CN114680202A - 茶叶提取液提取系统及其方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种茶叶提取液提取系统及其方法，属于茶叶加工技术领域，该系统包括：清洗上料装置，清洗上料装置包括清洗机构和上料机构；炒碎装置，炒碎装置设置于上料机构的出料口端，炒碎装置包括支撑架、活动设置于支撑架内的炒锅、设置于支撑架和炒锅之间且用于晃动炒锅的晃动机构、设置于支撑架底部的加热机构、设置于支撑架上且用于翻动炒锅内的茶叶的翻炒机构、设置于支撑架上且用于捶打炒锅内的茶叶的捶碎机构、设置于支撑架上且用于驱动翻炒机构和捶碎机构翻转换位的工位翻转驱动机构；蒸馏浓缩装置，蒸馏浓缩装置包括加热釜、冷凝机构；自动过滤装置，自动过滤装置设置于清洗上料装置和加热釜之间。本发明有效提升浸提效果，提高收率。

Description

茶叶提取液提取系统及其方法

技术领域

本发明涉及茶叶加工技术领域，具体涉及一种茶叶提取液提取系统及其方法。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽。别名茶、槚(jiǎ)、茗、荈(chuǎn)。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子。茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康，属于健康元素。茶叶饮品-茶被誉为“世界三大饮料之一”。

随着人们对茶与健康的认识，茶的应用领域逐渐扩大，茶叶精深加工技术日益成熟。在茶叶有效成分的提取过程中，现有技术中采用了很多种方法对茶叶提取液进行提取，其中，有机溶剂萃取法最为常见。首先将茶叶用热水或85%乙醇溶液浸提3次，合并滤液；滤液经真空浓缩，所得的浓缩液用氯仿萃取，脱除其中的咖啡碱和色素等，进而回收咖啡碱；水层用乙酸乙酯进行萃取，得到含有茶多酚的乙酸乙酯溶液；经真空浓缩、干燥，得到茶多酚粗品，并回收乙酸乙酯溶剂；茶多酚粗品经过凝胶柱层析等精制提纯，得到茶多酚精品。该法工艺技术比较简单，对TP的提取率为10%～15%。

但是，在该现有的有机溶剂萃取法使用的茶叶提取液提取系统中，直接使用热水或85%乙醇溶液对茶叶进行多次浸提后过滤、合并滤液，而不对茶叶进行一定方式的前处理，导致浸提效率低，滤渣中含有的有效成分过多，造成一定浪费，使得成本提高。

因此，需要提供一种茶叶提取液提取系统及其方法，以解决上述现有存在的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种茶叶提取液提取系统及其方法，以解决背景技术中存在的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种茶叶提取液提取系统，包括：

清洗上料装置，所述清洗上料装置包括用于清洗茶叶的清洗机构、用于输送清洗后的茶叶的上料机构；

炒碎装置，所述炒碎装置设置于所述上料机构的出料口端，且用于对清洗后的茶叶进行翻炒及粉碎处理，所述炒碎装置包括支撑架、活动设置于所述支撑架内且用于盛装茶叶的炒锅、设置于支撑架和炒锅之间且用于晃动炒锅的晃动机构、设置于支撑架底部且用于对炒锅进行加热的加热机构、设置于支撑架上且用于翻动炒锅内的茶叶的翻炒机构、设置于支撑架上且用于捶打炒锅内的茶叶的捶碎机构、设置于支撑架上且用于驱动翻炒机构和捶碎机构翻转换位的工位翻转驱动机构；

蒸馏浓缩装置，所述蒸馏浓缩装置设置于所述炒碎装置的一侧，所述蒸馏浓缩装置包括用于盛装提取液和茶叶碎的加热釜、设置于加热釜上且用于冷凝蒸汽的冷凝机构；

自动过滤装置，所述自动过滤装置设置于所述清洗上料装置和加热釜之间，且用于对清洗机构内的清洗液进行过滤，并将过滤后的清洗液导入加热釜内。

进一步的，所述工位翻转驱动机构包括转动设置于支撑架上且位于炒锅上方的中心框、设置于支撑架上且用于驱动中心框旋转的翻转驱动组件，所述翻炒机构和捶碎机构对称设置于中心框上；

所述翻转驱动组件包括转动设置于支撑架上且与中心框连接的翻转轴、固定套设于翻转轴上的被动皮带轮、设置于支撑架上的翻转驱动电机、固定套设于翻转驱动电机的输出轴上的主动皮带轮、传动套设于主动皮带轮和被动皮带轮上的传动皮带。

