CN116591249A - 一种河道淤泥收集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及河道治理技术领域，且公开了一种河道淤泥收集装置，包括安装有泵体的支撑座，所述支撑座上通过驱动机构转动设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括周向等距排列的多个搅拌板，所述搅拌板上开设有贯穿其自由端面的过滤孔，所述搅拌轮转动的过程中淤泥从过滤孔中穿过以过滤出淤泥中的固体物，所述泵体的吸入口密封连接有吸泥管，所述吸泥管管口位于过滤孔的转动区域中；还包括设置在支撑座上并与搅拌轮相对布置的刮除件。本发明能够利用搅拌轮和刮除件之间的配合，使经过吸泥管进入泵体中的淤泥内含有的固体物大大减少，能够极大的降低泵体内壁以及转子的磨损，从而提高泵体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及河道治理技术领域，具体涉及一种河道淤泥收集装置。
背景技术
河道长期不清理容易造成淤泥积压，不但会影响水的正常流通，还易造成水流污染，所以在河道治理中对清理淤泥是十分必要的。而淤泥污泥是一种具有含水率高、热值高、含有丰富有机物及营养物的潜在优质“二次资源”，因此，清理出的淤泥可以集中收集再利用。
如申请号为CN201811043115.3，公开(公告)号为CN109056876B，名称为“河道淤泥收集装置”的中国发明专利，公开了“回收混凝罐、混凝回收搅拌器、保护器、底座、淤泥吸收泵、混凝液进料管、进水管、带阀门的回收管、折叠管、淤泥进料回收管、调节器和吸泥管”，工作时，将折叠管放置在淤泥区域上方，对驱动电机和淤泥吸收泵接电，驱动电机带动着左皮带轮、连接套管和多个搅拌翅子旋转，连接套管和多个搅拌翅子在回收混凝罐起到混合搅拌的作用，左皮带轮通过皮带带动搅拌轮旋转，旋转的搅拌轮将折叠管下方的淤泥打散，减少淤泥的表面张力，使淤泥吸收泵的抽取更为方便迅速，淤泥通过折叠管、吸泥管、淤泥吸收泵和淤泥进料回收管流进回收混凝罐内，混凝液进料管和进水管分别进入混凝液和水，使较干的淤泥进行稀释和分解，受到连接套管和多个搅拌翅子的搅拌后，通过带阀门的回收管进行回收利用。
上述发明专利提供的河道淤泥收集装置，通过旋转的搅拌轮对未被淤泥吸收泵吸入的淤泥进行搅拌以使淤泥更加松散，并减小淤泥表面的张力，从而能够避免因吸收淤泥力度小，无法回收吸收淤泥的现象，但是其弊端在于：由于淤泥中容易混入固体物，如碎石、砂浆等，固体物会跟随淤泥一起被吸入泵体内，若进入泵体内的固体物较多，会大大增加泵体内壁以及泵体钻子的磨损，从而减少泵体的使用寿命，为此在淤泥被吸入泵体之前，如何减少淤泥中固体物的含量是亟待解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种河道淤泥收集装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种河道淤泥收集装置，包括安装有泵体的支撑座，所述支撑座上通过驱动机构转动设置有搅拌轮，
所述搅拌轮包括周向等距排列的多个搅拌板，所述搅拌板上开设有贯穿其自由端面的过滤孔，所述搅拌轮转动的过程中淤泥从过滤孔中穿过以过滤出淤泥中的固体物，所述泵体的吸入口密封连接有吸泥管，所述吸泥管管口位于过滤孔的转动区域中；
还包括设置在支撑座上并与搅拌轮相对布置的刮除件，所述搅拌轮转动的过程中带动多个搅拌板的下游侧面依次与刮除件滑动抵接以将过滤出的固体物从搅拌板的自由端刮出至过滤孔转动区域的外侧。
上述的河道淤泥收集装置，所述搅拌轮还包括转盘、连接柱，所述连接柱的一端与转盘同轴固定连接，另一端与所述驱动机构的输出端同轴固定连接，多个所述搅拌板周向等距排列的固定安装在转盘的外周面上。
上述的河道淤泥收集装置，所述刮除件包括旋转轮，所述旋转轮上固定设置有周向等距排列的多个刮柱，所述支撑座上固定安装有与旋转轮同轴布置的支撑柱，所述旋转轮转动套设在支撑柱上。
