CN110170184A - 一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置 - Google Patents

一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置，主要由箱体、三甘醇管、第一机械过滤层、注气段、活性炭过滤装置、活性炭清洗装置、第二机械过滤层组成。箱体上端设置排气管，下端设置排液管，排液管上安装排液阀门。箱体内从上往下依次安装三甘醇管、第一机械过滤层、注气段、活性炭过滤装置、活性炭清洗装置的清洗管头，活性炭清洗装置的清洗液管、混合器、清洗气管、混合器出口管、压力释放器位于箱体外部，活性炭清洗装置下安装第二机械过滤层。通过对三甘醇溶液依次进行机械过滤、活性炭过滤、机械过滤，可有效除去三甘醇溶液中的杂质，各过滤层采用分层清洗，可有效保证过滤效果。本发明结构简单，占地面积小，清洗方便。

Description

一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置
技术领域
本发明涉及过滤器领域，尤其涉及一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置。
背景技术
三甘醇是目前进行天然气脱水的主要溶剂，其质量对脱水效果有着不可忽视的影响，因此保证其再生效果有着重要的意义。在目前的三甘醇再生流程中，通常采用三过滤器结构过滤三甘醇中携带的杂质，增加了设备的占地面积和建造成本。
发明内容
本发明目的是为了克服现有流程的不足，提供一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置，结构简单、占地面积小、清洗方便的三合一过滤装置。
本发明所采用的技术方案是：
本发明一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置，主要由箱体、三甘醇管、第一机械过滤层、注气段、活性炭过滤装置、活性炭清洗装置、第二机械过滤层组成。所述箱体上端、下端均为拱形，主体部分为圆柱形，上端中部设置排气管，下端设置排液管，排液管上安装排液阀门。所述三甘醇管安装在箱体圆柱段上部，三甘醇管入口位于箱体外部，三甘醇管出口采用向上的渐扩管，位于箱体内部，三甘醇管上安装三甘醇阀门，三甘醇阀门位于箱体外部。所述第一机械过滤层由第一拱顶、第一折叠滤芯组成，第一拱顶位于三甘醇管下方，第一拱顶上均匀分布竖直的孔隙，下方为第一折叠滤芯。所述注气段位于第一折叠滤芯下方，注气段由导气板和第一注气管组成，导气板位于箱体内部，导气板中央部位为实心，其余部分均匀分布竖直的孔隙，第一注气管水平入口位于箱体外，倾斜向上的出口插入导气板。所述活性炭过滤装置安装在导气板中带孔隙部分的下部，活性炭过滤装置由内部的活性炭、环向壁板、下壁板组成，活性炭紧贴箱体壁面，环向壁板紧贴活性炭，环向壁板上均匀分布倾斜向上的孔隙，紧贴活性炭的孔隙较低，下壁板安装在活性炭下，下壁板上均匀分布竖直的孔隙。所述活性炭清洗装置位于活性炭过滤装置下部，由清洗液管、混合器、清洗气管、混合器出口管、压力释放器、压力释放器出口管、清洗管头组成，清洗液管、混合器、清洗气管、混合器出口管、压力释放器位于箱体外部，清洗液管、清洗气管分别安装于混合器的两个面上，混合器出口管一端连接混合器，另一端连接压力释放器，压力释放器出口管为一末段上凹的圆形管段，入口连接压力释放器，压力释放器出口管穿过箱体壁面进入箱体内部，出口位于下导气板中央部位的正下方，清洗管头安装于压力释放器出口管出口，为一向上的渐扩形拱面，拱面上分布许多小孔，清洗管头四周为活性炭过滤装置。所述第二机械过滤层由第二拱顶、第二折叠滤芯、环形腔体、第二过滤层底板、第二注气管组成，第二拱顶上中心部分为实心，边缘部分均匀分布竖直的孔隙，第二折叠滤芯位于第二拱顶非实心部分的下方，环形腔体位于第二拱顶实心部分的下方，环形腔体上分布倾斜向上的孔隙，紧贴第二折叠滤芯的孔隙较低，第二过滤层底板安装在第二折叠滤芯下，第二过滤层底板与第二折叠滤芯相接触的部分分布若干竖直的孔隙，其余部分为实心，第二注气管入口位于箱体外部，穿过箱体壁面和第二折叠滤芯与环形腔体相连。
工作时，三甘醇溶液经三甘醇管进入箱体，首先由第一机械过滤层除去三甘醇中夹带的固体杂质和颗粒，然后进入活性炭过滤装置，由活性炭过滤装置吸附三甘醇中携带的泡沫，接着进入第二机械过滤层除去其携带的活性炭，最后经由排液管流出。当过滤器因长时间工作发生堵塞导致过滤效果变差后，若是第一过滤层过滤效果变差，可以由第一注气管注入大量气体，经由导气板的作用，进入第一机械过滤层将对第一过滤层进行疏松作业，然后气体由上方排气管排出；若是活性炭过滤装置效果变差，可以在混合器中配置不同的清洗液，然后利用压力释放器将清洗液由清洗管头喷出对活性炭过滤装置进行洗涤，洗涤后的洗涤液可以由下方的排液管排出；若是第二机械过滤层效果变差，可以由第二注气管向环形腔体中注入大量气体，对第二过滤机械层进行疏松作业，气体由排气管排出。
