CN112274965A - 一种水提树脂精致法茶叶提取设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及天然产物提取领域，具体是涉及一种水提树脂精致法茶叶提取设备，包括支架，还包括用于茶叶高温干燥的加热箱、用于控制落料的开合组件、用于茶叶破碎成粉的研磨组件、用于筛选茶叶粉末的筛选组件、用于浸泡茶叶粉末的过滤箱、用于加入硫酸铝搅拌得到茶多酚上清液的搅拌组件、用于通过树脂吸附法过滤茶多酚上清液的树脂吸附箱、用于茶多酚上清液真空干燥后得到茶多酚成品的真空干燥桶和出料桶，研磨组件设置于支架上，加热箱设置于研磨组件的顶部，开合组件设置于加热箱内部，筛选组件设置于研磨组件的底部，本发明解决了传统提取茶叶成分的方法无法做到对杂质完全去除的问题，提高了茶多酚成品的纯度，以及保证了茶多酚的品质。

Description

一种水提树脂精致法茶叶提取设备

技术领域

本发明涉及天然产物提取领域，具体是涉及一种水提树脂精致法茶叶提取设备。

背景技术

茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等，主要为黄烷醇(儿茶素)类，儿茶素占60～80％，茶多酚又称茶鞣或茶单宁，是形成茶叶色香味的主要成份之一，也是茶叶中有保健功能的主要成份之一，研究表明，茶多酚等活性物质具解毒和抗辐射作用，能有效地阻止放射性物质侵入骨髓，并可使锶90和钴60迅速排出体外，被健康及医学界誉为“辐射克星”，茶多酚作为医药和食品等的添加剂，开发和应用前景十分看好。

随着茶多酚应用研究的深入，茶多酚在化妆品、日用化工、轻化工等领域也开始得以应用，茶多酚的提取工艺目前已有了相当的研究,其中溶剂萃取、金属离子沉淀是研究和报道较多的提取法，近几年来还有一些新的方法报道，如树脂吸附法、超临界流体萃取法、超声波浸提法、微波浸提法等，但是仅仅依靠一种萃取方法，容易造成提取效率低、茶多酚提取不完全，或是残留物、杂质较多的情况。

茶多酚的提取工艺目前已有了相当的研究，其中溶剂萃取、金属离子沉淀是研究和报道较多的提取法，近几年来还有一些新的方法报道，如树脂吸附法、超临界流体萃取法、超声波浸提法、微波浸提法等，但是仅仅依靠一种萃取方法，容易造成提取效率低、茶多酚提取不完全，或是残留物、杂质较多的情况，尤其针对从废弃鲜茶叶中提取茶多酚的技术，由于废弃鲜茶叶中含有部分腐烂的茶叶片，杂质含量较多，分离纯化茶多酚技术要求更苛刻，因此，需要设计一种能够全面除去杂质得到茶多酚的设备。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种水提树脂精致法茶叶提取设备，本技术方案解决了传统提取茶叶成分的方法无法做到对杂质完全去除的问题。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种水提树脂精致法茶叶提取设备，包括支架，还包括用于茶叶高温干燥的加热箱、用于控制落料的开合组件、用于茶叶破碎成粉的研磨组件、用于筛选茶叶粉末的筛选组件、用于浸泡茶叶粉末的过滤箱、用于加入硫酸铝搅拌得到茶多酚上清液的搅拌组件、用于通过树脂吸附法过滤茶多酚上清液的树脂吸附箱、用于茶多酚上清液真空干燥后得到茶多酚成品的真空干燥桶和出料桶，研磨组件设置于支架上，加热箱设置于研磨组件的顶部，开合组件设置于加热箱内部，筛选组件设置于研磨组件的底部，过滤箱设置于筛选组件的底部，树脂吸附箱设置于过滤箱的旁侧，搅拌组件设置于树脂吸附箱的上方，真空干燥桶设置于树脂吸附箱远离过滤箱的一侧，出料桶设置于真空干燥桶的底部。

