CN104857759B - 一种滤板式过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及污水处理设备,具体涉及了一种污水深度过滤处理的滤板式过滤装置。该滤板式过滤装置包括多个安装在滤池内的空心滤板,所述滤板为不锈钢或玻璃钢骨架,滤板包覆有滤布,还包括用于反冲洗滤布的负压抽吸装置和驱动装置,所述负压抽吸装置的一端滑动安装于滤布的外侧,所述驱动装置用于驱动负压抽吸装置在所述滤布的外侧沿滤板长度方向移动。该负压抽吸装置为移动式,在污水深度过滤处理时,可根据需要随时移动至需要清洗的滤板上,从滤板内抽吸的水可实现对滤布反冲洗作用,有效地减少了设备在滤池的占地面积,节省了阀门和管材;采用气冲、水冲结合的方式使滤布清洗更彻底、干净,而且滤布磨损小,延长滤布使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及污水处理设备技术领域,尤其涉及一种污水深度过滤处理的滤板式过滤装置。
背景技术
目前对于城市污水处理厂排放水质要求越来越高。在城市污水或工业废水经一级、二级处理后,为达到国家回用水标准,需要对污水进行深度过滤处理,使水资源回用于生产或生活。在污水深度过滤处理过程中,常常需要使用各种污水过滤设备。
现有技术中使用的污水过滤设备主要有两种:
一种过滤设备为采用颗粒滤料进行过滤,在污水处理过程中,由于滤料抗冲击负荷能力较差,水中的悬浮物易堵塞滤料间孔隙,产生筛滤作用而形成泥膜,过滤阻力较大,反冲洗能耗大;此类过滤设备易出现滤料泄漏、泥水易穿透滤料影响出水水质等情况;此外,在运用此类过滤设备时需要占地面积较大的滤池、造价较高,电耗费用高。
另一种为安装于水箱内的滤布转盘过滤器,污水通过滤盘、滤布过滤,滤后水通过中空管收集并排出滤池。过滤过程中,部分污泥截留于滤布外侧,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。当水位差达到反冲洗需要时,通过抽吸泵对滤布进行反冲洗作用,清洗滤布上积聚的污泥颗粒并将其排放。
但是,此类过滤器在反冲洗过程时:吸盘需要固定设置在每个滤盘的两侧,吸盘、吸管及众多的自动阀门使滤池可利用空间减小,造成材料的浪费,并且设备管材众多增加了破损的机会;此外,此类过滤器在清洗滤布上积聚的污泥时只有水冲的方式,冲洗方式单一,容易导致滤布冲洗不彻底、不干净。当使用较大负压冲洗时,容易使滤布表面磨损,由于整体滤盘安装在中间出水管周围,而中间出水管穿墙固定在池内,因此只能在池子全部清空后,才能修理滤盘或滤布等,需部分停水,影响运行。
因此,针对以上不足,需要一种使得在污水深度过滤处理时,减少设备在滤池的占地面积,增加滤池的空间利用;使滤布的冲洗得更加干净,不易出现磨损的过滤装置。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题是提供了一种滤板式过滤装置,使得在污水深度过滤处理时,减少设备在滤池的占地空间,增加滤池的空间利用率,并使滤布的冲洗得更加干净彻底,不易出现磨损。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了一种滤板式过滤装置,包括多个安装在滤池内的空心滤板,所述滤板上包覆有滤布,还包括用于反冲洗滤布的负压抽吸装置和驱动装置,所述负压抽吸装置的一端滑动安装于滤布的外侧,所述驱动装置用于驱动负压抽吸装置在所述滤布的外侧沿滤板长度方向移动。
其中,还包括气冲装置,所述气冲装置的一端固定安装于负压抽吸装置上,气冲装置的出风口位于滤布周围,所述出风口用于产生气流使聚集在滤布表面的污泥松动。