进一步的，所述翻炒机构包括转动设置于中心框上的翻炒自转杆、设置于翻炒自转杆另一端的翻炒连杆、设置于翻炒连杆上的翻炒板组件；

所述翻炒板组件包括设置于翻炒连杆上的至少两个翻炒板，分为第一翻炒板和第二翻炒板，所述翻炒板远离翻炒连杆的一端呈圆弧弯曲状，所述第一翻炒板的弯曲方向与第二翻炒板的弯曲方向相反。

进一步的，所述捶碎机构包括转动设置于中心框上的锤碎自转杆、设置于锤碎自转杆另一端的锤碎连块、活动设置于锤碎连块上的若干弹性锤碎组件；

所述弹性锤碎组件包括活动贯穿锤碎连块的锤碎连杆、设置于锤碎连杆端部的锤碎球、活动套设于锤碎连杆上且两端分别与锤碎连块和锤碎球连接的弹簧。

进一步的，所述中心框上设有用于驱动翻炒机构和捶碎机构自转的自转驱动机构；

所述自转驱动机构包括设置于中心框内的主动锥齿轮、设置于中心框上且用于驱动主动锥齿轮旋转的自转驱动电机、设置于翻炒自转杆上且与主动锥齿轮啮合的翻炒被动锥齿轮、设置于锤碎自转杆上且与主动锥齿轮啮合的锤碎被动锥齿轮。

进一步的，所述晃动机构包括设置于支撑架上且位于炒锅下方的限位滑道、设置于限位滑道上的定位块、两端分别与炒锅和定位块铰接的定位杆、滑动设置于限位滑道上的滑块、两端分别与定位杆和滑块铰接的驱动杆、设置于支撑架上且用于驱动滑块在限位滑道上往复滑行的往复滑行驱动组件。

进一步的，所述清洗机构包括顶部开口的清洗箱，所述清洗箱的底部倾斜布置，所述清洗箱的底部较高一端设有振动器；

所述上料机构包括倾斜设置的绞龙输送机，所述绞龙输送机位于清洗箱的底部较低一端，所述绞龙输送机的较低一端与清洗箱连通，所述绞龙输送机的较低一端底部设有出液口，所述绞龙输送机的较高一端底部设有出料口。

进一步的，所述加热釜包括釜体，所述釜体底部设有放料管，所述釜体顶部设有投料口和蒸汽出口，所述投料口上设有封盖，所述釜体内部设有加热盘管，所述釜体内部转动设置搅拌组件，所述釜体的顶部设有用于驱动搅拌组件旋转的搅拌驱动电机，所述釜体的顶部设有防护支撑罩，所述搅拌驱动电机位于防护支撑罩内，所述冷凝机构设置于防护支撑罩的顶部。

进一步的，所述冷凝机构包括设置于防护支撑罩顶部的冷凝桶、贯穿冷凝桶侧壁且设置于冷凝桶的侧壁底部的冷凝水进口、贯穿冷凝桶侧壁且设置于冷凝桶侧壁顶部的冷凝水出口、设置于冷凝桶内的盘管段，所述盘管段的顶部一端通过接管段与所述蒸汽出口连接，所述盘管段的底部一端贯穿冷凝桶的侧壁底部，所述冷凝水进口外接冷凝水供水源，所述冷凝水出口外接冷凝水出水管。

一种茶叶提取液提取方法，使用上述的茶叶提取液提取系统，具体包括如下步骤：

S1、将适量茶叶倒入清洗机构，加入适量清水，清洗5-10分钟，然后上料机构将清洗干净的茶叶通过出料口导入炒锅内；

S2、开启加热机构，对炒锅进行加热，开启工位翻转驱动机构，使翻炒机构和捶碎机构交替对炒锅内的茶叶进行翻炒、捶打，同时，开启晃动机构，使炒锅晃动，直至将茶叶炒碎；

S3、将炒锅内的茶叶碎倒入加热釜内，将清洗机构内清洗茶叶的水通过自动过滤装置过滤后导流入加热釜内，然后向加热釜内补足浸提茶叶碎要用的水量，加热，浸提，真空浓缩，得到浓缩液；

S4、浓缩液用氯仿萃取，脱除其中的咖啡碱和色素，进而回收咖啡碱，水层用乙酸乙酯进行萃取，得到含有茶多酚的乙酸乙酯溶液，经真空浓缩、干燥，得到茶多酚粗品，并回收乙酸乙酯溶剂，茶多酚粗品经过凝胶柱层析精制提纯，得到茶多酚精品。

本发明的上述技术方案至少包括以下有益效果：

1、本发明提取系统包括清洗上料装置，对茶叶进行清洗，确保干净无尘的茶叶进入接下来的工序，并且，清洗液通过自动过滤装置过滤之后导入加热釜中做为浸提液使用，既不会造成水资源的浪费，又不会因清洗液中含有茶叶有效成分而降低茶叶的总浸提效果；