作为一种水提树脂精致法茶叶提取设备的一种优选方案，加热箱的顶部设有一个箱盖，加热箱的底部设有一个用于安装开合组件的底板，底板固定设置于支架的顶部，箱盖的顶部中心设有一个用于投放茶叶的投料口，加热箱的上半部四周还均设有若干个用于高温加热茶叶的加热管，箱盖的顶部沿着投料口的四周还设有一个用于通过超低温冷冻进行干燥茶叶的冷冻管，冷冻管的四个输气口还均穿过箱盖的顶部与加热箱的内部连通，并且冷冻管上还设有一个用于输通冷气的输气管。

作为一种水提树脂精致法茶叶提取设备的一种优选方案，底板的顶部位于加热箱的内部设有一个用于茶叶落入研磨组件内的落料道，落料道呈矩形口状，开合组件包括两个开合板，底板的顶部位于加热箱内部的两侧分别对称设有一对铰接架，每个开合板的一端分别通过一个铰接杆能够转动的铰接于两个相对应的铰接架上，每个铰接架上位于相应开合板的上方均设有一个用于限位开合板转动范围的限位板，落料道的顶部两侧还均设有一个用于限位两个开合板打开状态时正对落料道两侧的挡板。

作为一种水提树脂精致法茶叶提取设备的一种优选方案，一个铰接杆还通过一个单轴电机驱动，单轴电机固定设置于加热箱的侧壁上，两个铰接杆远离单轴电机的同一端还均穿过加热箱的侧壁向外伸出，并且每个铰接杆的伸出端上还均固定套设有一个同步轮，加热箱位于两个同步轮一侧的中心还分别设有一个主动齿轮和一个从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮均通过一个转轴能够转动的设置于一个转动架上，并且主动齿轮和从动齿轮之间还均相互啮合，主动齿轮和从动齿轮的转轴同一端上还均固定套设有一个带轮，并且每个同步轮和相应的带轮之间还均套设有一个皮带。

作为一种水提树脂精致法茶叶提取设备的一种优选方案，研磨组件包括一个研磨箱和一个研磨锟，研磨箱的顶部固定设置于底板的底部，研磨箱的中部设有两个直径大于研磨锟的研磨道，研磨锟通过一个转动轴呈水平状态能够转动的设置于两个研磨道之间，转动轴还通过一个旋转电机驱动，旋转电机通过一个机架固定设置于研磨箱的一侧，研磨锟的外表面还设于若干个用于茶叶研磨成粉的研磨齿，并且研磨箱位于每个研磨道的顶部还均设有一个便于茶叶滑落的斜落板，两个研磨道位于研磨锟的底部还设有一个连通筛选组件的直落道。

作为一种水提树脂精致法茶叶提取设备的一种优选方案，筛选组件包括一个筛选箱和一个筛网，过滤箱设置于一个安装架内，筛选箱的上下端分别固定设置于直落道的底部和安装架的顶部，筛选箱的外侧还设有一个便于清洗杂料的门板，筛网呈水平状态设置于筛选箱的内部，筛网的两端还分别穿过筛选箱的侧壁向外伸出设有一个延伸板，筛选箱的两个侧壁还均设有一个便于延伸板带动筛网活动的活动口，每个延伸板的底部两侧与筛选箱的底部之间还均通过一个压缩弹簧连接。

作为一种水提树脂精致法茶叶提取设备的一种优选方案，每个延伸板和筛选箱底部之间还均设有一个带动筛网抖动的振动机构，筛网上还设有若干个用于茶叶粉末筛选后落入过滤箱内的筛孔，每个振动机构的结构还均相同，过滤箱的底部沿着过滤箱的长度方向设有一个滑块，安装架的底部沿着安装架的长度方向设有一个滑槽，并且过滤箱通过滑块能够拆装的卡接于滑槽内，过滤箱内部还设有若干个加热元件，过滤箱的侧壁顶部还设有一个用于加入水的加水管，过滤箱的一侧还设有一个便于抽出的把手。

作为一种水提树脂精致法茶叶提取设备的一种优选方案，搅拌组件包括一个搅拌桶，搅拌桶呈水平状态设置于一个支撑架上，搅拌桶的顶部靠近过滤箱的一侧设有一个第一导入管，过滤箱面向搅拌桶的一侧设有一个第一出液管，并且第一出液管还通过一个第一水泵连通，第一水泵和第一导入管之间还通过一个第一软管连通，搅拌桶的顶部还设有一个加料管，搅拌桶内沿着轴心线方向设有一个转杆，并且转杆还通过一个搅拌电机驱动，转杆上沿着转杆的长度方向还设有若干个方块，每个方块的四周还均设有一个用于搅拌茶叶过滤液和硫酸铝的搅拌杆。

