CN113524354A - 一种用于家具制作的木材切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于家具制作的木材切割装置,包括支架、切割机构和回收机构,切割机构设置在支架上,回收机构包括回收组件和压缩组件,回收组件包括回收单元和吸收单元,压缩组件包括转动单元、移动单元、限位单元和压缩单元,切割机构包括切割组件和走位组件,该用于家具制作的木材切割装置,通过切割机构实现木材的切割,通过回收机构对木屑进行压缩回收,该装置通过一个输出端实现了切割机构和回收机构的运行,节省了能源,且采用联动,实现了木屑的在线回收,同时该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,该回收机构通过联动,实现了木屑的在线压缩,提高了效率,且节省了回收空间,提高了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于家具制作的木材切割装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类,家具也跟随时代的脚步不断发展创新,到如今门类繁多,用料各异,品种齐全,用途不一,故是建立工作生活空间的重要基础,是日常生活中不可缺少的物件,由于大多数的家具是木材所制,因此在制作家具时,通常需要对木材进行切割。
而木材在切割时会产生大量的木屑,而现有的切割装置一般没有设置较好的木屑回收装置,一旦操作人员吸入过多的木屑,就会对操作人员的肺部造成伤害,不利于操作人员的健康,同时现有的具有木屑回收功能的切割装置,其回收装置和切割装置的运行一般需要多个输出端进行驱动,能源消耗较大,且一般采用传感器实现自动化,采用传感器该种电子元件,稳定性不足,使用寿命不高,且木屑吸入箱体内后,其木屑之间存有较大的空隙,就会造成回收空间的浪费。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于家具制作的木材切割装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于家具制作的木材切割装置,包括支架、切割机构和回收机构,所述切割机构设置在支架上,所述回收机构设置在切割机构上;
所述回收机构包括回收组件和压缩组件,所述回收组件包括回收单元和吸收单元,所述回收单元包括箱体、回收管和滤网,所述箱体设置在支架上,所述回收管设置在箱体上,所述回收管与箱体内部连通,所述回收管远离箱体的一端与切割机构正对设置,所述滤网设置在箱体内,所述吸收单元包括转轴、风扇和转轮,所述转轴设置在箱体上,所述风扇套设在转轴上,所述风扇与转轴键连接,所述风扇位于滤网远离回收管的一侧,所述箱体靠近风扇的一侧设有若干排气孔,所述转轮有两个,其中一个转轮套设在转轴上,所述转轮与转轴键连接,另一个转轮设置在切割机构上,所述转轮与切割机构传动连接,两个转轮通过皮带传动连接,所述压缩组件设置在滤网靠近回收管的一侧,所述压缩组件包括转动单元、移动单元、限位单元和压缩单元,所述转动单元包括双向丝杆、半齿轮和转齿轮,所述半齿轮套设在转轴上,所述半齿轮与转轴键连接,所述双向丝杆设置在箱体内,所述转齿轮套设在双向丝杆上,所述转齿轮与双向丝杆键连接,所述转齿轮与半齿轮啮合,所述移动单元包括两个移动杆,两个移动杆分别套设在双向丝杆的两端,所述移动杆与双向丝杆螺纹连接,所述限位单元包括限位杆和第一弹簧,所述限位杆设置在箱体内,所述限位杆与双向丝杆平行,所述移动杆套设在限位杆上,所述移动杆与限位杆滑动连接,所述第一弹簧有两个,两个第一弹簧分别设置在限位杆的两端,所述第一弹簧套设在限位杆上,所述第一弹簧的一端与箱体的内壁连接,所述第一弹簧的另一端与移动杆连接,所述压缩单元有两个,两个压缩单元分别设置在两个移动杆上,所述压缩单元包括压杆、第二弹簧、压板和第三弹簧,所述压杆的一端与移动杆铰接,所述压杆倾斜设置,所述第二弹簧设置在压杆上,所述第二弹簧的一端与压杆连接,所述第二弹簧的另一端与箱体的内壁连接,所述压板设置在移动杆的一侧,两个压缩单元的两个压板正对设置,所述压板与箱体滑动连接,所述压板的顶部与压杆抵靠,所述第三弹簧设置在压板和移动杆之间,所述第三弹簧的一端与压板连接,所述第三弹簧的另一端与移动杆连接;