其中,所述气冲装置包括穿孔管和鼓风机,所述鼓风机通过导气管与穿孔管连接,所述穿孔管上设有多个出风口,穿孔管固定安装于负压抽吸装置的一侧。
其中,所述出风口距滤布的距离为2-3cm。
其中,所述负压抽吸装置包括负压吸盘和抽吸泵,所述抽吸泵通过吸水管与负压吸盘连接,所述负压吸盘滑动安装于滤布的外侧,通过所述抽吸泵使负压吸盘吸附于滤布表面,将滤板内的水抽吸至吸水管内,所述驱动装置与负压吸盘连接,所述穿孔管固定连接于负压吸盘的侧边上。
其中,所述负压吸盘的截面为三边框形,其内壁两侧分别上设有凹陷的吸嘴,所述吸水管的一端连接于负压吸盘的上端中部,并与所述吸嘴连通。
其中,所述驱动装置为能够将电能转化成线性运动机械能的电机传动机构。
其中,所述滤板分别等间距安装于滤池内,使出水管分别位于滤板的同一侧,所述出水管分别连通于一个主水道。
其中,所述滤池内设有支墩,所述滤板均安装在支墩上,并通过固定支架连接。
其中,一种污水处理滤池,包括所述的滤板式过滤装置。
(三)有益效果
本发明的上述技术方案具有以下有益效果:本发明滤板式过滤装置的负压抽吸装置的一端滑动安装于滤布上,通过驱动装置能够使负压抽吸装置沿滤板长度方向移动,并可在各滤板之间实现自由切换。该负压抽吸装置为移动式,在进行污水深度过滤处理时,可根据需要随时移动至需要清洗的滤板上,从滤板内抽吸的水可实现对滤布反冲洗作用,有效地减少了设备在滤池的占地面积,增加滤池空间利用,增加污水的过滤效率;该滤板式过滤装置的气冲装置安装在负压抽吸装置上,气冲装置产生的气流从多个出风口作用于滤布表面,采用气冲、水冲结合的方式使滤布清洗更彻底、干净,而且滤布磨损小,延长滤布使用寿命;该滤板式过滤装置在需要更换滤布或负压抽吸装置时,可将滤板整体吊装出池外,无需放空池体。
附图说明
图1为本发明实施例的滤板式过滤装置的正面示意图;
图2为本发明实施例的滤板式过滤装置的侧视图;
图3为本发明实施例的滤板的剖视图;
图4为本发明实施例的滤板式过滤装置的截面图。
其中,1:滤池;2:滤板;3:滤布;4:负压抽吸装置;5:气冲装置;6:驱动装置;7:电动阀;8:主水道;9:电控柜;11:支墩;12:固定支架;13:进水堰;21:出水管;41:负压吸盘;42:抽吸泵;43:吸水管;51:穿孔管;52:鼓风机;53:导气管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本实施例提供的滤板式过滤装置,包括多个安装在滤池1内的空心滤板2,滤板2为不锈钢或玻璃钢骨架,滤板2上包覆有滤布3,滤布3采用化学纤维滤布,滤池1内污水通过滤布3的过滤作用后进入滤板2内。该装置还包括用于反冲洗滤布3的负压抽吸装置4和驱动装置6,负压抽吸装置4的一端滑动安装于滤布3的外侧,在驱动装置6的驱动下,使负压抽吸装置4沿滤板2长度方向移动,并在各个滤板2之间进行切换,负压抽吸装置4为可移动式,节省了大量的管材、吸盘等设备,增加空间利用率。
在污水深度处理时,为了使滤布3冲洗得更加干净、彻底,不易出现磨损,该滤板式过滤装置还包括气冲装置5,气冲装置5的一端固定安装于负压抽吸装置4上,气冲装置5的出风口位于滤布3周围。气冲装置5优选为采用穿孔管51,穿孔管51通过导气管53与污水鼓风机房内的鼓风机52连接,由于所需气体量较少,也可不单独设有鼓风机52,穿孔管51只需与能提供气体的管道连接即可。在穿孔管51上开设有多个小孔,形成多个出风口,穿孔管51固定安装于负压抽吸装置4的一侧,在配合负压抽吸装置4的反冲洗操作时,保证气冲作用先于水冲作用。
