一种VOCs工业废气处理系统
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,具体的说是一种VOCs工业废气处理系统。
背景技术
在涂装车间进行涂装时,喷漆室的空气中包括含有大量的灰尘和VOCs的废气,这些废气对人体危害很大,对涂料车间中废气的治理主要从减少废气的排放和对排放废气进行治理两个方面进行。其中,可以用光催化法和离子法来处理VOCs废气,但不管是用光催化法处理VOCs废气还是用等离子法处理VOCs废气,都需要使用到催化剂,但涂装车间内的VOCs废气中含有大量的灰尘,过多的灰尘会影响光催化法和等离子法中的催化剂活性,有的灰尘会直接覆盖包裹在催化剂上,严重影响催化剂的催化效果。
专利文献1:一种VOCs工业废气处理系统,申请号:2015106809118
上述专利文献1中,使VOCs废气依次通过洗涤塔、干燥过滤箱、气体处理器和引风系统来处理废气,用洗涤塔可以除去废气中的灰尘,但水洗废气会使得部分废气溶于水中,又产生了大量待处理废水,造成二次污染,而且又增加多道废水处理工序,使得VOCs废气处理效率低,VOCs废气处理成本增加。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出的一种VOCs工业废气处理系统,本发明的目的在于提高VOCs废气处理效率。本发明通过通在干燥条件下去除废气中的灰尘来提高光催化法或等离子法中催化剂的催化效果,进而提高VOCs废气被处理效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种VOCs工业废气处理系统,包括抽气泵、废气收集管、鼓气模块、过滤模块、扫灰模块、UV光催化处理器、等离子处理器和排放管,所述抽气泵的一端与废气收集管连通,抽气泵的另一端与鼓气模块连通,抽气泵用于抽取废气并将废气输送到鼓气模块内;所述鼓气模块与过滤模块连通,鼓气模块用于间歇式向过滤模块鼓入废气;所述过滤模块与扫灰模块嵌合为一体且过滤模块与UV光催化处理器连通,过滤模块用于对废气进行多层过滤;所述扫灰模块与过滤模块为可拆卸式连接;扫灰模块用于对过滤模块积攒的灰尘进行收集;所述UV光催化处理器与等离子处理器连通,UV光催化处理器用于对废气进行光催化处理;所述等离子处理器与排气管连通;等离子处理器用于对废气进行氧化降解处理,等离子处理器与UV光催化处理器均为现有技术中的装置;所述抽气泵与鼓气模块之间设置有气嘴,气嘴用于使抽气泵与鼓气模块之间废气为单向流动,且废气从抽气泵向鼓气模块流动,气嘴的材料为橡胶;其中,
所述鼓气模块与过滤模块之间设置有气压阀门;所述气压阀门处于关闭状态且在气压阀门所受压力达标后将连通鼓气模块与过滤模块;所述气压阀门包括阀体、挡板、轴一、卷簧和弹销,所述阀体为管状,阀体的一端与鼓气模块连通,阀体的另一端与过滤模块连通;所述挡板通过轴一与阀体构成转动连接,挡板与阀体垂直时密封阀体;所述卷簧内圈与轴一固连,卷簧外圈与阀体内壁固连,卷簧用于对挡板转动后复位;所述弹销固定于挡板旁侧,弹销用于抵住挡板,弹销受挡板挤压而被压缩,弹销与挡板脱离后挡板转动而使得阀体通气。工作时,当抽气泵通过气嘴向气囊内鼓入足够多的废气后,废气将气囊撑起;气缸推动挤压板挤压气囊,使气囊内废气压力增大,废气压力增大后将推动挡板挤压弹销,当弹销与挡板脱离后,挡板转动而使得阀体通气,废气通过气压阀门,气压阀门的设置保证了气囊内可以积攒大量的废气,使得气囊可以间歇式释放废气。