作为一种水提树脂精致法茶叶提取设备的一种优选方案，树脂吸附箱的顶部设有一个架体，搅拌桶的底部设有一个落料管，架体的顶部设有一个与落料管连通的连通管，架体和树脂吸附箱之间还能够拆卸的设有一个矩形盒，矩形盒的内侧底部还设有一个用于过滤茶多酚上清液的树脂吸附网，并且树脂吸附箱面向真空干燥桶的一侧底部还设有一个第二出液管。

作为一种水提树脂精致法茶叶提取设备的一种优选方案，真空干燥桶设置于一个三脚架的顶部，真空干燥桶的顶部设有一个第二导入管，第二出液管还通过一个第二水泵连通，第二水泵和第二导入管之间还通过一个第二软管连通，真空干燥桶的底部还设有一个出料管。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：操作人员对茶叶的成分进行提取时，首先，操作人员将大量的茶叶投入到加热箱内，加热箱对茶叶进行高温干燥，开合组件处于闭合状态，茶叶不会下落，茶叶干燥完成后，接着，开合组件打开，茶叶落入研磨组件内，茶叶通过研磨组件研磨成粉，接着，茶叶粉末落入筛选组件内，筛选组件对茶叶粉末内的杂质进行去除，茶叶粉随之落入过滤箱内，过滤箱内的水加热使茶叶粉末浸泡一段时间后，茶叶粉末过滤去渣得到过滤液，过滤液流入到搅拌组件内，搅拌组件内加入硫酸铝与过滤液混合得到茶多酚上清液，茶多酚上清液随之落入树脂吸附箱内，茶多酚上清液通过树脂吸附箱的吸附进行进一步去渣，去渣后的茶多酚上清液流入到真空干燥桶内进行高温干燥，最终，得到茶多酚成品，茶多酚成品落入出料桶内便于操作人员的取出，本发明解决了传统提取茶叶成分的方法无法做到对杂质完全去除的问题，提高了茶多酚成品的纯度，以及保证了茶多酚的品质。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明的正视图；

图3为加热箱的立体结构示意图；

图4为开合组件的立体结构示意图；

图5为研磨组件的剖视图；

图6为筛选组件的立体结构分解示意图；

图7为过滤箱的立体结构示意图；

图8为搅拌组件的剖视图；

图9为树脂吸附箱的立体结构分解示意图；

图10为真空干燥桶的正视图。

图中标号为：支架1、加热箱2、过滤箱3、树脂吸附箱4、真空干燥桶5、出料桶6、箱盖7、底板8、投料口9、加热管10、冷冻管11、输气管12、落料道13、开合板14、铰接架15、限位板16、挡板17、单轴电机18、主动齿轮19、从动齿轮20、转动架21、皮带22、研磨箱23、研磨锟24、研磨道25、旋转电机26、研磨齿27、斜落板28、直落道29、筛选箱30、筛网31、安装架32、门板33、延伸板34、压缩弹簧35、振动机构36、滑块37、加热元件38、加水管39、搅拌桶40、支撑架41、第一导入管42、第一出液管43、第一水泵44、第一软管45、加料管46、转杆47、搅拌电机48、搅拌杆49、架体50、落料管51、连通管52、矩形盒53、树脂吸附网54、第二出液管55、三脚架56、第二导入管57、第二水泵58、第二软管59、出料管60。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

