑块(108)固定连接，所述滑槽(107)的底部开设有多个滑孔(109)，所述排刷(110)穿过所述滑孔(109)并与所述滤板(101)贴合，多个所述排刷(110)成坡状的设置在所述滑块(108)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，其特征在于，所述弹性结构包括开设在所述固定杆(105)顶部的多个伸缩孔(200)，所述伸缩孔(200)内滑动连接有与所述转动板(106)固定连接的连接杆(201)，所述固定杆(105)与所述转动板(106)之间固定连接有弹簧二(311)。

4.根据权利要求3所述的一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，其特征在于，所述滑块(108)靠近所述固定环(302)的一端固定连接有安装板(300)，所述转动板(106)的内部可转动的设有滚轮(301)。

5.根据权利要求4所述的一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，其特征在于，所述转动板(106)的一侧开设有安装槽(304)，所述安装槽(304)的内部顶面开设有多个转槽(305)，所述转槽(305)内转动套设有转动杆(306)，所述转动杆(306)的底部穿过所述转动板(106)并固定连接有转板(307)，所述转动杆(306)的外侧壁固定套设有齿轮(308)，所述滑块(108)的一侧开设有与所述齿轮(308)相适配的齿槽(309)。

6.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，其特征在于，所述转动板(106)的一侧固定连接有挡板(310)。

7.根据权利要求1所述的一种聚乙烯发泡材料安全加工用粉尘吸收装置，其特征在于，所述转动板(106)的底部固定连接有刮板(312)。

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