CN115434189A - 一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及脱模装置技术领域，且公开了一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有模具，且所述模具与所述工作台相连接，所述工作台上表面靠近所述模具外侧设置有固定连接机构，且所述固定连接机构与所述工作台相连接，所述模具上表面设置有定型板，且所述定型板与所述模具相连接，所述定型板上表面设置有脱模板，且所述脱模板与所述定型板相连接；通过设置脱模机构和固定板，物体在使用脱模板上的模芯成型之后进行脱模，脱模机构内的升降机构带动固定板下降至脱模板的顶端，固定板将脱模板进行按压，避免脱模板在进行脱模的过程中跟随上模板一起，便于进行脱模，使得脱模机构便于脱模。
Description
技术领域
本发明涉及脱模装置技术领域，具体为一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置。
背景技术
脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作，钢锭浇注完毕至脱模的时间，从一桶钢最后一支(下注盘)钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模(脱帽)的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭，要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽，半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。
现有的模具在加工使用过之后脱模比较麻烦，且可能会出现脱模不成功的现象，导致加工的物件可能不能使用，浪费物件的原料，因此需要对该脱模装置进行改进。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置，具备便于脱模和使用的优点，解决了市场上现有的模具在加工使用过之后脱模比较麻烦，且可能会出现脱模不成功的现象，导致加工的物件可能不能使用，浪费物件的原料的问题。
本发明提供如下技术方案：一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置，包括工作台，所述工作台上表面设置有模具，且所述模具与所述工作台相连接，所述工作台上表面靠近所述模具外侧设置有固定连接机构，且所述固定连接机构与所述工作台相连接，所述模具上表面设置有定型板，且所述定型板与所述模具相连接，所述定型板上表面设置有脱模板，且所述脱模板与所述定型板相连接，所述脱模板上表面设置有模芯，且所述模芯与所述脱模板相连接，所述工作台上表面靠近所述模具外侧设置有脱模机构，且所述脱模机构与所述工作台相连接，所述脱模机构顶端设置有固定板，且所述固定板与所述脱模机构相连接。
优选的，所述模芯设置有多个，多个所述模芯等间距的设置在所述脱模板的上表面。
优选的，所述固定连接机构设置有四个，四个所述固定连接机构对称设置在所述工作台上表面的左右两侧。
优选的，所述脱模机构的数量为四个，四个所述脱模机构对称设置在所述模具的左右两侧。
优选的，所述脱模机构具有收缩性能。
优选的，所述工作台和所述模具通过所述固定连接机构相连接。
与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：
通过设置脱模机构和固定板，物体在使用脱模板上的模芯成型之后进行脱模，脱模机构内的升降机构带动固定板下降至脱模板的顶端，固定板将脱模板进行按压，避免脱模板在进行脱模的过程中跟随上模板一起，便于进行脱模，使得脱模机构便于脱模。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的侧视结构示意图；
图3为本发明的俯视结构示意图。
图中：1、脱模板；2、固定板；3、脱模机构；4、固定连接机构；5、工作台；6、模具；7、定型板；8、模芯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置，包括工作台5，工作台5上表面设置有模具6，且模具6与工作台5相连接，工作台5上表面靠近模具6外侧设置有固定连接机构4，且固定连接机构4与工作台5相连接，模具6上表面设置有定型板7，且定型板7与模具6相连接，定型板7上表面设置有脱模板1，且脱模板1与定型板7相连接，脱模板1上表面设置有模芯8，且模芯8与脱模板1相连接，工作台5上表面靠近模具6外侧设置有脱模机构3，且脱模机构3与工作台5相连接，脱模机构3顶端设置有固定板2，且固定板2与脱模机构3相连接。
具体的，模芯8设置有多个，多个模芯8等间距的设置在脱模板1的上表面。
具体的，固定连接机构4设置有四个，四个固定连接机构4对称设置在工作台5上表面的左右两侧。
具体的，脱模机构3的数量为四个，四个脱模机构3对称设置在模具6的左右两侧。
具体的，脱模机构3具有收缩性能。
具体的，工作台5和模具6通过固定连接机构4相连接。
工作时，将模具6通过固定连接机构4进行固定，脱模板1上的模芯8成型之后进行脱模，脱模机构3内的升降机构带动固定板2下降至脱模板1的顶端，固定板2将脱模板1进行按压，避免脱模板1在进行脱模的过程中跟随上模板一起，便于进行脱模，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)上表面设置有模具(6)，且所述模具(6)与所述工作台(5)相连接，所述工作台(5)上表面靠近所述模具(6)外侧设置有固定连接机构(4)，且所述固定连接机构(4)与所述工作台(5)相连接，所述模具(6)上表面设置有定型板(7)，且所述定型板(7)与所述模具(6)相连接，所述定型板(7)上表面设置有脱模板(1)，且所述脱模板(1)与所述定型板(7)相连接，所述脱模板(1)上表面设置有模芯(8)，且所述模芯(8)与所述脱模板(1)相连接，所述工作台(5)上表面靠近所述模具(6)外侧设置有脱模机构(3)，且所述脱模机构(3)与所述工作台(5)相连接，所述脱模机构(3)顶端设置有固定板(2)，且所述固定板(2)与所述脱模机构(3)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置，其特征在于：所述模芯(8)设置有多个，多个所述模芯(8)等间距的设置在所述脱模板(1)的上表面。
3.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置，其特征在于：所述固定连接机构(4)设置有四个，四个所述固定连接机构(4)对称设置在所述工作台(5)上表面的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置，其特征在于：所述脱模机构(3)的数量为四个，四个所述脱模机构(3)对称设置在所述模具(6)的左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置，其特征在于：所述脱模机构(3)具有收缩性能。
6.根据权利要求1所述的一种纸浆模塑餐饮产品生产自动脱模装置，其特征在于：所述工作台(5)和所述模具(6)通过所述固定连接机构(4)相连接。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116497635A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-07-28 | 山东万腾彩印包装有限公司 | 一种包装用纸托成型装置及方法 |
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- 2022-10-13 CN CN202211252427.1A patent/CN115434189A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN116497635A (zh) * | 2023-04-24 | 2023-07-28 | 山东万腾彩印包装有限公司 | 一种包装用纸托成型装置及方法 |
| CN116497635B (zh) * | 2023-04-24 | 2024-03-22 | 山东万腾彩印包装有限公司 | 一种包装用纸托成型装置及方法 |
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