CN112844053A - 净水机及其超滤膜单元 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了净水机及其超滤膜单元,包括主箱体,所述主箱体内腔的一侧固定安装有外壳组件,所述外壳组件的内腔滑动安装有第一箱体,所述第一箱体内腔底部的背面固定安装有清洗组件,所述清洗组件的顶部连通有净水组件;本发明通过关闭第一电磁阀,启动超声清洗仪,超声清洗仪原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的,清洗后的杂质融入水中并进入超声清洗仪的清洗仓内,同时毛细管式超滤膜被疏通。
Description
技术领域
本发明涉及净水机设备技术领域,具体为净水机及其超滤膜单元。
背景技术
净水器也叫净水机、水质净化器,是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备,平时所讲的净水器,一般是指用作家庭使用的小型净化器,超滤机即使用超滤技术对水进行净化处理的设备,与其它净水设备的区别在于使用有超滤膜,超滤膜是一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.01-0.001微米的微孔过滤膜,采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤,一种孔径规格一致,额定孔径范围为0.01-0.2微米的微孔过滤膜,采用超滤膜以压力差为推动力的膜过滤方法为超滤膜过滤,超滤膜大多由醋酯纤维或与其性能类似的高分子材料制得,最适于处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于其他分离技术难以完成的胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大,以压力差为推动力的膜过滤可区分为超滤膜过滤、微孔膜过滤和逆渗透膜过滤三类,它们的区分是根据膜层所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小;超滤膜一般为高分子分离膜,用作超滤膜的高分子材料主要有纤维素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等,超滤膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纤维膜等形式,广泛用于如医药工业、食品工业、环境工程等。
现有的净水机在使用时,多是使用死过滤的方式对水体进行过滤,长久之后超滤膜滤芯内会充满杂质,难以排出,这样降低过滤效果,还可能造成水流不畅,需要将超滤膜滤芯从净水机内部拆卸出来进行更换或清洗,这样十分不便,且非专业人士难以操作,因此我们需要提出净水机及其超滤膜单元。
发明内容
本发明的目的在于提供净水机及其超滤膜单元,具备可自动清洗排污的优点,解决了现有的净水机在使用时,多是使用死过滤的方式对水体进行过滤,长久之后超滤膜滤芯内会充满杂质,难以排出,这样降低过滤效果,还可能造成水流不畅,需要将超滤膜滤芯从净水机内部拆卸出来进行更换或清洗,这样十分不便,且非专业人士难以操作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:净水机及其超滤膜单元,包括主箱体,所述主箱体内腔的一侧固定安装有外壳组件,所述外壳组件的内腔滑动安装有第一箱体,所述第一箱体内腔底部的背面固定安装有清洗组件,所述清洗组件的顶部连通有净水组件,所述第一箱体内腔底部的正面固定安装有储水组件;
所述外壳组件包括第二箱体,所述第一箱体滑动插接在第二箱体的内腔,所述第二箱体的外表面与主箱体的内壁固定;
所述清洗组件包括超声清洗仪,所述超声清洗仪的底部与第一箱体内腔底部的背面栓接,所述超声清洗仪的顶部栓接有密封板,所述密封板的顶部连通有连接管,所述连接管的顶部与净水组件的底部连通;
所述净水组件包括滤筒,所述滤筒底部与连接管的顶部连通,所述滤筒的内腔填充有毛细管式超滤膜,所述滤筒的顶部连通有进水管,所述进水管的顶部依次贯穿第一箱体、第二箱体和主箱体并延伸至主箱体的外部;
所述储水组件包括储水箱,所述储水箱的底部与第一箱体内腔的底部固定安装,所述储水箱的顶部固定插接有出水管,所述出水管的底部延伸至储水箱内腔的下方,所述出水管远离储水箱的一端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至主箱体的内腔,所述输水管的一端与储水箱背面的顶部连通。