所述鼓气模块包括气缸、挤压板、固定盒和气囊,所述气囊位于固定盒内,气囊与气压阀门连通,气囊用于暂存废气;所述挤压板与固定盒滑动连接;所述气缸通过挤压板挤压固定盒内的气囊,使气囊间歇式通过气压阀门向过滤模块输送废气。工作时,抽气泵持续通过气嘴向气囊内鼓入废气,经过一段时间后,废气将气囊撑起,此时,控制气缸推动挤压板使挤压板挤压固定盒内的气囊;气囊内废气压力增大,废气冲开挡板通过气压阀门进入过滤模块内,为过滤模块提供间断式废气,使得扫灰模块间歇式工作。
所述气囊的下端设置有集灰管;所述集灰管用于收集气囊内积攒的灰尘;所述集灰管包括管体、管罩和管盖,所述管体为上端大、下端小的圆台状,且管体的上端与气囊下端连通;所述管罩为漏斗状,管罩设置有多个,且管罩固定于管体内壁上;所述管盖盖合在管体小端;管盖与管体螺纹连接。工作时,气囊在未被废气充满前,气囊将持续被灌输废气,气囊逐渐被撑大,在这个过程中,废气中的灰尘或附着在气囊内壁上,灰尘或在重力作用下而落到气囊底端,当气囊被挤压板挤压后,气囊内壁上附着的灰尘会快速落向气囊底端,使得积灰管对废气中的灰尘进行初步灰尘收集;圆台状的管体使得气囊内的灰尘更易被收集,漏斗状的管罩既可降低灰尘附着在管体内壁上使管体畅通,又避免了已下落到集灰管内的灰尘被废气再次扬起,使得集灰管易于收集气囊内的灰尘;管盖将管体堵住,避免废气从集灰管漏出,可定期旋开管盖,将集灰管内的灰尘清理;集灰管与气囊配合工作对废气中的灰尘实现初步收集;同时,降低了废气内灰尘影响UV光催化处理器和等离子处理器内催化剂的催化效果,提高了UV光催化处理器和等离子处理器对废气处理的效果。
所述过滤模块包括箱盖一、过滤单元和箱盖二;所述箱盖一与气压阀门连通,箱盖一的端面上设置有凹部一;所述过滤单元设置有多个,过滤单元包括滤框和滤网,且每个过滤单元上滤网的网孔大小不同,过滤单元上的网孔从箱盖一到箱盖二依次减小布置;所述滤网镶嵌在滤框上;所述滤框的一端面设置有凸部二,滤框的另一端面设置有凹部二且相邻两个滤框的凸部二与凹部二为可拆卸式插接配合;所述凹部一与凹部二结构相同,凹部一与凸部二为可拆卸式插接配合;所述箱盖二与UV光催化处理器连通,箱盖二的端面上设置有凸部一,凸部一与凹部二为可拆卸式插接配合,且凸部一、凹部一、凸部二和凹部二均为环状。工作时,废气从箱盖一穿过过滤单元流向箱盖二,过滤单元至少设置有三个,使得废气经过多层过滤,过滤效果提高,极大地将废气内的颗粒状灰尘以及废气中的水汽过滤,使得废气被净化为单纯的气体;同时箱盖一与过滤单元之间、相邻过滤单元之间、过滤单元与箱盖二之间为可拆卸式插接配合,使得箱盖一与过滤单元之间、相邻过滤单元之间、过滤单元与箱盖二之间易于安装和拆卸,同时箱盖一、过滤单元和箱盖二中任何一个部件出现损坏,关闭VOCs废气处理设备以后,可随时拆下替换,可避免整个过滤模块被更换,提高了过滤模块的内部零件的互换性,方便了VOCs废气处理设备的维护和保养;同时,降低了废气内灰尘影响UV光催化处理器和等离子处理器内催化剂的催化效果,有利于提高了UV光催化处理器和等离子处理器对废气处理的效果。
