CN115445314A - 一种自清洁错流式过滤器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及错流式过滤器技术领域,且公开了一种自清洁错流式过滤器,所述第一过滤膜片内部的孔径范围为1—300纳米,本发明通过主液管、连接支管、U型支管、传动支管的作用下,传动到搅拌轴的内部,同时使其第一密封圆板与一组第二密封圆板处于打开状态,同时其搅拌板另一组第二密封圆板在扭簧装置的作用下使其搅拌板的两侧处于密封状态,同时清洁舱内壁的第三密封圆板也在扭簧装置的作用,将其清洁舱的两侧进行密封处理,同时其主液管所产生的吸附力会带动清洁舱、搅拌板内部的杂质通过传动支管送入到储液舱内部进行储存管理,以便于防止其搅拌板、清洁舱内部出现堵塞情况,同时还增大其整体设备的清洁效率。
Description
技术领域
本发明涉及错流式过滤器技术领域,更具体地涉及一种自清洁错流式过滤器。
背景技术
错流式过滤器是现有生活中一种新型高效率的过滤设备之一,其中错流式过滤器主要由板舱、液体流管、支撑座、支撑板、过滤膜片、螺栓、高性能氟O型圈、不锈钢支撑网等组成,其中错流式过滤器的工作原理为:是通过循环泵将要过滤的物质在不同孔径的错流式过滤器中进行循环作业,通过过滤膜片以及外部压力的作用下,滤液以切线通过的方式滤出,未滤液由于高速运动而形成湍流,不断冲洗过滤膜片、高性能氟O型圈、不锈钢支撑网、板舱的内表面,将少量附着在膜上的固形物带走,从而防止了过滤膜片、高性能氟O型圈、不锈钢支撑网、板舱的阻塞,进而保持穷过滤的进程正常进行;
但是其错流式过滤器在使用的过程中,由于其主要是通过循环泵的作用,以便于带动其废液流动进行以及对其过滤膜片、高性能氟O型圈、不锈钢支撑网、板舱表面残留的杂质进行清理作业,且主要为了保证其错流式过滤器可以进行高效率的进行清洁过滤作业,由此这种常规的水流自清洁错流式过滤器在使用的过程中,其也存在明显的弊端:
一、过滤效率较低,其问题出现的主要原因为:由于其错流式过滤板其主要通过循环泵以及废水流量的作用下,在外部压力的作用下,以便于其可以持续进行废液过滤作业,但是这种常规的水流自清洁错流式过滤器在使用的过程中,由于其水流速度过快且过滤方向与水流方向处于错位状态,因此造成其在使用过程中,需要进行多次过滤才可达到废液达到可排放目的的作用,因此造成其整体的过滤效率较低,同时导致其过滤成本进一步的增大,进而造成一定的经济损失;
二、清洁不彻底、其问题出现的主要原因为:当其废液处理量相对较低时,此时其在循环泵作用下,所产是的水流量也会相对较低,因此可能会造成部分杂质停留于过滤膜片,因此可能造成其过滤膜片出现堵塞等情况,进而造成其水流自清洁错流式过滤器的整体过滤效率相对较低,因此造成一定的经济损失。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种自清洁错流式过滤器,以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案:一种自清洁错流式过滤器,包括压板舱,所述压板舱的内壁固定连接有螺栓,所述螺栓的外壁啮合连接有支撑板,所述支撑板一侧的外壁开设有固定卡槽,所述支撑板外壁固定卡槽的位置套接有高性能氟O型圈,所述高性能氟O型圈的内壁固定连接有不锈钢支撑网,所述不锈钢支撑网的外壁固定连接有第一过滤膜片,所述压板舱外壁的底部固定连接有支撑座,所述压板舱的外壁贯穿固定连接有液体流管,所述压板舱顶部的外壁固定连接有电机舱,所述电机舱的外壁设有通气孔,所述电机舱的内壁固定连接有伺服电机,所述伺服电机一端的端头固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴的内壁为槽体,所述搅拌轴顶部的外壁开设有出气孔,所述搅拌轴一端的外壁固定连接有轴承,所述搅拌轴一端的外壁套接有套接舱,所述套接舱的内壁为空腔状态,所述套接舱两端的外壁开设有出料孔,所述搅拌轴的另一端固定连接有底座,所述底座的内壁为空腔状态,所述底座两端的外壁开设有入料孔,所述底座外壁入料孔的位置固定连接有清洁舱,所述清洁舱与底座连接位置的内壁开设有沉头槽,所述