CN218421962U - 脉冲除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种脉冲除尘器。所述脉冲除尘器包括脉冲除尘器本体，所述脉冲除尘器本体的一侧安装有矩形箱，所述矩形箱的内壁上固定安装有四个分隔板，所述矩形箱的一侧内壁上固定安装有三个加热丝，所述矩形箱的底部开设有两个开通口，所述矩形箱上固定安装有U形板，所述U形板上转动安装有转杆，所述U形板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述转杆上固定套设有齿轮，所述矩形箱上安装有两个吸潮机构，所述吸潮机构包括：条形块、齿条。本实用新型提供的脉冲除尘器具有使用较为便捷、能够对进入到脉冲除尘器本体中的空气进行干燥处理、便于对多个吸附板进行快速更替理的优点。

Description

脉冲除尘器

技术领域

本实用新型涉及气体除尘技术领域，尤其涉及一种脉冲除尘器。

背景技术

脉冲除尘器是改进的新型高效脉冲除尘器，具有净化效率高，处理气体能力大，性能稳定，滤袋寿命长，操作方便，维修工作量小等优点，克服了传统除尘器分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围，现有技术中公开了一种脉冲除尘器，其技术方案要点是包括除尘箱、过滤组件、引风机和脉冲阀，除尘箱的侧壁设有尘气入口，所述除尘箱侧壁上设有多个泄压部，泄压部中心设有压痕，所述除尘箱外部罩设有防护壳，防护壳侧壁设有泄压口，泄压口上可拆卸连接有泄压板，该实用新型解决了现有石墨生产用的脉冲除尘器因事故发生爆炸时对外冲击危害大的问题，降低破坏作用，提高工作场所安全性。

脉冲除尘器使用时，外界空气通过进气管进入到脉冲除尘器当中，空气中携带的水分容易粘附到脉冲除尘器的内壁以及内部的滤袋上，不便于脉冲除尘器进行清理的同时容易影响到滤袋的透气性，对滤袋的使用产生一定的影响，为了减少水分进入到脉冲除尘器当中，需要在脉冲除尘器的一侧设置相关机构对水分进行处理，常见的操作方法之一就是利用吸附板的强大吸附力对空气中的水汽进行吸附。

现有技术中，吸附板安装在脉冲除尘器当中，对其进行更换时操作起来较为不便，同时在对吸附板进行替换的过程中常常需要暂停脉冲除尘器的使用，容易耽误脉冲除尘器的正常运作。

因此，有必要提供一种新的脉冲除尘器解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种使用较为便捷、能够对进入到脉冲除尘器本体中的空气进行干燥处理、便于对多个吸附板进行快速更替理的脉冲除尘器。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的脉冲除尘器包括：脉冲除尘器本体，所述脉冲除尘器本体的一侧安装有矩形箱，所述矩形箱的内壁上固定安装有四个分隔板，所述矩形箱的一侧内壁上固定安装有三个加热丝，所述矩形箱的底部开设有两个开通口，所述矩形箱上固定安装有U形板，所述U形板上转动安装有转杆，所述U形板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述转杆上固定套设有齿轮，所述矩形箱上安装有两个吸潮机构，所述吸潮机构包括：条形块、齿条、第一挡板、四个衔接杆、第二挡板和多个吸附板，所述条形块滑动安装在矩形箱的下方，所述齿条固定安装在条形块的一侧上，所述齿条与齿轮相啮合，所述第一挡板固定安装在条形块的顶部，四个所述衔接杆均固定安装在第一挡板的顶部，所述第二挡板固定安装在四个所述衔接杆的顶端，多个所述吸附板均固定安装在第一挡板的顶部。

优选的，所述矩形箱的一侧开设有进气孔，所述矩形箱上固定安装有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形阵列分布。