2、本发明提取系统包括炒碎装置，对清洗干净后的茶叶进行炒碎处理，然后再对茶叶碎进行浸提，有效提升浸提效果，提高收率；

3、炒碎装置包括晃动机构，在炒锅被加热的过程中，对炒锅进行晃动，使得加热机构对炒锅进行全面、均匀加热，确保炒锅内的茶叶受热均匀，保证炒制效果良好；

4、炒碎装置包括翻炒机构、捶碎机构和工位翻转驱动机构，使得翻炒机构和捶碎机构交替对炒锅内的茶叶进行翻动、捶打，工作连贯、顺畅，炒碎效率高、效果好；

5、翻炒机构包括翻炒板组件，翻炒板组件包括至少两个翻炒板，分为第一翻炒板和第二翻炒板，翻炒板远离翻炒连杆的一端呈圆弧弯曲状，且第一翻炒板的弯曲方向与第二翻炒板的弯曲方向相反，确保翻炒机构在与捶碎机构交替换位工作的过程中，无论是正向翻转还是反向翻转，均能与炒锅内壁贴合并铲起茶叶，避免茶叶因与炒锅内壁接触过久而被炒焦；

6、捶碎机构包括弹性锤碎组件，弹性锤碎组件包括活动贯穿锤碎连块的锤碎连杆、设置于锤碎连杆端部的锤碎球、活动套设于锤碎连杆上且两端分别与锤碎连块和锤碎球连接的弹簧，确保锤碎球在捶打茶叶的过程中，不会对炒锅造成损伤；

7、加热釜上设置防护支撑罩，对搅拌驱动电机进行保护的同时，对冷凝桶进行支撑，整体结构设计巧妙，布局紧凑、合理，减小占用空间。

附图说明

图1为本发明实施例中茶叶提取液提取系统的结构示意图；

图2为本发明实施例中清洗上料装置的结构示意图；

图3为图2的俯视图；

图4为本发明实施例中炒碎装置的结构示意图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的左视图；

图7为本发明实施例中蒸馏浓缩装置的结构示意图；

图8为图7中冷凝机构的俯视图。

图中：

100、安装架；

200、清洗上料装置；

210、清洗机构；211、清洗箱；212、振动器；

220、上料机构；221、上料槽壳；222、上料减速电机；223、出料口；224、出液口；225、出液阀；226、加强筋；227、绞龙叶片；

230、支撑腿；

300、炒碎装置；

310、支撑架；

320、晃动机构；321、晃动驱动电机；322、螺杆；323、限位滑道；324、滑块；325、驱动杆；326、定位块；327、定位杆；328、连接板；

330、炒锅；

340、翻炒机构；341、翻炒连块；342、翻炒连杆；343、第一翻炒板；344、第二翻炒板；

350、捶碎机构；351、锤碎自转杆；352、锤碎连块；353、锤碎连杆；354、锤碎球；355、弹簧；

360、工位翻转驱动机构；361、中心框；362、翻转轴；363、被动皮带轮；364、传动皮带；365、翻转驱动电机；366、主动皮带轮；

370、自转驱动机构；371、自转驱动电机；372、主动锥齿轮；373、翻炒被动锥齿轮；374、锤碎被动锥齿轮；

380、加热机构；

400、自动过滤装置；

500、蒸馏浓缩装置；

510、加热釜；511、釜体；512、放料管；513、放料阀；514、支脚；515、进液管；516、搅拌驱动电机；517、防护支撑罩；518、蒸汽出口；519、投料口；

520、冷凝机构；521、冷凝桶；522、接管段；523、盘管段；524、冷凝水进口；525、冷凝水出口。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图1-8，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种茶叶提取液提取系统，包括：

清洗上料装置200，所述清洗上料装置200包括用于清洗茶叶的清洗机构210、用于输送清洗后的茶叶的上料机构220；

炒碎装置300，所述炒碎装置300设置于所述上料机构220的出料口223端，且用于对清洗后的茶叶进行翻炒及粉碎处理，所述炒碎装置300包括支撑架310、活动设置于所述支撑架310内且用于盛装茶叶的炒锅330、设置于支撑架310和炒锅330之间且用于晃动炒锅330的晃动机构320、设置于支撑架310底部且用于对炒锅330进行加热的加热机构380、设置于支撑架310上且用于翻动炒锅330内的茶叶的翻炒机构340、设置于支撑架310上且用于捶打炒锅330内的茶叶的捶碎机构350、设置于支撑架310上且用于驱动翻炒机构340和捶碎机构350翻转换位的工位翻转驱动机构360；

蒸馏浓缩装置500，所述蒸馏浓缩装置500设置于所述炒碎装置300的一侧，所述蒸馏浓缩装置500包括用于盛装提取液和茶叶碎的加热釜510、设置于加热釜510上且用于冷凝蒸汽的冷凝机构520；