清洁舱沉头舱的位置啮合连接有第一密封圆板,所述第一密封圆板的内壁设有过滤膜,所述第一密封圆板的外壁设有扭簧装置,所述清洁舱一侧的内壁开设有入液孔,所述清洁舱另一侧的内壁开设有第一出水孔,所述清洁舱靠近入液孔、出水孔的位置开设有沉头槽,所述清洁舱、出水孔内壁沉头槽的位置啮合连接有第三密封圆板,所述第三密封圆板的外壁设有扭簧装置,所述清洁舱的底部套接有微型支杆,所述微型支杆的两端活动连接有扭簧装置,所述微型支杆中部的外壁固定连接有剐蹭板,所述搅拌轴的外壁贯穿固定连接有传输管,所述传输管的内壁为空腔状态,所述传输管的一端开设有沉头槽,所述传输管沉头槽的位置啮合连接有一组第二密封圆板,所述传输管一端的外壁贯穿固定连接有搅拌板,所述搅拌板一侧的内壁开设有辅助孔,所述搅拌板一侧内壁靠近辅助孔的位置固定连接有空心圆台舱,所述搅拌板另一侧的内壁开设有出水孔,所述搅拌板内壁出水孔的位置固定连接有过滤膜装置,所述空心圆台舱、出水孔的内壁啮合连接有另一组第二密封圆板。
在一个优选的实施方式中,所述第一过滤膜片内部的孔径范围为1—300纳米。
在一个优选的实施方式中,所述剐蹭板的底部设有橡胶板,所述剐蹭板底部橡胶板的侧面图为直角三角形。
在一个优选的实施方式中,一组所述第二密封圆板外壁活动连接有扭簧装置,一组所述第二密封圆板的内壁固定连接有过滤膜装置。
在一个优选的实施方式中,所述第一出水孔的位置设有过滤膜层。
在一个优选的实施方式中,所述套接舱内壁出料孔的位置固定连接有传动支管,所述传动支管的一端固定连接有储液舱,所述储液舱的内壁固定连接有过滤膜片装置。
在一个优选的实施方式中,所述储液舱顶部的内壁贯穿固定连接有U型支管,所述U型支管的一端固定连接有连接支管,所述连接支管的一侧贯穿固定连接有主液管,所述主液管的一端贯穿固定连接有微型真空泵。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明通过设有伺服电机、搅拌轴、底座、剐蹭板、入液孔、第三密封圆板,有利于伺服电机开始通电作业时,进而驱动其搅拌轴、底座进行旋转作业,进而驱动器清洁舱、剐蹭板进行同步旋转作业,其剐蹭板在进行旋转作业时,其会接触到其第一过滤膜片的表面,进而对其第一过滤膜片表面所停留的杂质进行清除作业,同时其清洁舱会对其第一过滤膜片表面残留的液体起到一定旋转的作用,同时其旋转所产生的水流压会通过入液孔挤压到第三密封圆板,使其第三密封圆板处于打开状态,同时水流会通过清洁舱的内壁同时通过第一出水孔的位置时在过滤膜层的作用下,保留在清洁舱的内部,进而达到废液彻底清理的作用,同时还可以起到一定搅拌的作用,使其废液中的杂质流动彻底,进而达到加快其第一过滤膜片过滤整体过滤效率的作用。
2.本发明通过设有主液管,有利于当其主液管通入电流时,进而产生一定的吸附力,同时通过主液管、连接支管、U型支管、传动支管的作用下,传动到搅拌轴的内部,同时使其第一密封圆板与一组第二密封圆板处于打开状态,同时其搅拌板另一组第二密封圆板在扭簧装置的作用下使其搅拌板的两侧处于密封状态,同时清洁舱内壁的第三密封圆板也在扭簧装置的作用,将其清洁舱的两侧进行密封处理,同时其主液管所产生的吸附力会带动清洁舱、搅拌板内部的杂质通过传动支管送入到储液舱内部进行储存管理,以便于防止其搅拌板、清洁舱内部出现堵塞情况,同时还增大其整体设备的清洁效率。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的整体结构爆炸示意图。
图3为本发明的搅拌装置整体结构示意图。
图4为本发明的电机舱整体结构剖面示意图。
图5为本发明的清洁舱整体结构剖面示意图。
图6为本发明的搅拌舱整体结构剖面示意图。
图7为本发明的搅拌轴与套接舱整体结构剖面示意图。
图8为本发明的储液舱整体结构剖面示意图。