所述切割机构包括切割组件和走位组件,所述走位组件包括第一电机、第一丝杆和走位杆,所述第一电机水平设置在支架上,所述第一丝杆安装在第一电机上,所述走位杆套设在第一丝杆上,所述走位杆与第一丝杆螺纹连接,所述支架上设有滑槽,所述走位杆的一端位于滑槽内,所述走位杆与滑槽滑动连接,所述切割组件包括第二电机、驱动轴和切割盘,所述第二电机水平设置在走位杆上,所述驱动轴安装在第二电机上,所述切割盘套设在驱动轴上,所述切割盘与驱动轴键连接,所述支架上设有条形槽,所述切割盘的一端伸入条形槽内,其中一个转轮套设在驱动轴上,所述转轮与驱动轴键连接。
为了实现更好的回收效果,所述回收管远离箱体的一端设有密封组件,所述密封组件包括回收罩和密封单元,所述回收罩设置在回收管远离箱体的一端,所述回收罩与走位杆连接,所述回收罩上设有方孔,所述切割盘伸入方孔内,所述箱体通过回收管与回收罩内部连通,所述密封单元有四个,四个密封单元分别设置在回收罩的四侧,所述密封单元包括密封板和第四弹簧,所述回收罩上设有凹槽,所述密封板的一端位于凹槽内,所述密封板的另一端伸出凹槽外,所述密封板与凹槽滑动连接,所述密封板与支架抵靠,所述第四弹簧设置在凹槽内,所述第四弹簧的一端与凹槽连接,所述第四弹簧的另一端与密封板连接。
为了对装置进行支撑,所述支架包括底座和支杆,所述支杆设置在底座的一端,所述第一电机和条形槽均设置在底座上,所述密封板与底座抵靠,所述箱体设置在支杆上。
为了减小摩擦,所述压板与压杆的抵靠处设有滑轮,所述滑轮与压杆滚动连接。
为了实现更好的压缩效果,所述第三弹簧有两个,两个第三弹簧分别设置在压板的两端。
为了减小摩擦,所述密封板与底座的抵靠处设有滚轮,所述滚轮与底座滚动连接。
本发明的有益效果是,该用于家具制作的木材切割装置,通过切割机构实现木材的切割,通过回收机构对木屑进行压缩回收,与现有的切割装置相比,该装置通过一个输出端实现了切割机构和回收机构的运行,节省了能源,且切割机构和回收机构采用联动,实现了木屑的在线回收,同时该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的回收机构相比,该机构通过吸收单元和压缩单元的联动,实现了木屑的在线压缩,提高了效率,且节省了回收空间,提高了实用性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于家具制作的木材切割装置的结构示意图;
图2是本发明的用于家具制作的木材切割装置的回收机构的结构示意图;
图3是本发明的用于家具制作的木材切割装置的压缩组件的结构示意图;
图4是本发明的用于家具制作的木材切割装置的密封组件的结构示意图;
图中:1.箱体,2.回收管,3.滤网,4.转轴,5.风扇,6.转轮,7.双向丝杆,8.半齿轮,9.转齿轮,10.移动杆,11.限位杆,12.第一弹簧,13.压杆,14.第二弹簧,15.压板,16.第三弹簧,17.第一电机,18.第一丝杆,19.走位杆,20.第二电机,21.驱动轴,22.切割盘,23.回收罩,24.密封板,25.第四弹簧,26.底座,27.支杆,28.滑轮,29.滚轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于家具制作的木材切割装置,包括支架、切割机构和回收机构,所述切割机构设置在支架上,所述回收机构设置在切割机构上;
该装置使用时,通过切割机构实现木材的切割,通过回收机构对切割下来的木屑进行回收压缩。