上述的河道淤泥收集装置，所述搅拌轮转动的过程中带动多个所述搅拌板的下游侧面与多个刮柱的外周面依次交替滑动抵接，所述搅拌板与刮柱抵接的过程中搅拌板推动刮柱向远离搅拌板的方向滑动以刮出搅拌板上过滤出的固体物至刮柱转动区域的内侧。
上述的河道淤泥收集装置，多个所述刮柱的外侧均固定安装有刮板，所述刮板的厚度小于刮柱的半径，所述搅拌板与刮柱抵接的过程中搅拌板推动多个刮柱和多个刮板围绕转动支撑柱转动以使刮板将位于其转动区域中的淤泥填补至过滤孔的转动区域中。
上述的河道淤泥收集装置，所述旋转轮上固定安装有与多个刮柱一一对应固定连接的多组连接板，每组所述连接板中包括间隔设置的两个连接板，两个所述连接板之间的间隔与搅拌板对应并能够供搅拌板插入。
上述的河道淤泥收集装置，所述搅拌板上开设有贯穿孔，所述贯穿孔位于过滤孔靠近搅拌轮中心的一侧。
上述的河道淤泥收集装置，所述刮柱的数量为九个，所述搅拌板的数量为三个。
上述的河道淤泥收集装置，所述吸泥管包括与泵体的吸入口密封连接的硬管，所述硬管的底部贯穿支撑座后密封连接有硬质弯管，所述硬质弯管与多个搅拌板错开，所述硬质弯管的管口延伸至过滤孔的转动区域中。
上述的河道淤泥收集装置，所述吸泥管包括与泵体的吸入口密封连接的硬管，所述硬管的底部贯穿支撑座后密封连接有软管，所述软管的管口位于过滤孔的转动区域中。
有益效果：在上述技术方案中，本发明提供的一种河道淤泥收集装置，通过在搅拌板上开设过滤孔能够在搅拌板转动搅拌淤泥的过程中对淤泥中含有的固体物进行过滤，过滤出的固体物被转动的搅拌板朝向与其下游侧面滑动抵接的刮除件的方向推送，当搅拌板的下游侧面与刮除件抵接时会与刮除件发生相对滑动，从而使得刮除件将搅拌板上过滤出的固体物刮除，且刮除后的固体物进入过滤孔转动区域的外侧，此时过滤孔转动区域中的淤泥内含有的固体物大大减少，由于吸泥管管口位于过滤孔的转动区域中，从而使得经过吸泥管进入泵体中的淤泥内含有的固体物大大减少，能够极大的降低泵体内壁以及转子的磨损，从而提高泵体的使用寿命，能够有效解决现有技术中的不足之处。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的安装硬质弯管时河道淤泥收集装置的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的安装软管时河道淤泥收集装置的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的搅拌轮与刮除件之间的三维结构示意图；
图4为本发明实施例提供的搅拌板的三维结构示意图；
图5为本发明实施例提供的刮柱与搅拌板下游侧面刚抵接时搅拌轮与刮除件的俯视示意图；
图6为本发明实施例提供的刮柱滑动至搅拌板自由端时搅拌轮与刮除件的俯视示意图。
附图标记说明：
1、支撑座；101、支撑柱；2、搅拌轮；201、转盘；202、连接柱；203、搅拌板；2031、贯穿孔；2032、过滤孔；3、刮除件；301、旋转轮；302、连接板；303、刮柱；304、刮板；4、搅拌罐；5、搅拌电机；6、泵体；7、驱动机构；8、硬管；9、硬质弯管；10、软管。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
如图1-6所示，本发明实施例提供的一种河道淤泥收集装置，包括安装有泵体6的支撑座1，支撑座1上通过驱动机构7转动设置有搅拌轮2，搅拌轮2包括周向等距排列的多个搅拌板203，搅拌板203上开设有贯穿其自由端面的过滤孔2032，搅拌轮2转动的过程中淤泥从过滤孔2032中穿过以过滤出淤泥中的固体物，泵体6的吸入口密封连接有吸泥管，吸泥管管口位于过滤孔2032的转动区域中；
还包括设置在支撑座1上并与搅拌轮2相对布置的刮除件3，搅拌轮2转动的过程中带动多个搅拌板203的下游侧面依次与刮除件3滑动抵接以将过滤出的固体物刮出至过滤孔2032转动区域的外侧。
