CN114146525B - 一种高粉尘车间的空气净化设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种高粉尘车间的空气净化设备，包括处理箱，所述处理箱的外壁连通有进风口，所述处理箱的内部呈圆头矩形状开设有传动槽，所述传动槽的内壁滑动连接有多个可转动的安装轴，多个所述安装轴之间等距设置，所述安装轴的外壁均固定安装有海绵辊，多个所述海绵辊组成挡风屏障，所述海绵辊的内部吸收有水溶液，所述海绵辊的表面能够吸附从进风口吹来的粉尘，还包括为所述海绵辊提供水溶液的补水机构，所述处理箱的内底部设置有使海绵辊受挤压的挤出机构，所述处理箱的底部安装有沉淀箱，本发明能够对进入处理箱内部的粉尘进行阻挡和吸附，将粉尘转化为带有粉尘的混合水溶液，同时将混合水溶液挤出收集沉淀。

Description

一种高粉尘车间的空气净化设备

技术领域

本发明涉及车间粉尘处理技术领域，具体为一种高粉尘车间的空气净化设备。

背景技术

随着制造业的蓬勃发展，制造加工车间越来越多，机器设备的运转容易导致车间内部空气中的粉尘含量较高，过多的粉尘对工作人员的身体危害较大，因此需要对车间的粉尘进行控制。

据检索，现有车间的粉尘的处理方法包括多层组合的过滤、吸附和沉降，但是在高粉尘的车间内，对抽出的空气进行过滤吸附，需要经常对空气净化机的滤芯进行更换，成本太高且需要及时更换和检查，效率较低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高粉尘车间的空气净化设备，具备能够对进入处理箱内部的粉尘进行阻挡和吸附，将粉尘转化为带有粉尘的混合水溶液，同时将混合水溶液挤出收集沉淀的优点，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高粉尘车间的空气净化设备，包括处理箱，所述处理箱的外壁连通有进风口，所述处理箱的内部呈圆头矩形状开设有传动槽，所述传动槽的内壁滑动连接有多个可转动的安装轴，多个所述安装轴之间等距设置，所述安装轴的外壁均固定安装有海绵辊，多个所述海绵辊组成挡风屏障，所述海绵辊的内部吸收有水溶液，所述海绵辊的表面能够吸附从进风口吹来的粉尘，还包括为所述海绵辊提供水溶液的补水机构，所述处理箱的内底部设置有使海绵辊受挤压的挤出机构，所述处理箱的底部安装有沉淀箱，当所述海绵辊运行至挤出机构上方时所述海绵辊被迫与处理箱的内底部进行挤压接触，将混合了粉尘的水溶液挤出，所述沉淀箱能够接受带有粉尘的水溶液，还包括驱动多个海绵辊沿传动槽的内壁滑动的驱动机构。

优选的，所述挤出机构包括开设在处理箱内底部上的栅格，所述处理箱的内底部距传动槽的底部的垂直距离小于海绵辊的半径，使所述海绵辊运行至靠近处理箱内底部时会被迫与栅格进行挤压接触。

优选的，所述挤出机构包括压力板，所述压力板为瓦楞形的波浪板状，且所述瓦楞的波谷处开设有多个渗水孔，所述瓦楞的波谷距传动槽底部的距离小于海绵辊的半径，所述海绵辊运动至传动槽底部时会与瓦楞的波峰被迫挤压接触。

优选的，所述驱动机构包括一个完整的链轮系统，所述链轮系统由两个转轴、两个第一齿轮和链条组成，两个所述转轴转动连接在处理箱的内壁，所述转轴和第一齿轮组成传动齿轮，两个所述第一齿轮均与链条啮合传动，还包括固定连接在链条链节上的多个传动块，所述传动块的外壁与安装轴的端外壁转动连接，其中一个所述转轴穿出处理箱的外壁且与贯穿处转动连接，所述处理箱的外壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与所述转轴穿出处理箱的外壁的端部固定连接。

优选的，所述安装轴靠近传动槽的外壁均固定连接有第二齿轮，所述处理箱的内壁固定连接有齿条，所述齿条位于传动槽的下方，多个所述第二齿轮分别与齿条间歇啮合，当所述安装轴运动至传动槽下方时所述第二齿轮与齿条进行啮合连接，使所述海绵辊能够在挤压经过处理箱内底部时能够转动多圈。