参照图1至图10所示，一种水提树脂精致法茶叶提取设备，包括支架1，还包括用于茶叶高温干燥的加热箱2、用于控制落料的开合组件、用于茶叶破碎成粉的研磨组件、用于筛选茶叶粉末的筛选组件、用于浸泡茶叶粉末的过滤箱3、用于加入硫酸铝搅拌得到茶多酚上清液的搅拌组件、用于通过树脂吸附法过滤茶多酚上清液的树脂吸附箱4、用于茶多酚上清液真空干燥后得到茶多酚成品的真空干燥桶5和出料桶6，研磨组件设置于支架1上，加热箱2设置于研磨组件的顶部，开合组件设置于加热箱2内部，筛选组件设置于研磨组件的底部，过滤箱3设置于筛选组件的底部，树脂吸附箱4设置于过滤箱3的旁侧，搅拌组件设置于树脂吸附箱4的上方，真空干燥桶5设置于树脂吸附箱4远离过滤箱3的一侧，出料桶6设置于真空干燥桶5的底部。操作人员对茶叶的成分进行提取时，首先，操作人员将大量的茶叶投入到加热箱2内，加热箱2对茶叶进行高温干燥，开合组件处于闭合状态，茶叶不会下落，茶叶干燥完成后，接着，开合组件打开，茶叶落入研磨组件内，茶叶通过研磨组件研磨成粉，接着，茶叶粉末落入筛选组件内，筛选组件对茶叶粉末内的杂质进行去除，茶叶粉随之落入过滤箱3内，过滤箱3内的水加热使茶叶粉末浸泡一段时间后，茶叶粉末过滤去渣得到过滤液，过滤液流入到搅拌组件内，搅拌组件内加入硫酸铝与过滤液混合得到茶多酚上清液，茶多酚上清液随之落入树脂吸附箱4内，茶多酚上清液通过树脂吸附箱4的吸附进行进一步去渣，去渣后的茶多酚上清液流入到真空干燥桶5内进行高温干燥，最终，得到茶多酚成品，茶多酚成品落入出料桶6内便于操作人员的取出。

加热箱2的顶部设有一个箱盖7，加热箱2的底部设有一个用于安装开合组件的底板8，底板8固定设置于支架1的顶部，箱盖7的顶部中心设有一个用于投放茶叶的投料口9，加热箱2的上半部四周还均设有若干个用于高温加热茶叶的加热管10，箱盖7的顶部沿着投料口9的四周还设有一个用于通过超低温冷冻进行干燥茶叶的冷冻管11，冷冻管11的四个输气口还均穿过箱盖7的顶部与加热箱2的内部连通，并且冷冻管11上还设有一个用于输通冷气的输气管12。操作人员对茶叶的成分进行提取时，操作人员将大量的茶叶通过投料口9投入到加热箱2内，由于开合组件呈闭合状态，因此，茶叶不会下落，加热箱2上若干个加热管10加热对茶叶进行高温干燥，高温干燥后的茶叶通过冷冻管11进行超低温干燥。

底板8的顶部位于加热箱2的内部设有一个用于茶叶落入研磨组件内的落料道13，落料道13呈矩形口状，开合组件包括两个开合板14，底板8的顶部位于加热箱2内部的两侧分别对称设有一对铰接架15，每个开合板14的一端分别通过一个铰接杆能够转动的铰接于两个相对应的铰接架15上，每个铰接架15上位于相应开合板14的上方均设有一个用于限位开合板14转动范围的限位板16，落料道13的顶部两侧还均设有一个用于限位两个开合板14打开状态时正对落料道13两侧的挡板17。当开合组件打开时，两个开合板14在相应的两个铰接架15上转动，每个铰接架15上的限位板16均是为了使相应的开合板14在闭合状态保持水平，两个开合板14打开同时向内转动，两个开合板14通过相应的挡板17抵挡停止转动，茶叶随着通过落料道13落于研磨组件内。

一个铰接杆还通过一个单轴电机18驱动，单轴电机18固定设置于加热箱2的侧壁上，两个铰接杆远离单轴电机18的同一端还均穿过加热箱2的侧壁向外伸出，并且每个铰接杆的伸出端上还均固定套设有一个同步轮，加热箱2位于两个同步轮一侧的中心还分别设有一个主动齿轮19和一个从动齿轮20，主动齿轮19和从动齿轮20均通过一个转轴能够转动的设置于一个转动架21上，并且主动齿轮19和从动齿轮20之间还均相互啮合，主动齿轮19和从动齿轮20的转轴同一端上还均固定套设有一个带轮，并且每个同步轮和相应的带轮之间还均套设有一个皮带22。当两个开合板14转动时，单轴电机18驱动一个开合板14转动，由于主动齿轮19与从动齿轮20之间相互啮合，因此，单轴电机18驱动的铰接杆通过皮带22的配合驱动主动齿轮19转动，从动齿轮20转动随之通过相应皮带22的配合带动另一个开合板14转动，两个开合板14随之同时向内转动直至茶叶通过落料道13下落。

