CN115430172B - 一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备及工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备和工艺，工艺包括步骤：将茶叶与热水混合初级萃取；初级萃取液中添加膨润土并降温；对萃取液进行过滤获得茶汤；设备包括初萃组件、精滤组件，初萃组件包括绞碎筒、进料管、热水管、下料管、茶渣滤网、茶渣仓，进料管将外部茶叶输入绞碎筒内，热水管往绞碎筒内注入热水，绞碎筒下部设置下料管，下料管末端位于精滤组件入口上方，茶渣滤网倾斜放置在精滤组件入口，茶渣仓放置在茶渣滤网倾斜侧的一旁，精滤组件包括主管道，主管道入口落入下料管泄放的混合液，主管道前半段内添加膨润土，主管道后半段具有过滤结构，主管道上具有冷却结构。

Description

一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备及工艺

技术领域

本发明涉及茶叶萃取技术领域，具体为一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备及工艺。

背景技术

现有茶汤萃取工艺中，一般都使用高温或长时间低温萃取。萃取时，需要将茶汤冷却至10-15℃，并保持较长的时间，使其大分子成分缓慢聚集，沉降，并通过高速离心处理。其设备昂贵、能耗高、萃取周期较长。现有萃取方法中，对茶叶中的溶出成分无控制，使茶多酚、咖啡因无差别萃取，且冷却聚集过程，只靠长时间放置等待大分子自然析出，生产时间长，茶汤中单宁等大分子析出不彻底，在后期易出现冷后浑的现象。

现有技术中开始出现强制冷却降温促进茶单宁的析出方案，但生成的茶单宁成丝状或及其微小的颗粒状，需要让其静置很长的时间才能下沉，茶汤才能澄清，茶汤提取时也需要轻拿轻放，耗时费力。

发明内容

本发明的目的在于提供一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备，萃取设备包括初萃组件、精滤组件，初萃组件包括绞碎筒、进料管、热水管、下料管、茶渣滤网、茶渣仓，进料管将外部茶叶输入绞碎筒内，热水管往绞碎筒内注入热水，绞碎筒下部设置下料管，下料管末端位于精滤组件入口上方，茶渣滤网倾斜放置在精滤组件入口，茶渣仓放置在茶渣滤网倾斜侧的一旁，精滤组件包括主管道，主管道入口落入下料管泄放的混合液，主管道前半段内添加颗粒物，主管道后半段具有过滤结构，主管道上具有冷却结构。

在初萃组件内热水将茶叶碎料中可溶物提取出来，在下料管下落经历过滤后，液体物质进入精滤组件内，茶渣则直接被滤除滚落到茶渣仓内，可溶性组分在精滤组件内被添加颗粒物，精滤过程主要用作茶单宁组分的去除，在降温析出的过程中，颗粒物作为析出依托点，可以为析出提供更好条件，加速生成大颗粒，然后被过滤去除，精滤组件输出的液体为澄清的去除了大部分茶单宁的茶汤，可以再行添加一些风味剂即可包装为茶汤饮料，茶单宁随颗粒物一同被过滤去除，整体步骤不再需要传统工艺的离心工艺，设备成本降低。

颗粒物为膨润土。膨润土组分稳定纯粹，不溶于水，且膨润土颗粒度可以通过加工的方式获得粒径近乎一致的状态，根据原始茶叶的不同，初萃溶液中需要组分与茶单宁组分的比例不尽相同，控制颗粒物的粒度，以适宜粒度进行析出的促进，具体的，若茶单宁含量较大，则应当使用更大粒度的膨润土，防止聚集的茶单宁过厚而被吹散，成为纤维状而穿过过滤结构。

精滤组件还包括颗粒物添加管、控流闸板、调压阀、下料机、抽送泵，

主管道为弯折形状，主管道从进口到出口依次包括下降段、收缩段、水平段、扩张段、上升段，水平段与扩张段的连接处侧壁上还向下设置排料段，下降段进口竖直朝上并位于下料管的正下方，下降段侧壁上设置颗粒物添加管，颗粒物添加管内设置控流闸板，调压阀设置在下降段内靠近进口的位置处，排料段的末端设置下料机，抽送泵设置在上升段的末端作为出口；