优选的，所述处理箱的顶部固定连接有压力块，所述压力块靠近海绵辊的外壁为挤压平面，当所述海绵辊从传动槽底部运行至顶部时被迫与挤压平面进行挤压接触，位于传动槽上方所述处理箱的内顶部固定有气体传感器，所述气体传感器的外壁开设有朝向处理箱内底部的喷洒口，所述喷洒口能够为海绵辊补充水溶液，所述补水机构为所述气体传感器提供高水压的水溶液。

优选的，所述处理箱的顶部固定安装有智能水泵，所述智能水泵能够提供不同水压的流通水，所述智能水泵的输出端与气体传感器相连通，所述处理箱靠近进风口的内壁处固定连接有预过滤层，所述预过滤层能够对空气中大颗粒进行过滤。

优选的，所述处理箱的顶部开设有透光玻璃，所述透光玻璃位于挤出机构的正上方，所述处理箱的顶部固定连接有灯架，所述灯架的顶部固定安装有多个紫外线灯，所述紫外线灯能够透过透光玻璃射向处理箱内部。

优选的，所述处理箱远离进风口的外壁连通有出风口，所述出风口上安装有控制出风口流通量的电磁控制阀，所述处理箱靠近出风口的内壁安装有气体传感器，所述气体传感器与出风口电连接，当所述气体传感器检测到处理箱内部的空气正常后使所述电磁控制阀打开出风口。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置多个海绵辊，当存在多个海绵辊时，能够对进风口的进风流向进行阻挡，形成吸收屏障，当海绵辊吸收水溶液而发生膨胀，且海绵辊的表面还会存在水溶液，当空气中的灰尘和粉尘等于海绵辊表面的水溶液进行相撞时，能够被海绵辊表面的水溶液进行吸收，从而附着在海绵辊的表面，通过设置多个海绵辊能够有效对进风口的进风进行净化降尘，当灰尘或者粉尘等附着在海绵辊表面时，随着海绵辊的运动，会与挤出机构向接触，从而将海绵辊所附带的水溶液挤出，从而将带有粉尘的混合水溶液挤出，然后通过沉淀箱对其进行收集沉淀。

二、本发明通过当海绵辊的表面附着的粉尘融入海绵辊上的水溶液后，随着海绵辊的转动会使海绵辊的表面与栅格进行接触，由于栅格的栅格结构，能够使海绵辊在与栅格的顶部相挤压接触时，能够将海绵辊上带有粉尘的混合水溶液挤出，然后通过栅格向下渗漏，进行收集。

三、本发明通过使压力板的形状为波浪形，其波谷处阵列有多个供被挤出的水溶渗透至沉淀箱内部的渗水孔，通过设置波峰，能够使波峰对海绵辊的表面进行挤压，使海绵辊上的水溶液被迫挤出，同时，波峰与波谷的连接曲面便于水溶液向每个波谷汇集，便于收集，不会被海绵辊的运动带走，能够减少水溶液的残留。

四、当本发明的其中一个安装轴运动至传动槽的下方时，位于安装轴外壁上的第二齿轮会与齿条进行啮合连接，从而能够使第二齿轮沿着齿条向运动的方向转动，继而能够使海绵辊的表面在挤出机构上进行转动，从而能够将海绵辊表面的全部覆盖到，从而有效的将海绵辊的表面的水溶液被迫挤出，提高了挤出的效率，有利于下一次的吸附粉尘。

附图说明

图1为本发明的三维立体结构示意图；

图2为本发明右视图结构示意图；

图3为本发明图2中沿B-B处剖视结构示意图；

图4为本发明图3的等轴测立体结构示意图；

图5为本发明图2中沿A-A处剖视结构示意图；

图6为本发明图2中沿C-C处剖视结构示意图；

图7为本发明后视图结构示意图；

图8为本发明图7中沿D-D处剖视结构示意图；

图9为本发明实施例二结构示意图；

图10本发明紫外线灯的安装结构示意图。

图中：1、处理箱；2、沉淀箱；3、进风口；4、出风口；5、电磁控制阀；6、智能水泵；7、伺服电机；9、预过滤层；10、转轴；11、第一齿轮；12、链条；13、安装轴；14、海绵辊；15、栅格；16、压力块；17、气体传感器；18、第二齿轮；19、齿条；20、传动槽；21、传动块；22、压力板；23、透光玻璃；24、灯架；25、紫外线灯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种高粉尘车间的空气净化设备，包括处理箱1，处理箱1的外壁连通有进风口3，处理箱1的内部呈圆头矩形状开设有传动槽20，传动槽20的内壁滑动连接有多个可转动的安装轴13，多个安装轴13之间等距设置，安装轴13的外壁均固定安装有海绵辊14，多个海绵辊14组成挡风屏障，海绵辊14的内部吸收有水溶液，海绵辊14的表面能够吸附从进风口3吹来的粉尘，还包括为海绵辊14提供水溶液的补水机构，处理箱1的内底部设置有使海绵辊14受挤压的挤出机构，处理箱1的底部安装有沉淀箱2，当海绵辊14运行至挤出机构上方时海绵辊14被迫与处理箱1的内底部进行挤压接触，将混合了粉尘的水溶液挤出，沉淀箱2能够接受带有粉尘的水溶液，还包括驱动多个海绵辊14沿传动槽20的内壁滑动的驱动机构。

