CN108782840A - 一种茶叶加工用多功能揉捻装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种茶叶加工用多功能揉捻装置，包括壳体，所述壳体顶部左端设置有进料斗，所述壳体左侧顶部设置有除铁仓，壳体左侧壁顶部设置有与除铁仓连通的开口；所述开口上套装有转辊，所述转辊的辊筒内侧均匀设置有除铁用的条形磁铁，所述除铁仓内转辊左侧设置有刮刷，所述刮刷通过第一压缩弹簧固定在除铁仓内侧壁上，刮刷抵接转辊，除铁仓底部设置有排渣口；所述壳体内转辊右侧设置有揉捻板，所述揉捻板为弧形凹槽状，揉捻板与转辊配合构成揉捻机构，本发明提供一种茶叶加工用多功能揉捻装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明实现茶叶的高效揉捻和除铁，揉捻效果好且除铁彻底，另外本发明实现茶叶的干燥筛分，筛分效率高。

Description

一种茶叶加工用多功能揉捻装置

技术领域

本发明涉及茶叶加工设备技术领域，具体是一种茶叶加工用多功能揉捻装置。

背景技术

茶叶，指茶树的叶子和芽。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。

茶叶需要加工过程中，形成能够供人饮用的成品茶叶，茶叶的加工过程往往涉及揉捻，通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响。揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变，传统揉捻方式采用人工或揉捻机进行揉捻作业，人工揉捻生产效率低，不适用大规模加工需要，然而目前揉捻机结构呆板，功能单一，尤其是揉捻效率低且效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种茶叶加工用多功能揉捻装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种茶叶加工用多功能揉捻装置，包括壳体，所述壳体顶部左端设置有进料斗，所述壳体左侧顶部设置有除铁仓，壳体左侧壁顶部设置有与除铁仓连通的开口；所述开口上套装有转辊，所述转辊的辊筒内侧均匀设置有除铁用的条形磁铁，所述除铁仓内转辊左侧设置有刮刷，所述刮刷通过第一压缩弹簧固定在除铁仓内侧壁上，刮刷抵接转辊，除铁仓底部设置有排渣口；所述壳体内转辊右侧设置有揉捻板，所述揉捻板为弧形凹槽状，揉捻板与转辊配合构成揉捻机构，所述壳体内顶部右侧设置有机仓，所述揉捻板顶端铰接在壳体顶部进料斗右侧，揉捻板中部通过第二压缩弹簧支撑在机仓侧壁上，揉捻板抵接转辊，所述壳体底部设置有向右下倾斜设置的筛网，所述壳体右侧对应筛网底端上方设置有出料口，所述壳体底部设置有向左下倾斜设置的集料板，所述壳体底部左侧设置有出渣管，所述壳体上设置有转辊驱动机构。

作为本发明进一步的方案：所述转辊驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在壳体外侧转辊辊轴上，所述壳体外侧设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的揉捻电机，主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带，揉捻电机设置在机仓内。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。

作为本发明再进一步的方案：所述筛网顶端通过导流板铰接在壳体内转辊下侧左侧壁上，所述导流板与筛网铰接连接，所述壳体内设置有振筛驱动机构，导流板底端通过连杆与振筛驱动机构铰接连接，所述揉捻板底端对应导流板上方设置有挤压辊。

作为本发明再进一步的方案：所述出渣管上设置有向左上倾斜设置的过滤挡网，所述出渣管对应过滤挡网底端右侧设置有出渣口，所述出渣管外端连接有风机。

作为本发明再进一步的方案：所述振筛驱动机构包括矩形齿框，所述机仓底部设置有横向滑轨，所述矩形齿框顶端固定设置有滑块，滑块套装在横向滑轨上，所述矩形齿框两端设置成半圆形，矩形齿框内上下两侧均设置有横向齿轨，所述壳体内对应机仓下方设置有齿轮轴，所述齿轮轴上套装有主动齿轮，所述主动齿轮为具有三分之一齿轨的异形齿轮，主动齿轮套装在矩形齿框内且主动齿轮与横向齿轨啮合传动，所述矩形齿框左端固定设置有水平推杆，所述水平推杆通过连杆与导流板铰接连接，所述壳体上设置有齿轮轴驱动机构。

作为本发明再进一步的方案：所述齿轮轴驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在壳体外侧齿轮轴上，所述壳体外侧设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的振筛电机，主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带，振筛电机设置在机仓内。

作为本发明再进一步的方案：所述水平推杆上设置有电热丝，所述电热丝呈螺旋状缠绕在水平推杆上。

作为本发明再进一步的方案：所述矩形齿框底部对应筛网上方均匀设置有刮筛板，刮筛板抵接筛网，所述刮筛板顶端铰接在矩形齿框底部，刮筛板顶部通过第三压缩弹簧支撑在矩形齿框底部，刮筛板从左往右高度逐渐递增。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明提供一种茶叶加工用多功能揉捻装置，结构设置巧妙且布置合理，本发明实现茶叶的高效揉捻和除铁，揉捻效果好且除铁彻底，另外本发明实现茶叶的干燥筛分，筛分效率高。