如图2-3所示,所述回收机构包括回收组件和压缩组件,所述回收组件包括回收单元和吸收单元,所述回收单元包括箱体1、回收管2和滤网3,所述箱体1设置在支架上,所述回收管2设置在箱体1上,所述回收管2与箱体1内部连通,所述回收管2远离箱体1的一端与切割机构正对设置,所述滤网3设置在箱体1内,所述吸收单元包括转轴4、风扇5和转轮6,所述转轴4设置在箱体1上,所述风扇5套设在转轴4上,所述风扇5与转轴4键连接,所述风扇5位于滤网3远离回收管2的一侧,所述箱体1靠近风扇5的一侧设有若干排气孔,所述转轮6有两个,其中一个转轮6套设在转轴4上,所述转轮6与转轴4键连接,另一个转轮6设置在切割机构上,所述转轮6与切割机构传动连接,两个转轮6通过皮带传动连接,所述压缩组件设置在滤网3靠近回收管2的一侧,所述压缩组件包括转动单元、移动单元、限位单元和压缩单元,所述转动单元包括双向丝杆7、半齿轮8和转齿轮9,所述半齿轮8套设在转轴4上,所述半齿轮8与转轴4键连接,所述双向丝杆7设置在箱体1内,所述转齿轮9套设在双向丝杆7上,所述转齿轮9与双向丝杆7键连接,所述转齿轮9与半齿轮8啮合,所述移动单元包括两个移动杆10,两个移动杆10分别套设在双向丝杆7的两端,所述移动杆10与双向丝杆7螺纹连接,所述限位单元包括限位杆11和第一弹簧12,所述限位杆11设置在箱体1内,所述限位杆11与双向丝杆7平行,所述移动杆10套设在限位杆11上,所述移动杆10与限位杆11滑动连接,所述第一弹簧12有两个,两个第一弹簧12分别设置在限位杆11的两端,所述第一弹簧12套设在限位杆11上,所述第一弹簧12的一端与箱体1的内壁连接,所述第一弹簧12的另一端与移动杆10连接,所述压缩单元有两个,两个压缩单元分别设置在两个移动杆10上,所述压缩单元包括压杆13、第二弹簧14、压板15和第三弹簧16,所述压杆13的一端与移动杆10铰接,所述压杆13倾斜设置,所述第二弹簧14设置在压杆13上,所述第二弹簧14的一端与压杆13连接,所述第二弹簧14的另一端与箱体1的内壁连接,所述压板15设置在移动杆10的一侧,两个压缩单元的两个压板15正对设置,所述压板15与箱体1滑动连接,所述压板15的顶部与压杆13抵靠,所述第三弹簧16设置在压板15和移动杆10之间,所述第三弹簧16的一端与压板15连接,所述第三弹簧16的另一端与移动杆10连接;
运行切割机构,切割机构驱动与之连接的转轮6旋转,该转轮6通过皮带驱动另一个转轮6旋转,另一个转轮6驱动转轴4旋转,转轴4驱动风扇5旋转,风扇5将箱体1内的空气吹出,从而使得箱体1内的空气压强减小,外部的空气就会通过回收管2进入箱体1内进行补充,从而使得切割下来的木屑随着空气回收入箱体1内,从而实现木屑的回收,从而减少操作人员吸入的木屑,对操作人员的健康进行保护,同时通过滤网3对空气进行过滤,避免木屑被排出,对空气造成二次污染,进入箱体1内的木屑落在两个压板15之间,转轴4旋转驱动半齿轮8旋转,当半齿轮8与转齿轮9啮合时,半齿轮8驱动转齿轮9旋转,转齿轮9驱动双向丝杆7旋转,从而使得两个移动杆10移动,这里移动杆10套设在限位杆11上,从而使得移动杆10只能沿着限位杆11的轴线方向移动,从而对移动杆10的移动进行限位,这里木屑落在压杆13上,然后沿着倾斜的压杆13滑落至两个压板15之间,这里压杆13也挡在压板15上方,从而避免木屑落入移动杆10和压板15之间,从而实现更好的木屑压缩效果,随着移动杆10的移动,移动杆10驱动第二弹簧14和第三弹簧16移动,第二弹簧14驱动压杆13移动,第三弹簧16驱动压板15移动,从而使得两个压板15相互靠近,从而使得两个压板15对木屑进行压缩,从而对木屑进行压缩回收,从而节省了回收空间,实现更好的木屑回收效果,当半齿轮8不与转齿轮9啮合时,转齿轮9可自由旋转,此时第一弹簧12处于形变状态,第一弹簧12的回复力对移动杆10产生反向推力,从而使得移动杆10反向移动,从而使得压杆13和压板15反向移动,从而使得压板15回复到初始位置,从而随着半齿轮8的旋转,使得两个压板15间隙移动,从而对木屑进行间歇压缩。