本实施例提供的河道淤泥收集装置用于对淤泥进行回收处理，本实施例中提供的有关方向和位置的词是相对于附图而言的，本实施中的“下游”是相对于搅拌轮2的转动方向而言的。具体的，泵体6固定安装在支撑座1上，用于吸收淤泥，支撑座1上安装有搅拌罐4，搅拌罐4的顶部固定安装有搅拌电机5，搅拌电机5的输出轴贯穿搅拌罐4并延伸至搅拌罐4的内部，搅拌罐4的内部设置有转动辊(图中未给出)，转动辊与搅拌电机5的输出轴同轴固定连接或者同轴键连接，转动辊上固定安装有多个搅拌翅片(图中未给出)，启动搅拌电机5能够带动转动辊和多个搅拌翅片转动，泵体6包括吸入口和排出口，泵体6的吸入口密封连接有吸泥管，吸泥管的管口位于淤泥中，泵体6的排出口通过连接管与搅拌罐4的内腔连通，启动泵体6使吸泥管中产生负压，在负压的作用下将淤泥从吸泥管的管口吸入泵体6内，再经过泵体6输送至搅拌罐4内，搅拌罐4上设置有用于灌入混凝液的混凝液进料管、用于灌入水的进水管以及用于排出搅拌后的淤泥的带阀门的回收管，通过灌入混凝液和水进入搅拌罐4内与淤泥接触，并在多个搅拌翅片转动的作用下实现均匀混合，混合完成后打开回收管上的阀门以对混合后的淤泥回收。驱动机构7为电机，驱动机构7固定安装在支撑座1上，搅拌轮2与驱动机构7的输出轴固定连接或者键连接，启动驱动机构7能够带动搅拌轮2转动，驱动机构7、搅拌电机5以及泵体6均由控制器(图中未给出)控制启停，不赘述，当然也可取消驱动机构7的设置，利用搅拌电机5带动搅拌轮2转动，该为现有技术，不赘述。搅拌轮2用于对未吸入泵体6内的淤泥进行搅拌，以方便泵体6的吸入，搅拌轮2包括轴向等距排列的多个搅拌板203，启动驱动机构7时带动多个搅拌板203转动，工作时，多个搅拌板203位于淤泥内，当多个搅拌板203转动时对淤泥进行搅拌，搅拌板203上开设有多个过滤孔2032，过滤孔2032呈矩形，多个过滤孔2032在高度方向间隔排列，淤泥能够从过滤孔2032中穿过，淤泥中的固体物由于体积较大而无法穿过过滤孔2032，从而当多个搅拌板203转动时，能够实现对淤泥中的固体物进行过滤的目的，过滤出的固体物会抵接在搅拌板203的下游侧面上或者卡在过滤孔2032的下游开口处，过滤孔2032贯穿搅拌板203自由端(自由端指远离搅拌轮2中心的一端)的端面，使得当在搅拌板203的下游侧面上施加朝向其自由端的作用力时，能够使抵接在搅拌板203下游侧面上的固体物沿着过滤孔2032从搅拌板2032的自由端滑出，不会造成固体物的阻挡，以实现对固体物的刮除。泵体6吸入口密封连接的吸泥管的管口位于过滤孔2032的转动区域中(指过滤孔2032转动时所形成的环形区域)，且吸泥管管口位于淤泥中，吸泥管管口插入淤泥中的深度小于搅拌板203的底部插入淤泥中的深度，使得泵体6吸入的淤泥为搅拌板203搅拌中的淤泥，具体为过滤孔2032转动所形成的圆环区域中的淤泥。刮除件3用于与转动中的多个搅拌板203的下游侧面依次滑动抵接，且刮除件3随着搅拌板203的转动，会抵接着搅拌板203的下游侧面滑向搅拌板203的自由端，从而能够将抵接在搅拌板203下游侧面的固体物从而搅拌板203的自由端刮出，由于固体物从搅拌板203的自由端离开，所以刮出的固体物会离开过滤孔2032转动时所形成的环形区域，而进入过滤孔2032转动时所形成的环形区域之外，即进入过滤孔2032转动区域的外侧，使得位于过滤孔2032转动区域中的淤泥内含有的固体物大大减少，而吸泥管管口位于过滤孔2032的转动区域中，从而使得进入吸泥管和泵体6中的淤泥内含有的固体物大大减少，能够减小泵体6内壁以及转子的磨损。现有技术中，由于淤泥中容易混入固体物，如碎石、砂浆等，固体物会跟随淤泥一起被吸入泵体内，若进入泵体内的固体物较多，会大大增加泵体内壁以及泵体钻子的磨损，从而减少泵体的使用寿命，为此在淤泥被吸入泵体之前，如何减少淤泥中固体物的含量是亟待解决的技术问题。