为了能够有效地对滤布3进行气冲作用,使滤布3表面上的杂质污垢疏松易落,穿孔管51的出风口优选设为与滤布3相距2-3cm,穿孔管51的管径为15mm-20mm,以达到最佳气冲效果。在驱动装置6的驱动下,穿孔管51与负压抽吸装置4能够同时沿滤板2长度方向移动,在两者移动过程中,保证穿孔管51位于负压抽吸装置4的前方,为了保证穿孔管51移动的顺畅,将与其连通的导气管53选为软管。这种水冲与气冲相结合的方式,使滤布清洗更彻底、干净,而且滤布磨损小,延长滤布使用寿命。
如图2所示,为了达到装配方便,移动灵活、减少制造成本,负压抽吸装置4包括负压吸盘41和抽吸泵42,抽吸泵42优选为利用电机带动泵内部的隔膜做往复式运动,从而压缩、拉伸泵腔内的空气形成负压,在压力差的作用下,将污泥杂质吸入泵腔并排出。抽吸泵42通过吸水管43与负压吸盘41连接,负压吸盘41滑动安装于滤布3的外侧,通过抽吸泵42使负压吸盘41吸附于滤布3表面,将滤板2内的水抽吸至吸水管43内,负压吸盘41的形状与滤板2的形状相应设置,优选为截面为三边框形的长条状负压吸盘41,在其内壁两侧分别上设有凹陷的吸嘴。
为了便于滑动、抽吸彻底,吸水管43的一端连接于负压吸盘41的上端中部并与吸嘴连通,另一端与抽吸泵42连通,负压吸盘41的侧面吸口宽度从靠近吸水管43的一端开始逐渐增大,利于其移动与吸附贴合。驱动装置6与负压吸盘41连接,穿孔管51固定连接于负压吸盘41的侧边上,使穿孔管51的出风口作用于滤布3表面。为了更好的控制,在吸水管43和导气管53上均设有电动阀门7。负压吸盘41的形状不限于此,根据滤板2的形状与尺寸大小,本领域技术人员可将负压吸盘41可制作成与滤板2相适应的其他合理形状与构造,这些合理的形状与构造均属于本发明保护范围。
为了提高反冲洗时的工作效率,方便负压抽吸装置4和气冲装置5移动,驱动装置6可选为能够将电能转化成线性运动机械能的电机传动机构,驱动装置6可设置在滤池1周边,通过连接臂与负压抽吸装置4连接,可实现对负压抽吸装置4沿滤板2长度方向移动和在各个滤板2之间自由切换。一旦出现故障或其他特殊情况,可将负压抽吸装置4和气冲装置5从滤池1内移出,也可将滤板2整体吊装出滤池1,方便检测和维修,不需要放空池水。
如图3、图4所示,为了方便运行和维修,将滤板2整体模块化安装在滤池1内,具体为,将滤板2分别等间距安装于滤池1内,利于反冲洗操作,同时,将出水管21分别位于滤板2的同一侧,并将出水管21集中连通于一个主水道8,节约空间占地,利于维修。滤板2的放置可灵活多变,根据滤池的大小和实际所需而定,可在滤池1内设有支墩11,滤板2均安装在支墩11上,并通过固定支架12连接固定。
一种污水处理滤池,包括所述的滤板式过滤装置,该污水处理滤池还包括电控柜9,电控柜9内安装有智能控制系统,可根据滤池1内液位的变化自动启闭滤板式过滤装置,驱动装置6与电控柜9的智能控制系统连接。当智能控制系统检测到液位达到设定的反冲洗液位时,智能控制系统作用于驱动装置6,在驱动装置6的驱动下,使负压抽吸装置4和气冲装置5沿滤板2长度方向移动,并在各个滤板2之间进行切换,达到反冲洗作用。为了方便污水的排放和设备的抢修,在滤池1内开设有进水堰13。可根据实际所需,在滤池1周围设置配合污水深度处理的配电室和维修房。
本发明滤板式过滤装置的工作过程为:第一步,打开滤池内的进水堰,污水从进水堰排入滤池内,通过流量控制使污水水位始终淹没于滤板;第二步,在滤板上包覆有滤布,滤布可对滤池内污水进行过滤作用,过滤后干净的水进入滤板内,各个滤板内的水通过出水管汇至一条主水道,节约滤池内空间;第三步,随着污水过滤的进行,在滤布表面聚集大量污泥和杂质,导致滤池内污水水位逐渐增高,滤布过滤阻力逐渐升大,达到反冲洗液位时,开始启动该滤板式过滤装置;第四步,打开负压抽吸装置、气冲装置的电动阀,通过驱动装置使负压抽吸吸盘夹紧滤板并吸附于滤布上,一边沿滤板移动一边对滤布进行气冲及负压抽吸,通过滤板内的水由内而外冲洗滤布,冲洗后的污泥及反冲洗废水由抽吸泵及管道排出;第五步,当另一块滤板需要冲洗时,再将该负压抽吸装置及气冲装置移动至该块滤板上,开始气冲及负压抽吸等重复操作。