附图标记为:1、压板舱;101、液体流管;102、支撑座;103、支撑板;104、第一过滤膜片;105、螺栓;106、高性能氟O型圈;107、不锈钢支撑网;2、微型真空泵;201、连接支管;202、U型支管;203、储液舱;204、主液管;205、传动支管;206、过滤膜片装置;3、电机舱;301、搅拌板;302、传输管;303、清洁舱;304、底座;305、搅拌轴;306、伺服电机;307、轴承;308、套接舱;309、入液孔;310、第一密封圆板;311、微型支杆;312、剐蹭板;313、第二密封圆板;314、辅助孔;315、空心圆台舱;316、第三密封圆板。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本发明所涉及的一种自清洁错流式过滤器并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7,以及图8所示的,本发明提供了一种自清洁错流式过滤器,包括压板舱1,压板舱1的内壁固定连接有螺栓105,螺栓105的外壁啮合连接有支撑板103,支撑板103一侧的外壁开设有固定卡槽,支撑板103外壁固定卡槽的位置套接有高性能氟O型圈106,高性能氟O型圈106的内壁固定连接有不锈钢支撑网107,不锈钢支撑网107的外壁固定连接有第一过滤膜片104,第一过滤膜片104内部的孔径范围为1—300纳米,压板舱1外壁的底部固定连接有支撑座102,压板舱1的外壁贯穿固定连接有液体流管101,压板舱1顶部的外壁固定连接有电机舱3,电机舱3的外壁设有通气孔,电机舱3的内壁固定连接有伺服电机306,伺服电机306一端的端头固定连接有搅拌轴305,搅拌轴305的内壁为槽体,搅拌轴305顶部的外壁开设有出气孔,搅拌轴305一端的外壁固定连接有轴承307,搅拌轴305一端的外壁套接有套接舱308,套接舱308的内壁为空腔状态,套接舱308两端的外壁开设有出料孔,搅拌轴305的另一端固定连接有底座304,底座304的内壁为空腔状态,底座304两端的外壁开设有入料孔,底座304外壁入料孔的位置固定连接有清洁舱303,清洁舱303与底座304连接位置的内壁开设有沉头槽,清洁舱303沉头舱的位置啮合连接有第一密封圆板310,第一密封圆板310的内壁设有过滤膜,第一密封圆板310的外壁设有扭簧装置,清洁舱303一侧的内壁开设有入液孔309,清洁舱303另一侧的内壁开设有第一出水孔,第一出水孔的位置设有过滤膜层,清洁舱303靠近入液孔309、出水孔的位置开设有沉头槽,清洁舱303、出水孔内壁沉头槽的位置啮合连接有第三密封圆板316,第三密封圆板316的外壁设有扭簧装置,清洁舱303的底部套接有微型支杆311,微型支杆311的两端活动连接有扭簧装置,微型支杆311中部的外壁固定连接有剐蹭板312,剐蹭板312的底部设有橡胶板,剐蹭板312底部橡胶板的侧面图为直角三角形,搅拌轴305的外壁贯穿固定连接有传输管302,传输管302的内壁为空腔状态,传输管302的一端开设有沉头槽,传输管302沉头槽的位置啮合连接有一组第二密封圆板313,一组第二密封圆板313外壁活动连接有扭簧装置,一组第二密封圆板313的内壁固定连接有过滤膜装置,传输管302一端的外壁贯穿固定连接有搅拌板301,搅拌板301一侧的内壁开设有辅助孔314,搅拌板301一侧内壁靠近辅助孔314的位置固定连接有空心圆台舱315,搅拌板301另一侧的内壁开设有出水孔,搅拌板301内壁出水孔的位置固定连接有过滤膜装置,空心圆台舱315、出水孔的内壁啮合连接有另一组第二密封圆板313,套接舱308内壁出料孔的位置固定连接有传动支管205,传动支管205的一端固定连接有储液舱203,储液舱203的内壁固定连接有过滤膜片装置206,储液舱203顶部的内壁贯穿固定连接有U型支管202,U型支管202的一端固定连接有连接支管201,连接支管201的一侧贯穿固定连接有主液管204,主液管204的一端贯穿固定连接有微型真空泵2;