本实施例中，通过在搅拌板203上开设过滤孔2032能够在搅拌板203转动搅拌淤泥的过程中对淤泥中含有的固体物进行过滤，过滤出的固体物被转动的搅拌板203朝向与其下游侧面滑动抵接的刮除件3的方向推送，当搅拌板203的下游侧面与刮除件3抵接时会与刮除件3发生相对滑动，从而使得刮除件3将搅拌板203上过滤出的固体物刮除，且刮除后的固体物进入过滤孔2032转动区域的外侧，此时过滤孔2032转动区域中的淤泥内含有的固体物大大减少，由于吸泥管管口位于过滤孔2032的转动区域中，从而使得经过吸泥管进入泵体6中的淤泥内含有的固体物大大减少，能够极大的降低泵体6内壁以及转子的磨损，从而提高泵体的使用寿命，能够有效解决现有技术中的不足之处。
本实施例中，搅拌轮2还包括转盘201、连接柱202，连接柱202垂直设置，连接柱202的一端与转盘201同轴固定连接，另一端与驱动机构7的输出端同轴固定连接，多个搅拌板203周向等距排列的固定安装在转盘201的外周面上。通过启动驱动机构7带动连接柱202转动，连接柱202带动多个搅拌板203同步转动以实现对淤泥的搅拌。
本实施例中，刮除件3包括旋转轮301，旋转轮301上固定设置有周向等距排列的多个刮柱303，刮柱303为垂直设置的圆柱体，支撑座1上固定安装有与旋转轮301同轴布置的支撑柱101，旋转轮301转动套设在支撑柱101上，刮柱303用于与转动中的搅拌板203的下游侧面抵接，而当转动中的搅拌板203与刮柱303抵接时，能够推动多个刮柱303围绕支撑座1转动，在搅拌板203和刮柱303同时转动时，相互抵接的搅拌板203与刮柱303相对滑动，且刮柱303逐渐朝向搅拌板203的端部方向滑动，直至刮柱303与搅拌板203分离，进而使得刮柱303能够将搅拌板203过滤出的固体物从刮柱303的自由端刮除。
具体的，搅拌轮2转动的过程中带动多个搅拌板203的下游侧面与多个刮柱303的外周面依次交替滑动抵接，搅拌板203与刮柱303抵接的过程中搅拌板203推动刮柱303向远离搅拌板203的方向滑动以刮出搅拌板203上过滤出的固体物至刮柱303转动区域的内侧，即固体物被刮柱303刮入刮柱303转动时所形成的圆环的内侧，并同时位于过滤孔2032转动时所形成的圆环的外侧，此时搅拌板203与刮柱303分离，之后位于上游的搅拌板203的侧面再次与位于上游的刮柱303的外表面滑动抵接，以使上游的搅拌板203上过滤出的固体物再次被刮出至过滤孔2032转动时所形成的圆环的外侧，以此循环，从而使位于过滤孔2032转动区域中的淤泥内含有的固体物被不断清除，而吸泥管管口位于过滤孔2032的转动区域中，吸入的为过滤孔2032转动区域中的淤泥，因此进入泵体6中的淤泥内含有的固体物会大大减少，以使对泵体6的保护。而且刮柱303每次刮出的固体物均堆在同一位置，从而能够实现对过滤出的固体物的集中收集。
再者，多个刮柱303的外侧均固定安装有刮板304，刮板304的厚度小于刮柱303的半径，使得只有刮柱303与搅拌板203接触，刮板304与搅拌板203不接触，刮板304的作用在于，能够将刮板304转动区域中的淤泥进行推送，搅拌板203与刮柱303抵接的过程中搅拌板203推动多个刮柱303和多个刮板304围绕转动支撑柱101转动以使刮板304将位于其转动区域中的淤泥填补至过滤孔2032的转动区域中，防止由于吸泥管不断吸入淤泥而造成过滤孔2032转动区域中的淤泥量较少，使吸泥管无法吸入淤泥的情况。具体的，在吸泥管不断吸入淤泥的过程中，吸泥管附近的淤泥量会不断减少，即过滤孔2032转动区域中的淤泥量会不断减少，使得过滤孔2032转动区域中的淤泥与其外侧的淤泥之间产生高度差，具体为吸泥管周边的淤泥与过滤孔2032转动区域外侧的淤泥之间产生高度差，位于过滤孔2032转动区域外侧的淤泥只能在重力的作用下向吸泥管附近流动以对不断减少的淤泥进行填补，但是淤泥自身具有黏性，使得淤泥仅在重力的作用下流动速度较慢，从而无法及时实现填补，易导致由于缺少淤泥而使吸泥管无法吸入淤泥。而本实施例中，巧妙的利用了转动中的搅拌板203带动刮除件3转动，刮除件3的转动带动多个刮板304转动，而多个刮板304转动的过程中，其中一个刮板304能够将位于过滤孔2032转动区域外侧的淤泥直接推入吸泥管附近，以实现对吸泥管附近淤泥的快速填补，从而能够有效避免吸泥管无法吸入淤泥的情况。由于吸泥管周边的淤泥与过滤孔2032转动区域外侧的淤泥之间具有高度差，所以填补的淤泥进入吸泥管周边后高度下降，从而不会再次被刮板304推走，以此反复，能够在搅拌板203带动刮除件3转动的过程中不断实现淤泥的自动填补作用。可见，刮除件3不但实现了对搅拌板203过滤出的固体物的清理，同时意料之外的实现了对吸泥管附近淤泥的填补。