自动过滤装置400，所述自动过滤装置400设置于所述清洗上料装置200和加热釜510之间，且用于对清洗机构210内的清洗液进行过滤，并将过滤后的清洗液导入加热釜510内。

具体而言，如图1-8所示，一种茶叶提取液提取系统，包括：

安装架100；

清洗上料装置200，清洗上料装置200安装在安装架100内左端，清洗上料装置200包括用于清洗茶叶的清洗机构210、用于输送清洗后的茶叶的上料机构220，上料机构220倾斜布置，上料机构220的右端高于左端，清洗机构210的右端与上料机构220的左端连接，清洗机构210清洗干净的茶叶，由上料机构220从左向右输送；

炒碎装置300，粉碎装置安装在安装架100的顶部且位于上料机构220的出料口223端，盛接由上料机构220输送而来的清洗干净的茶叶并对茶叶进行翻炒、粉碎处理，炒碎装置300包括安装在安装架100顶部的支撑架310、活动安装在支撑架310内且用于盛装茶叶的炒锅330、安装在支撑架310内底部且与炒锅330连接并用于晃动炒锅330的晃动机构320、安装在支撑架310内底部且用于对炒锅330进行加热的加热机构380、安装在支撑架310上且用于翻动炒锅330内的茶叶的翻炒机构340、安装在支撑架310上且用于捶打炒锅330内的茶叶的捶碎机构350、安装在支撑架310上且用于驱动翻炒机构340和捶碎机构350翻转换位的工位翻转驱动机构360；加热机构380对炒锅330进行加热，加热机构380可选择现有技术中的煤气罩或者天然气罩；晃动机构320支撑炒锅330的同时给炒锅330晃动力，使炒锅330在一定幅度内晃动，保证炒锅330受热均匀；翻炒机构340对炒锅330内的茶叶进行翻动，锤碎机构对炒锅330内的茶叶进行捶打，而工位翻转驱动机构360则驱动翻炒机构340和捶碎机构350翻转换位，使翻炒机构340和锤碎机构交替对炒锅330内的茶叶进翻炒、捶打，保证工作连贯、顺畅，确保炒碎效率高、效果好；

蒸馏浓缩装置500，蒸馏浓缩装置500安装在安装架100内右端，蒸馏浓缩装置500位于炒碎装置300的右侧，蒸馏浓缩装置500包括用于盛装提取液和茶叶碎的加热釜510、安装在加热釜510上且用于冷凝蒸汽的冷凝机构520；

自动过滤装置400，自动过滤装置400安装在安装架100内底部，自动过滤装置400位于清洗上料装置200和加热釜510之间，且用于对清洗机构210内的清洗液进行过滤，并将过滤后的清洗液导入加热釜510内当做浸提液使用；自动过滤装置400为现有技术，可选用品牌北京莱金源、型号为BJBYJK的全自动反冲洗过滤器；清洗机构210对茶叶进行清洗，确保干净无尘的茶叶进入接下来的工序，清洗液通过自动过滤装置400过滤之后导入加热釜510中做为浸提液使用，既不会造成水资源的浪费，又不会因清洗液中含有茶叶有效成分而降低茶叶的总浸提效果。

根据本发明的一个实施例，图4-6所示，工位翻转驱动机构360包括转动安装在支撑架310上且位于炒锅330正上方的中心框361、安装在支撑架310上且用于驱动中心框361旋转的翻转驱动组件，翻炒机构340和捶碎机构350对称安装在中心框361上；

翻转驱动组件包括对称转动安装在支撑架310上且与中心框361的两侧壁固定连接的两根翻转轴362、固定套装在其中一个翻转轴362上的被动皮带轮363、安装在支撑架310上的翻转驱动电机365、固定套装在翻转驱动电机365的输出轴上的主动皮带轮366、传动套装在主动皮带轮366和被动皮带轮363上的传动皮带364。

翻转驱动电机365工作，其输出轴带动主动皮带轮366同轴转动，通过传动皮带364带动被动皮带轮363转动，翻转轴362与被动皮带轮363同轴旋转，从而达到驱动中心框361与翻转轴362同轴旋转的目的，进而达到使对称安装在中心框361上的翻炒机构340和捶碎机构350翻转交换工位的目的。驱动效果稳定、可靠。

根据本发明的另一个实施例，图4-6所示，翻炒机构340包括转动安装在中心框361上的翻炒自转杆、安装在翻炒自转杆另一端的翻炒连块341、与翻炒连块341连接的翻炒连杆342、连接在翻炒连杆342上的翻炒板组件；翻炒连杆342为一根直杆，翻炒连块341位于翻炒连杆342的中心位置。