所述扫灰模块包括固定框、轴承一、叶轮和扫灰刷;所述固定框设置有多个,固定框依次布置在箱盖一与过滤单元之间、相邻过滤单元之间、过滤单元与箱盖二之间,固定框的一端面设置有凸部三,固定框的另一端面设置有凹部三,且凸部三和凹部三均为圆环状;所述凸部三与凹部一为拆卸式插接配合,凹部三与凹部一或凹部二为可拆卸式插接配合;所述叶轮的边缘与轴承一内圈固连为一体,叶轮通过轴承一与固定框构成转动连接;所述扫灰刷固定于叶轮上,扫灰刷的长度为叶轮直径的一半,扫灰刷的端部伸入滤网内。工作时,气囊间歇式向过滤模块鼓入废气,废气间歇式冲击在叶轮上带动叶轮转动,叶轮转动驱动扫灰刷对滤网上的灰尘进行清理,将滤网上附着的灰尘扫落,使得灰尘积攒在固定框或滤框下端,一方面保证了滤网的畅通,有利于提高滤网过滤的效率,另一方面将滤网上灰尘清理,有利于将废气中的灰尘收集;同时,转动的叶轮提高了过滤模块内废气的流动,有利于废气更好的被滤网过滤;同时,固定框与箱盖一、固定框与过滤单元、固定框与箱盖二均为可拆卸式插接配合,方便了固定框与箱盖一、固定框与过滤单元、固定框与箱盖二之间拆卸和安装,提高了扫灰模块中各部件的互换性,有利于VOCs废气处理设备的维护和保养;同时,解决了废气内灰尘影响UV光催化处理器和等离子处理器内催化剂的催化效果,提高了UV光催化处理器和等离子处理器对废气处理的效果。
所述固定框的下端设置有漏灰孔;所述漏灰孔的横截面为上端大、下端小的梯形状;所述过滤模块下端设置有灰尘收集盒,所述灰尘收集盒用于收集从漏灰孔漏下的灰尘。工作时,积攒在固定框或滤框下端的灰尘通过漏灰孔下漏到灰尘收集盒内,横截面梯形状且上端大、下端小的漏灰孔有利于灰尘下漏且减小了下漏的灰尘被废气扬起的可能,使得废气中的灰尘可顺利被收集;解决了废气内灰尘影响UV光催化处理器和等离子处理器内催化剂的催化效果,提高了UV光催化处理器和等离子处理器对废气处理的效果。
所述灰尘收集盒包括收集箱、斜契、轴承二和电机一和齿轮,所述收集箱套设在过滤模块下端,收集箱用于暂存过滤模块落下的灰尘;所述斜契通过轴承二与收集箱构成转动连接,斜契位于漏灰孔正下端,斜契水平时将漏灰孔堵塞,斜契倾斜时漏灰孔畅通;所述电机一固定在收集箱外侧,电机一通过齿轮驱动斜契间歇转动来释放漏灰孔上积攒的灰尘。工作时,在气囊没有向过滤模块鼓入废气时,电机一驱动斜契转动使斜契倾斜,漏灰孔畅通,灰尘从漏灰孔下漏到收集箱内,当气囊向过滤模块鼓入废气时,电机一驱动斜契转动使斜契保持水平,斜契将漏灰孔堵住,废气将无法通过漏灰孔,一方面废气不会从漏灰孔溢出,另一方面废气不会将收集箱内的灰尘扬起杜绝了灰尘回到过滤模块内的可能;使得灰尘收集盒可很方便的将过滤模块内的灰尘收集;解决了废气内灰尘影响UV光催化处理器和等离子处理器内催化剂的催化效果,提高了UV光催化处理器和等离子处理器对废气处理的效果。
本发明的有益效果如下:
1.本发明提出的一种VOCs工业废气处理系统,本发明通过抽气泵、气压阀门和鼓气模块、集灰管的相互配合工作,抽气泵通过气嘴向鼓气模块充入废气,废气中的灰尘在挤压板和固定盒的作用落到集灰管内,实现了对废气中灰尘的初步收集,降低了灰尘对光催化法或等离子法中催化剂催化效果的影响,提高VOCs废气被处理效率。
2.本发明提出的一种VOCs工业废气处理系统,本发明通过鼓气模块、过滤模块、扫灰模块的相互配合工作,鼓气模块向过滤模块内间歇式鼓入废气,使得扫灰模块间歇式对过滤模块扫灰,使得废气中灰尘大量降低,解决了废气中灰尘对光催化法或等离子法中催化剂催化效果的影响;提高VOCs废气被处理效率。