本申请实施例中,该部分实施例的工作原理:使用时,工作人员通过一组液体流管101与循环泵的作用下将其废液排入到压板舱1,当其废液进入到压板舱1内部时,此时伺服电机306开始通电作业,进而驱动其搅拌轴305、底座304进行旋转作业,进而驱动器清洁舱303、剐蹭板312进行同步旋转作业,其剐蹭板312在进行旋转作业时,其会接触到其第一过滤膜片104的表面,进而对其第一过滤膜片104表面所停留的杂质进行清除作业,同时其清洁舱303会对其第一过滤膜片104表面残留的液体起到一定旋转的作用,同时其旋转所产生的水流压会通过入液孔309挤压到第三密封圆板316,使其第三密封圆板316处于打开状态,同时水流会通过清洁舱303的内壁同时通过第一出水孔的位置时在过滤膜层的作用下,保留在清洁舱303的内部,进而达到废液彻底清理的作用,同时还可以起到一定搅拌的作用,使其废液中的杂质流动彻底,进而达到加快其第一过滤膜片104过滤整体过滤效率的作用,同时其搅拌轴305旋转作业时,同时会驱动器搅拌板301进行旋转作业,进而达到带动其整体废液流动的作业,同时其流动的废液会挤压到搅拌板301两侧内壁的第二密封圆板313处于打开状态,以便于其废液流入到搅拌板301的内部,通过其内部的过滤膜装置,将其杂质流入到搅拌板301的内部进行储存管理,同时当其伺服电机306停止电流输入使,此时主液管204会通入电流,进而产生一定的吸附力,同时通过主液管204、连接支管201、U型支管202、传动支管205的作用下,传动到搅拌轴305的内部,同时使其第一密封圆板310与一组第二密封圆板313处于打开状态,同时其搅拌板301另一组第二密封圆板313在扭簧装置的作用下使其搅拌板301的两侧处于密封状态,同时清洁舱303内壁的第三密封圆板316也在扭簧装置的作用,将其清洁舱303的两侧进行密封处理,同时其主液管204所产生的吸附力会带动清洁舱303、搅拌板301内部的杂质通过传动支管205送入到储液舱203内部进行储存管理,以便于防止其搅拌板301、清洁舱303内部出现堵塞情况,同时还增大其整体设备的清洁效率。
本发明的工作原理:
步骤一、使用时,工作人员通过一组液体流管101与循环泵的作用下将其废液排入到压板舱1,当其废液进入到压板舱1内部时,此时伺服电机306开始通电作业,进而驱动其搅拌轴305、底座304进行旋转作业,进而驱动器清洁舱303、剐蹭板312进行同步旋转作业,其剐蹭板312在进行旋转作业时,其会接触到其第一过滤膜片104的表面,进而对其第一过滤膜片104表面所停留的杂质进行清除作业,同时其清洁舱303会对其第一过滤膜片104表面残留的液体起到一定旋转的作用,同时其旋转所产生的水流压会通过入液孔309挤压到第三密封圆板316,使其第三密封圆板316处于打开状态,同时水流会通过清洁舱303的内壁同时通过第一出水孔的位置时在过滤膜层的作用下,保留在清洁舱303的内部,进而达到废液彻底清理的作用,同时还可以起到一定搅拌的作用,使其废液中的杂质流动彻底,进而达到加快其第一过滤膜片104过滤整体过滤效率的作用;
步骤二、同时其搅拌轴305旋转作业时,同时会驱动器搅拌板301进行旋转作业,进而达到带动其整体废液流动的作业,同时其流动的废液会挤压到搅拌板301两侧内壁的第二密封圆板313处于打开状态,以便于其废液流入到搅拌板301的内部,通过其内部的过滤膜装置,将其杂质流入到搅拌板301的内部进行储存管理,同时当其伺服电机306停止电流输入使,此时主液管204会通入电流,进而产生一定的吸附力,同时通过主液管204、连接支管201、U型支管202、传动支管205的作用下,传动到搅拌轴305的内部,同时使其第一密封圆板310与一组第二密封圆板313处于打开状态,同时其搅拌板301另一组第二密封圆板313在扭簧装置的作用下使其搅拌板301的两侧处于密封状态,同时清洁舱303内壁的第三密封圆板316也在扭簧装置的作用,将其清洁舱303的两侧进行密封处理,同时其主液管204所产生的吸附力会带动清洁舱303、搅拌板301内部的杂质通过传动支管205送入到储液舱203内部进行储存管理,以便于防止其搅拌板301、清洁舱303内部出现堵塞情况,同时还增大其整体设备的清洁效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自清洁错流式过滤器,包括压板舱(1),其特征在于:所述压板舱(1)的内壁固定连接有螺栓(105),所述螺栓(105)的外壁啮合连接有支撑板(103),所述支撑板(103)一侧的外壁开设有固定卡槽,所述支撑板(103)外壁固定卡槽的位置套接有高性能氟O型圈(106),所述高性能氟O型圈(106)的内壁固定连接有不锈钢支撑网(107),所述不锈钢支撑网(107)的外