CN202427283U - 立壁相间式滤板除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于环保设备技术领域，是一种空气除尘设备，特别涉及饲料加工，粮食加工，化工及纺织、棉籽加工过程中散发出的粉尘、纤维等进行二次过滤、分离、收集、清除的立壁相间式滤板除尘器。包括密封箱体，箱体上设有含尘气体进口及除尘后气体出口，箱体内由若干立式插片状滤板隔成多通道过滤腔体，滤板之间设有可以上下移动的吸尘组件。本实用新型采用积木式的箱体结构，便于制作、维护，利于密封；采用多片矩形插片状滤板组成多通道过滤腔体，整个除尘器结构紧凑、体积小、过滤面积大，维修方便；采用由开有狭长吸尘口的吸尘管、连通管和汇流管组成的吸尘组件，其只做上下运动，比现有同类设备更便于密封、运行更可靠，而加工精度要求较低。

Description

立壁相间式滤板除尘器

技术领域

本实用新型属于环保设备技术领域，是一种空气除尘设备，特别涉及到饲料加工，粮食加工，化工及纺织、棉籽加工过程中散发出的粉尘、纤维等进行二次过滤、分离、收集、清除的间壁式滤板除尘器。

背景技术

除尘设备按分离原理分种类繁多，主要有：布袋式、旋风式、厢式（分重力沉降式和过滤式）、静电式等等。重力沉降式一般处理负荷比较低、对于细小颗粒和比重低的尘埃分离效率较差，因此厢式除尘器采用过滤式较为普遍，具有代表性的包括：德国LTG公司、瑞士LUWA公司和国产蜂窝式的厢式滤尘器。这几种都是两级滤尘设备，第一级主要滤去纤维性尘杂，第二级主要滤去粉尘。

德国LTG公司的第二级滤尘器是一个大圆柱形尘笼，圆柱面上布有过滤粉尘的滤料，尘笼内装二支吸嘴，吸嘴贴近尘笼滤料内壁，在传动机构带动下，可沿轴向作往复移动，并同时可围绕轴线进行回转。经过一级过滤的空气进入尘笼内腔，在笼外风机的抽吸下被抽往笼外，空气中的粉尘则贴附于尘笼滤料内壁，吸嘴在往复移动和回转中将粉尘吸走，送往旋风分离器分离排出。由于吸嘴及传动机构装在尘笼内，检修困难；由于滤料布于尘笼圆柱面上，尘笼中间的空间未被利用，整个设备占地面积大，适应性小。

瑞士LUWA公司的二级滤尘器为板式除尘器，它由一稳压段和多个狭长形的立式槽格组成，槽格两壁布有过滤材料，在稳压段布有一在传动机构带动下可作纵向和横向移动的皮带式机械吸臂。它是一狭形长盒，开有吸口的皮带在盒中回转，该机械吸臂的宽度略小于槽格，当吸臂依次进入槽格时，两面的皮带正好面对槽格滤料内壁，皮带在回转中由吸口将粘附于滤料内壁上的粉尘吸走。这种吸尘器虽然体积较小，结构比较紧凑，但皮带式机械吸臂的加工精度和安装精度要求很高，制造成本高，进入槽格后还易卡塞，皮带部分易伸长、打滑、变形漏风，传动易打滑，影响吸尘能力。

国产蜂窝式除尘器，由密封箱体、呈方阵排列的圆柱形蜂窝式小尘笼、机械吸臂及传动机构组成。蜂窝式小尘笼置于密封箱体的一侧，机械吸臂轩于密封箱体另一侧。机械吸臂由回转小吸嘴、传动箱和汇流箱构成，可进出小尘笼的回转子吸嘴设置于传动箱上，其数量与蜂窝式小尘笼的层数相当。每只小吸嘴吸管轴线的高度与对应层的蜂窝式小尘笼的中心线等高，小吸嘴进入蜂窝式小尘笼一端的吸口朝向小尘笼滤料内壁，小吸嘴的另一端通向汇流箱，汇流箱与传动箱相邻而又相互隔开密封，汇流箱的外侧装有一通往集尘器的输尘管。其原理与德国LTG公司的类似，但同样体积的设备比德国的具有更大的过滤面积。

以上几种厢式除尘器都存在共同的缺点：吸尘机构复杂，都要做纵向和横向运动，圆筒式的还要自转，因此设备制造精度要求高、加工和检修都比较困难。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种体积小、过滤面积大、结构紧凑、易于加工、便于维修、吸尘机构简单运行可靠的立壁相间式滤板除尘器。