3.本发明提出的一种VOCs工业废气处理系统,本发明通过UV光催化处理器和等离子处理器的相互配合工作,用UV光催化处理器对废气进行光催化处理;用等离子处理器对废气进行氧化降解处理,有效的将VOCs废气处理净化。
附图说明
图1是本发明的VOCs废气处理设备结构示意图;
图2是关于图1的A处放大图;
图3是关于图1的B处放大图;
图4是关于图1的C-C处剖视图;
图5是本发明的扫灰模块结构示意图;
图6是本发明的过滤单元结构示意图;
图7是本发明的斜契结构示意图;
图中:抽气泵1、废气收集管11、气嘴12、气压阀门2、阀体21、挡板22、卷簧23、弹销24、鼓气模块3、气缸31、挤压板32、固定盒33、气囊34、集灰管4、管体41、管罩42、管盖43、过滤模块5、箱盖一51、过滤单元52、滤框521、滤网522、箱盖二53、扫灰模块6、固定框61、漏灰孔611、叶轮62、扫灰刷63、灰尘收集盒7、收集箱71、斜契72、电机一73、UV光催化处理器8、等离子处理器9、排放管91。
具体实施方式
使用图1至图7对本发明一实施方式的VOCs废气处理设备进行如下说明。
如图1和图3所示,本发明所述的具体实施方式一种VOCs工业废气处理系统,包括抽气泵1、废气收集管11、鼓气模块3、过滤模块5、扫灰模块6、UV光催化处理器8、等离子处理器9和排放管91,所述抽气泵1的一端与废气收集管11连通,抽气泵1的另一端与鼓气模块3连通,抽气泵1用于抽取废气并将废气输送到鼓气模块3内;所述鼓气模块3与过滤模块5连通,鼓气模块3用于间歇式向过滤模块5鼓入废气;所述过滤模块5与扫灰模块6嵌合为一体且过滤模块5与UV光催化处理器8连通,过滤模块5用于对废气进行多层过滤;所述扫灰模块6与过滤模块5为可拆卸式连接;扫灰模块6用于对过滤模块5积攒的灰尘进行收集;所述UV光催化处理器8与等离子处理器9连通,UV光催化处理器8用于对废气进行光催化处理;所述等离子处理器9与排气管连通;等离子处理器9用于对废气进行氧化降解处理,等离子处理器9与UV光催化处理器8均为现有技术中的装置;所述抽气泵1与鼓气模块3之间设置有气嘴12,气嘴12用于使抽气泵1与鼓气模块3之间废气为单向流动,且废气从抽气泵1向鼓气模块3流动,气嘴的材料为橡胶;其中,
如图1、图2和图4所示,所述鼓气模块3与过滤模块5之间设置有气压阀门2;所述气压阀门2处于关闭状态且在气压阀门2所受压力达标后将连通鼓气模块3与过滤模块5;所述气压阀门2包括阀体21、挡板22、轴一、卷簧23和弹销24,所述阀体21为管状,阀体21的一端与鼓气模块3连通,阀体21的另一端与过滤模块5连通;所述挡板22通过轴一与阀体21构成转动连接,挡板22与阀体21垂直时密封阀体21;所述卷簧23内圈与轴一固连,卷簧23外圈与阀体21内壁固连,卷簧23用于对挡板22转动后复位;所述弹销24固定于挡板22旁侧,弹销24用于抵住挡板22,弹销24受挡板22挤压而被压缩,弹销24与挡板22脱离后挡板22转动而使得阀体21通气。工作时,当抽气泵1通过气嘴12向气囊34内鼓入足够多的废气后,废气将气囊34撑起;气缸31推动挤压板32挤压气囊34,使气囊34内废气压力增大,废气压力增大后将推动挡板22挤压弹销24,当弹销24与挡板22脱离后,挡板22转动而使得阀体21通气,废气通过气压阀门2,气压阀门2的设置保证了气囊34内可以积攒大量的废气,使得气囊34可以间歇式释放废气。
