CN108479141A - 一种化工用过滤罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化工用过滤罐,包括过滤罐、底座、刮拭装置和过滤板,所述底座位于过滤罐的底部,所述底座与过滤罐固定连接,所述过滤罐内设有刮拭装置和过滤板;所述刮拭装置包括转动轴、刮板和刮拭电机,所述刮拭电机位于过滤罐的表面,所述刮拭电机的输出端与转动轴固定连接,所述转动轴的表面设有刮板;所述过滤板包括第一过滤板、第二过滤板和加压装置,所述第一过滤板和第二过滤板从上至下依次固定于过滤罐的内壁。通过在过滤罐的内部设有第一过滤板和第二过滤板,由于第一过滤板和第二过滤板表面的孔径不同,便于提高化工原料过滤的质量,通过在过滤罐的顶部设有加压装置,提高化工原料的过滤速度。
Description
技术领域
本发明涉及化工设备技术领域,具体为一种化工用过滤罐。
背景技术
过滤是使液固或气固混合物中的流体强制通过多孔性过滤介质,将其中的悬浮固体颗粒加以截留,从而实现混合物的分离,是一种属于流体动力过程的单元操作。过滤是工业生产中的重要工序,特别是化工生产中的污水处理。目前,市场中的化工用过滤罐在对化工原料进行过滤时,过滤效率较低且过滤质量较差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工用过滤罐,通过在过滤罐的内部设有第一过滤板和第二过滤板,由于第一过滤板和第二过滤板表面的孔径不同,便于提高化工原料过滤的质量,通过在过滤罐的顶部设有加压装置,便于提高过滤罐内的压强,提高化工原料的过滤速度。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种化工用过滤罐,包括过滤罐、底座、刮拭装置和过滤板,所述底座位于过滤罐的底部,所述底座与过滤罐固定连接,所述过滤罐内设有刮拭装置和过滤板;所述刮拭装置包括转动轴、刮板和刮拭电机,所述刮拭电机位于过滤罐的表面,所述刮拭电机的输出端与转动轴固定连接,所述转动轴的表面设有刮板;所述过滤板包括第一过滤板、第二过滤板和加压装置,所述第一过滤板和第二过滤板从上至下依次固定于过滤罐的内壁,所述第一过滤板和第二过滤板与转动轴转动连接,所述过滤罐的顶部设有加压装置。
进一步地,所述第一过滤板和第二过滤板的表面设有过滤孔,所述第一过滤板和第二过滤板的过滤孔直径不同。
进一步地,所述加压装置包括加压泵和驱动电机,所述驱动电机位于加压泵的表面,所述加压泵与过滤罐的连接处设有加压口。
进一步地,所述过滤罐的顶部设有入料口,所述入料口与加压口对称固定在过滤罐的表面。
进一步地,所述过滤罐的底部设有出料口,所述出料口的端面设有控制阀。
与现有技术相比,本发明的有益效果如下:
本发明通过在过滤罐的内部设有第一过滤板和第二过滤板,由于第一过滤板和第二过滤板表面的孔径不同,便于提高化工原料过滤的质量,通过在过滤罐的顶部设有加压装置,便于提高过滤罐内的压强,提高化工原料的过滤速度,通过在过滤板的表面设有刮板,便于对过滤板的表面进行刮拭,避免过滤板表面堵塞。
附图说明
图1为本发明化工用过滤罐外观结构示意图;
图2为本发明化工用过滤罐剖面结构示意图。
图中:过滤罐1,底座2,刮拭装置3,过滤板4,转动轴5,刮板6,刮拭电机7,第一过滤板8,第二过滤板9,加压装置10,过滤孔11,加压泵12,驱动电机13,加压口14,入料口15,出料口16,控制阀17。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种化工用过滤罐,包括过滤罐1、底座2、刮拭装置3和过滤板4,所述底座2位于过滤罐1的底部,所述底座2与过滤罐1固定连接,所述过滤罐1内设有刮拭装置3和过滤板4;所述刮拭装置3包括转动轴5、刮板6和刮拭电机7,所述刮拭电机7位于过滤罐1的表面,所述刮拭电机7的输出端与转动轴5固定连接,所述转动轴5的表面设有刮板6;所述过滤板4包括第一过滤板8、第二过滤板9和加压装置10,所述第一过滤板8和第二过滤板9从上至下依次固定于过滤罐1的内壁,所述第一过滤板8和第二过滤板9与转动轴5转动连接,所述过滤罐1的顶部设有加压装置10。