优选的，所述脉冲除尘器本体上的进气管上固定套设有连接管，所述连接管远离进入管的一端延伸至矩形箱内。

优选的，所述条形块上开设有滑行孔，所述U形板的两侧内壁之间固定安装有同一个圆形杆，所述圆形杆贯穿滑行孔并与滑行孔的内壁滑动接触。

优选的，所述第一挡板的底部固定安装有长条块，所述长条块上滑动安装有纵向杆，所述纵向杆的底端与U形板的底部内壁固定连接。

优选的，所述矩形箱的一侧固定安装有U形杆，所述U形杆上转动安装有遮挡板，所述遮挡板上固定安装有过滤网，所述遮挡板与进气孔相适配。

优选的，所述矩形箱的一侧固定安装有L形杆，所述L形杆上滑动安装有L形块，所述L形杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与L形块的底部相接触。

与相关技术相比较，本实用新型提供的脉冲除尘器具有如下有益效果：

在矩形箱上设置三个加热丝和多个吸附板配合使用，能够双管齐下对矩形箱内空气中的水分进行干燥处理，从而减少空气进入到脉冲除尘器本体当中，减少脉冲除尘器本体因为空气中的水分产生的影响。在矩形箱的下方设置一个电机，从而能够自动带动两个条形块同步移动，两个条形块运动趋势相反，便于自动将需要更替的吸附板从矩形箱中移出，同时将进行替代使用的吸附板移至矩形箱当中，保证设备的正常使用不受影响，加快了对吸附板进行更换的效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的脉冲除尘器的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；

图2为图1所示的A部分的放大示意图；

图3为图1所示的B部分的放大示意图；

图4为图1所示的C部分的放大示意图；

图5为本实用新型中第一挡板和吸附板的俯视装配图；

图6为本实用新型中矩形箱、U形板、转杆和电机的侧视装配图。

图中标号：1、脉冲除尘器本体；2、矩形箱；3、分隔板；4、加热丝；5、开通口；6、U形板；7、转杆；8、电机；9、齿轮；10、条形块；11、齿条；12、第一挡板；13、衔接杆；14、第二挡板；15、吸附板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的脉冲除尘器的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部分的放大示意图；图3为图1所示的B部分的放大示意图；图4为图1所示的C部分的放大示意图；图5为本实用新型中第一挡板和吸附板的俯视装配图；图6为本实用新型中矩形箱、U形板、转杆和电机的侧视装配图。脉冲除尘器包括：脉冲除尘器本体1，脉冲除尘器本体1的左边一侧安装有矩形箱2，矩形箱2的内壁上固定安装有四个分隔板3，四个分隔板3以交错的形式分别与矩形箱2的两侧内壁固定连接，四个分隔板3能够延长空气在矩形箱2内停留和活动的时间，从而使空气中的水分能够更加彻底地被烘干，减少水分的残留，位于最下方的分隔板3的底部固定安装有导向板，导向板能够对空气的流动方向进行适当的引导，使空气能够穿过下文提到的吸附板15，矩形箱2的一侧内壁上固定安装有三个加热丝4，三个加热丝4交错安装在四个分隔板3之间，安装在不同的纵向水平面上，使矩形箱2内温度更加均匀，矩形箱2的底部开设有两个开通口5，两个开通口5为下文提到的多个吸附板15提供了活动的空间，方便对吸附板15进行替换，矩形箱2上固定安装有U形板6，U形板6上转动安装有转杆7，转杆7的一端延伸至矩形箱2外，U形板6的一侧固定安装有电机8，电机8的输出轴与转杆7延伸在外的一端固定连接，转杆7上固定套设有齿轮9，矩形箱2上安装有两个吸潮机构，吸潮机构包括：条形块10、齿条11、第一挡板12、四个衔接杆13、第二挡板14和多个吸附板15，条形块10滑动安装在矩形箱2的下方，齿条11固定安装在条形块10的一侧上，两个齿条11均与齿轮9相啮合，在两个齿条11的配合作用下，能够时两个条形块10运动频率保持一致但方向正好相反，第一挡板12固定安装在条形块10的顶部，第一挡板12的顶部固定安装有框形密封垫一，四个衔接杆13均固定安装在第一挡板12的顶部，四个衔接杆13呈矩形阵列分布，四个衔接杆13增加下文提到的第二挡板14安装的稳定性，第二挡板14固定安装在四个衔接杆13的顶端，第二挡板14的底部固定安装有框形密封垫二，多个吸附板15均固定安装在第一挡板12的顶部，吸附板15为高吸水性树脂材质制成。