本发明的优点：结构简单，占地面积小，清洗方便。
附图说明
图1是本发明一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置的结构示意图。
图2是图1导气板孔隙分布示意图。
图3是图1活性炭过滤装置孔隙分布示意图。
图中：1.箱体，2.三甘醇管，3.第一机械过滤层，4.注气段，5.活性炭过滤装置，6.活性炭清洗装置，7.第二机械过滤层，11.排气管，12.排液管，13.排液阀门，21.三甘醇管入口，22.三甘醇管出口，23.三甘醇阀门，31.第一拱顶，32.第一折叠滤芯，41.导气板，42.第一注气管，51.活性炭，52.环向壁板，53.下壁板，61.清洗液管，62.混合器，63.清洗气管，64.混合器出口管，65.压力释放器，66.压力释放器出口管，67.清洗管头，71.第二拱顶，72.第二折叠滤芯，73.环形腔体，74.第二过滤层底板，75.第二注气管。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步说明。
如图1所示，本发明一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置，主要由箱体1、三甘醇管2、第一机械过滤层3、注气段4、活性炭过滤装置5、活性炭清洗装置6、第二机械过滤层7组成。所述箱体1上端、下端均为拱形，主体部分为圆柱形，上端中部设置排气管11，下端设置排液管12，排液管12上安装排液阀门13。所述三甘醇管2安装在箱体1圆柱段上部，三甘醇管入口21位于箱体1外部，三甘醇管出口22采用向上的渐扩管，位于箱体1内部，三甘醇管2上安装三甘醇阀门23，三甘醇阀门23位于箱体外部。所述第一机械过滤层3由第一拱顶31、第一折叠滤芯32组成，第一拱顶31位于三甘醇管2下方，第一拱顶31上均匀分布竖直的孔隙，下方为第一折叠滤芯32。所述注气段4位于第一折叠滤芯32下方，注气段由导气板41和第一注气管42组成，导气板41位于箱体内部，导气板41中央部位为实心，其余部分均匀分布竖直的孔隙，第一注气管42水平的入口位于箱体外管，向上倾斜的出口插入导气板42。所述活性炭过滤装置5安装在导气板42中带孔隙部分的下部，活性炭过滤装置5由内部的活性炭51、环向壁板52、下壁板53组成，活性炭51紧贴箱体1壁面，环向壁板52紧贴活性炭51，环向壁板52上均匀分布倾斜向上的孔隙，紧贴活性炭51的孔隙较低，下壁板53安装在活性炭51下，下壁板53上均匀分布竖直的间隙。所述活性炭清洗装置6位于活性炭过滤装置5下部，由清洗液管61、混合器62、清洗气管63、混合器出口管64、压力释放器65、压力释放器出口管66、清洗管头67组成，清洗液管61、混合器62、清洗气管63、混合器出口管64、压力释放器65位于箱体1外部，清洗液管61、清洗气管63分别安装于混合器62的两个面上，混合器出口管64一端连接混合器62，另一端连接压力释放器65，压力释放器出口管66为一末段上凹的圆形管段，入口连接压力释放器65，压力释放器出口管66穿过箱体1壁面进入箱体1内部，出口位于下导气板42中央部位的正下方，清洗管头67安装于压力释放器出口管66出口，为一向上的渐扩形拱面，拱面上分布许多小孔，清洗管头67四周为活性炭过滤装置5。所述第二机械过滤层7由第二拱顶71、第二折叠滤芯72、环形腔体73、第二过滤层底板74、第二注气管75组成，第二拱顶71上中心部分为实心，边缘部分均匀分布竖直的孔隙，第二折叠滤芯72位于第二拱顶71非实心部分的下方，环形腔体73位于第二拱顶实心部分的下方，环形腔体73上分布倾斜向上的间隙，紧贴第二折叠滤芯73的间隙较低，第二过滤层底板74安装在第二折叠滤芯72下，第二过滤层底板74与第二折叠滤芯73相接触的部分分布若干竖直的间隙，其余部分为实心，第二注气管75入口位于箱体1外部，穿过箱体1壁面和第二折叠滤芯72与环形腔体73相连。
工作时，三甘醇溶液经三甘醇管2进入箱体1，首先由第一机械过滤层3除去三甘醇中夹带的固体杂质和颗粒，然后进入活性炭过滤装置5，由活性炭过滤装置5吸附三甘醇中携带的泡沫，接着进入第二机械过滤层7除去其携带的活性炭51，最后经由排液管12流出。当过滤装置因长时间工作发生堵塞导致过滤效果变差后，若是第一过滤层3过滤效果变差，可以由第一注气管42注入大量气体，经由导气板41的作用，进入第一机械过滤层3将对第一过滤层3进行疏松作业，然后气体由上方排气管11排出；若是活性炭过滤装置5效果变差，可以在混合器62中配置不同的清洗液，然后利用压力释放器65将清洗液由清洗管头67喷出对活性炭过滤装置5进行洗涤，洗涤后的洗涤液可以由下方的排液管12排出；若是第二机械过滤层7效果变差，可以由第二注气管75向环形腔体73中注入大量气体，对第二机械过滤层进行疏松作业，气体由排气管11排出。

