CN111006468B - 一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及茶叶生产用烘干设备技术领域，具体涉及一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备；采用基于齿轮啮合的驱动组件，通过伺服电机驱动一号齿轮转动，一方面，一号齿轮直接驱动推拉杆带着一号滑块沿着一号滑轨左右移动，进而驱动通气组件对烘干箱通入干燥的热空气；另一方面，一号齿轮带动二号齿轮转动，使圆柱凸起带着套筒跟着转动，由于套筒和圆柱凸起套合，使一号拉绳产生移动，并配合二号弹簧，使滑套沿着滑杆上下移动，通过转动杆使一号传动轮做往复摇摆转动，从而使传动带往复移动，进而带着移动座沿着二号滑轨左右移动，并使摊料组件也跟着移动，对投放在隔板上的茶叶进行摊料，使茶叶和干燥热空气均匀接触，加速烘干。

Description

一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备

技术领域

本发明涉及茶叶生产用烘干设备技术领域，具体涉及一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备。

背景技术

茶叶指茶树的叶子和芽。别名茶、槚(jiǎ)，茗，荈(chuǎn)。泛指可用于泡茶的常绿灌木茶树的叶子，以及用这些叶子泡制的饮料，后来引申为所有用植物花、叶、种子、根泡制的草本茶，如“菊花茶”等；用各种药材泡制的“凉茶”等，在中国文学中亦称雷芽。有些国家亦有以水果及香草等其它植物叶而泡出的茶，如“水果茶”。

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、茶食品、含茶饮料等。

茶叶中含有儿茶素、胆甾烯酮、咖啡碱、肌醇、叶酸、泛酸等成分，可以增进人体健康。茶叶饮品-茶被誉为"世界三大饮料之一"。

茶叶生产时需要进行杀青烘干处理，具体的，杀青烘干就是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤。

杀青是绿茶等形状和品质形成的关键工序，主要采用热风或者蒸汽对茶叶进行高温杀青。具体的杀青方式包括炒青、蒸青、烘青、泡青、辐射杀青。蒸青唐代普遍使用，日本、俄罗斯、印度应用较多。我国明朝后普及使用炒青法，世界各产茶国普遍使用。杀青一般掌握“高温杀青、先高后低；老叶嫩杀、嫩叶老杀；抛闷结合、多抛少闷”等原则。蒸青则要“高温、快速”。

但现有采用热风处理的茶叶烘干设备，茶叶大多都堆在一起，内部和外界热风不能接触；并且大多都是局部通风，容易导致热风和茶叶接触不均匀，从而使茶叶受热不均，茶叶干燥不同步，使茶叶烘干的效果不一致，影响茶叶的质量，需要设计一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备，解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

本发明目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备。

(二)技术方案

一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备，包括框架、驱动组件、通气组件、烘干组件、传动组件、往复组件及摊料组件；

框架包括底座、左侧杆、右侧杆、一号支杆及烘干腔，底座左部固接有左侧杆、右部固接有右侧杆，左侧杆右侧中部通过一号支杆连接有烘干腔，烘干腔中部设置有隔板，隔板上均匀开有通气孔；烘干腔下部设置有烘干组件，烘干组件外接有通气组件；底座上设置有驱动组件，驱动组件右部和通气组件配合；左侧杆右侧上部设置有往复组件，往复组件下方连接有摊料组件；驱动组件左侧通过传动组件和往复组件连接。

优选地，驱动组件包括伺服电机、一号齿轮、推拉杆、一号滑块、一号滑轨、一号安装杆、二号齿轮、圆柱凸起、套筒、一号导线轮及一号拉绳；

伺服电机固定在底座上，伺服电机的输出端向前伸出并连接有一号齿轮，一号齿轮的盘面偏心处铰接推拉杆左端；底座对应伺服电机右侧设置有一号滑轨，一号滑轨上滑动连接有一号滑块，推拉杆右端和一号滑块铰接；一号齿轮左侧啮合有二号齿轮，二号齿轮设置在一号安装杆顶端，一号安装杆也固接在底座上；二号齿轮的盘面偏心处固接有圆柱凸起，圆柱凸轮套合有套筒，套筒连接有一号拉绳；底座左端设置有一号导线轮，一号拉绳绕过一号导线轮。