初萃组件还包括通断阀，绞碎筒有若干个并联布置，进料管和热水管均以若干支管分别对绞碎筒进行投料，每个绞碎筒底部均设置下料管导向茶渣滤网，每根下料管上分别设置通断阀。

初萃组件布置的多个绞碎筒分别进行初步的绞碎溶解环节然后将混合液和茶渣均导向茶渣滤网进行茶渣去除，每个绞碎筒间断进行的初萃过程只要交替进行，就可以在主管道的入口处造成连续的初萃液输入，主管道内的流动是连续进行的。

在主管道的几个对外连接点处，进口设置了调压阀，侧壁上的支管有控流闸板，颗粒物的排放有下料机，上升段出口设置了抽送泵，这些部件均将主管道和外部大气隔离，抽送泵抽送排放压力为大气压，主管道内为低于大气压的负压，液体从收缩段流过时速度增加，且入流液体温度较高，饱和蒸气压较高，容易低于气化压力而发生空化，空化过程吸收液体中的热量，让为气化的液体温度降低，茶单宁组分开始析出，下降段侧壁上通过颗粒物添加管添入膨润土，膨润土在下降段混入水流，在水发生空化时，水处于紊流状态内，膨润土颗粒物与周围的液体存在速度差，造成膨润土接触的水单元比其余位置的水局部速度略大，更容易达到空化状态点，从而空化大多在膨润土周围，水气化，而水中的茶单宁等大分子则析出，与膨润土很近从而直接依附到膨润土颗粒上，提升膨润土对于茶单宁的吸附作用，本申请主管道内的过滤结构主要也是由膨润土颗粒扮演，在扩张段处，水降速增压，且处于上升管道，水对于颗粒物的裹带作用大大降低，直至在扩张段的末尾不再能够裹带颗粒物向上，膨润土颗粒只能受到重力作用而悬浮在扩张段内，且随着扩张段的增压，液体中空化产生的气泡逐步溃灭重新成为液态，占据空间大大减小，所以扩张段不仅由于过流面积导致流速降低，还由于气泡成为液体进一步降低了流速，纯粹的液体相比气液混合物对于颗粒物的裹带作用更小，因此，颗粒物只能进入到扩张段而不会到达上升段，更不会达到抽送泵而与目标液从同一处排出，扩张段内膨润土的分布密度随高度增加而降低，在向上运动的起始处是膨润土的最大密度处，此处向下设置排料段，在扩张段内悬浮的膨润土分布满了后，不再能够容纳更多的颗粒，多余膨润土颗粒落入排料段内积聚，下料机则以固定的排料速度进行排放，不能以敞口形式排放，水平段内压力低于大气压。

下料机为爪型啮合转子。

爪型啮合的转子在每一旋转周期内具有周期产生的啮合密封腔室用作传递物料，而齿轮式的物料输送多只能用在液体场合，因为啮合位置为全啮合，没有多余物料的容置空间，螺旋形物料输送机如果使用在本申请场合，则由于其具有连续的流道而导致下料机处成为吸入位置，均不适宜。

萃取设备还包括回流组件，回流组件用作将颗粒物从下料机处回收并重新注入颗粒物添加管，

回流组件包括回流管、液斗、土滤网，回流管放置在主管道一旁，回流管上具有吸入段且吸入段位于下料机的下方，吸入段为一个射流器吸入结构，回流管主路折弯后末端设置出流口，出流口位于颗粒物添加管的斜上方，液斗放置在出流口正下方，液斗上端设置土滤网，土滤网倾斜布置且倾斜朝向颗粒物添加管的添料口。

从下料机落下的膨润土上粘附这茶单宁大分子，回流管处注入热水通过吸入段裹带膨润土前进，热水将茶单宁重新溶解让膨润土再次干净，出流口落下茶单宁液和膨润土颗粒，土滤网将两者分离，茶单宁液进入液斗将其导流到后方收集结构内，膨润土颗粒回流颗粒物添加管等待重新注入主管道。