如图1所示,所述切割机构包括切割组件和走位组件,所述走位组件包括第一电机17、第一丝杆18和走位杆19,所述第一电机17水平设置在支架上,所述第一丝杆18安装在第一电机17上,所述走位杆19套设在第一丝杆18上,所述走位杆19与第一丝杆18螺纹连接,所述支架上设有滑槽,所述走位杆19的一端位于滑槽内,所述走位杆19与滑槽滑动连接,所述切割组件包括第二电机20、驱动轴21和切割盘22,所述第二电机20水平设置在走位杆19上,所述驱动轴21安装在第二电机20上,所述切割盘22套设在驱动轴21上,所述切割盘22与驱动轴21键连接,所述支架上设有条形槽,所述切割盘22的一端伸入条形槽内,其中一个转轮6套设在驱动轴21上,所述转轮6与驱动轴21键连接。
运行第二电机20,第二电机20驱动驱动轴21旋转,驱动轴21驱动切割盘22旋转,然后运行第一电机17,第一电机17驱动第一丝杆18旋转,第一丝杆18驱动走位杆19移动,走位杆19驱动第二电机20移动,第二电机20驱动驱动轴21移动,驱动轴21驱动切割盘22移动,从而实现切割盘22的旋转移动,从而对工件进行切割。
如图4所示,为了实现更好的回收效果,所述回收管2远离箱体1的一端设有密封组件,所述密封组件包括回收罩23和密封单元,所述回收罩23设置在回收管2远离箱体1的一端,所述回收罩23与走位杆19连接,所述回收罩23上设有方孔,所述切割盘22伸入方孔内,所述箱体1通过回收管2与回收罩23内部连通,所述密封单元有四个,四个密封单元分别设置在回收罩23的四侧,所述密封单元包括密封板24和第四弹簧25,所述回收罩23上设有凹槽,所述密封板24的一端位于凹槽内,所述密封板24的另一端伸出凹槽外,所述密封板24与凹槽滑动连接,所述密封板24与支架抵靠,所述第四弹簧25设置在凹槽内,所述第四弹簧25的一端与凹槽连接,所述第四弹簧25的另一端与密封板24连接。
拉动密封板24,使得密封板24移入凹槽内,从而使得密封板24和底座26之间留出足够的空间,然后将工件放置在底座26上,然后松手,此时第四弹簧25处于形变状态,第四弹簧25的回复力对密封板24产生向外的推力,从而使得密封板24抵靠在工件的底部,从而对工件的顶部进行压紧,避免工件在切割时发生偏移,实现更好的切割效果,同时通过密封板24将切割部密封在回收罩23内,从而避免木屑飞溅,实现更好的回收效果,且走位杆19移动驱动回收罩23移动,从而使得回收罩23始终罩在切割盘22与工件的切割部,从而实现更好的木屑回收效果,且回收罩23驱动密封板24移动,使得密封板24始终压紧切割部,从而对切割部进行预压,实现更好的切割效果。
为了对装置进行支撑,所述支架包括底座26和支杆27,所述支杆27设置在底座26的一端,所述第一电机17和条形槽均设置在底座26上,所述密封板24与底座26抵靠,所述箱体1设置在支杆27上。
为了减小摩擦,所述压板15与压杆13的抵靠处设有滑轮28,所述滑轮28与压杆13滚动连接。
为了实现更好的压缩效果,所述第三弹簧16有两个,两个第三弹簧16分别设置在压板15的两端。
为了减小摩擦,所述密封板24与底座26的抵靠处设有滚轮29,所述滚轮29与底座26滚动连接。
该装置使用时,拉动密封板24,使得密封板24移入凹槽内,从而使得密封板24和底座26之间留出足够的空间,然后将工件放置在底座26上,然后松手,此时第四弹簧25处于形变状态,第四弹簧25的回复力对密封板24产生向外的推力,从而使得密封板24抵靠在工件的底部,从而对工件的顶部进行压紧,避免工件在切割时发生偏移,实现更好的切割效果,运行第二电机20,第二电机20驱动驱动轴21旋转,驱动轴21驱动切割盘22旋转,然后运行第一电机17,第一电机17驱动第一丝杆18旋转,第一丝杆18驱动走位杆19移动,走位杆19驱动第二电机20移动,第二电机20驱动驱动轴21移动,驱动轴21驱动切割盘22移动,从而实现切割盘22的旋转移动,从而对工件进行切割,同时通过密封板24将切割部密封在回收罩23内,从而避免木屑飞溅,实现更好的回收效果,且走位杆19移动驱动回收罩23移动,从而使得回收罩23始终罩在切割盘22与工件的切割部,从而实现更好的木屑回收效果,且回收罩23驱动密封板24移动,使得密封板24始终压紧切割部,从而对切割部进行预压,实现更好的切割效果