优选的,所述密封板顶部的一侧固定安装有第一水泵,所述第一水泵的抽水端与连接管的一侧连通,所述第一水泵的排水端连通有输水管,所述输水管远离第一水泵的一端与储水组件背面的顶部连通。
优选的,所述密封板顶部的另一侧连通有第二水泵,所述第二水泵排水端连通有排污管,所述排污管远离第二水泵的一端依次贯穿第一箱体和第二箱体并延伸至第二箱体的外部。
优选的,所述输水管的表面固定安装有第一电磁阀。
优选的,所述第二水泵的抽水端固定安装有第二电磁阀。
优选的,所述滤筒表面的底部固定套接有第一法兰盘,所述连接管的顶部固定套接有第二法兰盘,所述第一法兰盘的底部与第二法兰盘的底部栓接。
优选的,所述第一箱体正面两侧的上下两端均固定安装有固定块,所述固定块的正面螺纹连接有第一螺丝,且第一螺丝的一端贯穿固定块与第二箱体的表面栓接。
优选的,所述滤筒的顶部螺纹连接有密封盖,所述密封盖的顶部与进水管的底部连通。
优选的,所述密封板顶部的四角处均螺纹连接有第二螺丝,所述密封板通过第二螺丝与超声清洗仪的顶部栓接。
一种净水机,包括水体加热器、回水加压泵、废水收集箱以及多组连接管路。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明通过设置净水组件水体通过进水管进入到滤筒内,通过滤筒内的毛细管式超滤膜对水体中的杂质进行过滤,毛细管式超滤膜具有净化、分离、浓缩溶液等功能,其截留机理主要包括膜的筛分作用和静电作用,在两侧压力差的驱动下,只有低分子量溶质和水能够通过毛细管式超滤膜,从而达到净化、分离、浓缩的目的;
2、本发明通过关闭第一电磁阀,启动超声清洗仪,超声清洗仪原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的,清洗后的杂质融入水中并进入超声清洗仪的清洗仓内,同时毛细管式超滤膜被疏通。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明第二箱体的右视剖面图;
图3为本发明超声清洗仪的俯视结构示意图;
图4为本发明第二箱体的主视剖面图;
图5为本发明滤筒的主视剖面图。
图中:1、主箱体;2、外壳组件;21、第二箱体;3、第一箱体;4、清洗组件;41、超声清洗仪;42、密封板;43、连接管;5、净水组件;51、滤筒;52、毛细管式超滤膜;53、进水管;6、储水组件;61、储水箱;62、出水管;7、第一电磁阀;8、第二电磁阀;9、第一水泵;10、输水管;11、第二水泵;12、排污管;13、密封盖;14、第二螺丝;15、第一法兰盘;16、第二法兰盘;17、固定块;18、第一螺丝。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:净水机及其超滤膜单元,包括主箱体1,主箱体1内腔的一侧固定安装有外壳组件2,外壳组件2的内腔滑动安装有第一箱体3,第一箱体3正面两侧的上下两端均固定安装有固定块17,固定块17的正面螺纹连接有第一螺丝18,且第一螺丝18的一端贯穿固定块17与第二箱体21的表面栓接,通过设置固定块17和第一螺丝18,用于将第一箱体3与第二箱体21进行固定,同时,拧动第一螺丝18与第二箱体21脱离,可以方便将第一箱体3取出;
第一箱体3内腔底部的背面固定安装有清洗组件4,清洗组件4的顶部连通有净水组件5,第一箱体3内腔底部的正面固定安装有储水组件6外壳组件2包括第二箱体21,第一箱体3滑动插接在第二箱体21的内腔,第二箱体21的外表面与主箱体1的内壁固定;
清洗组件4包括超声清洗仪41,超声清洗仪41的底部与第一箱体3内腔底部的背面栓接,超声清洗仪41的顶部栓接有密封板42,密封板42的顶部连通有连接管43,连接管43的顶部与净水组件5的底部连通;密封板42顶部的一侧固定安装有第一水泵9,第一水泵9的抽水端与连接管43的一侧连通,第一水泵9的排水端连通有输水管10,输水管10的表面固定安装有第一电磁阀7,通过设置第一电磁阀7,关闭第一电磁阀7,防止超声清洗仪41在清洗时,污水进入到输水管10内;
输水管10远离第一水泵9的一端与储水组件6背面的顶部连通,通过设置第一水泵9,第一水泵9将连接管43和超声清洗仪41内的水体抽取至输水管10内,水体通过输水管10进入到储水箱61内,从而达到对水体进行储存的目的;
密封板42顶部的另一侧连通有第二水泵11,输水管10的表面固定安装有第一电磁阀7,通过设置第一电磁阀7,关闭第一电磁阀7,防止超声清洗仪41在清洗时,污水进入到输水管10内;密封板42顶部的四角处均螺纹连接有第二螺丝14,密封板42通过第二螺丝14与超声清洗仪41的顶部栓接;