控流闸板的过流部件接直流电的一极而附着电荷；精滤组件还包括中和网，中和网设置在上升段内，中和网接地。

颗粒物通过控流闸板时被附上电荷，在颗粒物的循环过程内持续带有电荷，携带电荷的颗粒物进入下降段内与初萃液混合后，可以增加其对于茶单宁的聚集效应，因为茶单宁的分子极性远大于水分子，所以，茶单宁会更容易受到静电吸引而产生聚集。在收缩段内空化产生时，更多比例的茶单宁聚集到膨润土附近进行析出。在主管道内过流的组分，除去膨润土外，还可能有少量的大分子与膨润土接触后而电荷转移，即，流往上升段内的液体可能也带有微量的静电，通过设置中和网将静电电荷导走传往大地。

萃取设备还包括气液调节组件，气液调节组件用作调整扩张段内混合物的气液比；

气液调节组件包括物料计、冷水管、调节阀，物料计设置在上升段内壁上并插入扩张段流道内，物料计检测颗粒物到达的高度位置，冷水管穿过下降段的侧壁，冷水管上设置调节阀，调节阀的开度与物料计互锁，当物料计检测颗粒物到达的高度位置升高时，调大调节阀开度。

物料计检测扩张段内膨润土能够达到的最高位置，若这一位置升高，则说明主管道内相同质量流量下，水平段内气液比更大，扩张段内有更多的气泡造成了膨润土向上流动到更高位置的情况，气液比应当适宜，若过大，则说明主管道入口处的初始温度过大，空化作用造成的温度降低已经不足以让大部分的茶单宁析出，应当设置额外的辅助降温手段，若过小则不利于利用空化作用来提升膨润土颗粒与茶单宁的结合作用，部分茶单宁直接析出为纤维状存在液体内而能够穿过扩张段内的悬浮颗粒物迷宫进入到上升段内，出现茶单宁除去不彻底的情况。

本申请不通过直接在下降段内设置温度传感器来直接检测入流温度，是为了让膨润土在扩张段有最适宜的作用高度范围，防止参数效果转换时的误差造成膨润土超出了扩张段而进入到后续管道内。

热水管加入的初萃工艺水PH为7-7.5。降低咖啡因的萃取，使未在精滤组件内除去的茶单宁和初萃就进入液体内的咖啡因处于不易络合的浓度范围，让茶汤在货架期内，不易出现冷后浑现象。

通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取工艺，包括如下步骤：

步骤一：将茶叶与热水混合初级萃取；

步骤二：初级萃取液中添加膨润土并降温；

步骤三：对萃取液进行过滤获得茶汤。

通过加入细微的不溶性颗粒膨润土，加速了冷却时茶汤的澄清效率，同时，膨润土的电荷效应，使茶汤中的大分子单宁成分加速聚集为大颗粒，只需进行过滤操作即可去除茶单宁。

步骤一中热水温度为85～95度，使用的工艺水PH为7-7.5；

步骤三中萃取液过滤下来的膨润土颗粒进行热水淋洗获得茶单宁溶液，膨润土滤出重新作为步骤二的膨润土添加原料。

控制萃取工艺水的PH值在7-7.5之间，限制茶叶中的咖啡因萃取，使得在步骤二中未充分析出的茶单宁不会在后续茶汤静置中与咖啡因络合析出出现浑浊，膨润土淋洗后重复使用，茶单宁可以作为副产品收集。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明对热水初萃后的液体添加膨润土颗粒，根据茶叶种类中茶单宁与目标组分的比例调整膨润土颗粒的粒度，膨润土在初萃液部分空化冷凝过程为析出核心，茶单宁与膨润土颗粒结合，在向后流动过程被过滤下来，在析出过程还通过为膨润土附着电荷的方式让茶单宁大分子聚集到颗粒物周围，使得茶单宁绝大部分只在膨润土周围析出并依附到膨润土颗粒上，不会成为单独的丝状或颗粒而向后穿过过滤结构，茶汤对于茶单宁的去除更彻底。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明初萃组件处的结构示意图；

