CN108402218A - 一种茶叶高效揉捻烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种茶叶高效揉捻烘干装置，包括壳体，所述壳体顶部中间位置设置有进料斗，所述壳体内顶部左右对称设置有揉捻皮带，所述揉捻皮带上下两端套装在壳体内设置的皮带轮上，所述壳体内对应揉捻皮带中部下方设置有固定座，所述固定座左右两端铰接有揉捻板，所述揉捻板呈弧形凹槽状，揉捻板与下侧皮带轮配合形成二次揉捻机构，两揉捻板底部通过拉伸弹簧连接，两揉捻板底端之间设置有凸轮，所述壳体内底部设置有竖向转轴，所述凸轮套装在竖向转轴顶端，凸轮抵接左右两揉捻板，所述壳体底部下侧设置有机仓，本发明提供一种茶叶高效揉捻烘干装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明实现茶叶的高效揉捻，揉捻效果好，同时实现茶叶均匀受热干燥。
Description
技术领域
本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体是一种茶叶高效揉捻烘干装置。
背景技术
茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。
茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。
茶叶需要加工过程中，形成能够供人饮用的成品茶叶，茶叶的加工过程往往涉及揉捻，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变，传统揉捻方式采用人工或揉捻机进行揉捻作业，人工揉捻生产效率低，不适用大规模加工需要，然而目前揉捻机结构呆板，功能单一，尤其是揉捻效率低且效果差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种茶叶高效揉捻烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种茶叶高效揉捻烘干装置，包括壳体，所述壳体顶部中间位置设置有进料斗，所述壳体内顶部左右对称设置有揉捻皮带，所述揉捻皮带上下两端套装在壳体内设置的皮带轮上，所述壳体内对应揉捻皮带中部下方设置有固定座，所述固定座左右两端铰接有揉捻板，所述揉捻板呈弧形凹槽状，揉捻板与下侧皮带轮配合形成二次揉捻机构，两揉捻板底部通过拉伸弹簧连接，两揉捻板底端之间设置有凸轮，所述壳体内底部设置有竖向转轴，所述凸轮套装在竖向转轴顶端，凸轮抵接左右两揉捻板，所述竖向转轴底端套装在壳体底部设置的固定轴承上，所述壳体底部下侧设置有机仓，所述机仓内设置有竖向转轴驱动机构，壳体外侧设置有皮带轮驱动机构。
作为本发明进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
作为本发明再进一步的方案：所述皮带轮驱动机构包括壳体外侧设置的固定支架，所述固定支架上并排设置有驱动皮带轮轮轴转动的第一电机。
作为本发明再进一步的方案：所述竖向转轴驱动机构包括竖向锥齿轮，所述机仓内设置有横向锥齿轮和驱动横向锥齿轮转动的第二电机，所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。
作为本发明再进一步的方案：所述揉捻板底端对应凸轮设置有垫块，所述垫块上设置有套装凸轮的凸轮槽。
作为本发明再进一步的方案：所述竖向转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有电热丝，所述电热丝呈螺旋状缠绕在搅拌杆上。
作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部设置有向右下倾斜设置的导流板，所述壳体右侧对应导流板底端上方设置有出料管。
作为本发明再进一步的方案：所述出料管上设置有向左上清洗设置的过滤挡网，所述出料管上对应过滤挡网底端左侧设置有出料口，所述出料管外端连接有风机。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种茶叶高效揉捻烘干装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，茶叶经过进料斗进入壳体内，首先进入两揉捻皮带之间，揉捻皮带在运动过程中对茶叶进行初步揉捻，初步揉捻后的茶叶在重力作用下进入揉捻板上，下侧皮带轮与揉捻板配合对茶叶进行二次揉捻，揉捻效果好，揉捻板在拉伸弹簧和凸轮的驱动下进行循环张合，揉捻板与下侧皮带轮形成周期性挤压运动，大大提高揉捻效率和揉捻效果，揉捻后的茶叶进入壳体底部，搅拌杆上的电热丝对茶叶进行加热干燥，竖向转轴带动凸轮转动的同时带动搅拌杆对揉捻后的茶叶进行搅拌，大大提高茶叶干燥效率并使得茶叶均匀受热，保证茶叶品质，干燥后的茶叶经过风机吸入出料管中，并从出料口排出，方便排料。
附图说明
图1为茶叶高效揉捻烘干装置的结构示意图。
图2为茶叶高效揉捻烘干装置的侧视图。
图3为茶叶高效揉捻烘干装置中机仓内部的结构示意图。
图4为图1中A处的放大结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～4，本发明实施例中，一种茶叶高效揉捻烘干装置，包括壳体1，所述壳体1顶部中间位置设置有进料斗2，所述壳体1内顶部左右对称设置有揉捻皮带4，所述揉捻皮带4上下两端套装在壳体1内设置的皮带轮3上，所述壳体1内对应揉捻皮带4中部下方设置有固定座18，所述固定座18左右两端铰接有揉捻板5，所述揉捻板5呈弧形凹槽状，揉捻板5与下侧皮带轮3配合形成二次揉捻机构，两揉捻板5底部通过拉伸弹簧17连接，两揉捻板5底端之间设置有凸轮16，所述壳体1内底部设置有竖向转轴7，所述凸轮16套装在竖向转轴7顶端，凸轮16抵接左右两揉捻板5，所述竖向转轴7底端套装在壳体1底部设置的固定轴承11上，所述壳体1底部下侧设置有机仓12，所述机仓12内设置有竖向转轴驱动机构，壳体1外侧设置有皮带轮驱动机构。