第二水泵11排水端连通有排污管12,排污管12远离第二水泵11的一端依次贯穿第一箱体3和第二箱体21并延伸至第二箱体21的外部,启动第二水泵11,第二水泵11将超声清洗仪41清洗仓内的污水抽出,污水通过排污管12排出到外部进入污水回收箱内,从而达到对污水就行排出的目的;
净水组件5包括滤筒51,滤筒51表面的底部固定套接有第一法兰盘15,连接管43的顶部固定套接有第二法兰盘16,第一法兰盘15的底部与第二法兰盘16的底部栓接,通过设置第一法兰盘15和第二法兰盘16,用于方便将滤筒51与连接管43进行紧密连接;
滤筒51底部与连接管43的顶部连通,滤筒51的内腔填充有毛细管式超滤膜52,滤筒51的顶部连通有进水管53,进水管53的顶部依次贯穿第一箱体3、第二箱体21和主箱体1并延伸至主箱体1的外部;滤筒51的顶部螺纹连接有密封盖13,密封盖13的顶部与进水管53的底部连通,通过设置密封盖13,密封盖13用于对滤筒51进行密封;
储水组件6包括储水箱61,储水箱61的底部与第一箱体3内腔的底部固定安装,储水箱61的顶部固定插接有出水管62,出水管62的底部延伸至储水箱61内腔的下方,出水管62远离储水箱61的一端依次贯穿第一箱体3和第二箱体21并延伸至主箱体1的内腔,输水管10的一端与储水箱61背面的顶部连通;
净水机,包括水体加热器、回水加压泵、废水收集箱以及多组连接管路,水体加热器用于对过滤后的水体进行加热,回水加压泵用于提高管道内水体的压力,提高流通速度和过滤速率,废水收集箱用于对排出的废水进行收集。
工作原理:水体通过进水管53进入到滤筒51内,通过滤筒51内的毛细管式超滤膜52对水体中的杂质进行过滤,毛细管式超滤膜52具有净化、分离、浓缩溶液等功能,其截留机理主要包括膜的筛分作用和静电作用,在两侧压力差的驱动下,只有低分子量溶质和水能够通过毛细管式超滤膜52,从而达到净化、分离、浓缩的目的;
过滤后的水体通过连接管43进入到超声清洗仪41内,通过启动第一水泵9,第一水泵9将连接管43和超声清洗仪41内的水体抽取至输水管10内,水体通过输水管10进入到储水箱61内,从而达到对水体进行储存的目的;
在需要对毛细管式超滤膜52和滤筒51进行清洗时,关闭第一电磁阀7,启动超声清洗仪41,超声清洗仪41原理由超声波发生器发出的高频振荡信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中,超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射,使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡,存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动,这些气泡在超声波纵向传播的负压区形成、生长,而在正压区,当声压达到一定值时,气泡迅速增大,然后突然闭合,并在气泡闭合时产生冲击波,在其周围产生上千个大气压,破坏不溶性污物而使他们分散于清洗液中,当团体粒子被油污裹着而黏附在清洗件表面时,油被乳化,固体粒子及脱离,从而达到清洗件净化的目的,清洗后的杂质融入水中并进入超声清洗仪41的清洗仓内,同时毛细管式超滤膜52被疏通;
打开第二电磁阀8,启动第二水泵11,第二水泵11将超声清洗仪41清洗仓内的污水抽出,污水通过排污管12排出到外部进入污水回收箱内,从而达到对污水就行排出的目的。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.超滤膜单元,包括主箱体(1),其特征在于:所述主箱体(1)内腔的一侧固定安装有外壳组件(2),所述外壳组件(2)的内腔滑动安装有第一箱体(3),所述第一箱体(3)内腔底部的背面固定安装有清洗组件(4),所述清洗组件(4)的顶部连通有净水组件(5),所述第一箱体(3)内腔底部的正面固定安装有储水组件(6);
所述外壳组件(2)包括第二箱体(21),所述第一箱体(3)滑动插接在第二箱体(21)的内腔,所述第二箱体(21)的外表面与主箱体(1)的内壁固定;
所述清洗组件(4)包括超声清洗仪(41),所述超声清洗仪(41)的底部与第一箱体(3)内腔底部的背面栓接,所述超声清洗仪(41)的顶部栓接有密封板(42),所述密封板(42)的顶部连通有连接管(43),所述连接管(43)的顶部与净水组件(5)的底部连通;