图3是本发明精滤组件处的结构示意图；

图4是本发明回流组件处的结构示意图；

图5是本发明萃取工艺的流程示意图；图5中共有三个物料输入点与三个物料输出点，分别对应图1中的六个黑点标记；

图中：1-初萃组件、11-绞碎筒、12-进料管、13-热水管、14-下料管、15-通断阀、16-茶渣滤网、17-茶渣仓、2-精滤组件、21-主管道、211-下降段、212-收缩段、213-水平段、214-排料段、215-扩张段、216-上升段、22-颗粒物添加管、23-控流闸板、24-调压阀、25-下料机、26-中和网、27-抽送泵、3-回流组件、31-回流管、311-吸入段、312-出流口、32-液斗、33-土滤网、4-颗粒物、5-气液调节组件、51-物料计、52-冷水管、53-调节阀。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1所示，一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备，萃取设备包括初萃组件1、精滤组件2，初萃组件1包括绞碎筒11、进料管12、热水管13、下料管14、茶渣滤网16、茶渣仓17，进料管12将外部茶叶输入绞碎筒11内，热水管13往绞碎筒11内注入热水，绞碎筒11下部设置下料管14，下料管14末端位于精滤组件2入口上方，茶渣滤网16倾斜放置在精滤组件2入口，茶渣仓17放置在茶渣滤网16倾斜侧的一旁，精滤组件2包括主管道21，主管道21入口落入下料管14泄放的混合液，主管道21前半段内添加颗粒物4，主管道21后半段具有过滤结构，主管道21上具有冷却结构。

在初萃组件1内热水将茶叶碎料中可溶物提取出来，在下料管14下落经历过滤后，液体物质进入精滤组件2内，茶渣则直接被滤除滚落到茶渣仓17内，可溶性组分在精滤组件2内被添加颗粒物，精滤过程主要用作茶单宁组分的去除，在降温析出的过程中，颗粒物作为析出依托点，可以为析出提供更好条件，加速生成大颗粒，然后被过滤去除，精滤组件2输出的液体为澄清的去除了大部分茶单宁的茶汤，可以再行添加一些风味剂即可包装为茶汤饮料，茶单宁随颗粒物一同被过滤去除，整体步骤不再需要传统工艺的离心工艺，设备成本降低。

颗粒物为膨润土。膨润土组分稳定纯粹，不溶于水，且膨润土颗粒度可以通过加工的方式获得粒径近乎一致的状态，根据原始茶叶的不同，初萃溶液中需要组分与茶单宁组分的比例不尽相同，控制颗粒物的粒度，以适宜粒度进行析出的促进，具体的，若茶单宁含量较大，则应当使用更大粒度的膨润土，防止聚集的茶单宁过厚而被吹散，成为纤维状而穿过过滤结构。

精滤组件2还包括颗粒物添加管22、控流闸板23、调压阀24、下料机25、抽送泵27，

主管道21为弯折形状，主管道21从进口到出口依次包括下降段211、收缩段212、水平段213、扩张段215、上升段216，水平段213与扩张段215的连接处侧壁上还向下设置排料段214，下降段211进口竖直朝上并位于下料管14的正下方，下降段211侧壁上设置颗粒物添加管22，颗粒物添加管22内设置控流闸板23，调压阀24设置在下降段211内靠近进口的位置处，排料段214的末端设置下料机25，抽送泵27设置在上升段216的末端作为出口；

初萃组件1还包括通断阀15，绞碎筒11有若干个并联布置，进料管12和热水管13均以若干支管分别对绞碎筒11进行投料，每个绞碎筒11底部均设置下料管14导向茶渣滤网16，每根下料管14上分别设置通断阀15。

如图2、3所示，初萃组件1布置的多个绞碎筒11分别进行初步的绞碎溶解环节然后将混合液和茶渣均导向茶渣滤网16进行茶渣去除，每个绞碎筒11间断进行的初萃过程只要交替进行，就可以在主管道21的入口处造成连续的初萃液输入，主管道21内的流动是连续进行的。

