CN220573153U - 一种反渗透装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种反渗透装置，包括反渗透管，反渗透管内设置有渗流管，渗流管的外侧包裹有反渗透膜组，渗流管上配合反渗透膜组开设有透水孔，且渗流管的一端延伸至反渗透管的外侧，并设置有淡水排水管，反渗透管远离淡水排水管的一端设置有安装轴，并配合安装轴设置有驱动结构，安装轴的内端部对称设置有两组安装架，两组安装架上分别配合反渗透膜组和反渗透管的内壁设置有刮料组件，反渗透管远离淡水排水管的一端设置有原水进水管，另一端设置有浓水排水管，本实用新型反渗透效果好，且便于内部的清洁，使用便捷。

Description

一种反渗透装置

技术领域

本实用新型涉及反渗透技术领域，具体是一种反渗透装置。

背景技术

当把相同体积的稀溶液和浓液分别置于一容器的两侧，中间用半透膜阻隔，稀溶液中的溶剂将自然的穿过半透膜，向浓溶液侧流动，浓溶液侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，形成一个压力差，达到渗透平衡状态，此种压力差即为渗透压。若在浓溶液侧施加一个大于渗透压的压力时，浓溶液中的溶剂会向稀溶液流动，此种溶剂的流动方向与原来渗透的方向相反，这一过程称为反渗透。

反渗透技术主要用于食品、饮料、纯净水生产工艺中、医药、电子等行业用水制备、化工工艺的浓缩、分离、提纯及配水制备、海水、苦咸水淡化以及造纸、电镀、印染等行业用水及废水处理等。

现有反渗透装置中的反渗透管主要由内向外渗流，这样就导致内部的反渗透膜组的渗流面积较小，影响反渗透的效率；

另在，在进行反渗透的过程中，原液以及浓液中的杂质等会粘附在反渗透膜组上，影响反渗透膜组的反渗透效果，现有的反渗透装置不便于对反渗透膜组以及反渗透装置的内部进行清洁，因此需要定期对反渗透膜组进行更换，导致设备成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种反渗透装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中反渗透装置反渗透效率低且不便于清洁的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种反渗透装置，包括反渗透管，所述反渗透管内设置有渗流管，所述渗流管的外侧包裹有反渗透膜组，所述渗流管上配合反渗透膜组开设有透水孔，且所述渗流管的一端延伸至反渗透管的外侧，并设置有淡水排水管，所述反渗透管远离淡水排水管的一端设置有安装轴，并配合安装轴设置有驱动结构，所述安装轴的内端部对称设置有两组安装架，两组所述安装架上分别配合反渗透膜组和反渗透管的内壁设置有刮料组件，所述反渗透管远离淡水排水管的一端设置有原水进水管，另一端设置有浓水排水管。

作为本实用新型进一步的方案：所述驱动结构包括电机，所述电机的输出端和安装轴延伸至反渗透管外侧的端部之间设置有同步带组件，通过电机和同步带组件的配合实现安装轴的转动驱动。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反渗透膜组与渗流管的连接端部之间设置有锁紧密封圈，加强反渗透膜组的端部与渗流管之间的连接密封性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述刮料组件包括分别设置在安装架两侧的软刮板，所述软刮板和安装架之间均设置有弹性压紧结构，通过软刮板实现反渗透管以及反渗透膜组的清理。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性压紧结构包括设置在软刮板和安装架之间的弹簧，并配合弹簧设置有限位伸缩杆，通过弹簧和限位伸缩杆的配合实现软刮板在安装架上的弹性限位可伸缩安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装轴与反渗透管之间设置有密封轴承，实现安装轴在反渗透管上的密封转动安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述反渗透管上设置有排污管，所述排污管上设置有阀门，便于控制杂质清理时的排出。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括反渗透管，反渗透管内设置有渗流管，渗流管的外侧包裹有反渗透膜组，渗流管上配合反渗透膜组开设有透水孔，且渗流管的一端延伸至反渗透管的外侧，并设置有淡水排水管，反渗透管远离淡水排水管的一端设置有原水进水管，另一端设置有浓水排水管；

在进行反渗透的过程中，将原水通过原水进水管输送至反渗透管内，使得原水位于反渗透管与反渗透膜组之间，并通过反渗透膜组实现渗流，渗流过去的淡水可以通过透水孔进入渗流管内部，并集中通过淡水排水管向外排出，从而实现反渗透操作，而浓液则会留在反渗透膜组与反渗透管的内壁之间，并逐渐向浓水排水管方向输送，并最终通过浓水排水管向外排出，本实用新型可以从外围向内实现反渗透，可以增大反渗透膜组的反渗透面积，提高反渗透效果，且这样，便于对残留在反渗透管和反渗透膜组之间以及粘附在表面的杂质进行清理。

2、本实用新型反渗透管远离淡水排水管的一端设置有安装轴，并配合安装轴设置有驱动结构，其中驱动机构包括相互配合的电机和同步带组件；安装轴的内端部对称设置有两组安装架，两组安装架上分别配合反渗透膜组和反渗透管的内壁设置有刮料组件；

