CN218833964U - 环保除尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种环保除尘回收装置，其涉及环保设备领域，其包括除尘筒体以及滤袋，所述除尘筒体内设有安装板，所述滤袋上设有用于维持自身形状的袋笼，所述安装板上设有用于与所述袋笼连接的安装件，所述安装板上设有用于与所述袋笼拆卸的拆卸件，所述袋笼上设有用于驱动所述安装板安装或分离的拆卸杆，所述拆卸杆与所述袋笼通过连接件连接。本申请具有提高滤袋更换的便利性的效果。

Description

环保除尘回收装置

技术领域

本申请涉及环保设备领域，尤其是涉及一种环保除尘回收装置。

背景技术

目前随着绿色环保口号的提出，人们在工业生产中对环保的关注程度也越来越高，特别是在无机颜料产业，无机颜料生产厂房、设备等都会产生大量的粉尘，这些粉尘一旦泄漏就会对周围空气造成污染，因此需要对厂房内的粉尘进行清除。

传统对粉尘常采用布袋除尘器对粉尘进行过滤吸收，粉尘经滤袋过滤，随着滤袋上的粉尘越积越多，严重影响滤袋的透风量，因此需要对滤袋进行清理，对于无法清理的滤袋需要定期进行更换，但是在滤袋进行更换时，由于除尘筒体内部空间较小，操作人员无法进入，因此使得滤袋更换变的非常困难。

实用新型内容

为了提高滤袋更换的便利性，本申请提供一种环保除尘回收装置。

本申请提供的一种环保除尘回收装置采用如下的技术方案：

一种环保除尘回收装置，包括除尘筒体以及滤袋，所述除尘筒体内设有安装板，所述滤袋上设有用于维持自身形状的袋笼，所述安装板上设有用于与所述袋笼连接的安装件，所述安装板上设有用于与所述袋笼拆卸的拆卸件，所述袋笼上设有用于驱动所述安装板安装或分离的拆卸杆，所述拆卸杆与所述袋笼通过连接件连接。

通过采用上述技术方案，在对滤袋进行安装时，通过拆卸杆驱动安装件完成袋笼与安装板的安装，当需要对滤袋进行拆卸时，拆卸杆通过连接件与袋笼连接，然后驱动拆卸件工作，使得袋笼与安装板分离，使得袋笼解除限制，然后拉动拆卸杆，拆卸杆将袋笼从布袋除尘器抽出，从而实现对滤袋进行更换，且工人布袋除尘器外就能够对滤袋进行更换，从而提高滤袋安装与更换的便利性。

在一个具体的可实施方案中，所述安装板上设有安装槽，所述安装板上设有与安装槽连通设置的卡接槽，所述袋笼上设有固定板；

所述安装件包括滑动设置在所述卡接槽内的卡接块，所述卡接块上设有卡接弹簧，所述卡接弹簧位于所述卡接槽内，所述卡接弹簧与所述卡接槽槽壁连接，所述固定板上设有用于插入所述安装槽内安装块，所述安装块上设有供所述卡接块插入的卡槽，所述卡接块上设有导向面一。

通过采用上述技术方案，在对滤袋进行安装时，先将袋笼穿过安装板，然后将固定板上的安装块插入安装槽内，安装块通过挤压导向面一而推动卡接块收缩进卡接槽内，此时卡接弹簧收缩，所述安装块的不断插入，卡接块移动到卡槽位置，卡接块在卡接弹簧的作用下插入卡槽内，从而实现滤袋与安装板之间的安装，并提高安装的便利性。

在一个具体的可实施方案中，所述拆卸件包括滑动设置在所述安装板内的固定杆，所述卡接块上设有定位槽，所述安装板内设有用于推动所述固定杆插入定位槽的定位弹簧，所述安装块上设有导向面二，所述导向面二位于所述卡槽内，所述导向面二驱动所述卡接块滑动使得所述固定杆插入所述定位槽。

通过采用上述技术方案，在对滤袋进行拆卸时，继续按压固定板，安装块继续插进固定槽内，导向面二推动卡接块收缩进卡接槽内，当卡接块滑出卡槽时，固定杆在定位弹簧的推动下插入定位槽内，从而实现卡接块在卡接槽内的固定，然后拉动袋笼抽离安装板，从而实现滤袋与安装板之间的拆卸。

在一个具体的可实施方案中，所述安装板内滑动设有用于拉动所述固定杆滑出定位槽的滑杆，所述滑杆上铰接有连接杆，所述连接杆在远离所述滑杆的一端与所述固定杆铰接，所述固定块上设有供所述滑杆滑动的滑移槽，所述滑杆上设有导向面三。