优选地，通气组件包括一号连杆、移动块、三号滑块、一号弹簧、S形孔、滑动轴、升降杆、活塞筒、二号支杆、活塞板、吸气管、导气管、加热器及柔性管；

一号滑块向右通过一号连杆连接有移动块，移动块底部固接有三号滑块，三号滑块和一号滑轨滑动连接；移动块和右侧杆之间连接有一号弹簧；活塞筒设置在移动块上方，右侧通过二号支杆固接右侧杆；活塞筒内设置有上下活动的活塞板；活塞筒顶部一侧连接有吸气管，吸气管上设置有控制气体流入活塞筒的一号单向阀；活塞筒顶部另一侧连接有导气管，导气管上设置有控制气体流出活塞筒的二号单向阀；导气管外端连接加热器，加热器连接有柔性管；移动块设置有S形孔，S形孔配合有滑动轴，滑动轴前端向上连接有活塞杆，活塞杆伸入活塞筒并和活塞板连接。

优选地，烘干组件包括接头、硬质管及支管；

烘干腔底部设置有开口；硬质管穿过开口伸入烘干腔；硬质管通过三号支杆固接烘干腔内壁；硬质管底端通过接头和柔性管连接；硬质管顶端连接有若干支管；支管位于隔板下方，并呈树杈状分布，顶端设有出气口。

优选地，传动组件包括三号支板、滑杆、顶板、滑套、二号弹簧、转动杆、一号传动轮及二号安装杆；

左侧杆左侧下部设置有三号支板；三号支板上固接有竖直的滑杆，滑杆上设置有滑套；滑杆顶端设置有顶板，顶板和滑套之间连接有二号弹簧；滑套左侧设置有系绳环，二号拉绳向上穿过三号支板并和系绳环连接；左侧杆右侧上部固接有二号安装杆，二号安装杆上设置有一号传动轮；转动杆底端铰接滑套，底端和一号传动轮盘面偏心处铰接。

优选地，滑套在驱动组件和二号弹簧作用下做上下往复运动，并通过转动杆使一号传动轮做往复摇摆转动。

优选地，往复组件包括二号传动轮、传动带、二号滑轨、二号滑块及移动座；

二号安装杆右端设置有二号传动轮，二号传动轮和一号传动轮通过传动带传动连接；移动座位于二号安装杆下方，并连接在传动带上；移动座顶部设置有二号滑块，二号安装杆底部设置有二号滑轨，二号滑块和二号滑轨滑动连接。

优选地，摊料组件包括三号连杆、安装板及摊料杆；

移动座底部通过三号连杆连接有安装板，安装板向下均匀设置有摊料杆，摊料杆搭接在隔板上。

优选地，还包括转动组件；转动组件包括二号连杆、齿条及从动齿轮，移动块左侧通过二号连杆连接有齿条；硬质管通过轴承和三号支杆转动连接；硬质管下段设置有从动齿轮，从动齿轮和齿条配合。

优选地，还包括散热组件；散热组件包括二号连杆、二号导线轮、三号导线轮、固定杆、叶片及四号弹簧；

左侧杆顶部设置有二号导线轮，右侧杆顶部设置有三号导线轮；右侧杆左侧设置有固定杆，固定杆左端铰接有叶片，叶片底面和左侧杆之间连接有四号弹簧；二号拉绳一端系在系绳环上，另一端绕过二号导线轮、三号导线轮后和叶片顶面连接。

(三)有益效果

本发明提供了一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备，具有以下的优点：

1，采用基于齿轮啮合的驱动组件，通过伺服电机驱动一号齿轮转动，一方面，一号齿轮直接驱动推拉杆带着一号滑块沿着一号滑轨左右移动，并通过一号连杆带着移动块移动，使S形孔和滑动轴配合，从而使滑动轴通过升降杆带着活塞板上下移动，配合两个单向阀，实现将空气吸入活塞筒再排出，并且气流排出活塞筒时还通过加热器加热，产生干燥热空气，通入柔性管，将热空气通入到烘干腔内，并冲支管排出，对投放在隔板上的茶叶进行烘干；另一方面，一号齿轮带动二号齿轮转动，使圆柱凸起带着套筒跟着转动，由于套筒和圆柱凸起套合，使一号拉绳在二号齿轮牵引下产生移动，并配合二号弹簧，使滑套沿着滑杆上下移动，通过转动杆使一号传动轮做往复摇摆转动，通过传动带带着二号传动轮做相同运动，从而使传动带往复移动，进而带着移动座沿着二号滑轨左右移动，并使摊料组件也跟着移动，对投放在隔板上的茶叶进行摊料，使茶叶和干燥热空气均匀接触，加速烘干，快捷方便。