翻炒板组件包括连接在翻炒连杆342上的八个翻炒板，八个翻炒板位于翻炒连杆342的同一侧壁上，八个翻炒连杆342又分为四个第一翻炒板343和四个第二翻炒板344，四个第一翻炒板343和四个第二翻炒板344分别位于翻炒连块341的两侧，八个翻炒板远离翻炒连杆342的一端均呈圆弧弯曲状，并且第一翻炒板343的弯曲方向与第二翻炒板344的弯曲方向相反，并且，翻炒板的长度从靠近翻炒连块341的一端向远离翻炒连块341的一端依次递减，确保翻炒机构340在与捶碎机构350交替换位工作的过程中，无论是正向翻转还是反向翻转，八个翻炒板均能与炒锅330内壁贴合，并且八个翻炒板中始终有四个翻炒板能够与炒锅330内壁贴合的同时铲起茶叶，避免茶叶因与炒锅330内壁接触过久而被炒焦。

进一步的，捶碎机构350包括转动安装在中心框361上的锤碎自转杆351、安装在锤碎自转杆351的另一端的锤碎连块352、活动安装在锤碎连块352上的三个弹性锤碎组件。

弹性锤碎组件包括活动贯穿锤碎连块352的锤碎连杆353、固定连接在锤碎连杆353端部的锤碎球354、活动套装在锤碎连杆353上且两端分别与锤碎连块352和锤碎球354连接的弹簧355。锤碎球354对炒锅330里的茶叶捶打过程中，锤碎连杆353能够在锤碎连块352内抽出、插进，与之相对应的是弹簧355拉伸、压缩，确保锤碎球354在捶打茶叶的过程中，不会对炒锅330造成损伤。

在本发明的一个实施例中，如图4-6所示，中心框361上还安装有用于驱动翻炒机构340和捶碎机构350自转的自转驱动机构370；自转驱动机构370包括位于中心框361内的主动锥齿轮372、安装在中心框361上且用于驱动主动锥齿轮372旋转的自转驱动电机371、安装在翻炒自转杆端部且与主动锥齿轮372啮合的翻炒被动锥齿轮373、安装在锤碎自转杆351端部且与主动锥齿轮372啮合的锤碎被动锥齿轮374。自转驱动电机371工作，其输出端带动主动锥齿轮372同轴旋转，翻炒被动锥齿轮373和锤碎被动锥齿轮374均与主动锥齿轮372，进而分别带动翻炒自转杆和锤碎自转杆351旋转，达到旋转翻炒、捶打的目的，使翻炒和捶打效率更高、效果更好。

在本发明的另一个实施例中，如图4-6所示，晃动机构320包括平行安装在支撑架310底部两端且位于炒锅330正下方两侧的两个限位滑道323，每个限位滑道323上固定连接有两个定位块326，两个定位块326之间通过连板连接为一体，炒锅330的外侧壁顶部通过螺栓对称安装有两块连接板328，每一个定位块326和对应一侧的连接板328之间安装一根定位杆327，定位杆327的两端分别与连接板328和定位块326铰接，每一个限位滑道323上还滑动连接有一个滑块324，滑块324和同侧靠近该滑块324的定位杆327之间连接一根驱动杆325，驱动杆325的两端分别与定位杆327的中上部和滑块324铰接，支撑架310上还安有用于驱动滑块324在限位滑道323上往复滑行的往复滑行驱动组件。具体地，往复滑行驱动组件包括晃动驱动电机321，其输出端水平连接同轴转动的螺杆322，螺杆322通过轴承与支撑架310转动连接，螺杆322上螺纹套装螺纹套，螺纹套通过联动板与滑块324连接。该发明中，需要达到正反转功能的电机均采用现有技术中的步进电机，本领域技术人员可根据实际需要对具体品牌和型号进行选择。当晃动驱动电机321工作，驱动螺杆322旋转，螺纹套被滑块324限制无法旋转，进而随滑块324沿限位滑道323往复滑行，通过相互铰接的驱动杆325和定位杆327的联动，达到晃动炒锅330的目的。驱动效果稳定、可靠，对炒锅330进行晃动，能够保证炒锅330受热更加均匀。

在本发明的另一个实施例中，如图1-3所示，清洗机构210包括顶部开口的清洗箱211，清洗箱211的底部倾斜布置，清洗箱211的底部左端高于右端，清洗箱211的底部左端安装有振动器212；上料机构220包括倾斜安装的绞龙输送机，绞龙输送机的左端低于右端，绞龙输送机的左端与清洗箱211的右端连接且二者连通，绞龙输送机的左端底部设有出液口224，绞龙输送机的右端底部设有出料口223。