通过采用上述技术方案，当安装块插入安装槽时，滑杆在滑移槽内滑动，当安装块从安装槽内抽离时，安装块通过挤压导向面三而驱动滑杆移动，滑杆通过连接杆带动固定杆滑移，固定杆从定位槽内抽离，卡接块解除限制，卡接弹簧复原，使得卡接块恢复初始状态，从而能够实现滤袋与安装板之间的反复装卸，并提高滤袋拆装的便利性。

在一个具体的可实施方案中，所述安装板上设有密封槽，所述密封槽内滑动设有用于与所述固定板抵触的密封环，所述密封槽槽底壁与所述密封环之间设有密封弹簧。

通过采用上述技术方案，在布袋除尘器进行工作时，通过密封弹簧推动密封环与固定板的抵触，有效限制了粉尘从固定板与安装板之间泄漏到安装板的上方，从而提高安装板的密封性。

在一个具体的可实施方案中，所述固定板上设有连接槽；

所述连接件包括设置在所述拆卸杆上的连接块，所述固定板上设有供所述连接块滑动的导向槽，所述导向槽位于所述连接槽侧壁上，所述固定板上设有与所述导向槽连通设置限位槽，所述限位槽位于所述连接槽侧壁上，所述限位槽用于限制所述连接块沿着所述连接槽轴向滑动。

通过采用上述技术方案，在进行滤袋的安装时，将拆卸杆插进固定板上的连接槽内，连接块插入导向槽内，然后推动拆卸杆粗短插入，到连接块移动到限位槽时，转动拆卸杆，使得连接块滑入限位槽内，从而实现拆卸杆与滤袋的连接，拆卸时反向转动拆卸杆，将连接块转到导向槽的位置，然后将拆卸杆从连接槽内抽离，从而实现拆卸杆与滤袋的拆装，从而提高滤袋拆装的便利性。

在一个具体的可实施方案中，所述除尘筒体上设有与厂房连通设置的吸收管，所述吸收管上设有风量调节阀。

通过采用上述技术方案，在对厂房进行除尘时，通过吸收筒将厂房内的粉尘吸收进除尘筒体内，然后通过滤袋对空气内的粉尘进行清除，从而实现除尘的效果，通过风量调节阀调节进入除尘筒体内的风量，提高风量调节的便利性。

在一个具体的可实施方案中，所述除尘筒体上设有排出管，所述排出管上设有吸风机，所述排出管与所述吸风机的进口连通设置，所述吸风机的排出口设有废气塔。

通过采用上述技术方案，在对厂房除尘时，通过吸风机将厂房内的粉尘吸入除尘筒体内，除尘后的空气通过废气塔排进空中，从而实现粉尘的流动。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在对滤袋进行更换时，先将拆卸杆通过连接件与袋笼连接，然后推动拆卸杆按压袋笼驱动拆卸件工作，拆卸件将袋笼与安装板分离，拉动拆卸杆将袋笼连同滤袋抽离，从而实现滤袋的更换，当滤袋更换后，驱动拆卸杆将袋笼插入安装板内，然后拆卸杆驱动安装件实现袋笼与安装板的连接，从而实现袋笼与安装板的拆装，且对滤袋的更换均在除尘筒体的外侧进行的，操作人员无需进入除尘筒体，从而提高滤袋更换的便利性；

2.在进行袋笼的安装时，卡接弹簧推动卡接块插入卡槽，从而实现袋笼与安装板的安装，在对袋笼进行拆卸时，拆卸杆推动安装块下移，导向面二推动卡接块滑出卡槽，固定杆插入定位槽，安装块解除限制，然后拉动拆卸杆将安装块从安装槽内抽出，在抽出过程中，安装块推动滑杆移动，滑杆通过连接杆将固定杆从定位槽内抽出，卡接块解除限制，并在卡接弹簧的推动下恢复初始位置，从而实现袋笼与安装板的反复安装，并提高安装的便利性；