所述壳体1底部左右对称设置有支撑脚13，所述支撑脚13底端设置有行走轮14。
所述皮带轮驱动机构包括壳体1外侧设置的固定支架19，所述固定支架19上并排设置有驱动皮带轮轮轴转动的第一电机20。
所述竖向转轴驱动机构包括竖向锥齿轮21，所述机仓12内设置有横向锥齿轮22和驱动横向锥齿轮22转动的第二电机23，所述横向锥齿轮22与竖向锥齿轮21啮合传动。
所述揉捻板5底端对应凸轮设置有垫块6，所述垫块6上设置有套装凸轮16的凸轮槽。
所述竖向转轴7上设置有搅拌杆8，所述搅拌杆8上设置有电热丝9，所述电热丝9呈螺旋状缠绕在搅拌杆8上。
所述壳体1底部设置有向右下倾斜设置的导流板10，所述壳体1右侧对应导流板10底端上方设置有出料管15。
所述出料管15上设置有向左上清洗设置的过滤挡网24，所述出料管15上对应过滤挡网24底端左侧设置有出料口26，所述出料管15外端连接有风机25。
本发明的工作原理是：本发明提供一种茶叶高效揉捻烘干装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，茶叶经过进料斗进入壳体内，首先进入两揉捻皮带之间，揉捻皮带在运动过程中对茶叶进行初步揉捻，初步揉捻后的茶叶在重力作用下进入揉捻板上，下侧皮带轮与揉捻板配合对茶叶进行二次揉捻，揉捻效果好，揉捻板在拉伸弹簧和凸轮的驱动下进行循环张合，揉捻板与下侧皮带轮形成周期性挤压运动，大大提高揉捻效率和揉捻效果，揉捻后的茶叶进入壳体底部，搅拌杆上的电热丝对茶叶进行加热干燥，竖向转轴带动凸轮转动的同时带动搅拌杆对揉捻后的茶叶进行搅拌，大大提高茶叶干燥效率并使得茶叶均匀受热，保证茶叶品质，干燥后的茶叶经过风机吸入出料管中，并从出料口排出，方便排料。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种茶叶高效揉捻烘干装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体顶部中间位置设置有进料斗，所述壳体内顶部左右对称设置有揉捻皮带，所述揉捻皮带上下两端套装在壳体内设置的皮带轮上，所述壳体内对应揉捻皮带中部下方设置有固定座，所述固定座左右两端铰接有揉捻板，所述揉捻板呈弧形凹槽状，揉捻板与下侧皮带轮配合形成二次揉捻机构，两揉捻板底部通过拉伸弹簧连接，两揉捻板底端之间设置有凸轮，所述壳体内底部设置有竖向转轴，所述凸轮套装在竖向转轴顶端，凸轮抵接左右两揉捻板，所述竖向转轴底端套装在壳体底部设置的固定轴承上，所述壳体底部下侧设置有机仓，所述机仓内设置有竖向转轴驱动机构，壳体外侧设置有皮带轮驱动机构。
2.根据权利要求1所述的茶叶高效揉捻烘干装置，其特征在于，所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。
3.根据权利要求1所述的茶叶高效揉捻烘干装置，其特征在于，所述皮带轮驱动机构包括壳体外侧设置的固定支架，所述固定支架上并排设置有驱动皮带轮轮轴转动的第一电机。
4.根据权利要求1所述的茶叶高效揉捻烘干装置，其特征在于，所述竖向转轴驱动机构包括竖向锥齿轮，所述机仓内设置有横向锥齿轮和驱动横向锥齿轮转动的第二电机，所述横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动。
5.根据权利要求1所述的茶叶高效揉捻烘干装置，其特征在于，所述揉捻板底端对应凸轮设置有垫块，所述垫块上设置有套装凸轮的凸轮槽。
6.根据权利要求1所述的茶叶高效揉捻烘干装置，其特征在于，所述竖向转轴上设置有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有电热丝，所述电热丝呈螺旋状缠绕在搅拌杆上。
7.根据权利要求1所述的茶叶高效揉捻烘干装置，其特征在于，所述壳体底部设置有向右下倾斜设置的导流板，所述壳体右侧对应导流板底端上方设置有出料管。
8.根据权利要求7所述的茶叶高效揉捻烘干装置，其特征在于，所述出料管上设置有向左上清洗设置的过滤挡网，所述出料管上对应过滤挡网底端左侧设置有出料口，所述出料管外端连接有风机。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110810567A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-02-21 | 道真仡佬族苗族自治县渝信有机茶叶有限公司 | 茶叶揉捻装置 |
| CN115005296A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-06 | 浙江朝雾山农业科技有限公司 | 一种仿人工型茶叶加工揉捻装置 |
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2018
- 2018-06-07 CN CN201810577836.6A patent/CN108402218A/zh not_active Withdrawn
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