所述净水组件(5)包括滤筒(51),所述滤筒(51)底部与连接管(43)的顶部连通,所述滤筒(51)的内腔填充有毛细管式超滤膜(52),所述滤筒(51)的顶部连通有进水管(53),所述进水管(53)的顶部依次贯穿第一箱体(3)、第二箱体(21)和主箱体(1)并延伸至主箱体(1)的外部;
所述储水组件(6)包括储水箱(61),所述储水箱(61)的底部与第一箱体(3)内腔的底部固定安装,所述储水箱(61)的顶部固定插接有出水管(62),所述出水管(62)的底部延伸至储水箱(61)内腔的下方,所述出水管(62)远离储水箱(61)的一端依次贯穿第一箱体(3)和第二箱体(21)并延伸至主箱体(1)的内腔,所述输水管(10)的一端与储水箱(61)背面的顶部连通。
2.根据权利要求1所述的超滤膜单元,其特征在于:所述密封板(42)顶部的一侧固定安装有第一水泵(9),所述第一水泵(9)的抽水端与连接管(43)的一侧连通,所述第一水泵(9)的排水端连通有输水管(10),所述输水管(10)远离第一水泵(9)的一端与储水组件(6)背面的顶部连通。
3.根据权利要求1所述的超滤膜单元,其特征在于:所述密封板(42)顶部的另一侧连通有第二水泵(11),所述第二水泵(11)排水端连通有排污管(12),所述排污管(12)远离第二水泵(11)的一端依次贯穿第一箱体(3)和第二箱体(21)并延伸至第二箱体(21)的外部。
4.根据权利要求2所述的超滤膜单元,其特征在于:所述输水管(10)的表面固定安装有第一电磁阀(7)。
5.根据权利要求3所述的超滤膜单元,其特征在于:所述第二水泵(11)的抽水端固定安装有第二电磁阀(8)。
6.根据权利要求1所述的超滤膜单元,其特征在于:所述滤筒(51)表面的底部固定套接有第一法兰盘(15),所述连接管(43)的顶部固定套接有第二法兰盘(16),所述第一法兰盘(15)的底部与第二法兰盘(16)的底部栓接。
7.根据权利要求1所述的超滤膜单元,其特征在于:所述第一箱体(3)正面两侧的上下两端均固定安装有固定块(17),所述固定块(17)的正面螺纹连接有第一螺丝(18),且第一螺丝(18)的一端贯穿固定块(17)与第二箱体(21)的表面栓接。
8.根据权利要求1所述的超滤膜单元,其特征在于:所述滤筒(51)的顶部螺纹连接有密封盖(13),所述密封盖(13)的顶部与进水管(53)的底部连通。
9.根据权利要求1所述的超滤膜单元,其特征在于:所述密封板(42)顶部的四角处均螺纹连接有第二螺丝(14),所述密封板(42)通过第二螺丝(14)与超声清洗仪(41)的顶部栓接。
10.一种净水机,其特征在于:包括权利要求1-8任一项所述的水体加热器、回水加压泵、废水收集箱以及多组连接管路。
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CN202110053112.3A CN112844053A (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 净水机及其超滤膜单元 |
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CN202110053112.3A CN112844053A (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 净水机及其超滤膜单元 |
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CN202110053112.3A Withdrawn CN112844053A (zh) | 2021-01-13 | 2021-01-13 | 净水机及其超滤膜单元 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114570209A (zh) * | 2022-03-11 | 2022-06-03 | 湖南时远新材料科技有限公司 | 一种超滤膜循环过滤装置 |
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2021
- 2021-01-13 CN CN202110053112.3A patent/CN112844053A/zh not_active Withdrawn
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