3.通过密封环与固定板的抵触，有效避免了粉尘从固定板与安装板之间泄漏，提高安装板的密封性。

附图说明

图1是本申请实施例环保除尘回收装置的结构示意图。

图2是用于展示安装件的结构示意图。

图3是图2中A部放大图。

图4是用于展示密封槽的爆炸图。

图5是图4中B部放大图。

图6是用于展示连接件的爆炸图。

附图标记说明：1、除尘筒体；11、落尘箱；12、吸收管；13、风量调节阀；14、输料管；15、集尘箱；16、排出管；17、吸风机；18、废气塔；19、厂房；21、滤袋；22、袋笼；23、安装板；24、固定板；25、拆卸杆；3、安装件；311、安装块；312、安装槽；321、卡接槽；322、卡接块；323、卡接弹簧；324、导向面一；325、卡槽；4、拆卸件；41、导向面二；42、固定槽；431、弹簧槽；432、固定杆；433、定位弹簧；434、挡环；435、滑动槽；436、滑杆；437、转动空间；438、连接杆；439、定位槽；441、滑移槽；442、导向面三；451、密封槽；452、密封环；453、密封弹簧；5、连接件；51、连接槽；52、连接块；53、导向槽；54、限位槽。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种环保除尘回收装置。

参照图1、图2，一种环保除尘回收装置包括除尘筒体1以及若干个滤袋21，每个滤袋21上均设有袋笼22，除尘筒体1内设有安装板23，除尘筒体1底部设有落尘箱11，落尘箱11为尖端朝下的锥形箱，除尘筒体1上设有用于与厂房19连通设置的吸收管12，吸收管12与除尘筒体1内腔连通设置，吸收管12位于安装板23的下方，吸收管12上设有风量调节阀13，落尘箱11底部设有输料管14，输料管14的另外一端连通设有集尘箱15，除尘筒体1上设有排出管16，排出管16位于安装板23的上方，排出管16上设有吸风机17，排出管16与吸风机17的吸入口连通设置，吸风机17的排出口连通设有废气塔18，若干个袋笼22贯穿安装板23并伸入安装板23的下方，每个袋笼22上均设有固定板24，固定板24为环形板，固定板24位于安装板23的上方，每个安装板23上设有与固定板24通过安装件3连接，每个安装板23上设有与固定板24拆卸的拆卸件4，固定板24上设有两个拆卸杆25，每个拆卸杆25均与固定板24之间通过连接件5连接。

在对厂房19进行除尘时，开动吸风机17，吸风机17通过排出管16、吸收管12将粉尘从厂房19内吸入除尘筒体1内，粉尘在进入除尘筒体1之间，能够通过风量调节阀13对粉尘的流量进行调节，粉尘在经过滤袋21时，滤袋21将空气孔粉尘过滤，滤袋21过滤的粉尘在重力的作用下掉落到落尘箱11内，并通过输料管14进入集尘箱15内收集，过滤完的空气进入安装板23的上方，再经排出管16、吸风机17、废气塔18排出，从而实现对厂房19内粉尘的回收清除。

滤袋21需要定期更换，先通过连接件5将拆卸杆25与固定板24连接，然后通过拆卸杆25驱动拆卸件4，使得固定板24与安装板23分离，然后拉动拆卸杆25将袋笼22与滤袋21抽出除尘筒体1，对滤袋21进行更换，更换完成后，拉动拆卸杆25将袋笼22插入安装板23，然后通过拆卸杆25驱动安装件3工作，使得安装板23与固定板24的安装，在整个过程中均在除尘筒体1外进行，无需操作人员进入除尘筒体1内，从而提高滤袋21更换的便利性。

参照图3、图4和图5，每个固定板24上设有两个安装块311，两个安装块311沿固定板24的周向均匀设置，安装板23上设有安装槽312，安装槽312与安装块311一一对应，安装块311插入安装槽312，安装板23上设有卡接槽321，卡接槽321设置在安装槽312的侧壁上，本实施例中的安装件3包括滑动设置在卡接槽321内的卡接块322，卡接块322在远离安装槽312的一端固定设有卡接弹簧323，卡接弹簧323在远离卡接块322的一端与卡接槽321底壁固定连接，卡接块322上导向面一324，导向面一324由卡接块322顶壁一侧朝着底壁一侧倾斜，安装块311上设有供卡接块322插入的卡槽325，安装块311上设有导向面二41，导向面二41位于卡槽325的侧壁上，导向面二41与导向面一324贴合，安装板23上设有与卡接槽321连通设置的固定槽42，安装板23上设有与固定槽42连通设置的弹簧槽431，安装板23上设有用于在固定槽42内滑动的固定杆432，固定杆432上套设有定位弹簧433，定位弹簧433位于弹簧槽431内，固定杆432上套设有用于在弹簧槽431内滑动的挡环434，定位弹簧433的一端与挡环434固定连接，定位弹簧433的另外一端与弹簧槽431的侧壁固定连接，定位弹簧433推动固定杆432在卡接块322上滑动，卡接块322上设有供固定杆432插入的定位槽439，当卡接块322滑出卡槽325时，固定杆432插入定位槽439。