Claims (3)

1.一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置，其特征在于：主要由箱体(1)、三甘醇管(2)、第一机械过滤层(3)、注气段(4)、活性炭过滤装置(5)、活性炭清洗装置(6)、第二机械过滤层(7)组成，箱体(1)上端中部设置排气管(11)，下端设置排液管(12)，排液管(12)上安装排液阀门(13)；三甘醇管(2)安装在箱体(1)壁面上部，三甘醇管入口(21)位于箱体(1)外部，三甘醇管出口(22)位于箱体(1)内部，三甘醇管(2)上安装三甘醇阀门(23)，三甘醇阀门(23)位于箱体外部；第一机械过滤层(3)由第一拱顶(31)、第一折叠滤芯(32)组成，第一拱顶(31)位于三甘醇管(2)下方，第一拱顶(31)下方为第一折叠滤芯(32)；注气段(4)位于第一折叠滤芯(32)下方，注气段由导气板(41)和第一注气管(41)组成，导气板(41)位于箱体内部，第一注气管(42)从箱体外插入导气板(42)；活性炭过滤装置(5)安装在导气板(42)下部，活性炭过滤装置(5)由活性炭(51)、环向壁板(52)、下壁板(53)组成，活性炭(51)紧贴箱体(1)壁面，环向壁板(52)紧贴活性炭(51)，下壁板(53)安装在活性炭(51)下；活性炭清洗装置(6)位于活性炭过滤装置(5)下部，由清洗液管(61)、混合器(62)、清洗气管(63)、混合器出口管(64)、压力释放器(65)、压力释放器出口管(66)、清洗管头(67)组成，清洗液管(61)、混合器(62)、清洗气管(63)、混合器出口管(64)、压力释放器(65)位于箱体(1)外部，清洗液管(61)、清洗气管(63)分别安装于混合器(62)的两个面上，混合器出口管(64)一端连接混合器(62)，另一端连接压力释放器(65)，压力释放器出口管(66)入口连接压力释放器(65)，穿过箱体(1)壁面进入箱体(1)内部，出口位于下导气板(42)中央部位的正下方，清洗管头(67)安装于压力释放器出口管(66)出口，清洗管头(67)四周为活性炭过滤装置(5)；第二机械过滤层(7)位于活性炭清洗装置(6)下方，由第二拱顶(71)、第二折叠滤芯(72)、环形腔体(73)、第二过滤层底板(74)、第二注气管(75)组成，第二拱顶(71)上中心部分为实心，边缘部分均匀分布竖直的孔隙，第二折叠滤芯(72)位于第二拱顶(71)非实心部分的下方，环形腔体(73)位于第二拱顶实心部分的下方，第二过滤层底板(74)安装在第二折叠滤芯(72)下，第二过滤层底板(74)与第二折叠滤芯(73)相接触的部分分布若干竖直的孔隙，其余部分为实心，第二注气管(75)入口位于箱体(1)外部，穿过箱体(1)壁面和第二折叠滤芯(72)与环形腔体(73)相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置，其特征在于：所述环向壁板(52)上均匀分布倾斜的孔隙，紧贴活性炭(51)的孔隙高度较低。
3.根据权利要求1所述的一种用于三甘醇脱水工艺的三合一过滤装置，其特征在于：所述环形腔体(73)上分布倾斜向上的孔隙，紧贴第二折叠滤芯(73)的孔隙高度较低。
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