CN208832878U - 一种茶叶生产用干燥装置 - Google Patents

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本实用新型公开了一种茶叶生产用干燥装置,包括底板和干燥筒,所述底板和干燥筒之间焊接有连杆,所述干燥筒的底部设有圆孔,圆孔内设有热风管,所述热风管的顶部固定连接有分流箱,分流箱位于干燥筒内,分流箱的顶部固定连接有多个均匀分布的分流管,干燥筒的底部滑动安装有竖直设置的活动杆,活动杆的顶部焊接有抖动板,抖动板的边缘与干燥筒的内壁滑动安装,抖动板上开设有安装孔,安装孔内设有不锈钢网,活动杆上套设有弹簧,弹簧位于抖动板和干燥筒的底部内壁之间,活动杆的底部固定连接有滑轮,底板的顶部焊接有竖板。本实用新型实现茶叶的干燥,在干燥过程中电动化抖动茶叶,保证茶叶均匀受热,干燥效果好,节省人工,使用方便。

Description

一种茶叶生产用干燥装置
技术领域
本实用新型涉及茶叶生产机技术领域,尤其涉及一种茶叶生产用干燥装置。
背景技术
在茶叶生产时,会对茶叶进行干燥处理,除去水分,现有的干燥装置在干燥时为了保证茶叶均匀受热干燥,需要人工不断的去抖动茶叶,给茶叶翻身,使得茶叶均匀受热干燥,这样比较麻烦,因此,需要一种茶叶生产用干燥装置来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在需要人工不断的去抖动茶叶的缺点,而提出的一种茶叶生产用干燥装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种茶叶生产用干燥装置,包括底板和干燥筒,所述底板和干燥筒之间焊接有连杆,所述干燥筒的底部设有圆孔,圆孔内设有热风管,所述热风管的顶部固定连接有分流箱,分流箱位于干燥筒内,分流箱的顶部固定连接有多个均匀分布的分流管,所述干燥筒的底部滑动安装有竖直设置的活动杆,活动杆的顶部焊接有抖动板,抖动板的边缘与干燥筒的内壁滑动安装,抖动板上开设有安装孔,安装孔内设有不锈钢网,所述活动杆上套设有弹簧,弹簧位于抖动板和干燥筒的底部内壁之间,所述活动杆的底部固定连接有滑轮,底板的顶部焊接有竖板,竖板上转动安装有两个对称设置的凸轮,滑轮的底部抵压于凸轮上。
优选的,所述底板的顶部固定安装有第一电机,热风管的顶部延伸至干燥筒内,热风管内设有电热丝,热风管内转动安装有转轴,转轴的底部与第一电机的输出轴固定连接,热风管的顶部焊接有扇叶,扇叶位于电热丝的下方。
优选的,所述底板上设有第二电机,第二电机位于竖板远离第一电机的一侧,竖板上转动安装有转轴,转轴的一端与凸轮固定连接,转轴的另一端固定连接有皮带轮,两个皮带轮之间设有皮带,第二电机的输出轴与其中一个转轴固定连接。
优选的,所述底板上设有电源,电源通过的导线和开关分别与第一电机和第二电机和电热丝连接。
优选的,所述干燥筒的底部焊接有导向套,活动杆与导向套滑动连接,导向套与竖板固定连接。
本实用新型的有益效果是:
通过热风箱内输送热气流给不锈钢网上的茶叶进行热风吹干,同时第二电机带动凸轮的转动实现活动杆的上下运动,动实现抖动板的抖动,抖动板抖动实现茶叶的抖动翻身,使得茶叶均匀受热,干燥效果好,电动化操作,节省人工。
本实用新型实现茶叶的干燥,在干燥过程中电动化抖动茶叶,保证茶叶均匀受热,干燥效果好,节省人工,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种茶叶生产用干燥装置的结构示意图;
图2为竖板的后视结构示意图。
图中:1底板、2连杆、3干燥筒、4热风管、5分流箱、6分流管、7活动杆、8弹簧、9抖动板、10不锈钢网、11凸轮、12滑轮、13竖板、14第一电机、15皮带轮、16皮带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种茶叶生产用干燥装置,包括底板1和干燥筒3,底板1和干燥筒3之间焊接有连杆2,干燥筒3的底部设有圆孔,圆孔内设有热风管4,热风管4的顶部固定连接有分流箱5,分流箱5位于干燥筒3内,分流箱5的顶部固定连接有多个均匀分布的分流管6,干燥筒3的底部滑动安装有竖直设置的活动杆7,活动杆7的顶部焊接有抖动板9,抖动板9的边缘与干燥筒3的内壁滑动安装,抖动板9上开设有安装孔,安装孔内设有不锈钢网10,活动杆7上套设有弹簧8,弹簧8位于抖动板9和干燥筒3的底部内壁之间,活动杆7的底部固定连接有滑轮12,底板1的顶部焊接有竖板13,竖板13上转动安装有两个对称设置的凸轮11,滑轮12的底部抵压于凸轮11上。