研磨组件包括一个研磨箱23和一个研磨锟24，研磨箱23的顶部固定设置于底板8的底部，研磨箱23的中部设有两个直径大于研磨锟24的研磨道25，研磨锟24通过一个转动轴呈水平状态能够转动的设置于两个研磨道25之间，转动轴还通过一个旋转电机26驱动，旋转电机26通过一个机架固定设置于研磨箱23的一侧，研磨锟24的外表面还设于若干个用于茶叶研磨成粉的研磨齿27，并且研磨箱23位于每个研磨道25的顶部还均设有一个便于茶叶滑落的斜落板28，两个研磨道25位于研磨锟24的底部还设有一个连通筛选组件的直落道29。当茶叶下落时，茶叶通过两个斜落板28滑落于研磨锟24与两个研磨道25之间，旋转电机26驱动研磨锟24转动，由于研磨锟24表面设有若干个研磨齿27，因此，茶叶随之通过研磨锟24与每个研磨道25之间的来回转动进行研磨，茶叶随之被研磨成茶叶粉末通过直落道29向下落去。

筛选组件包括一个筛选箱30和一个筛网31，过滤箱3设置于一个安装架32内，筛选箱30的上下端分别固定设置于直落道29的底部和安装架32的顶部，筛选箱30的外侧还设有一个便于清洗杂料的门板33，筛网31呈水平状态设置于筛选箱30的内部，筛网31的两端还分别穿过筛选箱30的侧壁向外伸出设有一个延伸板34，筛选箱30的两个侧壁还均设有一个便于延伸板34带动筛网31活动的活动口，每个延伸板34的底部两侧与筛选箱30的底部之间还均通过一个压缩弹簧35连接。当茶叶粉末落于筛网31上后，筛网31通过筛孔进行筛选茶叶粉末的杂质，筛选箱30上的门板33是为了便于操作人员对筛网31上的杂质进行清理，筛网31通过振动对茶叶粉末更好的筛选。

每个延伸板34和筛选箱30底部之间还均设有一个带动筛网31抖动的振动机构36，筛网31上还设有若干个用于茶叶粉末筛选后落入过滤箱3内的筛孔，每个振动机构36的结构还均相同，过滤箱3的底部沿着过滤箱3的长度方向设有一个滑块37，安装架32的底部沿着安装架32的长度方向设有一个滑槽，并且过滤箱3通过滑块37能够拆装的卡接于滑槽内，过滤箱3内部还设有若干个加热元件38，过滤箱3的侧壁顶部还设有一个用于加入水的加水管39，过滤箱3的一侧还设有一个便于抽出的把手。当筛网31振动时，两个振动机构36带动筛网31抖动，筛网31通过四个压缩弹簧35进行抖动，茶叶粉末通过若干个筛孔落于过滤箱3内，操作人员通过加水管39加入水，过滤箱3内的若干个加热元件38将水加热，茶叶粉末浸泡一段时间后得到过滤液，过滤箱3可以通过把手抽出便于操作人员的清洗。

搅拌组件包括一个搅拌桶40，搅拌桶40呈水平状态设置于一个支撑架41上，搅拌桶40的顶部靠近过滤箱3的一侧设有一个第一导入管42，过滤箱3面向搅拌桶40的一侧设有一个第一出液管43，并且第一出液管43还通过一个第一水泵44连通，第一水泵44和第一导入管42之间还通过一个第一软管45连通，搅拌桶40的顶部还设有一个加料管46，搅拌桶40内沿着轴心线方向设有一个转杆47，并且转杆47还通过一个搅拌电机48驱动，转杆47上沿着转杆47的长度方向还设有若干个方块，每个方块的四周还均设有一个用于搅拌茶叶过滤液和硫酸铝的搅拌杆49。当过滤液被导入搅拌桶40内时，第一水泵44通过第一出液管43将过滤液吸出从第一软管45通过第一导入管42流入搅拌桶40内，操作人员随之通过加料管46加入硫酸铝，搅拌电机48带动转杆47转动，转杆47转动随之带动若干个搅拌杆49对过滤液和硫酸铝进行混合得到茶多酚上清液。