处理箱1为车间粉尘的输出口，可通过风机等设备将车间的粉尘吸入至处理箱1的内部进行净化处理。

如图3和图4所示，其中自展示了两个海绵辊14，当存在多个海绵辊14时，能够对进风口3的进风流向进行阻挡，形成吸收屏障，当海绵辊14吸收水溶液而发生膨胀，且海绵辊14的表面还会存在水溶液，当空气中的灰尘和粉尘等于海绵辊14表面的水溶液进行相撞时，能够被海绵辊14表面的水溶液进行吸收，从而附着在海绵辊14的表面，通过设置多个海绵辊14能够有效对进风口3的进风进行净化降尘，当灰尘或者粉尘等附着在海绵辊14表面时，随着海绵辊14的运动，会与挤出机构向接触，从而将海绵辊14所附带的水溶液挤出，从而将带有粉尘的混合水溶液挤出，然后通过沉淀箱2对其进行收集沉淀。

因此，通过多个海绵辊14组成的吸收屏障和挤出机构的配合，能够对进风口3吹来的粉尘进行吸附，然后将粉尘改变为带粉尘的水溶液进行收集和沉淀。

提供一种挤出机构的实施方案，实施例一：挤出机构包括开设在处理箱1内底部上的栅格15，处理箱1的内底部距传动槽20的底部的垂直距离小于海绵辊14的半径，使海绵辊14运行至靠近处理箱1内底部时会被迫与栅格15进行挤压接触。

如图4所示，当海绵辊14的表面附着的粉尘融入海绵辊14上的水溶液后，随着海绵辊14的转动会使海绵辊14的表面与栅格15进行接触，由于栅格15的栅格结构，能够使海绵辊14在与栅格15的顶部相挤压接触时，能够将海绵辊14上带有粉尘的混合水溶液挤出，然后通过栅格15向下渗漏，进行收集。

提供另一种挤出机构的实施方案，实施例二：挤出机构包括压力板22，压力板22为瓦楞形的波浪板状，且瓦楞的波谷处开设有多个渗水孔，瓦楞的波谷距传动槽20底部的距离小于海绵辊14的半径，海绵辊14运动至传动槽20底部时会与瓦楞的波峰被迫挤压接触。

如图9所示，压力板22的形状为波浪形，其波谷处阵列有多个供被挤出的水溶渗透至沉淀箱2内部的渗水孔，通过设置波峰，能够使波峰对海绵辊14的表面进行挤压，使海绵辊14上的水溶液被迫挤出，同时，波峰与波谷的连接曲面便于水溶液向每个波谷汇集，便于收集，不会被海绵辊14的运动带走，能够减少水溶液的残留。

进一步地，提供一种基于实施例一和实施例二的驱动海绵辊14沿传动槽20内壁运转的实施方案，实施例三：驱动机构包括一个完整的链轮系统，链轮系统由两个转轴10、两个第一齿轮11和链条12组成，两个转轴10转动连接在处理箱1的内壁，转轴10和第一齿轮11组成传动齿轮，两个第一齿轮11均与链条12啮合传动，还包括固定连接在链条12链节上的多个传动块21，传动块21的外壁与安装轴13的端外壁转动连接，其中一个转轴10穿出处理箱1的外壁且与贯穿处转动连接，处理箱1的外壁固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端与转轴10穿出处理箱1的外壁的端部固定连接。

如图3、图4和图6所示，当伺服电机7带动其中一个转轴10转动时，由于第一齿轮11与链条12的传动连接关系，使得转轴10能够带动整个链轮系统运转，从而能够使位于链条12上的多个传动块21进行同步移动，从而能够带动多个安装轴13进行同步运动，继而带动海绵辊14沿20的内壁运动。