综上所述,本发明滤板式过滤装置的负压抽吸装置的一端滑动安装于滤布上,通过驱动装置能够使负压抽吸装置沿滤板长度方向移动,并可在各滤板之间实现自由切换。该负压抽吸装置为移动式,在进行污水深度过滤处理时,可根据需要随时移动至需要清洗的滤板上,从滤板内抽吸的水可实现对滤布反冲洗作用,有效地减少了设备在滤池的占地面积,增加滤池空间利用,增加污水的过滤效率;该滤板式过滤装置的气冲装置安装在负压抽吸装置上,气冲装置产生的气流从多个出风口作用于滤布表面,采用气冲、水冲结合的方式使滤布清洗更彻底、干净,而且滤布磨损小,延长滤布使用寿命。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种滤板式过滤装置,包括多个安装在滤池(1)内的空心滤板(2),所述滤板(2)上包覆有滤布(3),其特征在于,还包括用于反冲洗滤布(3)的负压抽吸装置(4)和驱动装置(6),所述负压抽吸装置(4)的一端滑动安装于滤布(3)的外侧,所述驱动装置(6)用于驱动负压抽吸装置(4)在所述滤布(3)的外侧沿滤板(2)长度方向移动并在各个滤板(2)之间进行切换;
还包括气冲装置(5),所述气冲装置(5)的一端固定安装于负压抽吸装置(4)上,气冲装置(5)的出风口位于滤布(3)周围,所述出风口用于产生气流使聚集在滤布(3)表面的污泥松动,所述气冲装置(5)包括穿孔管(51)和鼓风机(52),所述鼓风机(52)通过导气管(53)与穿孔管(51)连接,所述穿孔管(51)上设有多个出风口,穿孔管(51)固定安装于负压抽吸装置(4)的一侧,在配合负压抽吸装置(4)的反冲洗操作时,保证气冲作用先于水冲作用。
2.根据权利要求1所述的滤板式过滤装置,其特征在于,所述出风口距滤布(3)的距离为2-3cm。
3.根据权利要求1所述的滤板式过滤装置,其特征在于,所述负压抽吸装置(4)包括负压吸盘(41)和抽吸泵(42),所述抽吸泵(42)通过吸水管(43)与负压吸盘(41)连接,所述负压吸盘(41)滑动安装于滤布(3)的外侧,通过所述抽吸泵(42)使负压吸盘(41)吸附于滤布(3)表面,将滤板(2)内的水抽吸至吸水管(43)内,所述驱动装置(6)与负压吸盘(41)连接,所述穿孔管(51)固定连接于负压吸盘(41)的侧边上。
4.根据权利要求3所述的滤板式过滤装置,其特征在于,所述负压吸盘(41)的截面为三边框形,其内壁两侧分别上设有凹陷的吸嘴,所述吸水管(43)的一端连接于负压吸盘(41)的上端中部,并与所述吸嘴连通。
5.根据权利要求1所述的滤板式过滤装置,其特征在于,所述驱动装置(6)为能够将电能转化成线性运动机械能的电机传动机构。
6.根据权利要求1所述的滤板式过滤装置,其特征在于,所述滤板(2)分别等间距安装于滤池(1)内,使出水管(21)分别位于滤板(2)的同一侧,所述出水管(21)分别连通于一个主水道(8)。
7.根据权利要求6所述的滤板式过滤装置,其特征在于,所述滤池(1)内设有支墩(11),所述滤板(2)均安装在支墩(11)上,并通过固定支架(12)连接。
8.一种污水处理滤池,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的滤板式过滤装置。
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