CN108330640A - 一种纺织面料加工用熨烫装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纺织面料加工用熨烫装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定安装有四根竖直设置的第一支撑杆，四根第一支撑杆的顶端之间固定安装有水平设置的支撑板，支撑板的顶端固定安装有四根竖直设置的第二支撑杆，四根第二支撑杆的顶端之间固定安装有安装板，支撑底板的顶端固定安装有安装架，安装架的顶端与支撑板的底端之间转动安装有竖直设置的螺纹杆，支撑底板的顶端位于安装架的内部固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接，支撑板与支撑底板之间设有水平设置的升降板，升降板上开设有四个第一导向孔。本发明结构巧妙，相较于人工熨烫效率更高，可节省大量的人力成本。

Description

一种纺织面料加工用熨烫装置

技术领域

本发明涉及纺织面料加工技术领域，尤其涉及一种纺织面料加工用熨烫装置。

背景技术

纺织面料在加工过程中需要对面料进行清洗，清洗过程中纺织面料会产生大量的褶皱，影响面料观感，因此需要对面料进行熨烫，现有技术中主要通过人工进行熨烫，不仅耗费大量劳动力，且熨烫效率低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织面料加工用熨烫装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织面料加工用熨烫装置，包括支撑底板，所述支撑底板的顶端固定安装有四根竖直设置的第一支撑杆，四根第一支撑杆的顶端之间固定安装有水平设置的支撑板，支撑板的顶端固定安装有四根竖直设置的第二支撑杆，四根第二支撑杆的顶端之间固定安装有安装板，支撑底板的顶端固定安装有安装架，安装架的顶端与支撑板的底端之间转动安装有竖直设置的螺纹杆，支撑底板的顶端位于安装架的内部固定安装有第一旋转电机，第一旋转电机的输出轴与螺纹杆固定连接，支撑板与支撑底板之间设有水平设置的升降板，升降板上开设有四个第一导向孔，第一支撑杆通过第一导向孔贯穿升降板，升降板上还开设有螺纹孔，螺纹杆通过螺纹孔贯穿升降板，升降板的顶端固定安装有四根竖直设置的第三支撑杆，支撑板上开设有四个第二导向孔，第三支撑杆的顶端通过第二导向孔贯穿贯穿支撑板，且四根第三支撑杆的顶端之间固定安装有水平设置的放置板，安装板的底端滑动安装有滑动块，滑动块的底端固定安装有水平设置的螺纹套筒，安装板的底端两侧分别固定安装有竖直设置的第一固定板和竖直设置的第二固定板，第一固定板和第二固定板相平行，第一固定板和第二固定板之间转动安装有水平设置的往复丝杆，螺纹套筒套设于往复丝杆的外侧。

优选的，所述第二固定板远离第一固定板的一侧固定安装有第二旋转电机，第二旋转电机的输出轴与往复丝杆固定连接。

优选的，所述螺纹套筒的底端固定安装有熨烫装置。

优选的，所述第一固定板和第二固定板的底端均固定安装有竖直设置的弹簧，弹簧的底端固定安装有夹持板。

本发明的有益效果是：通过螺纹杆与升降板的螺纹连接达到推动放置板上升的效果，从而通过夹持板将面料压紧在放置板的顶端，通过第二旋转电机带动往复丝杆转动，驱动熨烫装置在面料的顶端往复运动对面料进行熨烫，本发明结构巧妙，相较于人工熨烫效率更高，可节省大量的人力成本。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织面料加工用熨烫装置的主视角剖视图；

图2为本发明提出的一种纺织面料加工用熨烫装置的主视图。

图3为本发明提出的一种纺织面料加工用熨烫装置的放置板结构示意图。

图中：1支撑底板、2第一支撑杆、3支撑板、4升降板、5第一旋转电机、6螺纹杆、7第三支撑杆、8放置板、9第二支撑杆、10安装板、11第一固定板、12第二固定板、13第二旋转电机、14往复丝杆、15滑动块、16螺纹套筒、17熨烫装置、18弹簧、19夹持板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种纺织面料加工用熨烫装置，包括支撑底板1，支撑底板1的顶端固定安装有四根竖直设置的第一支撑杆2，四根第一支撑杆2的顶端之间固定安装有水平设置的支撑板3，支撑板3的顶端固定安装有四根竖直设置的第二支撑杆9，四根第二支撑杆9的顶端之间固定安装有安装板10，支撑底板1的顶端固定安装有安装架，安装架的顶端与支撑板3的底端之间转动安装有竖直设置的螺纹杆6，支撑底板1的顶端位于安装架的内部固定安装有第一旋转电机5，第一旋转电机5的输出轴与螺纹杆6固定连接，支撑板3与支撑底板1之间设有水平设置的升降板4，升降板4上开设有四个第一导向孔，第一支撑杆2通过第一导向孔贯穿升降板4，升降板4上还开设有螺纹孔，螺纹杆6通过螺纹孔贯穿升降板4，升降板4的顶端固定安装有四根竖直设置的第三支撑杆7，支撑板3上开设有四个第二导向孔，第三支撑杆7的顶端通过第二导向孔贯穿贯穿支撑板3，且四根第三支撑杆7的顶端之间固定安装有水平设置的放置板8，安装板10的底端滑动安装有滑动块15，滑动块15的底端固定安装有水平设置的螺纹套筒16，安装板10的底端两侧分别固定安装有竖直设置的第一固定板11和竖直设置的第二固定板12，第一固定板11和第二固定板12相平行，第一固定板11和第二固定板12之间转动安装有水平设置的往复丝杆14，螺纹套筒16套设于往复丝杆14的外侧。