在主管道21的几个对外连接点处，进口设置了调压阀24，侧壁上的支管有控流闸板23，颗粒物4的排放有下料机25，上升段216出口设置了抽送泵27，这些部件均将主管道21和外部大气隔离，抽送泵27抽送排放压力为大气压，主管道21内为低于大气压的负压，液体从收缩段212流过时速度增加，且入流液体温度较高，饱和蒸气压较高，容易低于气化压力而发生空化，空化过程吸收液体中的热量，让为气化的液体温度降低，茶单宁组分开始析出，下降段211侧壁上通过颗粒物添加管22添入膨润土，膨润土在下降段211混入水流，在水发生空化时，水处于紊流状态内，膨润土颗粒物与周围的液体存在速度差，造成膨润土接触的水单元比其余位置的水局部速度略大，更容易达到空化状态点，从而空化大多在膨润土周围，水气化，而水中的茶单宁等大分子则析出，与膨润土很近从而直接依附到膨润土颗粒上，提升膨润土对于茶单宁的吸附作用，本申请主管道21内的过滤结构主要也是由膨润土颗粒扮演，在扩张段215处，水降速增压，且处于上升管道，水对于颗粒物的裹带作用大大降低，直至在扩张段的末尾不再能够裹带颗粒物向上，膨润土颗粒只能受到重力作用而悬浮在扩张段215内，且随着扩张段215的增压，液体中空化产生的气泡逐步溃灭重新成为液态，占据空间大大减小，所以扩张段215不仅由于过流面积导致流速降低，还由于气泡成为液体进一步降低了流速，纯粹的液体相比气液混合物对于颗粒物4的裹带作用更小，因此，颗粒物4只能进入到扩张段215而不会到达上升段216，更不会达到抽送泵27而与目标液从同一处排出，扩张段215内膨润土的分布密度随高度增加而降低，在向上运动的起始处是膨润土的最大密度处，此处向下设置排料段214，在扩张段215内悬浮的膨润土分布满了后，不再能够容纳更多的颗粒，多余膨润土颗粒落入排料段214内积聚，下料机25则以固定的排料速度进行排放，不能以敞口形式排放，水平段213内压力低于大气压。

下料机25为爪型啮合转子。

如图3所示，爪型啮合的转子在每一旋转周期内具有周期产生的啮合密封腔室用作传递物料，而齿轮式的物料输送多只能用在液体场合，因为啮合位置为全啮合，没有多余物料的容置空间，螺旋形物料输送机如果使用在本申请场合，则由于其具有连续的流道而导致下料机25处成为吸入位置，均不适宜。

萃取设备还包括回流组件3，回流组件3用作将颗粒物4从下料机25处回收并重新注入颗粒物添加管22，

回流组件3包括回流管31、液斗32、土滤网33，回流管31放置在主管道21一旁，回流管31上具有吸入段311且吸入段311位于下料机25的下方，吸入段311为一个射流器吸入结构，回流管31主路折弯后末端设置出流口312，出流口312位于颗粒物添加管22的斜上方，液斗32放置在出流口312正下方，液斗32上端设置土滤网33，土滤网33倾斜布置且倾斜朝向颗粒物添加管22的添料口。

如图4所示，从下料机25落下的膨润土上粘附这茶单宁大分子，回流管31处注入热水通过吸入段311裹带膨润土前进，热水将茶单宁重新溶解让膨润土再次干净，出流口312落下茶单宁液和膨润土颗粒，土滤网33将两者分离，茶单宁液进入液斗32将其导流到后方收集结构内，膨润土颗粒回流颗粒物添加管22等待重新注入主管道21。