当需要实现反渗透管内部以及反渗透膜组表面的清洁时，启动电机，通过电机与同步带组件的配合可以实现安装轴的转动驱动，通过安装轴的转动驱动可以实现安装架的转动驱动，通过安装架的转动驱动可以带动位于安装架上的刮料组件转动，从而实现反渗透管的内壁以及反渗透膜组的表面粘附的物体的刮取，实现反渗透管的内壁以及反渗透膜组的表面的清洁，保证反渗透膜组的反渗透效果，减少更换频率，降低设备成本。

3、本实用新型中刮料组件包括分别设置在安装架两侧的软刮板，并在软刮板和安装架之间均设置有相互配合的弹簧以及限位伸缩杆，这样在通过安装架带动软刮板转动的过程中，在弹簧的弹性作用下，会将软刮板进行压紧，使得软刮板与反渗透管的内壁之间以及与反渗透膜组的外表面之间紧密贴合，保证清洁性能，同时，由使得软刮板在遇到阻力时可以实现一定的位置形变，避免对反渗透膜组以及反渗透管的刚性挤压，提高清洁安全防护性。

附图说明

图1为本实用新型的一种反渗透装置的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种反渗透装置的整体结构示意图二；

图3为本实用新型的整体内部结构剖视示意图；

图4为本实用新型中渗流管与反渗透膜组之间的连接结构剖视图；

图5为本实用新型中安装轴、驱动机构、安装架以及刮料组件之间的连接结构示意图。

图中：1、反渗透管；2、渗流管；3、反渗透膜组；4、透水孔；5、淡水排水管；6、安装轴；7、驱动结构；8、安装架；9、刮料组件；10、原水进水管；11、浓水排水管；12、电机；13、同步带组件；14、锁紧密封圈；15、软刮板；16、弹簧；17、限位伸缩杆；18、密封轴承；19、排污管；20、阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种反渗透装置，包括反渗透管1，反渗透管1内设置有渗流管2，渗流管2的外侧包裹有反渗透膜组3，渗流管2上配合反渗透膜组3开设有透水孔4，且渗流管2的一端延伸至反渗透管1的外侧，并设置有淡水排水管5，反渗透管1远离淡水排水管5的一端设置有安装轴6，并配合安装轴6设置有驱动结构7，安装轴6的内端部对称设置有两组安装架8，两组安装架8上分别配合反渗透膜组3的外表面和反渗透管1的内壁设置有刮料组件9，反渗透管1远离淡水排水管5的一端设置有原水进水管10，另一端设置有浓水排水管11。

在本实用新型实施例中：驱动结构7包括电机12，电机12的输出端和安装轴6延伸至反渗透管1外侧的端部之间设置有同步带组件13，在实现安装轴6的驱动时，启动电机12，通过电机12与同步带组件13的配合可以实现安装轴6的转动驱动，通过安装轴6的转动驱动可以实现安装架8的转动驱动，通过安装架8的转动驱动可以带动位于安装架8上的刮料组件9转动，从而实现反渗透管1的内壁以及反渗透膜组3的表面粘附的物体的刮取，实现反渗透管1的内壁以及反渗透膜组3的表面的清洁。

在本实用新型实施例中：反渗透膜组3与渗流管2的连接端部之间设置有锁紧密封圈14，通过锁紧密封圈14可以实现反渗透膜组3与渗流管2端部之间的连接锁紧，这样可以加强反渗透膜组3与渗流管2之间的连接密封性，避免原液或者浓液从反渗透膜组3与渗流管2之间的缝隙流入渗流管2的情况，提高反渗透效果。

在本实用新型实施例中：刮料组件9包括分别设置在安装架8两侧的软刮板15，软刮板15和安装架8之间均设置有弹性压紧结构，弹性压紧结构包括设置在软刮板15和安装架8之间的弹簧16，并配合弹簧16设置有限位伸缩杆17，通过安装架8带动刮料组件9转动时，安装架8会带动限位伸缩杆17转动，通过限位伸缩杆17带动对应的软刮板15转动，从而实现反渗透管1的内壁以及反渗透膜组3的表面的刮取清洁；

此过程中，在弹簧16的弹性作用下，会将软刮板15进行压紧，使得软刮板15与反渗透管1的内壁之间以及与反渗透膜组3的外表面之间紧密贴合，保证清洁性能，同时，由使得软刮板15在遇到阻力时可以实现一定的位置形变，避免对反渗透膜组3以及反渗透管1的刚性挤压，提高清洁安全防护性。

在本实用新型实施例中：安装轴6与反渗透管1之间设置有密封轴承18，实现安装轴6在反渗透管1上的稳定密封安装，保证安装轴6的转动顺畅性。

在本实用新型实施例中：反渗透管1上设置有排污管19，排污管19上设置有阀门20，在实现反渗透管1内部的清洁时，开启排污管19上的阀门20，使得被清理下来的污物可以通过排污管19向外排出，提高清理便捷性。