2，还设置了转动组件，利用移动块在驱动组件驱动下左右移动的同时，还通过二号连杆带着齿条移动，从而使齿轮驱动从动齿轮转动，使硬质管带着支管往复转动，扩大热空气出气区域，提高烘干效率。

3，还设置了散热组件，利用滑套做上下移动的同时，还带着二号拉伸移动，从而对叶片进行拉紧或放松，配合四号弹簧，使叶片摇摆扇风，对烘干腔进行吹风散热，加速烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构图；

图2为本发明一个实施例的结构图；

图3为驱动组件的结构图；

图4为传动组件的结构图；

图5为往复组件的结构图；

图6为摊料组件的另一视角图；

图7为烘干腔的结构图；

图8为通气组件的结构图；

图9为转动组件的结构图；

图10为散热组件的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-框架，101-底座，102-左侧杆，103-右侧杆，104-一号支杆，105-烘干腔，106-隔板，107-三号支杆；

2-驱动组件，201-伺服电机，202-一号齿轮，203-推拉杆，204-一号滑块，205-一号滑轨，206-一号安装杆，207-二号齿轮，208-圆柱凸起，209-套筒，210-一号导线轮，211-一号拉绳；

3-通气组件，301-一号连杆，302-移动块，303-三号滑块，304-一号弹簧，305-S形孔，306-滑动轴，307-升降杆，308-活塞筒，309-二号支杆，310-活塞板，311-吸气管，312-导气管，313-加热器，314-柔性管；

4-烘干组件，401-接头，402-硬质管，403-支管；

5-传动组件，501-三号支板，502-滑杆，503-顶板，504-滑套，505-二号弹簧，506-转动杆，507-一号传动轮，508-二号安装杆，509-系绳环；

6-往复组件，601-二号传动轮，602-传动带，603-二号滑轨，604-二号滑块，605-移动座；

7-摊料组件，701-三号连杆，702-安装板，703-摊料杆；

8-转动组件，801-二号连杆，802-齿条，803-从动齿轮；

9-散热组件，902-二号拉绳，903-二号导线轮，904-三号导线轮，905-固定杆，906-叶片，907-四号弹簧。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”，其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，如出现术语“安装”、“相连”、“连接”，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备，包括框架1、驱动组件2、通气组件3、烘干组件4、传动组件5、往复组件6及摊料组件7；

框架1包括底座101、左侧杆102、右侧杆103、一号支杆104及烘干腔105，底座101左部固接有左侧杆102、右部固接有右侧杆103，左侧杆102右侧中部通过一号支杆104连接有烘干腔105，烘干腔105中部装有隔板106，隔板106上均匀开有通气孔；烘干腔105下部设置有烘干组件4，烘干组件4外接有通气组件3；底座101上设置有驱动组件2，驱动组件2右部和通气组件3配合；左侧杆102右侧上部设置有往复组件6，往复组件6下方连接有摊料组件7；驱动组件2左侧通过传动组件5和往复组件6连接。

实施例2

一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备，包括框架1、驱动组件2、通气组件3、烘干组件4、传动组件5、往复组件6及摊料组件7；

框架1包括底座101、左侧杆102、右侧杆103、一号支杆104及烘干腔105，底座101左部固接有左侧杆102、右部固接有右侧杆103，左侧杆102右侧中部通过一号支杆104连接有烘干腔105，烘干腔105中部装有隔板106，隔板106上均匀开有通气孔；烘干腔105下部设置有烘干组件4，烘干组件4外接有通气组件3；底座101上设置有驱动组件2，驱动组件2右部和通气组件3配合；左侧杆102右侧上部设置有往复组件6，往复组件6下方连接有摊料组件7；驱动组件2左侧通过传动组件5和往复组件6连接。

其中，驱动组件2包括伺服电机201、一号齿轮202、推拉杆203、一号滑块204、一号滑轨205、一号安装杆206、二号齿轮207、圆柱凸起208、套筒209、一号导线轮210及一号拉绳211；

伺服电机201固定在底座101上，伺服电机201的输出端向前伸出并连接有一号齿轮202，一号齿轮202的盘面偏心处铰接推拉杆203左端；底座101对应伺服电机201右侧固接有一号滑轨205，一号滑轨205上滑动连接有一号滑块204，推拉杆203右端和一号滑块204铰接；一号齿轮202左侧啮合有二号齿轮207，二号齿轮207装在一号安装杆206顶端，一号安装杆206也固接在底座101上；二号齿轮207的盘面偏心处固接有圆柱凸起208，圆柱凸轮套合有套筒209，套筒209连接有一号拉绳211；底座101左端装有一号导线轮210，一号拉绳211绕过一号导线轮210。