参照图3、图4和图5，安装板23上设有与安装槽312连通设置滑动槽435，安装板23上设有在滑动槽435内滑动的滑杆436，滑杆436的一端伸出滑动槽435，安装板23上设有与滑动槽435、固定槽42连通设置的转动空间437，滑杆436上设有连接杆438，连接杆438位于转动空间437内，连接杆438的一端与滑杆436铰接，连接杆438的另外一端与固定杆432铰接，安装块311上设有供滑杆436插入的滑移槽441，滑移槽441沿竖直方向设置，滑杆436与滑移槽441滑动设置，滑杆436在插入滑移槽441的一端设有导向面三442，导向面三442由滑杆436的上下两侧到中间倾斜，当固定块挤压导向面三442，滑杆436滑动时，滑杆436通过连接杆438带动固定杆432从固定槽42内抽出，当滑杆436在滑移槽441内滑动时，滑杆436与滑移槽441底壁之间留有空间。

在对滤袋21进行安装时，先将固定板24上的安装块311插入安装槽312内，安装块311在插入的过程中，先挤压导向面三442，使得滑杆436收缩进滑动槽435内，此时定位弹簧433收缩，当滑杆436滑动到滑移槽441位置时，滑杆436在定位弹簧433的推动下插入滑移槽441内，后续滑杆436在滑移槽441内滑动，随着安装块311的插入，安装块311挤压导向面一324并推动卡接块322收缩进卡接槽321内，卡接弹簧323收缩，随着安装块311的继续插入，卡接块322插入卡槽325内，从而实现安装块311在安装槽312内的竖直方向的限制，即完成滤袋21与安装板23的安装。

在对滤袋21进行拆卸时，继续按压固定板24，安装块311继续插入安装槽312，导向面二41挤压导向面二41，并推动卡接块322收缩进卡接槽321内，当卡接块322完全滑出卡槽325时，固定杆432插入定位槽439内，此时卡接块322在卡接槽321内固定，安装块311解除竖直方向的限制，然后将安装块311拉出安装槽312，安装块311移出安装槽312时，安装块311挤压导向面三442，滑杆436通过连接杆438带动固定杆432抽出定位槽439，从而使得卡接块322解除固定，卡接块322在卡接弹簧323的作用下回复初始状态，当安装块311完全移出安装槽312时，滑杆436在定位弹簧433的作用下恢复初始状态，通过推动与拉动固定板24实现滤袋21与安装板23的拆装，从而提高滤袋21更换的便利性，同时又实现滤袋21与安装板23的多次的拆装。

参照图3、图4和图5，安装板23上设有密封槽451，密封槽451为环槽，固定板24与密封槽451的轴线共线，安装板23上设有用于插入密封槽451的密封环452，本实施例中的密封环452为橡胶环，密封环452与密封槽451滑动设置，密封环452与密封槽451槽底壁之间设有若干密封弹簧453。若干密封弹簧453沿密封环452的周向均匀设置，密封弹簧453的一端与密封环452固定连接，密封弹簧453的另外一端与密封槽451槽底壁固定连接。

当滤袋21安装完成后，密封弹簧453推动密封环452与固定板24抵触，从而有效限制了粉尘从固定板24与安装板23之间泄漏，提高安装板23与固定板24之间的密封性。

参照图6，固定板24上设有供拆卸杆25拆入的连接槽51，本实施例中的连接件5包括设置在拆卸杆25上的连接块52，连接块52的数量为两个，两个连接块52沿着拆卸杆25的周向均匀设置，固定板24上设有与连接槽51连通设置的导向槽53，导向槽53与连接块52一一对应，导向槽53沿连接槽51的轴向设置，固定板24上设有与导向槽53连通设置的限位槽54，限位槽54位于连接槽51的侧壁上，限位槽54与导向槽53一一对应，限位槽54沿着连接槽51的周向设置。

在对拆卸杆25与固定板24安装时，先将拆卸杆25插入连接槽51内，此时连接块52插入导向槽53，继续推动拆卸杆25插入连接槽51，当连接块52移动至限位槽54时，转动拆卸杆25，使得连接块52滑入连接槽51内，从而实现拆卸杆25与固定板24的安装，拆卸时，反向重复上述步骤即实现拆卸杆25与固定板24的拆卸，同时两个拆卸杆25能够重复使用，即能够对多个滤袋21进行拆装。