具体地，绞龙输送机包括倾斜布置的顶部开口的上料槽壳221，上料槽壳221的左端与清洗箱211的右端连接且二者连通，上料槽壳221内沿上料槽壳221的长度方向转动安装有绞龙叶片227，上料槽壳221的右端安装有用于驱动绞龙叶片227以其中轴线为中心旋转的上料减速电机222，出液口224和出料口223均位于上料槽壳221上，出液口224连接有管，管上安装有出液阀225。清洗箱211和上料槽壳221上均均匀安装有多根起支撑作用的支撑腿230，确保支撑稳定。上料槽壳221的顶部开口上还均匀安装有多根加强筋226，增强上料槽管的结构强度，使之不易变形，更加耐用。

在本发明的另一个实施例中，如图7-8所示，加热釜510包括釜体511，釜体511底部均匀安装有三个起稳定支撑作用的支脚514。釜体511侧壁顶部安装有进液管515，该进液管515过管子与自动过滤装置400的出液口224端连接，自动过滤装置400的进液口端通过管子与上料槽壳221上的出液口224连接。釜体511底部安装有放料管512，放料管512上安装有放料阀513。釜体511顶部设有投料口519和蒸汽出口518，投料口519上安装有封盖。釜体511内部安装有加热盘管，该部分为现有技术，不在这里做进一步赘述。釜体511内部转动安装有搅拌组件，包括沿竖直方向转动贯穿釜体511顶部中心处的搅拌轴和安装在搅拌轴上的搅拌叶片，釜体511的顶部安装有用于驱动搅拌轴以其中轴线为中心旋转的搅拌驱动电机516，釜体511的顶部安装有防护支撑罩517，搅拌驱动电机516位于防护支撑罩517内，冷凝机构520安装在防护支撑罩517的顶部。防护支撑罩517对搅拌驱动电机516进行保护的同时，对冷凝机构520进行支撑，整体结构设计巧妙，布局紧凑、合理，减小占用空间。

冷凝机构520包括安装在防护支撑罩517顶部的冷凝桶521、贯穿冷凝桶521侧壁且位于冷凝桶521的侧壁底部的冷凝水进口524、贯穿冷凝桶521侧壁且位于冷凝桶521侧壁顶部的冷凝水出口525、盘旋安装在冷凝桶521内部的盘管段523，盘管段523的顶部一端通过接管段522与蒸汽出口518连接，盘管段523的底部一端贯穿冷凝桶521的侧壁底部，冷凝水进口524外接冷凝水供水源，冷凝水出口525外接冷凝水出水管，冷凝效果良好。

本发明还保护一种茶叶提取液提取方法，使用上述如图1-8所示的茶叶提取液提取系统，具体包括如下步骤：

S1、将适量茶叶倒入清洗箱211，加入适量清水，振动器212开启，振动清洗5-10分钟，然后上料减速电机222开启，绞龙叶片227旋转着将清洗干净的茶叶从左下方向右上方输送，而后通过出料口223导入炒锅330内；

S2、开启加热机构380，对炒锅330进行加热，开启晃动驱动电机321，使炒锅330晃动，保证炒锅330受热均匀，开启翻转驱动电机365和自转驱动电机371，使翻炒板和捶碎球自转的同时交替换位对炒锅330内的茶叶进行翻炒、捶打，直至将茶叶炒碎；

S3、将炒锅330内的茶叶碎倒入加热釜510内，将清洗箱211内清洗茶叶的水通过自动过滤装置400过滤后导流入加热釜510内，当做浸提液使用，然后向加热釜510内补足浸提茶叶碎要用的水量，加热，浸提，真空浓缩，得到浓缩液；

S4、浓缩液用氯仿萃取，脱除其中的咖啡碱和色素，进而回收咖啡碱，水层用乙酸乙酯进行萃取，得到含有茶多酚的乙酸乙酯溶液，经真空浓缩、干燥，得到茶多酚粗品，并回收乙酸乙酯溶剂，茶多酚粗品经过凝胶柱层析精制提纯，得到茶多酚精品。该步骤为现有技术，具体使用到的设备在本发明系统中未示出。