树脂吸附箱4的顶部设有一个架体50，搅拌桶40的底部设有一个落料管51，架体50的顶部设有一个与落料管51连通的连通管52，架体50和树脂吸附箱4之间还能够拆卸的设有一个矩形盒53，矩形盒53的内侧底部还设有一个用于过滤茶多酚上清液的树脂吸附网54，并且树脂吸附箱4面向真空干燥桶5的一侧底部还设有一个第二出液管55。当茶多酚上清液通过落料管51流入到矩形盒53内时，茶多酚上清液通过树脂吸附网54过滤，茶多酚上清液随之流入到树脂吸附箱4内。

真空干燥桶5设置于一个三脚架56的顶部，真空干燥桶5的顶部设有一个第二导入管57，第二出液管55还通过一个第二水泵58连通，第二水泵58和第二导入管57之间还通过一个第二软管59连通，真空干燥桶5的底部还设有一个出料管60。当茶多酚上清液通过树脂吸附箱4进行吸附过滤后，第二水泵58通过第二出液管55将茶多酚上清液吸出从第二软管59通过第二导入管57流入真空干燥桶5内，真空干燥桶5最终将茶多酚上清液进行高温干燥得到茶多酚成品，茶多酚成品通过出料管60落入出料桶6内，便于操作人员的取出。

本发明的工作原理：

本设备/装置/方法通过以下步骤实现本发明的功能，进而解决了本发明提出的技术问题：

步骤一、操作人员对茶叶的成分进行提取时，操作人员将大量的茶叶通过投料口9投入到加热箱2内，由于开合组件呈闭合状态，因此，茶叶不会下落，加热箱2上若干个加热管10加热对茶叶进行高温干燥，高温干燥后的茶叶通过冷冻管11进行超低温干燥，开合组件打开时，两个开合板14在相应的两个铰接架15上转动，每个铰接架15上的限位板16均是为了使相应的开合板14在闭合状态保持水平，两个开合板14打开同时向内转动，两个开合板14通过相应的挡板17抵挡停止转动，两个开合板14转动时，单轴电机18驱动一个开合板14转动，由于主动齿轮19与从动齿轮20之间相互啮合，因此，单轴电机18驱动的铰接杆通过皮带22的配合驱动主动齿轮19转动，从动齿轮20转动随之通过相应皮带22的配合带动另一个开合板14转动，两个开合板14随之同时向内转动直至茶叶通过落料道13下落。

步骤二、当茶叶下落时，茶叶通过两个斜落板28滑落于研磨锟24与两个研磨道25之间，旋转电机26驱动研磨锟24转动，由于研磨锟24表面设有若干个研磨齿27，因此，茶叶随之通过研磨锟24与每个研磨道25之间的来回转动进行研磨，茶叶随之被研磨成茶叶粉末通过直落道29向下落去，茶叶粉末落于筛网31上后，筛网31通过筛孔进行筛选茶叶粉末的杂质，筛选箱30上的门板33是为了便于操作人员对筛网31上的杂质进行清理，筛网31振动时，两个振动机构36带动筛网31抖动，筛网31通过四个压缩弹簧35进行抖动，茶叶粉末通过若干个筛孔落于过滤箱3内，操作人员通过加水管39加入水，过滤箱3内的若干个加热元件38将水加热，茶叶粉末浸泡一段时间后得到过滤液，过滤箱3可以通过把手抽出便于操作人员的清洗。