本实施例中,底板1的顶部固定安装有第一电机14,热风管4的顶部延伸至干燥筒3内,热风管4内设有电热丝,热风管4内转动安装有转轴,转轴的底部与第一电机14的输出轴固定连接,热风管4的顶部焊接有扇叶,扇叶位于电热丝的下方,底板1上设有第二电机,第二电机位于竖板13远离第一电机14的一侧,竖板13上转动安装有转轴,转轴的一端与凸轮11固定连接,转轴的另一端固定连接有皮带轮15,两个皮带轮15之间设有皮带16,第二电机的输出轴与其中一个转轴固定连接,底板1上设有电源,电源通过的导线和开关分别与第一电机14和第二电机和电热丝连接,干燥筒3的底部焊接有导向套,活动杆7与导向套滑动连接,导向套与竖板13固定连接,通过热风箱4内输送热气流给不锈钢网10上的茶叶进行热风吹干,同时第二电机带动凸轮11的转动实现活动杆7的上下运动,动实现抖动板9的抖动,抖动板9抖动实现茶叶的抖动翻身,使得茶叶均匀受热,干燥效果好,电动化操作,节省人工。本实用新型实现茶叶的干燥,在干燥过程中电动化抖动茶叶,保证茶叶均匀受热,干燥效果好,节省人工,使用方便。
本实施例中,通过把茶叶放到不锈钢网10上,通过第一电机14抖动扇叶转动配合电热丝加热空气给分流箱5内输送热气流,再通过分流管6排出给不锈钢网10上的茶叶进行热风吹干,同时第二电机带动转轴、皮带轮15、凸轮11转动,凸轮11和滑轮12接触,凸轮11的转动实现活动杆7的上下运动,弹簧8提供对抖动板9的一小部分支撑力,活动杆7的上下运动实现抖动板9的抖动,抖动板9抖动实现茶叶的抖动翻身,使得茶叶均匀受热,干燥效果好,干燥筒3具有一定的深度,茶叶不会抖出干燥筒3外,电动化操作,节省人工。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种茶叶生产用干燥装置,包括底板(1)和干燥筒(3),其特征在于,所述底板(1)和干燥筒(3)之间焊接有连杆(2),所述干燥筒(3)的底部设有圆孔,圆孔内设有热风管(4),所述热风管(4)的顶部固定连接有分流箱(5),分流箱(5)位于干燥筒(3)内,分流箱(5)的顶部固定连接有多个均匀分布的分流管(6),所述干燥筒(3)的底部滑动安装有竖直设置的活动杆(7),活动杆(7)的顶部焊接有抖动板(9),抖动板(9)的边缘与干燥筒(3)的内壁滑动安装,抖动板(9)上开设有安装孔,安装孔内设有不锈钢网(10),所述活动杆(7)上套设有弹簧(8),弹簧(8)位于抖动板(9)和干燥筒(3)的底部内壁之间,所述活动杆(7)的底部固定连接有滑轮(12),底板(1)的顶部焊接有竖板(13),竖板(13)上转动安装有两个对称设置的凸轮(11),滑轮(12)的底部抵压于凸轮(11)上。
2.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用干燥装置,其特征在于,所述底板(1)的顶部固定安装有第一电机(14),热风管(4)的顶部延伸至干燥筒(3)内,热风管(4)内设有电热丝,热风管(4)内转动安装有转轴,转轴的底部与第一电机(14)的输出轴固定连接,热风管(4)的顶部焊接有扇叶,扇叶位于电热丝的下方。
3.根据权利要求2所述的一种茶叶生产用干燥装置,其特征在于,所述底板(1)上设有第二电机,第二电机位于竖板(13)远离第一电机(14)的一侧,竖板(13)上转动安装有转轴,转轴的一端与凸轮(11)固定连接,转轴的另一端固定连接有皮带轮(15),两个皮带轮(15)之间设有皮带(16),第二电机的输出轴与其中一个转轴固定连接。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种茶叶生产用干燥装置,其特征在于,所述底板(1)上设有电源,电源通过的导线和开关分别与第一电机(14)和第二电机和电热丝连接。
5.根据权利要求1所述的一种茶叶生产用干燥装置,其特征在于,所述干燥筒(3)的底部焊接有导向套,活动杆(7)与导向套滑动连接,导向套与竖板(13)固定连接。
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