在本方式中，矩形箱2的一侧开设有进气孔，矩形箱2上固定安装有四个支撑脚，四个支撑脚呈矩形阵列分布，四个支撑脚能够保证矩形箱2的稳定性，使矩形箱2远离地面防止受潮，同时保证矩形箱2的位置与脉冲除尘器本体1的高度相适配，脉冲除尘器本体1上的进气管上固定套设有连接管，连接管远离进入管的一端延伸至矩形箱2内，连接管能够对能够将矩形箱2中经过干燥处理的空气引入到脉冲除尘器本体1当中，保证空气的流动性。

在本方式中，条形块10上开设有滑行孔，滑行孔限制了条形块10的活动范围，U形板6的两侧内壁之间固定安装有同一个圆形杆，圆形杆贯穿滑行孔并与滑行孔的内壁滑动接触，圆形杆能够增加条形块10的稳定性，防止条形块10出现晃动，第一挡板12的底部固定安装有长条块，条形块10的底部开设有条形槽，长条块上通过条形槽滑动安装有纵向杆，纵向杆与条形槽的内壁滑动接触，纵向杆的底端与U形板6的底部内壁固定连接，条形槽的一侧开设有侧边槽，纵向杆的一侧固定安装有方形块，方形块贯穿侧边槽并与侧边槽的内壁滑动接触，长条块与纵向杆的配合能够使第一挡板12的两侧保持平稳，提高第一挡板12的稳定性。

在本方式中，矩形箱2的一侧固定安装有U形杆，U形杆上转动安装有遮挡板，遮挡板上固定安装有过滤网，过滤网能够对空气中较大的漂浮物进行遮挡，防止其进入到矩形箱2当中，遮挡板与进气孔相适配，保证遮挡板能够将进气孔完全遮挡住，矩形箱2的一侧固定安装有L形杆，L形杆上滑动安装有L形块，L形杆上套设有弹簧，弹簧的顶端与L形块的底部相接触，弹簧的底端与L形杆相接触，L形块的一侧镶嵌有多个滚动珠，滚动珠均与遮挡板的一侧相接触。

本实用新型提供的脉冲除尘器的工作原理如下：

在本实用新型中，三个加热丝4的一侧均固定安装有连接线，三个连接线的一端均延伸至矩形箱2外，三个加热丝4通过三个连接线与外接电源相连接构成完整的闭合电路。

脉冲除尘器本体1在使用时，设置在脉冲除尘器本体1中的引风机产生吸力将外界空气通过进气口吸入到矩形箱2当中，空气穿过过滤网时，空气中较大的漂浮物将被拦截在矩形箱2外，空气顺着四个分隔板3向下涌动，事先开启的三个加热丝4产生的热量使得矩形箱2内温度较高，空气在矩形箱2中流动时，携带的水分在高温的作用下将得到挥发，穿过四个分隔板3之后，在导向板的引导下，空气将之间穿过位于左侧的多个吸附板15，使得空气中残留的水汽被吸附到吸附板15上，从而更大程度地减少空气中的水分，使空气能够以更加干燥的状态进入到脉冲除尘器本体1当中。