步骤三、当过滤液被导入搅拌桶40内时，第一水泵44通过第一出液管43将过滤液吸出从第一软管45通过第一导入管42流入搅拌桶40内，操作人员随之通过加料管46加入硫酸铝，搅拌电机48带动转杆47转动，转杆47转动随之带动若干个搅拌杆49对过滤液和硫酸铝进行混合得到茶多酚上清液，茶多酚上清液通过落料管51流入到矩形盒53内时，茶多酚上清液通过树脂吸附网54过滤，茶多酚上清液随之流入到树脂吸附箱4内，第二水泵58通过第二出液管55将茶多酚上清液吸出从第二软管59通过第二导入管57流入真空干燥桶5内，真空干燥桶5最终将茶多酚上清液进行高温干燥得到茶多酚成品，茶多酚成品通过出料管60落入出料桶6内，便于操作人员的取出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种水提树脂精致法茶叶提取设备，其特征在于，包括支架(1)，还包括用于茶叶高温干燥的加热箱(2)、用于控制落料的开合组件、用于茶叶破碎成粉的研磨组件、用于筛选茶叶粉末的筛选组件、用于浸泡茶叶粉末的过滤箱(3)、用于加入硫酸铝搅拌得到茶多酚上清液的搅拌组件、用于通过树脂吸附法过滤茶多酚上清液的树脂吸附箱(4)、用于茶多酚上清液真空干燥后得到茶多酚成品的真空干燥桶(5)和出料桶(6)，研磨组件设置于支架(1)上，加热箱(2)设置于研磨组件的顶部，开合组件设置于加热箱(2)内部，筛选组件设置于研磨组件的底部，过滤箱(3)设置于筛选组件的底部，树脂吸附箱(4)设置于过滤箱(3)的旁侧，搅拌组件设置于树脂吸附箱(4)的上方，真空干燥桶(5)设置于树脂吸附箱(4)远离过滤箱(3)的一侧，出料桶(6)设置于真空干燥桶(5)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种水提树脂精致法茶叶提取设备，其特征在于，加热箱(2)的顶部设有一个箱盖(7)，加热箱(2)的底部设有一个用于安装开合组件的底板(8)，底板(8)固定设置于支架(1)的顶部，箱盖(7)的顶部中心设有一个用于投放茶叶的投料口(9)，加热箱(2)的上半部四周还均设有若干个用于高温加热茶叶的加热管(10)，箱盖(7)的顶部沿着投料口(9)的四周还设有一个用于通过超低温冷冻进行干燥茶叶的冷冻管(11)，冷冻管(11)的四个输气口还均穿过箱盖(7)的顶部与加热箱(2)的内部连通，并且冷冻管(11)上还设有一个用于输通冷气的输气管(12)。

3.根据权利要求2所述的一种水提树脂精致法茶叶提取设备，其特征在于，底板(8)的顶部位于加热箱(2)的内部设有一个用于茶叶落入研磨组件内的落料道(13)，落料道(13)呈矩形口状，开合组件包括两个开合板(14)，底板(8)的顶部位于加热箱(2)内部的两侧分别对称设有一对铰接架(15)，每个开合板(14)的一端分别通过一个铰接杆能够转动的铰接于两个相对应的铰接架(15)上，每个铰接架(15)上位于相应开合板(14)的上方均设有一个用于限位开合板(14)转动范围的限位板(16)，落料道(13)的顶部两侧还均设有一个用于限位两个开合板(14)打开状态时正对落料道(13)两侧的挡板(17)。

4.根据权利要求3所述的一种水提树脂精致法茶叶提取设备，其特征在于，一个铰接杆还通过一个单轴电机(18)驱动，单轴电机(18)固定设置于加热箱(2)的侧壁上，两个铰接杆远离单轴电机(18)的同一端还均穿过加热箱(2)的侧壁向外伸出，并且每个铰接杆的伸出端上还均固定套设有一个同步轮，加热箱(2)位于两个同步轮一侧的中心还分别设有一个主动齿轮(19)和一个从动齿轮(20)，主动齿轮(19)和从动齿轮(20)均通过一个转轴能够转动的设置于一个转动架(21)上，并且主动齿轮(19)和从动齿轮(20)之间还均相互啮合，主动齿轮(19)和从动齿轮(20)的转轴同一端上还均固定套设有一个带轮，并且每个同步轮和相应的带轮之间还均套设有一个皮带(22)。