具体的，启动伺服电机201驱动一号齿轮202转动，一方面，一号齿轮202直接驱动推拉杆203带着一号滑块204沿着一号滑轨205左右移动，作为通气组件3的动力；另一方面，一号齿轮202带动二号齿轮207转动，使圆柱凸起208带着套筒209跟着转动，由于套筒209和圆柱凸起209套合，使一号拉绳211产生移动，作为传动组件5的动力。

其中，通气组件3包括一号连杆301、移动块302、三号滑块303、一号弹簧304、S形孔305、滑动轴306、升降杆307、活塞筒308、二号支杆309、活塞板310、吸气管311、导气管312、加热器313及柔性管314；

一号滑块204向右通过一号连杆301连接有移动块302，移动块302底部固接有三号滑块303，三号滑块303和一号滑轨205滑动连接；移动块302和右侧杆103之间连接有一号弹簧304；活塞筒308设置在移动块302上方，右侧通过二号支杆309固接右侧杆103；活塞筒308内装有上下活动的活塞板310；活塞筒308顶部一侧连接有吸气管311，吸气管311上装有控制气体流入活塞筒308的一号单向阀；活塞筒308顶部另一侧连接有导气管312，导气管312上装有控制气体流出活塞筒308的二号单向阀；导气管312外端连接加热器313，加热器313连接有柔性管314；移动块302加工有S形孔305，S形孔305配合有滑动轴306，滑动轴306前端向上连接有活塞杆，活塞杆伸入活塞筒308并和活塞板310连接。

其中，烘干组件4包括接头401、硬质管402及支管403；

烘干腔105底部设有开口；硬质管402穿过开口伸入烘干腔105；硬质管402通过三号支杆107固接烘干腔105内壁；硬质管402底端通过接头401和柔性管314连接；硬质管402顶端连接有若干支管403；支管403位于隔板106下方，并呈树杈状分布，顶端设有出气口。

具体的，一号滑块204沿着一号滑轨205滑动，并通过一号连杆301带着移动块302移动，使S形孔305和滑动轴306配合，从而使滑动轴306通过升降杆307带着活塞板310上下移动，配合两个单向阀，实现将空气吸入活塞筒308再排出，并且气流排出活塞筒308时还通过加热器313加热，产生干燥热空气，通入柔性管314；

柔性管314连通硬质管402，即将热空气通入到烘干腔105内，并冲支管403排出，对投放在隔板106上的茶叶进行烘干。

其中，传动组件5包括三号支板501、滑杆502、顶板503、滑套504、二号弹簧505、转动杆506、一号传动轮507及二号安装杆508；

左侧杆102左侧下部固接有三号支板501；三号支板501上固接有竖直的滑杆502，滑杆502上装有滑套504；滑杆502顶端固接有顶板503，顶板503和滑套504之间连接有二号弹簧505；滑套504左侧固接有系绳环509，二号拉绳902向上穿过三号支板501并和系绳环509连接；左侧杆102右侧上部固接有二号安装杆508，二号安装杆508上装有一号传动轮507；转动杆506底端铰接滑套504，底端和一号传动轮507盘面偏心处铰接。

具体的，一号拉绳211在二号齿轮207牵引下产生移动，并配合二号弹簧505，使滑套504沿着滑杆502上下移动：滑套504下移，使转动杆506驱动一号传动轮507逆时针转动；滑套504上移，使转动杆506驱动一号传动轮507顺时针转动。这样就通过转动杆506使一号传动轮507做往复摇摆转动。

其中，往复组件6包括二号传动轮601、传动带602、二号滑轨603、二号滑块604及移动座605；

二号安装杆508右端装有二号传动轮601，二号传动轮601和一号传动轮507通过传动带602传动连接；移动座605位于二号安装杆508下方，并连接在传动带602上；移动座605顶部固接有二号滑块604，二号安装杆508底部装有二号滑轨603，二号滑块604和二号滑轨603滑动连接。

其中，摊料组件7包括三号连杆701、安装板702及摊料杆703；

移动座605底部通过三号连杆701连接有安装板702，安装板702向下均匀连接有摊料杆703，摊料杆703搭接在隔板106上。

具体的，一号传动轮507在传动组件5作用下做往复摇摆转动，也通过传动带602带着二号传动轮601做相同运动，从而使传动带602往复移动，进而带着移动座605沿着二号滑轨603左右移动，并使摊料组件7也跟着移动，对投放在隔板106上的茶叶进行摊料，使茶叶和干燥热空气均匀接触，加速烘干。

