CN1555931A - 超越式除尘机组 - Google Patents

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本发明为一种对纤尘及粉尘进行过滤分离收集的超越式除尘机组,它由过滤纤尘的第一级圆盘过滤器、过滤粉尘的第二级超越式过滤器和封闭箱体组成。本发明中排尘风机、集尘风机、纤尘压紧器、粉尘压紧器、集尘器及管道均安装在箱体上;第二级过滤器采用结构简单的超越式轮换吸尘机构,吸尘点集中、清灰彻底。本发明具有结构紧凑、简单可靠、占地面积小、高效除尘、过滤面积大的优点。

Description

超越式除尘机组
本发明为一种工业含尘空气过滤净化设备,特别涉及一种超越式除尘机组,能够对纺织、卷烟、造纸、制药等行业生产过程中产生的含纤尘、粉尘污染空气进行过滤、分离,提供满足生产工艺要求、能提高产品品质、符合卫生标准的洁净空气。
目前,国内采用的一些除尘设备结构分散、工作流程长、占地面积大,不便于集中安装和操作管理,这些不足影响了除尘设备的整体性能,在使用推广上有一定的局限性。
鼓式除尘机组(ZL962322474)和蜂窝式除尘机组(ZL972202471)为我国二十世纪九十年代出现的除尘机组,它们一改以往除尘设备的分散布置格局,对除尘设备进行了集成化机组化,使除尘设备的性能得到了提高,但结构上的欠缺,在进入市场实际使用后也日渐显现出来。
鼓式除尘机组由一级圆盘过滤器和二级鼓式过滤器组成,一级过滤处理空气中所含纤尘,二级过滤处理空气中所含粉尘。一级圆盘过滤器由过滤网、旋转吸嘴、传动系统、纤维分离器、排尘风机、箱体及管道构成;旋转吸嘴在传动系统驱动下沿着过滤网面作旋转运动,由于排尘风机的抽吸作用,污染空气通过滤网时留在网面的纤维性尘杂被吸除,经过纤维分离器分离,纤维性尘杂被收集处理排出除尘机组,过滤掉纤尘的余气通过管道返回箱体内。二级鼓式过滤器由一组同心圆圆柱滤料、一组锥形滤料支撑架、旋转臂、吸嘴、传动系统、集尘风机、集尘器、粉尘压紧器、管道组成;含粉尘空气通过滤料时,粉尘被阻留在滤料表面,洁净空气排出除尘机组。旋转臂在传动系统及往复双向丝杆带动下作螺旋线状运动,固定于旋转臂上的一组吸嘴依靠集尘风机的抽吸力吸除积附于滤料表面的粉尘,粉尘通过管道送入集尘器,再经粉尘压紧器压紧排出除尘机组;旋转臂的往复螺旋状运动使吸嘴能吸清全部滤料表面粉尘。
鼓式除尘机组的二级过滤器滤料单层布置过滤面积小,同时工作的吸嘴吸口面积大,导致吸尘负压降低,清灰效果差,阻力高;传动系统为旋转加往复的复合运动,为实现这种运动而采用了双向丝杠和限位机构,结构复杂,加工安装维修均为不便。
蜂窝式除尘机组也是由两级过滤器组成,第一级工作原理与鼓式除尘机组第一级相同;第二级蜂窝式除尘器采用呈矩阵分布形式的多个小圆筒状滤料;吸尘运动由大小车共同完成,大车带着小车沿着筒状滤料径向运动,小车沿着筒状滤料轴向运动,小车下装有一吸箱,一列铅直方向的旋转吸嘴安装在吸箱上。大车带着小车至一列筒状滤料中心时停止,小车即带动吸箱沿着筒状滤料轴向运动,吸箱上的吸嘴作旋转运动,以螺旋线状运动轨迹吸除一列筒状滤料表面粉尘,吸尘至滤料根部后小车反向退出;大车再将小车带至下一列筒状滤料中心,小车前进吸嘴开始吸尘,如此循环,吸遍所有滤料表面。
蜂窝式除尘机组的第二级蜂窝式除尘器结构复杂、加工装配难度大造价高,定位控制点众多且吸嘴不易与滤料对中,工作循环中必须采用PLC才能控制频繁的换向。
本发明的目的是提供一种机组化的、第二级过滤器结构简单、吸嘴无须作螺旋线状往复运动、过滤面积大且占地面积小、吸尘点集中吸力强的超越式除尘机组。
本发明的技术解决方案是由过滤纤尘的第一级圆盘过滤器、过滤粉尘的第二级超越式过滤器和封闭箱体组成。第一级圆盘过滤器的结构和工作原理与鼓式除尘机组的一级过滤器相同;第二级超越式过滤器由箱体、同心圆环形双层滤槽、旋转臂、吸嘴、传动系统等组成,工作时吸尘点集中、吸力强,吸嘴的吸尘轮换动作自动完成,主传动系统和超越机构均在洁净空气侧,便于检修管理。
图1为本发明的结构示意图;
图2为第二级超越式过滤器采用定轴轮系式超越机构剖视图;
图3为第二级超越式过滤器采用带传动式超越机构剖视图;
图4为第二级超越式过滤器旋转臂、吸嘴、轮换环等立体示意图。
下面结合附图对本发明超越式除尘机组的实施例作详细说明。
超越式除尘机组由两级过滤器组成。一级传动系统、圆盘滤网(5)、纤尘吸嘴(6)、纤尘压紧器(7)、排尘风机(8)构成过滤纤尘的第一级圆盘过滤器;集尘风机(1)、集尘总管(2)、同心圆滤槽(3)、集尘器(9)、粉尘压紧器(10)、旋转臂(11)、传动系统(17)、超越机构构成过滤粉尘的第二级超越式过滤器;一级过滤器和二级过滤器通过封闭箱体(4)相连接组成除尘机组。
本发明第一级圆盘过滤器的旋转纤尘吸嘴(6)在传动系统驱动下沿着圆盘滤网(5)面作旋转运动,由于排尘风机(8)的抽吸作用,污染空气通过滤网时阻留在网面的纤维性尘杂被纤尘吸嘴吸除,纤尘经过纤尘压紧器(7)分离并压紧,纤维性尘杂被排出除尘机组,滤后空气通过管道返回密封箱体(4)内。
经过第一级过滤器被除去纤尘的污染空气还含有细小粉尘,这部分空气进入第二级超越式过滤器时,粉尘被阻留在比第一级滤网更为致密的同心圆滤料表面,洁净空气透过滤料排出除尘机组。
本发明第二级超越式过滤器装有同心圆滤槽(3),且滤槽双面具有滤料,大大增加了过滤面积,提高了整个机组的过滤能力,每个滤槽中对应两只吸嘴,吸嘴的吸尘口为双面,吸尘口总长度为滤料之深度,保证各滤槽中滤料均能被吸嘴吸清积附粉尘。吸嘴安装于旋转臂上,每次吸尘时,在超越机构作用下只有一根旋转臂与集尘总管相连通,而其他旋转臂与集尘总管间则完全关闭,这样就保证了吸尘口的吸力集中,便于清除滤料表面的积附粉尘,保持滤通透性、降低机组工作阻力、延长滤料使用寿命;集尘总管与集尘风机相连通,集尘风机出口接入集尘器。
本发明第二级超越式过滤器采用结构简单的超越式轮换吸尘机构,轮换外环(13)与轮换内环(14)、主轴(15)与轮换轴(16)均同心套装;吸嘴(12)与旋转臂相连并相通,旋转臂安装于轮换外环上并相通;轮换外环与主轴相连,轮换内环与轮换轴相连。主传动系统采用皮带传动(17),主轴与轮换轴间通过超越机构相连,使轮换轴的转速大于主轴转速,轮换轴相对于主轴作超越运动;轮换内环和外环通过这种超越运动实现吸尘通道的轮换,使吸嘴依靠集尘风机(1)提供的负压轮流吸尘以清除滤料表面的积附粉尘。超越机构可采用定轴轮系(18)或带传动(19),结构简单可靠,运动平稳,并与主运动保持同步。
本发明第二级超越式过滤器的轮换内环上的开口能够满足某组吸嘴在吸尘过程中,只有一根旋转臂通道始终与集尘总管相通;而其他旋转臂通道则与集尘总管间相关闭,保证了吸嘴的吸力。通过超越运动使旋转臂带着吸嘴吸除粉尘一周后,该旋转臂通道则与集尘总管间相关闭,而下一旋转臂与集尘总管开始相通,其上的吸嘴开始吸尘,如此循环,即可清除所有滤料表面的积附粉尘;粉尘通过集尘总管、集尘风机送入集尘器,再经粉尘压紧器压紧排出除尘机组;而洁净空气则透过同心圆滤料排出除尘机组。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
1.空间利用率高,第二级过滤器过滤面积大,比鼓式除尘机组大60%以上;
2.第二级吸尘时,只有一根旋转臂上的吸嘴工作,吸力集中,除尘彻底;
3.第二级旋转臂只需单向旋转即可完成工作循环,运动单一;超越机构简单可靠,电器控制简便;
4.采用封闭式气流循环,密封性好、阻力低,滤料使用寿命长;
5.高度集成、机组化、高效简洁,易于生产制造,造价低廉;
6.运行可靠,日常维护工作量小。