控流闸板23的过流部件接直流电的一极而附着电荷；精滤组件2还包括中和网26，中和网26设置在上升段216内，中和网26接地。

颗粒物4通过控流闸板23时被附上电荷，在颗粒物4的循环过程内持续带有电荷，携带电荷的颗粒物4进入下降段211内与初萃液混合后，可以增加其对于茶单宁的聚集效应，因为茶单宁的分子极性远大于水分子，所以，茶单宁会更容易受到静电吸引而产生聚集。在收缩段212内空化产生时，更多比例的茶单宁聚集到膨润土附近进行析出。在主管道21内过流的组分，除去膨润土外，还可能有少量的大分子与膨润土接触后而电荷转移，即，流往上升段216内的液体可能也带有微量的静电，通过设置中和网26将静电电荷导走传往大地。

萃取设备还包括气液调节组件5，气液调节组件5用作调整扩张段215内混合物的气液比；

气液调节组件5包括物料计51、冷水管52、调节阀53，物料计51设置在上升段216内壁上并插入扩张段215流道内，物料计51检测颗粒物4到达的高度位置，冷水管52穿过下降段211的侧壁，冷水管52上设置调节阀53，调节阀53的开度与物料计51互锁，当物料计51检测颗粒物4到达的高度位置升高时，调大调节阀53开度。

如图3所示，物料计51检测扩张段215内膨润土能够达到的最高位置，若这一位置升高，则说明主管道21内相同质量流量下，水平段213内气液比更大，扩张段215内有更多的气泡造成了膨润土向上流动到更高位置的情况，气液比应当适宜，若过大，则说明主管道21入口处的初始温度过大，空化作用造成的温度降低已经不足以让大部分的茶单宁析出，应当设置额外的辅助降温手段，若过小则不利于利用空化作用来提升膨润土颗粒与茶单宁的结合作用，部分茶单宁直接析出为纤维状存在液体内而能够穿过扩张段215内的悬浮颗粒物4迷宫进入到上升段216内，出现茶单宁除去不彻底的情况。

本申请不通过直接在下降段211内设置温度传感器来直接检测入流温度，是为了让膨润土在扩张段215有最适宜的作用高度范围，防止参数效果转换时的误差造成膨润土超出了扩张段215而进入到后续管道内。

热水管13加入的初萃工艺水PH为7-7.5。降低咖啡因的萃取，使未在精滤组件2内除去的茶单宁和初萃就进入液体内的咖啡因处于不易络合的浓度范围，让茶汤在货架期内，不易出现冷后浑现象。

如图5所示，一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取工艺，包括如下步骤：

步骤一：将茶叶与热水混合初级萃取；

步骤二：初级萃取液中添加膨润土并降温；

步骤三：对萃取液进行过滤获得茶汤。

通过加入细微的不溶性颗粒膨润土，加速了冷却时茶汤的澄清效率，同时，膨润土的电荷效应，使茶汤中的大分子单宁成分加速聚集为大颗粒，只需进行过滤操作即可去除茶单宁。

步骤一中热水温度为85～95度，使用的工艺水PH为7-7.5；

步骤三中萃取液过滤下来的膨润土颗粒进行热水淋洗获得茶单宁溶液，膨润土滤出重新作为步骤二的膨润土添加原料。

控制萃取工艺水的PH值在7-7.5之间，限制茶叶中的咖啡因萃取，使得在步骤二中未充分析出的茶单宁不会在后续茶汤静置中与咖啡因络合析出出现浑浊，膨润土淋洗后重复使用，茶单宁可以作为副产品收集。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备，其特征在于：所述萃取设备包括初萃组件(1)、精滤组件(2)，

所述初萃组件(1)包括绞碎筒(11)、进料管(12)、热水管(13)、下料管(14)、茶渣滤网(16)、茶渣仓(17)，所述进料管(12)将外部茶叶输入绞碎筒(11)内，所述热水管(13)往绞碎筒(11)内注入热水，所述绞碎筒(11)下部设置下料管(14)，所述下料管(14)末端位于精滤组件(2)入口上方，所述茶渣滤网(16)倾斜放置在精滤组件(2)入口，所述茶渣仓(17)放置在茶渣滤网(16)倾斜侧的一旁，