如图1所示,所述鼓气模块3包括气缸31、挤压板32、固定盒33和气囊34,所述气囊34位于固定盒33内,气囊34与气压阀门2连通,气囊34用于暂存废气;所述挤压板32与固定盒33滑动连接;所述气缸31通过挤压板32挤压固定盒33内的气囊34,使气囊34间歇式通过气压阀门2向过滤模块5输送废气。工作时,抽气泵1持续通过气嘴12向气囊34内鼓入废气,经过一段时间后,废气将气囊34撑起,此时,控制气缸31推动挤压板32使挤压板32挤压固定盒33内的气囊34;气囊34内废气压力增大,废气冲开挡板22通过气压阀门2进入过滤模块5内,为过滤模块5提供间断式废气,使得扫灰模块6间歇式工作。
如图1所示,所述气囊34的下端设置有集灰管4;所述集灰管4用于收集气囊34内积攒的灰尘;所述集灰管4包括管体41、管罩42和管盖43,所述管体41为上端大、下端小的圆台状,且管体41的上端与气囊34下端连通;所述管罩42为漏斗状,管罩42设置有多个,且管罩42固定于管体41内壁上;所述管盖43盖合在管体41小端;管盖43与管体41螺纹连接。工作时,气囊34在未被废气充满前,气囊34将持续被灌输废气,气囊34逐渐被撑大,在这个过程中,废气中的灰尘或附着在气囊34内壁上,灰尘或在重力作用下而落到气囊34底端,当气囊34被挤压板32挤压后,气囊34内壁上附着的灰尘会快速落向气囊34底端,使得积灰管对废气中的灰尘进行初步灰尘收集;圆台状的管体41使得气囊34内的灰尘更易被收集,漏斗状的管罩42既可降低灰尘附着在管体41内壁上使管体41畅通,又避免了已下落到集灰管4内的灰尘被废气再次扬起,使得集灰管4易于收集气囊34内的灰尘;管盖43将管体41堵住,避免废气从集灰管4漏出,可定期旋开管盖43,将集灰管4内的灰尘清理;集灰管4与气囊34配合工作对废气中的灰尘实现初步收集;同时,降低了废气内灰尘影响UV光催化处理器8和等离子处理器9内催化剂的催化效果,提高了UV光催化处理器8和等离子处理器9对废气处理的效果。
如图1和图6所示,所述过滤模块5包括箱盖一51、过滤单元52和箱盖二53;所述箱盖一51与气压阀门2连通,箱盖一51的端面上设置有凹部一;所述过滤单元52设置有多个,过滤单元52包括滤框521和滤网522,且每个过滤单元52上滤网522的网孔大小不同,过滤单元52上的网孔从箱盖一51到箱盖二53依次减小布置;所述滤网522镶嵌在滤框521上;所述滤框521的一端面设置有凸部二,滤框521的另一端面设置有凹部二且相邻两个滤框521的凸部二与凹部二为可拆卸式插接配合;所述凹部一与凹部二结构相同,凹部一与凸部二为可拆卸式插接配合;所述箱盖二53与UV光催化处理器8连通,箱盖二53的端面上设置有凸部一,凸部一与凹部二为可拆卸式插接配合,且凸部一、凹部一、凸部二和凹部二均为环状。工作时,废气从箱盖一51穿过过滤单元52流向箱盖二53,过滤单元52至少设置有三个,使得废气经过多层过滤,过滤效果提高,极大地将废气内的颗粒状灰尘以及废气中的水汽过滤,使得废气被净化为单纯的气体;同时箱盖一51与过滤单元52之间、相邻过滤单元52之间、过滤单元52与箱盖二53之间为可拆卸式插接配合,使得箱盖一51与过滤单元52之间、相邻过滤单元52之间、过滤单元52与箱盖二53之间易于安装和拆卸,同时箱盖一51、过滤单元52和箱盖二53中任何一个部件出现损坏,关闭VOCs废气处理设备以后,可随时拆下替换,可避免整个过滤模块5被更换,提高了过滤模块5的内部零件的互换性,方便了VOCs废气处理设备的维护和保养;同时,降低了废气内灰尘影响UV光催化处理器8和等离子处理器9内催化剂的催化效果,有利于提高了UV光催化处理器8和等离子处理器9对废气处理的效果。
