CN203139761U

CN203139761U - 具有扰流反洗功能的隔板式过滤器

Info

Publication number: CN203139761U
Application number: CN 201320034038
Authority: CN
Inventors: 邢兆杰
Original assignee: 邢兆杰
Current assignee: SHAANXI CHUANGLIAN INDUSTRIAL TECHNOLOGY CO., LTD.
Priority date: 2013-01-23
Filing date: 2013-01-23
Publication date: 2013-08-21
Anticipated expiration: 2023-01-23

Abstract

具有扰流反洗功能的隔板式过滤器，其隔板（2）位于过滤器壳体（1）的上部，在隔板（2）的下方连接有多个滤芯（8），每个滤芯（8）的内部都穿接有与上清液腔（3）相连通的反吹扰流管（9），滤芯（8）的上端设置有200-300mm的喘隙区（10），在排污口（7）上方的过滤器壳体（1）内还设置有扰流盘管（11），扰流盘管（11）上均匀地分布有多个排气口，扰流盘管（11）的另一端与气源连通，在下浊液腔（4）内还设置有与浊液管相连通的放液平衡口（13）和排气管（14），排气管（14）的入口水平高度高于放液平衡口（13）入口的水平高度，而放液平衡口（13）入口的水平高度又高于喘隙区（10）的最低限，在排气管（14）上还设置有气液分离器（12）。

Description

具有扰流反洗功能的隔板式过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种过滤装置，特别是一种具有扰流反洗功能的隔板式过滤器。

背景技术

传统的隔板式过滤器在工作一段时间后，滤芯的表面会附着一层由滤渣形成的滤饼，过滤的压力逐渐增大，清液流量逐渐降低，因此需要对滤芯上的滤饼进行反吹清洗。但是传统的过滤器在结构上存在一定的缺陷，滤饼清洗不彻底，为了解决该问题，中国专利号为：ZL201020215117.9，名称为“使滤芯反洗彻底的隔板式过滤器”的实用新型专利公开了一种在滤芯中设置有扰流管的过滤器结构，扰流管的出口位于滤芯的下部，扰流管中喷出的气体会扰动液体产生扰流动力，利用扰流推动力达到使滤芯上的滤饼在短时间内脱落的目的。但是这种结构形式的过滤器仍然存在一些问题：隔板位于过滤器壳体的中间部位，隔板下方所形成的下浊液腔容积较小，排布的过滤面积相对也小，单位时间内过滤液体的流量有限，隔板上部的清液腔只能起到单一的排清液的作用，却占有近一半的过滤器内空间，是一种浪费。另外，气体反吹前，浊液腔经放液平衡口处（平衡口至隔板为无液体的喘隙区），为了扰流产生最大的效率，隔板至平衡口处，滤芯必须是无过滤能力的密封区，因此需要提高隔板的位置；清洗滤饼工作完成后放浓液时，仍然会有一部分滤渣粘附在过滤器壳体内部，形成贴壁、挂芯现象，难以排出，滤渣的清理工作并不彻底。因此现在需要一种能够解决上述问题的新型过滤器结构。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术所存在的上述不足，提出一种结构简单，设计巧妙，能够将过滤器内的滤渣彻底清除并排出的具有扰流反洗功能的隔板式过滤器。

本实用新型的技术解决方案是：一种具有扰流反洗功能的隔板式过滤器，包括过滤器壳体1，设置在过滤器壳体1内的隔板2将过滤器壳体1分成上清液腔3和下浊液腔4两部分，过滤器壳体1的上端连通有气体反吹口5和清液出口6，过滤器壳体1的底端则设置有排污口7，其特征在于：所述的隔板2位于过滤器壳体1的上部，在隔板2的下方连接有多个滤芯8，每个滤芯8的内部都穿接有与上清液腔3相连通的反吹扰流管9，滤芯8的上端设置有200-300mm的喘隙区10，在排污口7上方的过滤器壳体1内还设置有扰流盘管11，扰流盘管11上均匀地分布有多个排气口，扰流盘管11的另一端与气源连通，在下浊液腔4内还设置有与浊液管相连通的放液平衡口13和排气管14，排气管14的入口水平高度高于放液平衡口13入口的水平高度，而放液平衡口13入口的水平高度又高于喘隙区10的最低限，在排气管14上还设置有气液分离器12。