所述第一过滤板8和第二过滤板9的表面设有过滤孔11,所述第一过滤板8和第二过滤板9的过滤孔11直径不同,通过在过滤罐1的内部设有不同孔径的过滤板,便于对化工原料进行快速过滤,提高化工原料的过滤速度。
所述加压装置10包括加压泵12和驱动电机13,所述驱动电机13位于加压泵12的表面,所述加压泵12与过滤罐1的连接处设有加压口14,通过在过滤罐1的表面设有加压泵12,便于提高过滤罐1内的压强,提高过滤罐1对化工原料的过滤效率。
所述过滤罐1的顶部设有入料口15,所述入料口15与加压口14对称固定在过滤罐1的表面,通过在过滤罐1的顶部设有入料口15,便于向过滤罐1内添加化工原料。
所述过滤罐1的底部设有出料口16,所述出料口16的端面设有控制阀17,通过在出料口16的端面设有控制阀17,便于对过滤罐1的出料的速度进行控制,使用更加方便。
本发明的过滤罐1、底座2、刮拭装置3、过滤板4、转动轴5、刮板6、刮拭电机7、第一过滤板8、第二过滤板9、加压装置10、过滤孔11、加压泵12、驱动电机13、加压口14、入料口15、出料口16、控制阀17,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本发明通过在过滤罐1的内部设有第一过滤板8和第二过滤板9,由于第一过滤板8和第二过滤板9表面的孔径不同,便于提高化工原料过滤的质量,通过在过滤罐1的顶部设有加压装置10,便于提高过滤罐1内的压强,提高化工原料的过滤速度,通过在过滤板的表面设有刮板6,便于对过滤板的表面进行刮拭,避免过滤板表面堵塞。
本发明在使用时,将待过滤的化工原料通过入料口15,加入到过滤罐1内,驱动电动机带动加压泵12工作,通过加压口14提高过滤罐1内的压强,便于将化工原料快速通过过滤板,提高过滤罐1的过滤速度,在进行过滤的同时,刮拭电机7带动刮板6转动,对过滤板的表面进行刮拭,避免过滤孔11堵塞,提高过滤的工作效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种化工用过滤罐,包括过滤罐(1)、底座(2)、刮拭装置(3)和过滤板(4),其特征在于:所述底座(2)位于过滤罐(1)的底部,所述底座(2)与过滤罐(1)固定连接,所述过滤罐(1)内设有刮拭装置(3)和过滤板(4);
所述刮拭装置(3)包括转动轴(5)、刮板(6)和刮拭电机(7),所述刮拭电机(7)位于过滤罐(1)的表面,所述刮拭电机(7)的输出端与转动轴(5)固定连接,所述转动轴(5)的表面设有刮板(6);
所述过滤板(4)包括第一过滤板(8)、第二过滤板(9)和加压装置(10),所述第一过滤板(8)和第二过滤板(9)从上至下依次固定于过滤罐(1)的内壁,所述第一过滤板(8)和第二过滤板(9)与转动轴(5)转动连接,所述过滤罐(1)的顶部设有加压装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种化工用过滤罐,其特征在于:所述第一过滤板(8)和第二过滤板(9)的表面设有过滤孔(11),所述第一过滤板(8)和第二过滤板(9)的过滤孔(11)直径不同。
3.根据权利要求1所述的一种化工用过滤罐,其特征在于:所述加压装置(10)包括加压泵(12)和驱动电机(13),所述驱动电机(13)位于加压泵(12)的表面,所述加压泵(12)与过滤罐(1)的连接处设有加压口(14)。
4.根据权利要求1所述的一种化工用过滤罐,其特征在于:所述过滤罐(1)的顶部设有入料口(15),所述入料口(15)与加压口(14)对称固定在过滤罐(1)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种化工用过滤罐,其特征在于:所述过滤罐(1)的底部设有出料口(16),所述出料口(16)的端面设有控制阀(17)。
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