本发明提取系统包括清洗上料装置，对茶叶进行清洗，确保干净无尘的茶叶进入接下来的工序，并且，清洗液通过自动过滤装置过滤之后导入加热釜中做为浸提液使用，既不会造成水资源的浪费，又不会因清洗液中含有茶叶有效成分而降低茶叶的总浸提效果；本发明提取系统包括炒碎装置，对清洗干净后的茶叶进行炒碎处理，然后再对茶叶碎进行浸提，有效提升浸提效果，提高收率；炒碎装置包括晃动机构，在炒锅被加热的过程中，对炒锅进行晃动，使得加热机构对炒锅进行全面、均匀加热，确保炒锅内的茶叶受热均匀，保证炒制效果良好；炒碎装置包括翻炒机构、捶碎机构和工位翻转驱动机构，使得翻炒机构和捶碎机构交替对炒锅内的茶叶进行翻动、捶打，工作连贯、顺畅，炒碎效率高、效果好；翻炒机构包括翻炒板组件，翻炒板组件包括至少两个翻炒板，分为第一翻炒板和第二翻炒板，翻炒板远离翻炒连杆的一端呈圆弧弯曲状，且第一翻炒板的弯曲方向与第二翻炒板的弯曲方向相反，确保翻炒机构在与捶碎机构交替换位工作的过程中，无论是正向翻转还是反向翻转，均能与炒锅内壁贴合并铲起茶叶，避免茶叶因与炒锅内壁接触过久而被炒焦；捶碎机构包括弹性锤碎组件，弹性锤碎组件包括活动贯穿锤碎连块的锤碎连杆、设置于锤碎连杆端部的锤碎球、活动套设于锤碎连杆上且两端分别与锤碎连块和锤碎球连接的弹簧，确保锤碎球在捶打茶叶的过程中，不会对炒锅造成损伤；加热釜上设置防护支撑罩，对搅拌驱动电机进行保护的同时，对冷凝桶进行支撑，整体结构设计巧妙，布局紧凑、合理，减小占用空间。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以上是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种茶叶提取液提取系统，其特征在于，包括：

清洗上料装置（200），所述清洗上料装置（200）包括用于清洗茶叶的清洗机构（210）、用于输送清洗后的茶叶的上料机构（220）；

炒碎装置（300），所述炒碎装置（300）设置于所述上料机构（220）的出料口（223）端，且用于对清洗后的茶叶进行翻炒及粉碎处理，所述炒碎装置（300）包括支撑架（310）、活动设置于所述支撑架（310）内且用于盛装茶叶的炒锅（330）、设置于支撑架（310）和炒锅（330）之间且用于晃动炒锅（330）的晃动机构（320）、设置于支撑架（310）底部且用于对炒锅（330）进行加热的加热机构（380）、设置于支撑架（310）上且用于翻动炒锅（330）内的茶叶的翻炒机构（340）、设置于支撑架（310）上且用于捶打炒锅（330）内的茶叶的捶碎机构（350）、设置于支撑架（310）上且用于驱动翻炒机构（340）和捶碎机构（350）翻转换位的工位翻转驱动机构（360）；

蒸馏浓缩装置（500），所述蒸馏浓缩装置（500）设置于所述炒碎装置（300）的一侧，所述蒸馏浓缩装置（500）包括用于盛装提取液和茶叶碎的加热釜（510）、设置于加热釜（510）上且用于冷凝蒸汽的冷凝机构（520）；

自动过滤装置（400），所述自动过滤装置（400）设置于所述清洗上料装置（200）和加热釜（510）之间，且用于对清洗机构（210）内的清洗液进行过滤，并将过滤后的清洗液导入加热釜（510）内。

2.根据权利要求1所述的茶叶提取液提取系统，其特征在于，所述工位翻转驱动机构（360）包括转动设置于支撑架（310）上且位于炒锅（330）上方的中心框（361）、设置于支撑架（310）上且用于驱动中心框（361）旋转的翻转驱动组件，所述翻炒机构（340）和捶碎机构（350）对称设置于中心框（361）上；

所述翻转驱动组件包括转动设置于支撑架（310）上且与中心框（361）连接的翻转轴（362）、固定套设于翻转轴（362）上的被动皮带轮（363）、设置于支撑架（310）上的翻转驱动电机（365）、固定套设于翻转驱动电机（365）的输出轴上的主动皮带轮（366）、传动套设于主动皮带轮（366）和被动皮带轮（363）上的传动皮带（364）。

3.根据权利要求2所述的茶叶提取液提取系统，其特征在于，所述翻炒机构（340）包括转动设置于中心框（361）上的翻炒自转杆、设置于翻炒自转杆另一端的翻炒连杆（342）、设置于翻炒连杆（342）上的翻炒板组件；

所述翻炒板组件包括设置于翻炒连杆（342）上的至少两个翻炒板，分为第一翻炒板（343）和第二翻炒板（344），所述翻炒板远离翻炒连杆（342）的一端呈圆弧弯曲状，所述第一翻炒板（343）的弯曲方向与第二翻炒板（344）的弯曲方向相反。

4.根据权利要求3所述的茶叶提取液提取系统，其特征在于，所述捶碎机构（350）包括转动设置于中心框（361）上的锤碎自转杆（351）、设置于锤碎自转杆（351）另一端的锤碎连块（352）、活动设置于锤碎连块（352）上的若干弹性锤碎组件；

所述弹性锤碎组件包括活动贯穿锤碎连块（352）的锤碎连杆（353）、设置于锤碎连杆（353）端部的锤碎球（354）、活动套设于锤碎连杆（353）上且两端分别与锤碎连块（352）和锤碎球（354）连接的弹簧（355）。