,驱动轴21旋转驱动与之连接的转轮6旋转,该转轮6通过皮带驱动另一个转轮6旋转,另一个转轮6驱动转轴4旋转,转轴4驱动风扇5旋转,风扇5将箱体1内的空气吹出,从而使得箱体1内的空气压强减小,外部的空气就会通过回收管2进入箱体1内进行补充,从而使得切割下来的木屑随着空气回收入箱体1内,从而实现木屑的回收,从而减少操作人员吸入的木屑,对操作人员的健康进行保护,同时通过滤网3对空气进行过滤,避免木屑被排出,对空气造成二次污染,进入箱体1内的木屑落在两个压板15之间,转轴4旋转驱动半齿轮8旋转,当半齿轮8与转齿轮9啮合时,半齿轮8驱动转齿轮9旋转,转齿轮9驱动双向丝杆7旋转,从而使得两个移动杆10移动,这里移动杆10套设在限位杆11上,从而使得移动杆10只能沿着限位杆11的轴线方向移动,从而对移动杆10的移动进行限位,这里木屑落在压杆13上,然后沿着倾斜的压杆13滑落至两个压板15之间,这里压杆13也挡在压板15上方,从而避免木屑落入移动杆10和压板15之间,从而实现更好的木屑压缩效果,随着移动杆10的移动,移动杆10驱动第二弹簧14和第三弹簧16移动,第二弹簧14驱动压杆13移动,第三弹簧16驱动压板15移动,从而使得两个压板15相互靠近,从而使得两个压板15对木屑进行压缩,从而对木屑进行压缩回收,从而节省了回收空间,实现更好的木屑回收效果,当半齿轮8不与转齿轮9啮合时,转齿轮9可自由旋转,此时第一弹簧12处于形变状态,第一弹簧12的回复力对移动杆10产生反向推力,从而使得移动杆10反向移动,从而使得压杆13和压板15反向移动,从而使得压板15回复到初始位置,从而随着半齿轮8的旋转,使得两个压板15间隙移动,从而对木屑进行间歇压缩。
与现有技术相比,该用于家具制作的木材切割装置,通过切割机构实现木材的切割,通过回收机构对木屑进行压缩回收,与现有的切割装置相比,该装置通过一个输出端实现了切割机构和回收机构的运行,节省了能源,且切割机构和回收机构采用联动,实现了木屑的在线回收,同时该联动采用纯机械结构,提高了装置的稳定性和使用寿命,与现有的回收机构相比,该机构通过吸收单元和压缩单元的联动,实现了木屑的在线压缩,提高了效率,且节省了回收空间,提高了实用性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于家具制作的木材切割装置,其特征在于,包括支架、切割机构和回收机构,所述切割机构设置在支架上,所述回收机构设置在切割机构上;
所述回收机构包括回收组件和压缩组件,所述回收组件包括回收单元和吸收单元,所述回收单元包括箱体(1)、回收管(2)和滤网(3),所述箱体(1)设置在支架上,所述回收管(2)设置在箱体(1)上,所述回收管(2)与箱体(1)内部连通,所述回收管(2)远离箱体(1)的一端与切割机构正对设置,所述滤网(3)设置在箱体(1)内,所述吸收单元包括转轴(4)、风扇(5)和转轮(6),所述转轴(4)设置在箱体(1)上,所述风扇(5)套设在转轴(4)上,所述风扇(5)与转轴(4)键连接,所述风扇(5)位于滤网(3)远离回收管(2)的一侧,所述箱体(1)靠近风扇(5)的一侧设有若干排气孔,所述转轮(6)有两个,其中一个转轮(6)套设在转轴(4)上,所述转轮(6)与转轴(4)键连接,另一个转轮(6)设置在切割机构上,所述转轮(6)与切割机构传动连接,两个转轮(6)通过皮带传动连接,所述压缩组件设置在滤网(3)靠近回收管(2)的一侧,所述压缩组件包括转动单元、移动单元、限位单元和压缩单元,所述转动单元包括双向丝杆(7)、半齿轮(8)和转齿轮(9),所述半齿轮(8)套设在转轴(4)上,所述半齿轮(8)与转轴(4)键连接,所述双向丝杆(7)设置在箱体(1)内,所述转齿轮(9)套设在双向丝杆(7)上,所述转齿轮(9)与双向丝杆(7)键连接,所述转齿轮(9)与半齿轮(8)啮合,所述移动单元包括两个移动杆(10),两个移动杆(10)分别套设在双向丝杆(7)的两端,所述移动杆(10)与双向丝杆(7)螺纹连接,所述限位单元包括限位杆(11)和第一弹簧(