其中，由于安装轴13的关系使多个传动块21也是等距设置的，从而能够使多个海绵辊14相互独立。

在实施例三的基础上，安装轴13靠近传动槽20的外壁均固定连接有第二齿轮18，处理箱1的内壁固定连接有齿条19，齿条19位于传动槽20的下方，多个第二齿轮18分别与齿条19间歇啮合，当安装轴13运动至传动槽20下方时第二齿轮18与齿条19进行啮合连接，使海绵辊14能够在挤压经过处理箱1内底部时能够转动多圈。

如图5所示，当其中一个安装轴13运动至传动槽20的下方时，位于安装轴13外壁上的第二齿轮18会与齿条19进行啮合连接，从而能够使第二齿轮18沿着齿条19向运动的方向转动，继而能够使海绵辊14的表面在挤出机构上进行转动，从而能够将海绵辊14表面的全部覆盖到，从而有效的将海绵辊14的表面的水溶液被迫挤出，提高了挤出的效率，有利于下一次的吸附粉尘。

在实施例三的基础上，处理箱1的顶部固定连接有压力块16，压力块16靠近海绵辊14的外壁为挤压平面，当海绵辊14从传动槽20底部运行至顶部时被迫与挤压平面进行挤压接触，位于传动槽20上方处理箱1的内顶部固定有气体传感器17，气体传感器17的外壁开设有朝向处理箱1内底部的喷洒口，喷洒口能够为海绵辊14补充水溶液，补水机构为气体传感器17提供高水压的水溶液。

如图3和图4所示，当补水机构为气体传感器17提供高水压的水溶液时，能够对处理箱1的内底部进行清洁，同时由于设置的多个喷洒口，能够形成较密集的水幕，能够提前对粉尘等进行降尘，还能够通过高速的喷射对运行至传动槽20顶部的海绵辊14进行补充水溶液，当海绵辊14掠过气体传感器17的下方时还能对海绵辊14的表面进行清洁，通过设置压力块16，使得海绵辊14在进行补水时能够再次的进行一次强力挤压，便于海绵辊14接下来对水溶液的吸收。

进一步地，处理箱1的顶部固定安装有智能水泵6，智能水泵6能够提供不同水压的流通水，智能水泵6的输出端与气体传感器17相连通，处理箱1靠近进风口3的内壁处固定连接有预过滤层9，预过滤层9能够对空气中大颗粒进行过滤，预过滤层9还能够减少较大污染物的进入，例如纸片和塑料袋此类，防止其粘附在海绵辊14的表面影响海绵辊14的吸附能力，能够还可能对沉淀箱2的顶部进行堵塞，影响带粉尘的水溶液渗透。

在实施例三的基础上，如图10，处理箱1的顶部开设有透光玻璃23，透光玻璃23位于挤出机构的正上方，处理箱1的顶部固定连接有灯架24，灯架24的顶部固定安装有多个紫外线灯25，紫外线灯25能够透过透光玻璃23射向处理箱1内部，当完成对带粉尘的水溶液的挤出后，可以通过多个紫外线灯25对海绵辊14的表面和处理箱1的内部进行消毒杀菌，防止一些粉尘带有细菌，其中由于处理箱1的内部处于长期使用的环境，且对粉尘的抽取再到吸收，期间湿润的环境会导致细菌的大幅繁殖，因此对处理箱1的内部进行杀菌有利于排放符合标准的净化空气。

进一步地，处理箱1远离进风口3的外壁连通有出风口4，出风口4上安装有控制出风口4流通量的电磁控制阀5，处理箱1靠近出风口4的内壁安装有气体传感器17，气体传感器17与出风口4电连接，当气体传感器17检测到处理箱1内部的空气正常后使电磁控制阀5打开出风口4，当气体传感器17检测到处理箱1内部的空气属于正常状态时，符合排放标准时，可通过电磁控制阀5打开出风口4，使处理箱1内部的净化空气能够被抽出。

综上，本发明能够对进入处理箱1内部的粉尘进行阻挡和吸附，将粉尘转化为带有粉尘的混合水溶液，同时将混合水溶液挤出收集沉淀。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高粉尘车间的空气净化设备，包括处理箱（1），所述处理箱（1）的外壁连通有进风口（3），其特征在于：所述处理箱（1）的内部呈圆头矩形状开设有传动槽（20），所述传动槽（20）的内壁滑动连接有多个可转动的安装轴（13），多个所述安装轴（13）之间等距设置，所述安装轴（13）的外壁均固定安装有海绵辊（14），多个所述海绵辊（14）组成挡风屏障，所述海绵辊（14）的内部吸收有水溶液，所述海绵辊（14）的表面能够吸附从进风口（3）吹来的粉尘，还包括为所述海绵辊（14）提供水溶液的补水机构，所述处理箱（1）的内底部设置有使海绵辊（14）受挤压的挤出机构，所述处理箱（1）的底部安装有沉淀箱（2），当所述海绵辊（14）运行至挤出机构上方时所述海绵辊（14）被迫与处理箱（1）的内底部进行挤压接触，将混合了粉尘的水溶液挤出，所述沉淀箱（2）能够接受带有粉尘的水溶液，还包括驱动多个海绵辊（14）沿传动槽（20）的内壁滑动的驱动机构；