5.根据权利要求4所述的茶叶提取液提取系统，其特征在于，所述中心框（361）上设有用于驱动翻炒机构（340）和捶碎机构（350）自转的自转驱动机构（370）；

所述自转驱动机构（370）包括设置于中心框（361）内的主动锥齿轮（372）、设置于中心框（361）上且用于驱动主动锥齿轮（372）旋转的自转驱动电机（371）、设置于翻炒自转杆上且与主动锥齿轮（372）啮合的翻炒被动锥齿轮（373）、设置于锤碎自转杆（351）上且与主动锥齿轮（372）啮合的锤碎被动锥齿轮（374）。

6.根据权利要求1所述的茶叶提取液提取系统，其特征在于，所述晃动机构（320）包括设置于支撑架（310）上且位于炒锅（330）下方的限位滑道（323）、设置于限位滑道（323）上的定位块（326）、两端分别与炒锅（330）和定位块（326）铰接的定位杆（327）、滑动设置于限位滑道（323）上的滑块（324）、两端分别与定位杆（327）和滑块（324）铰接的驱动杆（325）、设置于支撑架（310）上且用于驱动滑块（324）在限位滑道（323）上往复滑行的往复滑行驱动组件。

7.根据权利要求1所述的茶叶提取液提取系统，其特征在于，所述清洗机构（210）包括顶部开口的清洗箱（211），所述清洗箱（211）的底部倾斜布置，所述清洗箱（211）的底部较高一端设有振动器（212）；

所述上料机构（220）包括倾斜设置的绞龙输送机，所述绞龙输送机位于清洗箱（211）的底部较低一端，所述绞龙输送机的较低一端与清洗箱（211）连通，所述绞龙输送机的较低一端底部设有出液口（224），所述绞龙输送机的较高一端底部设有出料口（223）。

8.根据权利要求1所述的茶叶提取液提取系统，其特征在于，所述加热釜（510）包括釜体（511），所述釜体（511）底部设有放料管（512），所述釜体（511）顶部设有投料口（519）和蒸汽出口（518），所述投料口（519）上设有封盖，所述釜体（511）内部设有加热盘管，所述釜体（511）内部转动设置搅拌组件，所述釜体（511）的顶部设有用于驱动搅拌组件旋转的搅拌驱动电机（516），所述釜体（511）的顶部设有防护支撑罩（517），所述搅拌驱动电机（516）位于防护支撑罩（517）内，所述冷凝机构设置于防护支撑罩（517）的顶部。

9.根据权利要求8所述的茶叶提取液提取系统，其特征在于，所述冷凝机构包括设置于防护支撑罩（517）顶部的冷凝桶（521）、贯穿冷凝桶（521）侧壁且设置于冷凝桶（521）的侧壁底部的冷凝水进口（524）、贯穿冷凝桶（521）侧壁且设置于冷凝桶（521）侧壁顶部的冷凝水出口（525）、设置于冷凝桶（521）内的盘管段（523），所述盘管段（523）的顶部一端通过接管段（522）与所述蒸汽出口（518）连接，所述盘管段（523）的底部一端贯穿冷凝桶（521）的侧壁底部，所述冷凝水进口（524）外接冷凝水供水源，所述冷凝水出口（525）外接冷凝水出水管。

10.一种茶叶提取液提取方法，其特征在于，使用如权利要求1-9任一项所述的茶叶提取液提取系统，具体包括如下步骤：

S1、将适量茶叶倒入清洗机构（210），加入适量清水，清洗5-10分钟，然后上料机构（220）将清洗干净的茶叶通过出料口（223）导入炒锅（330）内；

S2、开启加热机构（380），对炒锅（330）进行加热，开启工位翻转驱动机构（360），使翻炒机构（340）和捶碎机构（350）交替对炒锅（330）内的茶叶进行翻炒、捶打，同时，开启晃动机构（320），使炒锅（330）晃动，直至将茶叶炒碎；

S3、将炒锅（330）内的茶叶碎倒入加热釜（510）内，将清洗机构（210）内清洗茶叶的水通过自动过滤装置（400）过滤后导流入加热釜（510）内，然后向加热釜（510）内补足浸提茶叶碎要用的水量，加热，浸提，真空浓缩，得到浓缩液；

S4、浓缩液用氯仿萃取，脱除其中的咖啡碱和色素，进而回收咖啡碱，水层用乙酸乙酯进行萃取，得到含有茶多酚的乙酸乙酯溶液，经真空浓缩、干燥，得到茶多酚粗品，并回收乙酸乙酯溶剂，茶多酚粗品经过凝胶柱层析精制提纯，得到茶多酚精品。

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