完成烘干后，关闭伺服电机201，将茶叶取出即可。

实施例3

在实施例2的基础上，

还包括转动组件8；转动组件8包括二号连杆801、齿条802及从动齿轮803，移动块302左侧通过二号连杆801连接有齿条802；硬质管402通过轴承和三号支杆107转动连接；硬质管402下段装有从动齿轮803，从动齿轮803和齿条802配合。

具体的，移动块302在驱动组件2驱动下左右移动的同时，还通过二号连杆801带着齿条802移动，从而使齿轮802驱动从动齿轮803转动，使硬质管402带着支管403往复转动，扩大热空气出气区域，提高烘干效率。

实施例4

在实施例3的基础上，

还包括散热组件9；散热组件9包括二号连杆801、二号导线轮903、三号导线轮904、固定杆905、叶片906及四号弹簧907；

左侧杆102顶部装有二号导线轮903，右侧杆103顶部装有三号导线轮904；右侧杆103左侧固接有固定杆905，固定杆905左端铰接有叶片906，叶片906底面和左侧杆102之间连接有四号弹簧907；二号拉绳902一端系在系绳环509上，另一端绕过二号导线轮903、三号导线轮904后和叶片906顶面连接。

具体的，滑套5做上下移动的同时，还带着二号拉伸902移动，从而对叶片906进行拉紧或放松，配合四号弹簧907，使叶片906摇摆扇风，对烘干腔106进行吹风散热，加速烘干。

需要注意的是，上述电气元件配有电源，其控制方式为现有技术，为了避免叙述累赘，统一在此处说明；且本发明主要用来保护机械装置，所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备，其特征在于，包括框架(1)、驱动组件(2)、通气组件(3)、烘干组件(4)、传动组件(5)、往复组件(6)及摊料组件(7)；

所述框架(1)包括底座(101)、左侧杆(102)、右侧杆(103)、一号支杆(104)及烘干腔(105)，底座(101)左部固接有左侧杆(102)、右部固接有右侧杆(103)，左侧杆(102)右侧中部通过一号支杆(104)连接有烘干腔(105)，烘干腔(105)中部设置有隔板(106)，隔板(106)上均匀开有通气孔；所述烘干腔(105)下部设置有烘干组件(4)，烘干组件(4)外接有通气组件(3)；所述底座(101)上设置有驱动组件(2)，驱动组件(2)右部和通气组件(3)配合；所述左侧杆(102)右侧上部设置有往复组件(6)，往复组件(6)下方连接有摊料组件(7)；所述驱动组件(2)左侧通过传动组件(5)和往复组件(6)连接；

所述驱动组件(2)包括伺服电机(201)、一号齿轮(202)、推拉杆(203)、一号滑块(204)、一号滑轨(205)、一号安装杆(206)、二号齿轮(207)、圆柱凸起(208)、套筒(209)、一号导线轮(210)及一号拉绳(211)；

所述伺服电机(201)固定在底座(101)上，伺服电机(201)的输出端向前伸出并连接有一号齿轮(202)，一号齿轮(202)的盘面偏心处铰接推拉杆(203)左端；所述底座(101)对应伺服电机(201)右侧设置有一号滑轨(205)，一号滑轨(205)上滑动连接有一号滑块(204)，推拉杆(203)右端和一号滑块(204)铰接；所述一号齿轮(202)左侧啮合有二号齿轮(207)，二号齿轮(207)设置在一号安装杆(206)顶端，一号安装杆(206)也固接在底座(101)上；所述二号齿轮(207)的盘面偏心处固接有圆柱凸起(208)，圆柱凸轮套合有套筒(209)，套筒(209)连接有一号拉绳(211)；所述底座(101)左端设置有一号导线轮(210)，一号拉绳(211)绕过一号导线轮(210)；

所述通气组件(3)包括一号连杆(301)、移动块(302)、三号滑块(303)、一号弹簧(304)、S形孔(305)、滑动轴(306)、升降杆(307)、活塞筒(308)、二号支杆(309)、活塞板(310)、吸气管(311)、导气管(312)、加热器(313)及柔性管(314)；