如图1和图5所示,所述扫灰模块6包括固定框61、轴承一、叶轮62和扫灰刷63;所述固定框61设置有多个,固定框61依次布置在箱盖一51与过滤单元52之间、相邻过滤单元52之间、过滤单元52与箱盖二53之间,固定框61的一端面设置有凸部三,固定框61的另一端面设置有凹部三,且凸部三和凹部三均为圆环状;所述凸部三与凹部一为拆卸式插接配合,凹部三与凹部一或凹部二为可拆卸式插接配合;所述叶轮62的边缘与轴承一内圈固连为一体,叶轮62通过轴承一与固定框61构成转动连接;所述扫灰刷63固定于叶轮62上,扫灰刷63的长度为叶轮62直径的一半,扫灰刷63的端部伸入滤网522内。工作时,气囊34间歇式向过滤模块5鼓入废气,废气间歇式冲击在叶轮62上带动叶轮62转动,叶轮62转动驱动扫灰刷63对滤网522上的灰尘进行清理,将滤网522上附着的灰尘扫落,使得灰尘积攒在固定框61或滤框521下端,一方面保证了滤网522的畅通,有利于提高滤网522过滤的效率,另一方面将滤网522上灰尘清理,有利于将废气中的灰尘收集;同时,转动的叶轮62提高了过滤模块5内废气的流动,有利于废气更好的被滤网522过滤;同时,固定框61与箱盖一51、固定框61与过滤单元52、固定框61与箱盖二53均为可拆卸式插接配合,方便了固定框61与箱盖一51、固定框61与过滤单元52、固定框61与箱盖二53之间拆卸和安装,提高了扫灰模块6中各部件的互换性,有利于VOCs废气处理设备的维护和保养;同时,解决了废气内灰尘影响UV光催化处理器8和等离子处理器9内催化剂的催化效果,提高了UV光催化处理器8和等离子处理器9对废气处理的效果。
如图1和图5所示,所述固定框61的下端设置有漏灰孔611;所述漏灰孔611的横截面为上端大、下端小的梯形状;所述过滤模块5下端设置有灰尘收集盒7,所述灰尘收集盒7用于收集从漏灰孔611漏下的灰尘。工作时,积攒在固定框61或滤框521下端的灰尘通过漏灰孔611下漏到灰尘收集盒7内,横截面梯形状且上端大、下端小的漏灰孔611有利于灰尘下漏且减小了下漏的灰尘被废气扬起的可能,使得废气中的灰尘可顺利被收集;解决了废气内灰尘影响UV光催化处理器8和等离子处理器9内催化剂的催化效果,提高了UV光催化处理器8和等离子处理器9对废气处理的效果。
如图1和图7所示,所述灰尘收集盒7包括收集箱71、斜契72、轴承二和电机一73和齿轮,所述收集箱71套设在过滤模块5下端,收集箱71用于暂存过滤模块5落下的灰尘;所述斜契72通过轴承二与收集箱71构成转动连接,斜契72位于漏灰孔611正下端,斜契72水平时将漏灰孔611堵塞,斜契72倾斜时漏灰孔611畅通;所述电机一73固定在收集箱71外侧,电机一73通过齿轮驱动斜契72间歇转动来释放漏灰孔611上积攒的灰尘。工作时,在气囊34没有向过滤模块5鼓入废气时,电机一73驱动斜契72转动使斜契72倾斜,漏灰孔611畅通,灰尘从漏灰孔611下漏到收集箱71内,当气囊34向过滤模块5鼓入废气时,电机一73驱动斜契72转动使斜契72保持水平,斜契72将漏灰孔611堵住,废气将无法通过漏灰孔611,一方面废气不会从漏灰孔611溢出,另一方面废气不会将收集箱71内的灰尘扬起杜绝了灰尘回到过滤模块5内的可能;使得灰尘收集盒7可很方便的将过滤模块5内的灰尘收集;解决了废气内灰尘影响UV光催化处理器8和等离子处理器9内催化剂的催化效果,提高了UV光催化处理器8和等离子处理器9对废气处理的效果。