本实施例中，旋转轮301上固定安装有与多个刮柱303一一对应固定连接的多组连接板302，每组连接板302中包括间隔设置的两个连接板302，两个连接板302之间的间隔与搅拌板203对应并能够供搅拌板203插入，以使搅拌板203在推动刮柱303的过程中，搅拌板203的自由端能够插入两个连接板302之间的间隔内，以实现对搅拌板203的避让，使刮柱303在滑动至搅拌板203的自由端之前始终与搅拌板203的侧面抵接，以使刮柱303能够对搅拌板203过滤出的固体物进行稳定连续的刮除作业。
其中，搅拌板203上开设有贯穿孔2031，贯穿孔2031位于过滤孔2032靠近搅拌轮2中心的一侧，当刮柱303与搅拌板203的侧面抵接时，刮柱303位于贯穿孔2031与过滤孔2032之间，使得在贯穿孔2031的转动区域中刮柱303无法触及，进而贯穿孔2031无需对淤泥中的固体物进行过滤，贯穿孔2031的开口大于过滤孔2032的开口，在搅拌板203转动的过程中，位于贯穿孔2031转动区域中的淤泥和淤泥中的固体物会直接穿过贯穿孔2031，以此能够降低淤泥对搅拌板203的阻力，从而减少驱动机构7受到的扭力。
本实施例中，刮柱303的数量为九个，搅拌板203的数量为三个，工作工程中，搅拌轮2与刮除件3之间的关系如图5至6所示，当刮柱303的数量为九个，搅拌板203的数量为三个时，能够使刮柱303与搅拌板203的下游侧面抵接时更加靠近搅拌板203的内侧，从而能够增加过滤孔2032的长度以让搅拌板203过滤出更多的固体物，进而能够使刮柱303刮除更多的固体物。
本实施了中，吸泥管的结构为：吸泥管包括与泵体6的吸入口密封连接的硬管8，硬管8的底部贯穿支撑座1后密封连接有硬质弯管9，硬质弯管9与多个搅拌板203错开，硬质弯管9的管口延伸至过滤孔2032的转动区域中。由于硬质弯管9与多个搅拌板203错开，使得吸泥管不会与转动中的搅拌板203接触，进而能够保证搅拌板203顺利转动的同时，吸泥管管口还能够稳定的位于过滤孔2032的转动区域中。
吸泥管的结构也可为：吸泥管包括与泵体6的吸入口密封连接的硬管8，硬管8的底部贯穿支撑座1后密封连接有软管10，硬管8与支撑座1固定连接，软管10的管口位于过滤孔2032的转动区域中。软管10具有弹性，利用软管10的弹性使得其能够发生形变，当搅拌板203转动时，能够推动软管10弯曲以使搅拌板203越过软管10，之后软管10在自身弹力的作用下自动恢复形变以插入淤泥中，使得即使软管10不与多个搅拌板203错开，也不会影响搅拌板203的转动以及吸泥管管口所处的位置(即在过滤孔2032的转动区域中)。
以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。
Claims (10)
1.一种河道淤泥收集装置，包括安装有泵体(6)的支撑座(1)，所述支撑座(1)上通过驱动机构(7)转动设置有搅拌轮(2)，其特征在于：
所述搅拌轮(2)包括周向等距排列的多个搅拌板(203)，所述搅拌板(203)上开设有贯穿其自由端面的过滤孔(2032)，所述搅拌轮(2)转动的过程中淤泥从过滤孔(2032)中穿过以过滤出淤泥中的固体物，所述泵体(6)的吸入口密封连接有吸泥管，所述吸泥管管口位于过滤孔(2032)的转动区域中；
还包括设置在支撑座(1)上并与搅拌轮(2)相对布置的刮除件(3)，所述搅拌轮(2)转动的过程中带动多个搅拌板(203)的下游侧面依次与刮除件(3)滑动抵接以将过滤出的固体物从搅拌板(203)的自由端刮出至过滤孔(2032)转动区域的外侧。