所述精滤组件(2)包括主管道(21)，所述主管道(21)入口落入下料管(14)泄放的混合液，主管道(21)前半段内添加颗粒物(4)，主管道(21)后半段具有过滤结构，主管道(21)上具有冷却结构；

所述颗粒物为膨润土颗粒物。

2.根据权利要求1所述的一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备，其特征在于：所述精滤组件(2)还包括颗粒物添加管(22)、控流闸板(23)、调压阀(24)、下料机(25)、抽送泵(27)，

所述主管道(21)为弯折形状，主管道(21)从进口到出口依次包括下降段(211)、收缩段(212)、水平段(213)、扩张段(215)、上升段(216)，所述水平段(213)与扩张段(215)的连接处侧壁上还向下设置排料段(214)，所述下降段(211)进口竖直朝上并位于下料管(14)的正下方，下降段(211)侧壁上设置颗粒物添加管(22)，所述颗粒物添加管(22)内设置控流闸板(23)，所述调压阀(24)设置在下降段(211)内靠近进口的位置处，所述排料段(214)的末端设置下料机(25)，所述抽送泵(27)设置在上升段(216)的末端作为出口；

所述初萃组件(1)还包括通断阀(15)，所述绞碎筒(11)有若干个并联布置，所述进料管(12)和热水管(13)均以若干支管分别对绞碎筒(11)进行投料，每个绞碎筒(11)底部均设置下料管(14)导向茶渣滤网(16)，每根下料管(14)上分别设置通断阀(15)。

3.根据权利要求2所述的一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备，其特征在于：所述下料机(25)为爪型啮合转子。

4.根据权利要求2所述的一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备，其特征在于：所述萃取设备还包括回流组件(3)，所述回流组件(3)用作将颗粒物(4)从下料机(25)处回收并重新注入颗粒物添加管(22)，

所述回流组件(3)包括回流管(31)、液斗(32)、土滤网(33)，所述回流管(31)放置在主管道(21)一旁，回流管(31)上具有吸入段(311)且吸入段(311)位于下料机(25)的下方，吸入段(311)为一个射流器吸入结构，回流管(31)主路折弯后末端设置出流口(312)，所述出流口(312)位于颗粒物添加管(22)的斜上方，所述液斗(32)放置在出流口(312)正下方，液斗(32)上端设置土滤网(33)，所述土滤网(33)倾斜布置且倾斜朝向颗粒物添加管(22)的添料口。

5.根据权利要求4所述的一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备，其特征在于：所述控流闸板(23)的过流部件接直流电的一极而附着电荷；所述精滤组件(2)还包括中和网(26)，所述中和网(26)设置在上升段(216)内，中和网(26)接地。

6.根据权利要求4所述的一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备，其特征在于：所述萃取设备还包括气液调节组件(5)，所述气液调节组件(5)用作调整扩张段(215)内混合物的气液比；

所述气液调节组件(5)包括物料计(51)、冷水管(52)、调节阀(53)，所述物料计(51)设置在上升段(216)内壁上并插入扩张段(215)流道内，物料计(51)检测颗粒物(4)到达的高度位置，所述冷水管(52)穿过下降段(211)的侧壁，冷水管(52)上设置调节阀(53)，所述调节阀(53)的开度与物料计(51)互锁，当物料计(51)检测颗粒物(4)到达的高度位置升高时，调大调节阀(53)开度。

7.根据权利要求1所述的一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取设备，其特征在于：所述热水管(13)加入的初萃工艺水PH为7-7.5。

8.一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取工艺，其特征在于：所述萃取工艺包括如下步骤：

步骤一：将茶叶与热水混合初级萃取；

步骤二：初级萃取液中添加膨润土并降温；

步骤三：对萃取液进行过滤获得茶汤。

9.根据权利要求8所述的一种通过膨润土调控颗粒度的茶叶萃取工艺，其特征在于：

所述步骤一中热水温度为85～95度，使用的工艺水PH为7-7.5；

所述步骤三中萃取液过滤下来的膨润土颗粒进行热水淋洗获得茶单宁溶液，膨润土滤出重新作为步骤二的膨润土添加原料。

Images