附图说明

图1为茶叶加工用多功能揉捻装置的结构示意图。

图2为茶叶加工用多功能揉捻装置中振筛驱动机构的结构示意图。

图3为茶叶加工用多功能揉捻装置的侧视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种茶叶加工用多功能揉捻装置，包括壳体1，所述壳体1顶部左端设置有进料斗26，所述壳体1左侧顶部设置有除铁仓24，壳体1左侧壁顶部设置有与除铁仓24连通的开口25；所述开口25上套装有转辊21，所述转辊21的辊筒内侧均匀设置有除铁用的条形磁铁20，所述除铁仓24内转辊21左侧设置有刮刷23，所述刮刷23通过第一压缩弹簧22固定在除铁仓24内侧壁上，刮刷23抵接转辊21，除铁仓24底部设置有排渣口19；所述壳体1内转辊21右侧设置有揉捻板2，所述揉捻板2为弧形凹槽状，揉捻板2与转辊21配合构成揉捻机构，所述壳体1内顶部右侧设置有机仓5，所述揉捻板2顶端铰接在壳体1顶部进料斗26右侧，揉捻板2中部通过第二压缩弹簧5支撑在机仓5侧壁上，揉捻板2抵接转辊21，所述壳体1底部设置有向右下倾斜设置的筛网12，所述壳体1右侧对应筛网12底端上方设置有出料口8，所述壳体1底部设置有向左下倾斜设置的集料板9，所述壳体1底部左侧设置有出渣管15，所述壳体1上设置有转辊驱动机构。

所述转辊驱动机构包括从动带轮36，所述从动带轮36套装在壳体1外侧转辊辊轴35上，所述壳体1外侧设置有主动带轮39和驱动主动带轮39转动的揉捻电机38，主动带轮38与从动带轮36之间套装有传动皮带37，揉捻电机38设置在机仓5内。

所述壳体1底部左右对称设置有支撑脚10，所述支撑脚10底端设置有行走轮11。

所述筛网12顶端通过导流板14铰接在壳体1内转辊21下侧左侧壁上，所述导流板14与筛网12铰接连接，所述壳体1内设置有振筛驱动机构，导流板14底端通过连杆13与振筛驱动机构铰接连接，所述揉捻板2底端对应导流板14上方设置有挤压辊4。

所述出渣管15上设置有向左上倾斜设置的过滤挡网18，所述出渣管15对应过滤挡网18底端右侧设置有出渣口16，所述出渣管15外端连接有风机17。

所述振筛驱动机构包括矩形齿框27，所述机仓5底部设置有横向滑轨7，所述矩形齿框27顶端固定设置有滑块6，滑块6套装在横向滑轨7上，所述矩形齿框27两端设置成半圆形，矩形齿框27内上下两侧均设置有横向齿轨28，所述壳体1内对应机仓5下方设置有齿轮轴34，所述齿轮轴34上套装有主动齿轮33，所述主动齿轮33为具有三分之一齿轨的异形齿轮，主动齿轮33套装在矩形齿框27内且主动齿轮33与横向齿轨28啮合传动，所述矩形齿框27左端固定设置有水平推杆31，所述水平推杆31通过连杆14与导流板14铰接连接，所述壳体1上设置有齿轮轴驱动机构。

所述齿轮轴驱动机构包括从动带轮36，所述从动带轮36套装在壳体1外侧齿轮轴34上，所述壳体1外侧设置有主动带轮39和驱动主动带轮39转动的振筛电机38，主动带轮39与从动带轮36之间套装有传动皮带37，振筛电机38设置在机仓5内。

所述水平推杆31上设置有电热丝32，所述电热丝32呈螺旋状缠绕在水平推杆31上。

所述矩形齿框27底部对应筛网12上方均匀设置有刮筛板29，刮筛板29抵接筛网12，所述刮筛板29顶端铰接在矩形齿框27底部，刮筛板29顶部通过第三压缩弹簧30支撑在矩形齿框27底部，刮筛板29从左往右高度逐渐递增。