实施例2：

参考图1至图5，本实用新型涉及一种反渗透装置，包括反渗透管1，反渗透管1内设置有渗流管2，渗流管2的外侧包裹有反渗透膜组3，渗流管2上配合反渗透膜组3开设有透水孔4，且渗流管2的一端延伸至反渗透管1的外侧，并设置有淡水排水管5，反渗透管1远离淡水排水管5的一端设置有原水进水管10，另一端设置有浓水排水管11；

在进行反渗透的过程中，将原水通过原水进水管10输送至反渗透管1内，使得原水位于反渗透管1与反渗透膜组3之间，并通过反渗透膜组3实现渗流，渗流过去的淡水可以通过透水孔4进入渗流管2内部，并集中通过淡水排水管5向外排出，从而实现反渗透操作，而浓液则会留在反渗透膜组3与反渗透管1的内壁之间，并逐渐向浓水排水管11方向输送，并最终通过浓水排水管11向外排出，本实用新型可以从外围向内实现反渗透，可以增大反渗透膜组3的反渗透面积，提高反渗透效果，且这样，便于对残留在反渗透管1和反渗透膜组3之间以及粘附在表面的杂质进行清理。

实施例3：

参考图1至图5，在实施例2的基础上，本实用新型反渗透管1远离淡水排水管5的一端设置有安装轴6，并配合安装轴6设置有驱动结构7，其中驱动机构包括相互配合的电机12和同步带组件13；安装轴6的内端部对称设置有两组安装架8，两组安装架8上分别配合反渗透膜组3和反渗透管1的内壁设置有刮料组件9；

当需要实现反渗透管1内部以及反渗透膜组3表面的清洁时，启动电机12，通过电机12与同步带组件13的配合可以实现安装轴6的转动驱动，通过安装轴6的转动驱动可以实现安装架8的转动驱动，通过安装架8的转动驱动可以带动位于安装架8上的刮料组件9转动，从而实现反渗透管1的内壁以及反渗透膜组3的表面粘附的物体的刮取，实现反渗透管1的内壁以及反渗透膜组3的表面的清洁；

本实用新型中刮料组件9包括分别设置在安装架8两侧的软刮板15，软刮板15和安装架8之间均设置有弹性压紧结构，弹性压紧结构包括设置在软刮板15和安装架8之间的弹簧16，并配合弹簧16设置有限位伸缩杆17，通过安装架8带动刮料组件9转动时，安装架8会带动限位伸缩杆17转动，通过限位伸缩杆17带动对应的软刮板15转动，从而实现反渗透管1的内壁以及反渗透膜组3的表面的刮取清洁；

此过程中，在弹簧16的弹性作用下，会将软刮板15进行压紧，使得软刮板15与反渗透管1的内壁之间以及与反渗透膜组3的外表面之间紧密贴合，保证清洁性能，同时，由使得软刮板15在遇到阻力时可以实现一定的位置形变，避免对反渗透膜组3以及反渗透管1的刚性挤压，提高清洁安全防护性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种反渗透装置，包括反渗透管(1)，其特征在于：所述反渗透管(1)内设置有渗流管(2)，所述渗流管(2)的外侧包裹有反渗透膜组(3)，所述渗流管(2)上配合反渗透膜组(3)开设有透水孔(4)，且所述渗流管(2)的一端延伸至反渗透管(1)的外侧，并设置有淡水排水管(5)，所述反渗透管(1)远离淡水排水管(5)的一端设置有安装轴(6)，并配合安装轴(6)设置有驱动结构(7)，所述安装轴(6)的内端部对称设置有两组安装架(8)，两组所述安装架(8)上分别配合反渗透膜组(3)的外表面和反渗透管(1)的内壁设置有刮料组件(9)，所述反渗透管(1)远离淡水排水管(5)的一端设置有原水进水管(10)，另一端设置有浓水排水管(11)。

2.根据权利要求1所述的一种反渗透装置，其特征在于：所述驱动结构(7)包括电机(12)，所述电机(12)的输出端和安装轴(6)延伸至反渗透管(1)外侧的端部之间设置有同步带组件(13)。

3.根据权利要求1所述的一种反渗透装置，其特征在于：所述反渗透膜组(3)与渗流管(2)的连接端部之间设置有锁紧密封圈(14)。

4.根据权利要求1所述的一种反渗透装置，其特征在于：所述刮料组件(9)包括分别设置在安装架(8)两侧的软刮板(15)，所述软刮板(15)和安装架(8)之间均设置有弹性压紧结构。

5.根据权利要求4所述的一种反渗透装置，其特征在于：所述弹性压紧结构包括设置在软刮板(15)和安装架(8)之间的弹簧(16)，并配合弹簧(16)设置有限位伸缩杆(17)。

6.根据权利要求5所述的一种反渗透装置，其特征在于：所述安装轴(6)与反渗透管(1)之间设置有密封轴承(18)。

7.根据权利要求1所述的一种反渗透装置，其特征在于：所述反渗透管(1)上设置有排污管(19)，所述排污管(19)上设置有阀门(20)。