所述挤出机构包括开设在处理箱（1）内底部上的栅格（15），所述处理箱（1）的内底部距传动槽（20）的底部的垂直距离小于海绵辊（14）的半径，使所述海绵辊（14）运行至靠近处理箱（1）内底部时会被迫与栅格（15）进行挤压接触；

所述驱动机构包括一个完整的链轮系统，所述链轮系统由两个转轴（10）、两个第一齿轮（11）和链条（12）组成，两个所述转轴（10）转动连接在处理箱（1）的内壁，所述转轴（10）和第一齿轮（11）组成传动齿轮，两个所述第一齿轮（11）均与链条（12）啮合传动，还包括固定连接在链条（12）链节上的多个传动块（21），所述传动块（21）的外壁与安装轴（13）的端外壁转动连接，其中一个所述转轴（10）穿出处理箱（1）的外壁且与贯穿处转动连接，所述处理箱（1）的外壁固定安装有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出端与所述转轴（10）穿出处理箱（1）的外壁的端部固定连接；

所述安装轴（13）靠近传动槽（20）的外壁均固定连接有第二齿轮（18），所述处理箱（1）的内壁固定连接有齿条（19），所述齿条（19）位于传动槽（20）的下方，多个所述第二齿轮（18）分别与齿条（19）间歇啮合，当所述安装轴（13）运动至传动槽（20）下方时所述第二齿轮（18）与齿条（19）进行啮合连接，使所述海绵辊（14）能够在挤压经过处理箱（1）内底部时能够转动多圈。

2.根据权利要求1所述的高粉尘车间的空气净化设备，其特征在于：所述挤出机构包括压力板（22），所述压力板（22）为瓦楞形的波浪板状，且所述瓦楞的波谷处开设有多个渗水孔，所述瓦楞的波谷距传动槽（20）底部的距离小于海绵辊（14）的半径，所述海绵辊（14）运动至传动槽（20）底部时会与瓦楞的波峰被迫挤压接触。

3.根据权利要求1所述的高粉尘车间的空气净化设备，其特征在于：所述处理箱（1）的顶部固定连接有压力块（16），所述压力块（16）靠近海绵辊（14）的外壁为挤压平面，当所述海绵辊（14）从传动槽（20）底部运行至顶部时被迫与挤压平面进行挤压接触，位于传动槽（20）上方所述处理箱（1）的内顶部固定有气体传感器（17），所述气体传感器（17）的外壁开设有朝向处理箱（1）内底部的喷洒口，所述喷洒口能够为海绵辊（14）补充水溶液，所述补水机构为所述气体传感器（17）提供高水压的水溶液。

4.根据权利要求3所述的高粉尘车间的空气净化设备，其特征在于：所述处理箱（1）的顶部固定安装有智能水泵（6），所述智能水泵（6）能够提供不同水压的流通水，所述智能水泵（6）的输出端与气体传感器（17）相连通，所述处理箱（1）靠近进风口（3）的内壁处固定连接有预过滤层（9），所述预过滤层（9）能够对空气中大颗粒进行过滤。

5.根据权利要求1所述的高粉尘车间的空气净化设备，其特征在于：所述处理箱（1）的顶部开设有透光玻璃（23），所述透光玻璃（23）位于挤出机构的正上方，所述处理箱（1）的顶部固定连接有灯架（24），所述灯架（24）的顶部固定安装有多个紫外线灯（25），所述紫外线灯（25）能够透过透光玻璃（23）射向处理箱（1）内部。

6.根据权利要求1所述的高粉尘车间的空气净化设备，其特征在于：所述处理箱（1）远离进风口（3）的外壁连通有出风口（4），所述出风口（4）上安装有控制出风口（4）流通量的电磁控制阀（5），所述处理箱（1）靠近出风口（4）的内壁安装有气体传感器（17），所述气体传感器（17）与出风口（4）电连接，当所述气体传感器（17）检测到处理箱（1）内部的空气正常后使所述电磁控制阀（5）打开出风口（4）。

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