本发明的工作原理是：本发明提供一种茶叶加工用多功能揉捻装置，结构设置巧妙且布置合理，工作时，茶叶经过进料斗进入壳体内，首先茶叶进入转辊上，经过转辊与揉捻板挤压配合，对茶叶进行高效揉捻，揉捻板在第二压缩弹簧的弹性回复力作用下始终抵接转辊，大大提高揉捻效率，转辊转动过程中转辊的辊筒内侧条形磁铁将茶叶中的铁磁性杂质吸附在辊筒上，并带入除铁仓内，除铁仓内刮刷在第一压缩弹簧的弹性恢复力作用下始终抵接转辊，将转辊上的铁磁性杂质刮下，进入除尘仓内，最终从排渣口排出，而经过揉捻的纯净的茶叶从揉捻板底端落下进入导流板上，最终进入筛网上进行筛选，主动齿轮受驱动带动矩形齿框沿横向滑轨左右运动，矩形齿框通过水平推杆和连杆带动导流板上下摆动，导流板与挤压辊配合对茶叶进行二次揉捻，进一步提高揉捻效果，同时导流板带动筛网左端上下振动，进而实现振筛，大大提高筛选效率，另外矩形齿框左右运动过程中带动刮筛板在筛网上运动，刮筛板对筛网上的茶叶进行刮筛，进一步提高筛选效率，从筛网上筛下的细屑进入壳体底部，最终从出渣管排出，出渣管上设置有风机，提高吸风将细屑从壳体内吸出，提高茶叶的除屑效果，推杆上设置有电热丝，配合风机产生热风对茶叶进行干燥，经过筛分干燥的茶叶从出料口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种茶叶加工用多功能揉捻装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体顶部左端设置有进料斗，所述壳体左侧顶部设置有除铁仓，壳体左侧壁顶部设置有与除铁仓连通的开口；所述开口上套装有转辊，所述转辊的辊筒内侧均匀设置有除铁用的条形磁铁，所述除铁仓内转辊左侧设置有刮刷，所述刮刷通过第一压缩弹簧固定在除铁仓内侧壁上，刮刷抵接转辊，除铁仓底部设置有排渣口；所述壳体内转辊右侧设置有揉捻板，所述揉捻板为弧形凹槽状，揉捻板与转辊配合构成揉捻机构，所述壳体内顶部右侧设置有机仓，所述揉捻板顶端铰接在壳体顶部进料斗右侧，揉捻板中部通过第二压缩弹簧支撑在机仓侧壁上，揉捻板抵接转辊，所述壳体底部设置有向右下倾斜设置的筛网，所述壳体右侧对应筛网底端上方设置有出料口，所述壳体底部设置有向左下倾斜设置的集料板，所述壳体底部左侧设置有出渣管，所述壳体上设置有转辊驱动机构。

2.根据权利要求1所述的茶叶加工用多功能揉捻装置，其特征在于，所述出渣管上设置有向左上倾斜设置的过滤挡网，所述出渣管对应过滤挡网底端右侧设置有出渣口，所述出渣管外端连接有风机。

3.根据权利要求1所述的茶叶加工用多功能揉捻装置，其特征在于，所述转辊驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在壳体外侧转辊辊轴上，所述壳体外侧设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的揉捻电机，主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带，揉捻电机设置在机仓内。

4.根据权利要求1所述的茶叶加工用多功能揉捻装置，其特征在于，所述壳体底部左右对称设置有支撑脚，所述支撑脚底端设置有行走轮。

5.根据权利要求1所述的茶叶加工用多功能揉捻装置，其特征在于，所述筛网顶端通过导流板铰接在壳体内转辊下侧左侧壁上，所述导流板与筛网铰接连接，所述壳体内设置有振筛驱动机构，导流板底端通过连杆与振筛驱动机构铰接连接，所述揉捻板底端对应导流板上方设置有挤压辊。

6.根据权利要求5所述的茶叶加工用多功能揉捻装置，其特征在于，所述振筛驱动机构包括矩形齿框，所述机仓底部设置有横向滑轨，所述矩形齿框顶端固定设置有滑块，滑块套装在横向滑轨上，所述矩形齿框两端设置成半圆形，矩形齿框内上下两侧均设置有横向齿轨，所述壳体内对应机仓下方设置有齿轮轴，所述齿轮轴上套装有主动齿轮，所述主动齿轮为具有三分之一齿轨的异形齿轮，主动齿轮套装在矩形齿框内且主动齿轮与横向齿轨啮合传动，所述矩形齿框左端固定设置有水平推杆，所述水平推杆通过连杆与导流板铰接连接，所述壳体上设置有齿轮轴驱动机构。

7.根据权利要求6所述的茶叶加工用多功能揉捻装置，其特征在于，所述齿轮轴驱动机构包括从动带轮，所述从动带轮套装在壳体外侧齿轮轴上，所述壳体外侧设置有主动带轮和驱动主动带轮转动的振筛电机，主动带轮与从动带轮之间套装有传动皮带，振筛电机设置在机仓内。

8.根据权利要求6所述的茶叶加工用多功能揉捻装置，其特征在于，所述水平推杆上设置有电热丝，所述电热丝呈螺旋状缠绕在水平推杆上。

9.根据权利要求6所述的茶叶加工用多功能揉捻装置，其特征在于，所述矩形齿框底部对应筛网上方均匀设置有刮筛板，刮筛板抵接筛网，所述刮筛板顶端铰接在矩形齿框底部，刮筛板顶部通过第三压缩弹簧支撑在矩形齿框底部，刮筛板从左往右高度逐渐递增。