本实用新型同现有技术相比，具有如下优点：

首先，本种结构形式的过滤器将隔板的高度上移，让隔板下方的下浊液腔容积增大，达到提高过滤面积的目的；增大了浊液腔的空间，有利于浊液腔增大过滤面积；其次，它设计有无过滤网眼的喘隙区，这个喘隙区能够更加合理、有效地利用下浊液腔的有限空间，避免出现空间的浪费，反吹时，留有一定高度的喘隙密封空间高度，不至于使滤芯减少不必要的过滤面积；同时，在它的排污口上方还设置有扰流盘管，扰流盘管能够在排污口附近形成扰流，防止清洗下来的滤渣贴壁或挂芯，对滤渣的清洗十分彻底。这种隔板式过滤器的制作工艺简单，制造成本低廉，因此可以说它具备了多种优点，特别适合于在本领域中推广应用，其市场前景十分广阔。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图说明本实用新型的具体实施方式。如图1所示：一种具有扰流反洗功能的隔板式过滤器，包括一个作为基础的过滤器壳体1，在过滤器壳体1内设置有隔板2，这个隔板2将过滤器壳体1分为上清液腔3和下浊液腔4两个部分，在过滤器壳体1的上端连通有气体反吹口5和清液出口6，而在过滤器壳体1的底部还设置有排污口7；隔板2位于过滤器壳体1内的靠上部分，在隔板2的下方可拆卸的固定连接有多个滤芯8，在每个滤芯8的内部都穿接有与上清液腔3相连通的反吹扰流管9，在滤芯8的上端则设置有一个200-300mm高度的喘隙区10，这个喘隙区10实际上是一个过滤盲区，在反吹时是无液体的喘隙密封区；在排污口7的上方设置有扰流盘管11，扰流盘管11上均匀地分布有多个排气口，而扰流盘管11的另一端则与气源相连通；在下浊液腔4内还设置有与浊液管相连通的放液平衡口13和排气管14，而排气管14入口的水平高度高于放液平衡口13入口的水平高度，而放液平衡口13入口的水平高度又高于喘隙区10的最低限，同时在排气管14上还设置有气液分离器12。

本实用新型实施例的具有扰流反洗功能的隔板式过滤器的工作过程如下：正常工作时，下浊液腔4内充满了混有固态杂质的液体，而进入上清液腔3中的则为去除了固态杂质的清液，清液会通过与上清液腔3连通的清液出口6排出；工作一段时间后，滤芯8上的杂质、渣滓沉积的越来越多，形成滤饼，此时关闭浊液进口和清液出口6，开启放液平衡口13和排气管14，下浊液腔4中的液体自动通过放液平衡口3排出，并停留在放液平衡口3入口的水平高度处；此时通过气体反吹口5向上清液腔3中填充气体，气体会经过反吹扰流管9进入每一个滤芯8，并与液体形成大量气泡，这些气泡在快速的上浮过程中不断地破碎，产生扰流，扰动液体形成强烈的扰流动力，将滤芯8上的滤饼剥离、脱除，升至隔板2下方喘隙区10的乏气会通过排气管14排出，在排气管14上设置的气液分离器12保证排出的仅是气体，气体排出过程中带出的液体成分会重新进入浊液管路系统；当滤芯8上的滤饼清除干净后，开启位于过滤器壳体1下部的排污口7，沉淀在过滤器壳体1底部的滤渣会随着液体一同排出，在排出的同时，扰流盘管11工作，在排污口7的上方形成扰流，防止渣滓附着在过滤器壳体1内壁或滤芯8上，获得干净、彻底的排渣效果。

Claims

1.一种具有扰流反洗功能的隔板式过滤器，包括过滤器壳体（1），设置在过滤器壳体（1）内的隔板（2）将过滤器壳体（1）分成上清液腔（3）和下浊液腔（4）两部分，过滤器壳体（1）的上端连通有气体反吹口（5）和清液出口（6），过滤器壳体（1）的底端则设置有排污口（7），其特征在于：所述的隔板（2）位于过滤器壳体（1）的上部，在隔板（2）的下方连接有多个滤芯（8），每个滤芯（8）的内部都穿接有与上清液腔（3）相连通的反吹扰流管（9），滤芯（8）的上端设置有200-300mm的喘隙区（10），在排污口（7）上方的过滤器壳体（1）内还设置有扰流盘管（11），扰流盘管（11）上均匀地分布有多个排气口，扰流盘管（11）的另一端与气源连通，在下浊液腔（4）内还设置有与浊液管相连通的放液平衡口（13）和排气管（14），排气管（14）的入口水平高度高于放液平衡口（13）入口的水平高度，而放液平衡口（13）入口的水平高度又高于喘隙区（10）的最低限，在排气管（14）上还设置有气液分离器（12）。