本实用新型的主要技术方案: 立壁相间式滤板除尘器，主要包括密封箱体，箱体上设有含尘气体进口及除尘后气体出口，其特征是在箱体内由若干立式插片状滤板隔成多通道过滤腔体，滤板之间设有可以上下移动的吸尘组件。

一般地，本实用新型所述吸尘组件包括吸尘管、连通管及汇流管；若干吸尘管与连通管固定连通，每个吸尘管的两侧开有狭长的吸尘口。吸尘组件通过机械臂连接传动机构，所述传动机构一般可以通过电机、链条、齿轮及行走小车组合的形式来实现。

本实用新型所述的除尘器，滤板一般为矩形。

为了方便清理和维修，本实用新型箱体上可以设有检修门。

本实用新型的多通道过滤腔体占据设备绝大部分体积，可提供更大的过滤面积，针对每个过滤通道配备吸尘管，每个吸尘管两侧开有狭长的吸尘口用于吸除粘在滤材表面的粉尘，吸尘管被固定在一根横向连通管上通过传动机构和机械臂做上下运动，吸尘组件所搜集的粉尘，由汇流管通过输尘管被导出去集尘器处理。

与现有技术相比，本实用新型具有下列优点：

1.采用了积木式的箱体结构，便于制作、维护，利于密封；

2.采用了多片矩形插片状滤板组成多通道过滤腔体，整个除尘器结构紧凑、体积小、过滤面积大，维修方便；

3.采用了由开有狭长吸尘口的吸尘管、连通管和汇流管组成的吸尘组件，其只做上下运动，比现有同类设备更便于密封、运行更可靠，而加工精度要求较低。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；图2是图1的A-A剖面结构示意图。

图中，1—箱体；2—除尘后气体出口；3—电机；4—行走小车；5—输尘管；6—链条；7—齿轮；8—连通管；9—吸尘管；10—含尘气体进口；11—滤板。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。

实施例：本实施例立壁相间式滤板除尘器结构如附图1、2所示，主要包括密封箱体1，箱体1上设有含尘气体进口10及除尘后气体出口2，其主要特点是在箱体1内由若干立式插片状滤板11隔成多通道过滤腔体（数量由过滤面积确定），滤板11之间设有可以上下移动的吸尘组件。

实施例中，所述吸尘组件包括吸尘管9、连通管8及汇流管；若干吸尘管9与连通管8固定连通，每个吸尘管9的两侧开有狭长的吸尘口。吸尘组件所搜集的粉尘，由汇流管通过输尘管5被导出去集尘器处理。

吸尘组件通过机械臂连接传动机构，在控制系统控制下，在滤板11之间上下移动，将每块过滤板11上的粉尘或纤维吸出，传动机构包括电机3、链条6、齿轮7及行走小车4。

本实施例的除尘器，滤板11为矩形。

本实施例箱体1上设有检修门，滤板11可定期通过检修门取出，进行清理或维修。

本实施例是这样来运作的：饲料加工，粮食加工，化工及纺织、棉籽加工过程中产生的含纤维尘和粉尘的空气，经过一级滤尘器将纤维尘滤掉后，仍含有短纤维尘和粉尘的空气进入本除尘器进行二级过滤。在经过过滤板及吸尘管后，在箱外主风机的抽吸下，含尘空气穿过滤材得到过滤，经过过滤的清洁空气可达标排放，粘附于滤料内壁的粉尘逐一被上下移动着的吸尘管吸走，送往集尘器分离清除。

Claims (6)

1.一种立壁相间式滤板除尘器，包括密封箱体，箱体上设有含尘气体进口及除尘后气体出口，其特征是在箱体内由若干立式插片状滤板隔成多通道过滤腔体，滤板之间设有可以上下移动的吸尘组件。

2.如权利要求1所述的除尘器，其特征是吸尘组件包括吸尘管、连通管及汇流管；若干吸尘管与连通管固定连通，每个吸尘管的两侧开有狭长的吸尘口。

3.如权利要求1所述的除尘器，其特征是吸尘组件通过机械臂连接传动机构。

4.如权利要求3所述的除尘器，其特征是传动机构包括电机、链条、齿轮及行走小车。

5.如权利要求1所述的除尘器，其特征是滤板为矩形。

6.如权利要求1所述的除尘器，其特征是箱体上设有检修门。 

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