本实施例中，将待熨烫的面料放置在放置板8的顶端，然后控制第一旋转电机5带动螺纹杆6转动，由于螺纹杆6与升降板4螺纹连接，从而驱动升降板4上升，进而通过第三支撑杆7推动放置板8上升，使得熨烫装置17与面料的表面相接触，两个夹持板19将面料的两侧压紧，弹簧18起到缓冲的作用，启动第二旋转电机13带动往复丝杆14转动，由于螺纹套筒16螺纹安装在往复丝杆14的外侧，熨烫装置17与螺纹套筒16固定连接，从而驱动熨烫装置17在面料的表面往复移动对面料进行熨烫。

还有，如图3所示，在放置板8的上表面设有凹陷槽，以及设置在凹陷槽内的不锈钢金属板20，不锈钢金属板20上表面与放置板8的上表面齐平，在放置板8的下表面穿设有若干上端伸入至凹陷槽内的螺栓21，不锈钢金属板20的下表面设有若干供所述的螺栓一一插入且与螺栓螺纹连接的螺孔。

在不锈钢金属板20内设有蛇形弯曲孔22，蛇形弯曲孔的两端位于不锈钢金属板20的同一侧并与循环管路系统连接。在蛇形弯曲孔内冲入有换热介质。

循环管路系统包括介质储存箱和与介质储存箱连接的两根管路，其中一根管路与蛇形弯曲孔的一端连通，另外一根管路与蛇形弯曲孔的另一端连通。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种纺织面料加工用熨烫装置，包括支撑底板(1)，其特征在于，所述支撑底板(1)的顶端固定安装有四根竖直设置的第一支撑杆(2)，四根第一支撑杆(2)的顶端之间固定安装有水平设置的支撑板(3)，支撑板(3)的顶端固定安装有四根竖直设置的第二支撑杆(9)，四根第二支撑杆(9)的顶端之间固定安装有安装板(10)，支撑底板(1)的顶端固定安装有安装架，安装架的顶端与支撑板(3)的底端之间转动安装有竖直设置的螺纹杆(6)，支撑底板(1)的顶端位于安装架的内部固定安装有第一旋转电机(5)，第一旋转电机(5)的输出轴与螺纹杆(6)固定连接，支撑板(3)与支撑底板(1)之间设有水平设置的升降板(4)，升降板(4)上开设有四个第一导向孔，第一支撑杆(2)通过第一导向孔贯穿升降板(4)，升降板(4)上还开设有螺纹孔，螺纹杆(6)通过螺纹孔贯穿升降板(4)，升降板(4)的顶端固定安装有四根竖直设置的第三支撑杆(7)，支撑板(3)上开设有四个第二导向孔，第三支撑杆(7)的顶端通过第二导向孔贯穿贯穿支撑板(3)，且四根第三支撑杆(7)的顶端之间固定安装有水平设置的放置板(8)，安装板(10)的底端滑动安装有滑动块(15)，滑动块(15)的底端固定安装有水平设置的螺纹套筒(16)，安装板(10)的底端两侧分别固定安装有竖直设置的第一固定板(11)和竖直设置的第二固定板(12)，第一固定板(11)和第二固定板(12)相平行，第一固定板(11)和第二固定板(12)之间转动安装有水平设置的往复丝杆(14)，螺纹套筒(16)套设于往复丝杆(14)的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于，所述第二固定板(12)远离第一固定板(11)的一侧固定安装有第二旋转电机(13)，第二旋转电机(13)的输出轴与往复丝杆(14)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于，所述螺纹套筒(16)的底端固定安装有熨烫装置(17)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织面料加工用熨烫装置，其特征在于，所述第一固定板(11)和第二固定板(12)的底端均固定安装有竖直设置的弹簧(18)，弹簧(18)的底端固定安装有夹持板(19)。