Claims (6)

1.超越式除尘机组,由过滤纤尘的第一级圆盘过滤器、过滤粉尘的第二级超越式过滤器和封闭箱体组成,其特征在于:滤网、滤尘槽、排尘风机、集尘风机、纤尘压紧器、粉尘压紧器、集尘器及管道等均安装在箱体上;第二级超越式过滤器吸嘴在吸尘时,只有一根旋转臂与吸尘总管相连通,而其他旋转臂与吸尘总管间则完全关闭。
2.根据权利要求1所述的超越式除尘机组,其特征在于:为由集尘风机(1)、集尘总管(2)、同心圆滤槽(3)、封闭箱体(4)、圆盘滤网(5)、纤尘吸嘴(6)、纤尘压紧器(7)、排尘风机(8)、集尘器(9)、粉尘压紧器(10)、旋转臂(11)组成的除尘机组。
3.根据权利要求1所述的超越式除尘机组,其特征在于:第二级超越式过滤器采用结构简单的超越式轮换吸尘机构,轮换外环(13)与轮换内环(14)、主轴(15)与轮换轴(16)均同心套装;吸嘴(12)与旋转臂相连并相通,旋转臂安装于轮换外环上并相通;轮换外环与主轴相连,轮换内环与轮换轴相连。
4.根据权利要求1-3所述的超越式除尘机组,其特征在于:第二级超越式过滤器主传动系统采用皮带传动(17),主轴与轮换轴间通过超越机构相连,使轮换轴的转速大于主轴转速,轮换轴相对于主轴作超越运动;轮换内环和外环通过这种超越运动实现吸尘通道的转换,使吸嘴轮流吸尘以清除滤料表面的积附粉尘。
5.根据权利要求1-3所述的超越式除尘机组,其特征在于:第二级超越式过滤器的超越机构采用定轴轮系(18)或带传动(19)。
6.根据权利要求1-3所述的超越式除尘机组,其特征在于:第二级超越式过滤器的轮换内环上的开口能够满足某组吸嘴在吸尘一周过程中,同一旋转臂通道始终与集尘总管相通;而其他旋转臂通道则与集尘总管间相关闭,保证了吸嘴的吸力。
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