所述一号滑块(204)向右通过一号连杆(301)连接有移动块(302)，移动块(302)底部固接有三号滑块(303)，三号滑块(303)和一号滑轨(205)滑动连接；所述移动块(302)和右侧杆(103)之间连接有一号弹簧(304)；所述活塞筒(308)设置在移动块(302)上方，右侧通过二号支杆(309)固接右侧杆(103)；所述活塞筒(308)内设置有上下活动的活塞板(310)；所述活塞筒(308)顶部一侧连接有吸气管(311)，吸气管(311)上设置有控制气体流入活塞筒(308)的一号单向阀；所述活塞筒(308)顶部另一侧连接有导气管(312)，导气管(312)上设置有控制气体流出活塞筒(308)的二号单向阀；所述导气管(312)外端连接加热器(313)，加热器(313)连接有柔性管(314)；所述移动块(302)设置有S形孔(305)，S形孔(305)配合有滑动轴(306)，滑动轴(306)前端向上连接有活塞杆，活塞杆伸入活塞筒(308)并和活塞板(310)连接；

所述烘干组件(4)包括接头(401)、硬质管(402)及支管(403)；

所述烘干腔(105)底部设置有开口；所述硬质管(402)穿过开口伸入烘干腔(105)；所述硬质管(402)通过三号支杆(107)固接烘干腔(105)内壁；所述硬质管(402)底端通过接头(401)和柔性管(314)连接；所述硬质管(402)顶端连接有若干支管(403)；所述支管(403)位于隔板(106)下方，并呈树杈状分布，顶端设有出气口；

所述传动组件(5)包括三号支板(501)、滑杆(502)、顶板(503)、滑套(504)、二号弹簧(505)、转动杆(506)、一号传动轮(507)及二号安装杆(508)；

所述左侧杆(102)左侧下部设置有三号支板(501)；所述三号支板(501)上固接有竖直的滑杆(502)，滑杆(502)上设置有滑套(504)；所述滑杆(502)顶端设置有顶板(503)，顶板(503)和滑套(504)之间连接有二号弹簧(505)；所述滑套(504)左侧设置有系绳环(509)，二号拉绳(902)向上穿过三号支板(501)并和系绳环(509)连接；所述左侧杆(102)右侧上部固接有二号安装杆(508)，二号安装杆(508)上设置有一号传动轮(507)；所述转动杆(506)底端铰接滑套(504)，底端和一号传动轮(507)盘面偏心处铰接；

所述往复组件(6)包括二号传动轮(601)、传动带(602)、二号滑轨(603)、二号滑块(604)及移动座(605)；

所述二号安装杆(508)右端设置有二号传动轮(601)，二号传动轮(601)和一号传动轮(507)通过传动带(602)传动连接；所述移动座(605)位于二号安装杆(508)下方，并连接在传动带(602)上；所述移动座(605)顶部设置有二号滑块(604)，二号安装杆(508)底部设置有二号滑轨(603)，二号滑块(604)和二号滑轨(603)滑动连接；

所述摊料组件(7)包括三号连杆(701)、安装板(702)及摊料杆(703)；

所述移动座(605)底部通过三号连杆(701)连接有安装板(702)，安装板(702)向下均匀设置有摊料杆(703)，摊料杆(703)搭接在隔板(106)上。

2.根据权利要求1所述的一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备，其特征在于，所述滑套(504)在驱动组件(2)和二号弹簧(505)作用下做上下往复运动，并通过转动杆(506)使一号传动轮(507)做往复摇摆转动。

3.根据权利要求2所述的一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备，其特征在于，还包括转动组件(8)；所述转动组件(8)包括二号连杆(801)、齿条(802)及从动齿轮(803)，移动块(302)左侧通过二号连杆(801)连接有齿条(802)；所述硬质管(402)通过轴承和三号支杆(107)转动连接；所述硬质管(402)下段设置有从动齿轮(803)，从动齿轮(803)和齿条(802)配合。

4.根据权利要求3所述的一种带摊料功能的茶叶生产用烘干设备，其特征在于，还包括散热组件(9)；所述散热组件(9)包括二号连杆(801)、二号导线轮(903)、三号导线轮(904)、固定杆(905)、叶片(906)及四号弹簧(907)；

所述左侧杆(102)顶部设置有二号导线轮(903)，右侧杆(103)顶部设置有三号导线轮(904)；所述右侧杆(103)左侧设置有固定杆(905)，固定杆(905)左端铰接有叶片(906)，叶片(906)底面和左侧杆(102)之间连接有四号弹簧(907)；所述二号拉绳(902)一端系在系绳环(509)上，另一端绕过二号导线轮(903)、三号导线轮(904)后和叶片(906)顶面连接。

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