本申请实施例一种环保除尘回收装置的实施原理为：在对滤袋21安装到安装板23上时，先将拆卸杆25插入连接槽51，然后旋转拆卸杆25，使得连接块52滑进限位槽54内，然后通过移动拆卸杆25将袋笼22穿过安装板23，推动拆卸杆25使得安装块311插入安装槽312内，卡接块322插入卡槽325，然后将拆卸杆25从连接槽51中抽出。

对滤袋21进行拆卸时，再次将拆卸杆25插入连接槽51内，然后继续推动拆卸杆25挤压固定板24，安装板23继续朝着安装槽312移动，导向面二41推动卡接块322滑出卡槽325，固定杆432插入定位槽，使得卡接块322受到限制，拉动拆卸杆25，拆卸杆25将安装块311从安装槽312内拉出，安装块311推动滑杆436移动，滑杆436通过连接杆438拉动固定杆432移出定位槽439，卡接块322在卡接弹簧323推动下恢复初始状态，拆卸杆25将袋笼22拉出除尘筒体1进行更换。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种环保除尘回收装置，包括除尘筒体（1）以及滤袋（21），其特征在于：所述除尘筒体（1）内设有安装板（23），所述滤袋（21）上设有用于维持自身形状的袋笼（22），所述安装板（23）上设有用于与所述袋笼（22）连接的安装件（3），所述安装板（23）上设有用于与所述袋笼（22）拆卸的拆卸件（4），所述袋笼（22）上设有用于驱动所述安装板（23）安装或分离的拆卸杆（25），所述拆卸杆（25）与所述袋笼（22）通过连接件（5）连接。

2.根据权利要求1所述的环保除尘回收装置，其特征在于：所述安装板（23）上设有安装槽（312），所述安装板（23）上设有与安装槽（312）连通设置的卡接槽（321），所述袋笼（22）上设有固定板（24）；

所述安装件（3）包括滑动设置在所述卡接槽（321）内的卡接块（322），所述卡接块（322）上设有卡接弹簧（323），所述卡接弹簧（323）位于所述卡接槽（321）内，所述卡接弹簧（323）与所述卡接槽（321）槽壁连接，所述固定板（24）上设有用于插入所述安装槽（312）内安装块（311），所述安装块（311）上设有供所述卡接块（322）插入的卡槽（325），所述卡接块（322）上设有导向面一（324）。

3.根据权利要求2所述的环保除尘回收装置，其特征在于：所述拆卸件（4）包括滑动设置在所述安装板（23）内的固定杆（432），所述卡接块（322）上设有定位槽（439），所述安装板（23）内设有用于推动所述固定杆（432）插入定位槽（439）的定位弹簧（433），所述安装块（311）上设有导向面二（41），所述导向面二（41）位于所述卡槽（325）内，所述导向面二（41）驱动所述卡接块（322）滑动使得所述固定杆（432）插入所述定位槽（439）。

4.根据权利要求3所述的环保除尘回收装置，其特征在于：所述安装板（23）内滑动设有用于拉动所述固定杆（432）滑出定位槽（439）的滑杆（436），所述滑杆（436）上铰接有连接杆（438），所述连接杆（438）在远离所述滑杆（436）的一端与所述固定杆（432）铰接，所述安装块（311）上设有供所述滑杆（436）滑动的滑移槽（441），所述滑杆（436）上设有导向面三（442）。

5.根据权利要求2所述的环保除尘回收装置，其特征在于：所述安装板（23）上设有密封槽（451），所述密封槽（451）内滑动设有用于与所述固定板（24）抵触的密封环（452），所述密封槽（451）槽底壁与所述密封环（452）之间设有密封弹簧（453）。

6.根据权利要求2所述的环保除尘回收装置，其特征在于：所述固定板（24）上设有连接槽（51）；

所述连接件（5）包括设置在所述拆卸杆（25）上的连接块（52），所述固定板（24）上设有供所述连接块（52）滑动的导向槽（53），所述导向槽（53）位于所述连接槽（51）侧壁上，所述固定板（24）上设有与所述导向槽（53）连通设置限位槽（54），所述限位槽（54）位于所述连接槽（51）侧壁上，所述限位槽（54）用于限制所述连接块（52）沿着所述连接槽（51）轴向滑动。

7.根据权利要求1所述的环保除尘回收装置，其特征在于：所述除尘筒体（1）上设有与厂房（19）连通设置的吸收管（12），所述吸收管（12）上设有风量调节阀（13）。

8.根据权利要求1所述的环保除尘回收装置，其特征在于：所述除尘筒体（1）上设有排出管（16），所述排出管（16）上设有吸风机（17），所述排出管（16）与所述吸风机（17）的进口连通设置，所述吸风机（17）的排出口设有废气塔（18）。

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