2.根据权利要求1所述的河道淤泥收集装置，其特征在于：所述搅拌轮(2)还包括转盘(201)、连接柱(202)，所述连接柱(202)的一端与转盘(201)同轴固定连接，另一端与所述驱动机构(7)的输出端同轴固定连接，多个所述搅拌板(203)周向等距排列的固定安装在转盘(201)的外周面上。
3.根据权利要求1所述的河道淤泥收集装置，其特征在于：所述刮除件(3)包括旋转轮(301)，所述旋转轮(301)上固定设置有周向等距排列的多个刮柱(303)，所述支撑座(1)上固定安装有与旋转轮(301)同轴布置的支撑柱(101)，所述旋转轮(301)转动套设在支撑柱(101)上。
4.根据权利要求3所述的河道淤泥收集装置，其特征在于：所述搅拌轮(2)转动的过程中带动多个所述搅拌板(203)的下游侧面与多个刮柱(303)的外周面依次交替滑动抵接，所述搅拌板(203)与刮柱(303)抵接的过程中搅拌板(203)推动刮柱(303)向远离搅拌板(203)的方向滑动以刮出搅拌板(203)上过滤出的固体物至刮柱(303)转动区域的内侧。
5.根据权利要求4所述的河道淤泥收集装置，其特征在于：多个所述刮柱(303)的外侧均固定安装有刮板(304)，所述刮板(304)的厚度小于刮柱(303)的半径，所述搅拌板(203)与刮柱(303)抵接的过程中搅拌板(203)推动多个刮柱(303)和多个刮板(304)围绕转动支撑柱(101)转动以使刮板(304)将位于其转动区域中的淤泥填补至过滤孔(2032)的转动区域中。
6.根据权利要求3所述的河道淤泥收集装置，其特征在于：所述旋转轮(301)上固定安装有与多个刮柱(303)一一对应固定连接的多组连接板(302)，每组所述连接板(302)中包括间隔设置的两个连接板(302)，两个所述连接板(302)之间的间隔与搅拌板(203)对应并能够供搅拌板(203)插入。
7.根据权利要求1所述的河道淤泥收集装置，其特征在于：所述搅拌板(203)上开设有贯穿孔(2031)，所述贯穿孔(2031)位于过滤孔(2032)靠近搅拌轮(2)中心的一侧。
8.根据权利要求3所述的河道淤泥收集装置，其特征在于：所述刮柱(303)的数量为九个，所述搅拌板(203)的数量为三个。
9.根据权利要求1所述的河道淤泥收集装置，其特征在于：所述吸泥管包括与泵体(6)的吸入口密封连接的硬管(8)，所述硬管(8)的底部贯穿支撑座(1)后密封连接有硬质弯管(9)，所述硬质弯管(9)与多个搅拌板(203)错开，所述硬质弯管(9)的管口延伸至过滤孔(2032)的转动区域中。
10.根据权利要求1所述的河道淤泥收集装置，其特征在于：所述吸泥管包括与泵体(6)的吸入口密封连接的硬管(8)，所述硬管(8)的底部贯穿支撑座(1)后密封连接有软管(10)，所述软管(10)的管口位于过滤孔(2032)的转动区域中。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117027093A (zh) * | 2023-09-18 | 2023-11-10 | 天津港航工程有限公司 | 一种港口航道用防淤积疏浚清理系统及其使用方法 |
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2023
- 2023-06-05 CN CN202310656463.2A patent/CN116591249A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN117027093B (zh) * | 2023-09-18 | 2024-08-13 | 广东航达建设集团有限公司 | 一种港口航道用防淤积疏浚清理系统及其使用方法 |
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