壁固定连接有第一过滤膜片(104),所述压板舱(1)外壁的底部固定连接有支撑座(102),所述压板舱(1)的外壁贯穿固定连接有液体流管(101),所述压板舱(1)顶部的外壁固定连接有电机舱(3),所述电机舱(3)的外壁设有通气孔,所述电机舱(3)的内壁固定连接有伺服电机(306),所述伺服电机(306)一端的端头固定连接有搅拌轴(305),所述搅拌轴(305)的内壁为槽体,所述搅拌轴(305)顶部的外壁开设有出气孔,所述搅拌轴(305)一端的外壁固定连接有轴承(307),所述搅拌轴(305)一端的外壁套接有套接舱(308),所述套接舱(308)的内壁为空腔状态,所述套接舱(308)两端的外壁开设有出料孔,所述搅拌轴(305)的另一端固定连接有底座(304),所述底座(304)的内壁为空腔状态,所述底座(304)两端的外壁开设有入料孔,所述底座(304)外壁入料孔的位置固定连接有清洁舱(303),所述清洁舱(303)与底座(304)连接位置的内壁开设有沉头槽,所述清洁舱(303)沉头舱的位置啮合连接有第一密封圆板(310),所述第一密封圆板(310)的内壁设有过滤膜,所述第一密封圆板(310)的外壁设有扭簧装置,所述清洁舱(303)一侧的内壁开设有入液孔(309),所述清洁舱(303)另一侧的内壁开设有第一出水孔,所述清洁舱(303)靠近入液孔(309)、出水孔的位置开设有沉头槽,所述清洁舱(303)、出水孔内壁沉头槽的位置啮合连接有第三密封圆板(316),所述第三密封圆板(316)的外壁设有扭簧装置,所述清洁舱(303)的底部套接有微型支杆(311),所述微型支杆(311)的两端活动连接有扭簧装置,所述微型支杆(311)中部的外壁固定连接有剐蹭板(312),所述搅拌轴(305)的外壁贯穿固定连接有传输管(302),所述传输管(302)的内壁为空腔状态,所述传输管(302)的一端开设有沉头槽,所述传输管(302)沉头槽的位置啮合连接有一组第二密封圆板(313),所述传输管(302)一端的外壁贯穿固定连接有搅拌板(301),所述搅拌板(301)一侧的内壁开设有辅助孔(314),所述搅拌板(301)一侧内壁靠近辅助孔(314)的位置固定连接有空心圆台舱(315),所述搅拌板(301)另一侧的内壁开设有出水孔,所述搅拌板(301)内壁出水孔的位置固定连接有过滤膜装置,所述空心圆台舱(315)、出水孔的内壁啮合连接有另一组第二密封圆板(313)。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁错流式过滤器,其特征在于:所述第一过滤膜片(104)内部的孔径范围为1—300纳米。
3.根据权利要求1所述的一种自清洁错流式过滤器,其特征在于:所述剐蹭板(312)的底部设有橡胶板,所述剐蹭板(312)底部橡胶板的侧面图为直角三角形。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁错流式过滤器,其特征在于:一组所述第二密封圆板(313)外壁活动连接有扭簧装置,一组所述第二密封圆板(313)的内壁固定连接有过滤膜装置。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁错流式过滤器,其特征在于:所述第一出水孔的位置设有过滤膜层。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁错流式过滤器,其特征在于:所述套接舱(308)内壁出料孔的位置固定连接有传动支管(205),所述传动支管(205)的一端固定连接有储液舱(203),所述储液舱(203)的内壁固定连接有过滤膜片装置(206)。
7.根据权利要求6所述的一种自清洁错流式过滤器,其特征在于:所述储液舱(203)顶部的内壁贯穿固定连接有U型支管(202),所述U型支管(202)的一端固定连接有连接支管(201),所述连接支管(201)的一侧贯穿固定连接有主液管(204),所述主液管(204)的一端贯穿固定连接有微型真空泵(2)。
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