位于左侧的第一挡板12上的多个吸附板15使用一段时间后，其吸附能力将会有所降低，此时需要对多个吸附板15进行更替，操作时，启动电机8，电机8将带动与之固定连接的转杆7转动，转杆7带动齿轮9同步进行逆时针运动，齿轮9带动与之啮合的两个齿条11，两个齿条11带动两个条形块10，位于左侧的条形块10将逐渐向下移动，而位于右侧的条形块10将逐渐向上滑动，通过八个衔接杆13的配合，原本位于矩形箱2内的左侧的多个吸附板15将逐渐从矩形箱2中移出，而位于右侧原本处于矩形箱2下方的多个吸附板15将逐渐向矩形箱2内进行移动，位于右侧的多个吸附板15将替代左侧的多个吸附板15完成对水分的吸附，将两个条形块10调节到适应的位置之后，电机8将自动关闭并保持不动。

在过滤网使用一段时间后，为了保证过滤网的通畅性，需要对过滤网进行清理，操作时向下推动L形块，L形块将在L形杆上向下滑动，同时对弹簧产生挤压使其发生形变，直至L形块的顶端滑动至遮挡板的下方，保证L形块不会对遮挡板产生遮挡，即可顺时针转动遮挡板，遮挡板将以U形杆为圆心进行转动，解除遮挡板受到的限制之后，方便从两侧对过滤网进行清理，从而方便过滤网清洁的更加干净。

与相关技术相比较，本实用新型提供的脉冲除尘器具有如下有益效果：

在矩形箱2上设置三个加热丝4和多个吸附板15配合使用，能够双管齐下对矩形箱2内空气中的水分进行干燥处理，从而减少空气进入到脉冲除尘器本体1当中，减少脉冲除尘器本体1因为空气中的水分产生的影响。在矩形箱2的下方设置一个电机8，从而能够自动带动两个条形块10同步移动，两个条形块10运动趋势相反，便于自动将需要更替的吸附板15从矩形箱2中移出，同时将进行替代使用的吸附板15移至矩形箱2当中，保证设备的正常使用不受影响，加快了对吸附板15进行更换的效率。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种脉冲除尘器，包括脉冲除尘器本体，其特征在于，所述脉冲除尘器本体的一侧安装有矩形箱，所述矩形箱的内壁上固定安装有四个分隔板，所述矩形箱的一侧内壁上固定安装有三个加热丝，所述矩形箱的底部开设有两个开通口，所述矩形箱上固定安装有U形板，所述U形板上转动安装有转杆，所述U形板的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴与转杆的一端固定连接，所述转杆上固定套设有齿轮，所述矩形箱上安装有两个吸潮机构，所述吸潮机构包括：条形块、齿条、第一挡板、四个衔接杆、第二挡板和多个吸附板，所述条形块滑动安装在矩形箱的下方，所述齿条固定安装在条形块的一侧上，所述齿条与齿轮相啮合，所述第一挡板固定安装在条形块的顶部，四个所述衔接杆均固定安装在第一挡板的顶部，所述第二挡板固定安装在四个所述衔接杆的顶端，多个所述吸附板均固定安装在第一挡板的顶部。

2.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于，所述矩形箱的一侧开设有进气孔，所述矩形箱上固定安装有四个支撑脚，四个所述支撑脚呈矩形阵列分布。

3.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于，所述脉冲除尘器本体上的进气管上固定套设有连接管，所述连接管远离进入管的一端延伸至矩形箱内。

4.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于，所述条形块上开设有滑行孔，所述U形板的两侧内壁之间固定安装有同一个圆形杆，所述圆形杆贯穿滑行孔并与滑行孔的内壁滑动接触。

5.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于，所述第一挡板的底部固定安装有长条块，所述长条块上滑动安装有纵向杆，所述纵向杆的底端与U形板的底部内壁固定连接。

6.根据权利要求2所述的脉冲除尘器，其特征在于，所述矩形箱的一侧固定安装有U形杆，所述U形杆上转动安装有遮挡板，所述遮挡板上固定安装有过滤网，所述遮挡板与进气孔相适配。

7.根据权利要求1所述的脉冲除尘器，其特征在于，所述矩形箱的一侧固定安装有L形杆，所述L形杆上滑动安装有L形块，所述L形杆上套设有弹簧，所述弹簧的顶端与L形块的底部相接触。

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