具体工作流程如下:
使用时,抽气泵1持续通过气嘴12向气囊34内鼓入废气,经过一段时间后,废气将气囊34撑起气缸31推动挤压板32挤压气囊34,使气囊34内废气压力增大,废气压力增大后将推动挡板22挤压弹销24,当弹销24与挡板22脱离后,挡板22转动而使得阀体21通气,废气通过气压阀门2,气压阀门2的设置保证了气囊34内可以积攒大量的废气;此时,控制气缸31推动挤压板32使挤压板32挤压固定盒33内的气囊34;气囊34内废气压力增大,废气冲开挡板22通过气压阀门2进入过滤模块5内,为过滤模块5提供间断式废气,使得扫灰模块6间歇式工作;在气囊34在未被废气充满前,气囊34将持续被灌输废气,气囊34逐渐被撑大,在这个过程中,废气中的灰尘或附着在气囊34内壁上,灰尘或在重力作用下而落到气囊34底端,当气囊34被挤压板32挤压后,气囊34内壁上附着的灰尘会快速落向气囊34底端,使得积灰管对废气中的灰尘进行初步灰尘收集;圆台状的管体41使得气囊34内的灰尘更易被收集,漏斗状的管罩42既可降低灰尘附着在管体41内壁上使管体41畅通,又避免了已下落到集灰管4内的灰尘被废气再次扬起,使得集灰管4易于收集气囊34内的灰尘;管盖43将管体41堵住,避免废气从集灰管4漏出,可定期旋开管盖43,将集灰管4内的灰尘清理;集灰管4与气囊34配合工作对废气中的灰尘实现初步收集;
当废气从箱盖一51穿过过滤单元52流向箱盖二53,过滤单元52至少设置有三个,使得废气经过多层过滤,过滤效果提高,极大地将废气内的颗粒状灰尘以及废气中的水汽过滤,使得废气被净化为单纯的气体;在气囊34间歇式向过滤模块5鼓入废气过程中,废气间歇式冲击在叶轮62上带动叶轮62转动,叶轮62转动驱动扫灰刷63对滤网522上的灰尘进行清理,将滤网522上附着的灰尘扫落,使得灰尘积攒在固定框61或滤框521下端,同时,转动的叶轮62提高了过滤模块5内废气的流动,有利于废气更好的被滤网522过滤;同时,积攒在固定框61或滤框521下端的灰尘通过漏灰孔611下漏到灰尘收集盒7内,横截面梯形状且上端大、下端小的漏灰孔611有利于灰尘下漏且减小了下漏的灰尘被废气扬起的可能,使得废气中的灰尘可顺利被收集;在气囊34没有向过滤模块5鼓入废气时,电机一73驱动斜契72转动使斜契72倾斜,漏灰孔611畅通,灰尘从漏灰孔611下漏到收集箱71内,当气囊34向过滤模块5鼓入废气时,电机一73驱动斜契72转动使斜契72保持水平,斜契72将漏灰孔611堵住,废气将无法通过漏灰孔611。
以上,关于本发明的一实施方式进行了说明,但本发明不限于上述实施方式,在不脱离本发明主旨的范围内能够进行各种变更。
(A)在上述实施方式中,通过气缸推动挤压板来挤压气囊,使气囊内的废气被排除,但不限于此,还可以用液压机推动挤压板来挤压气囊,使气囊内的废气被排除。
工业实用性
根据本发明,通过去除废气中的灰尘来提高光催化法或等离子法中催化剂的催化效果,进而提高涂装车间内的VOCs废气被处理效率;因此该VOCs废气处理设备在废气处理技术领域是有用的。