12),所述限位杆(11)设置在箱体(1)内,所述限位杆(11)与双向丝杆(7)平行,所述移动杆(10)套设在限位杆(11)上,所述移动杆(10)与限位杆(11)滑动连接,所述第一弹簧(12)有两个,两个第一弹簧(12)分别设置在限位杆(11)的两端,所述第一弹簧(12)套设在限位杆(11)上,所述第一弹簧(12)的一端与箱体(1)的内壁连接,所述第一弹簧(12)的另一端与移动杆(10)连接,所述压缩单元有两个,两个压缩单元分别设置在两个移动杆(10)上,所述压缩单元包括压杆(13)、第二弹簧(14)、压板(15)和第三弹簧(16),所述压杆(13)的一端与移动杆(10)铰接,所述压杆(13)倾斜设置,所述第二弹簧(14)设置在压杆(13)上,所述第二弹簧(14)的一端与压杆(13)连接,所述第二弹簧(14)的另一端与箱体(1)的内壁连接,所述压板(15)设置在移动杆(10)的一侧,两个压缩单元的两个压板(15)正对设置,所述压板(15)与箱体(1)滑动连接,所述压板(15)的顶部与压杆(13)抵靠,所述第三弹簧(16)设置在压板(15)和移动杆(10)之间,所述第三弹簧(16)的一端与压板(15)连接,所述第三弹簧(16)的另一端与移动杆(10)连接;
所述切割机构包括切割组件和走位组件,所述走位组件包括第一电机(17)、第一丝杆(18)和走位杆(19),所述第一电机(17)水平设置在支架上,所述第一丝杆(18)安装在第一电机(17)上,所述走位杆(19)套设在第一丝杆(18)上,所述走位杆(19)与第一丝杆(18)螺纹连接,所述支架上设有滑槽,所述走位杆(19)的一端位于滑槽内,所述走位杆(19)与滑槽滑动连接,所述切割组件包括第二电机(20)、驱动轴(21)和切割盘(22),所述第二电机(20)水平设置在走位杆(19)上,所述驱动轴(21)安装在第二电机(20)上,所述切割盘(22)套设在驱动轴(21)上,所述切割盘(22)与驱动轴(21)键连接,所述支架上设有条形槽,所述切割盘(22)的一端伸入条形槽内,其中一个转轮(6)套设在驱动轴(21)上,所述转轮(6)与驱动轴(21)键连接。
2.如权利要求1所述的用于家具制作的木材切割装置,其特征在于,所述回收管(2)远离箱体(1)的一端设有密封组件,所述密封组件包括回收罩(23)和密封单元,所述回收罩(23)设置在回收管(2)远离箱体(1)的一端,所述回收罩(23)与走位杆(19)连接,所述回收罩(23)上设有方孔,所述切割盘(22)伸入方孔内,所述箱体(1)通过回收管(2)与回收罩(23)内部连通,所述密封单元有四个,四个密封单元分别设置在回收罩(23)的四侧,所述密封单元包括密封板(24)和第四弹簧(25),所述回收罩(23)上设有凹槽,所述密封板(24)的一端位于凹槽内,所述密封板(24)的另一端伸出凹槽外,所述密封板(24)与凹槽滑动连接,所述密封板(24)与支架抵靠,所述第四弹簧(25)设置在凹槽内,所述第四弹簧(25)的一端与凹槽连接,所述第四弹簧(25)的另一端与密封板(24)连接。
3.如权利要求2所述的用于家具制作的木材切割装置,其特征在于,所述支架包括底座(26)和支杆(27),所述支杆(27)设置在底座(26)的一端,所述第一电机(17)和条形槽均设置在底座(26)上,所述密封板(24)与底座(26)抵靠,所述箱体(1)设置在支杆(27)上。
4.如权利要求1所述的用于家具制作的木材切割装置,其特征在于,所述压板(15)与压杆(13)的抵靠处设有滑轮(28),所述滑轮(28)与压杆(13)滚动连接。
5.如权利要求4所述的用于家具制作的木材切割装置,其特征在于,所述第三弹簧(16)有两个,两个第三弹簧(16)分别设置在压板(15)的两端。
6.如权利要求3所述的用于家具制作的木材切割装置,其特征在于,所述密封板(24)与底座(26)的抵靠处设有滚轮(29),所述滚轮(29)与底座(26)滚动连接。
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