5.根据权利要求3所述的一种水提树脂精致法茶叶提取设备，其特征在于，研磨组件包括一个研磨箱(23)和一个研磨锟(24)，研磨箱(23)的顶部固定设置于底板(8)的底部，研磨箱(23)的中部设有两个直径大于研磨锟(24)的研磨道(25)，研磨锟(24)通过一个转动轴呈水平状态能够转动的设置于两个研磨道(25)之间，转动轴还通过一个旋转电机(26)驱动，旋转电机(26)通过一个机架固定设置于研磨箱(23)的一侧，研磨锟(24)的外表面还设于若干个用于茶叶研磨成粉的研磨齿(27)，并且研磨箱(23)位于每个研磨道(25)的顶部还均设有一个便于茶叶滑落的斜落板(28)，两个研磨道(25)位于研磨锟(24)的底部还设有一个连通筛选组件的直落道(29)。

6.根据权利要求5所述的一种水提树脂精致法茶叶提取设备，其特征在于，筛选组件包括一个筛选箱(30)和一个筛网(31)，过滤箱(3)设置于一个安装架(32)内，筛选箱(30)的上下端分别固定设置于直落道(29)的底部和安装架(32)的顶部，筛选箱(30)的外侧还设有一个便于清洗杂料的门板(33)，筛网(31)呈水平状态设置于筛选箱(30)的内部，筛网(31)的两端还分别穿过筛选箱(30)的侧壁向外伸出设有一个延伸板(34)，筛选箱(30)的两个侧壁还均设有一个便于延伸板(34)带动筛网(31)活动的活动口，每个延伸板(34)的底部两侧与筛选箱(30)的底部之间还均通过一个压缩弹簧(35)连接。

7.根据权利要求6所述的一种水提树脂精致法茶叶提取设备，其特征在于，每个延伸板(34)和筛选箱(30)底部之间还均设有一个带动筛网(31)抖动的振动机构(36)，筛网(31)上还设有若干个用于茶叶粉末筛选后落入过滤箱(3)内的筛孔，每个振动机构(36)的结构还均相同，过滤箱(3)的底部沿着过滤箱(3)的长度方向设有一个滑块(37)，安装架(32)的底部沿着安装架(32)的长度方向设有一个滑槽，并且过滤箱(3)通过滑块(37)能够拆装的卡接于滑槽内，过滤箱(3)内部还设有若干个加热元件(38)，过滤箱(3)的侧壁顶部还设有一个用于加入水的加水管(39)，过滤箱(3)的一侧还设有一个便于抽出的把手。

8.根据权利要求7所述的一种水提树脂精致法茶叶提取设备，其特征在于，搅拌组件包括一个搅拌桶(40)，搅拌桶(40)呈水平状态设置于一个支撑架(41)上，搅拌桶(40)的顶部靠近过滤箱(3)的一侧设有一个第一导入管(42)，过滤箱(3)面向搅拌桶(40)的一侧设有一个第一出液管(43)，并且第一出液管(43)还通过一个第一水泵(44)连通，第一水泵(44)和第一导入管(42)之间还通过一个第一软管(45)连通，搅拌桶(40)的顶部还设有一个加料管(46)，搅拌桶(40)内沿着轴心线方向设有一个转杆(47)，并且转杆(47)还通过一个搅拌电机(48)驱动，转杆(47)上沿着转杆(47)的长度方向还设有若干个方块，每个方块的四周还均设有一个用于搅拌茶叶过滤液和硫酸铝的搅拌杆(49)。

9.根据权利要求8所述的一种水提树脂精致法茶叶提取设备，其特征在于，树脂吸附箱(4)的顶部设有一个架体(50)，搅拌桶(40)的底部设有一个落料管(51)，架体(50)的顶部设有一个与落料管(51)连通的连通管(52)，架体(50)和树脂吸附箱(4)之间还能够拆卸的设有一个矩形盒(53)，矩形盒(53)的内侧底部还设有一个用于过滤茶多酚上清液的树脂吸附网(54)，并且树脂吸附箱(4)面向真空干燥桶(5)的一侧底部还设有一个第二出液管(55)。

10.根据权利要求9所述的一种水提树脂精致法茶叶提取设备，其特征在于，真空干燥桶(5)设置于一个三脚架(56)的顶部，真空干燥桶(5)的顶部设有一个第二导入管(57)，第二出液管(55)还通过一个第二水泵(58)连通，第二水泵(58)和第二导入管(57)之间还通过一个第二软管(59)连通，真空干燥桶(5)的底部还设有一个出料管(60)。

Images