CN209412521U - 一种溢流染缸的出布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及布料印染设备，公开了一种溢流染缸的出布装置，包括出布口以及出布架，所述出布架上转动连接有导布辊，所述出布架上设置有驱使所述导布辊转动的驱动电机，所述出布架上且位于所述导布辊上方转动连接有用于将布料抵紧在导布辊上的挤水辊。本实用新型具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，当布料运动时挤水辊将会把布料抵紧在导布辊上，从而将布料中的废液挤出，布料经过挤水后完成出布，此时的布料中的废液被挤水辊挤出，废液含量较少，减小了后续处理的工作量，提高了布料加工效率。

Description

一种溢流染缸的出布装置

技术领域

本实用新型涉及布料印染设备，特别涉及一种溢流染缸的出布装置。

背景技术

纺织印染工厂一般会用到溢流染色机对布料进行漂洗染色。现有的溢流染色机包括机体和一个可供布料进出的出布口。布料通过出布口被送入机体进行处理，布料处理结束后再通过出布口被送出机体。通常会在机体上设置出布装置将布料从机体内往外传送。

目前，公告号为CN202000108U的中国实用新型专利公开了一种染缸出布传动装置，包括染缸机架、染缸机架上设有出布口，出布口前有一个电机，电机连有一个出布辊，电机与出布辊之间通过皮带轮连接。染缸机架上设置有一个环形架子，布料伸出出布口后，穿过环形架子，当出布辊转动后布料随之被送出染缸。

该种装置通过采用皮带轮传动，解决了布料含有的废液腐蚀齿轮的问题。但由于浸染过的布料含有大量的废液，废液将会随着布料一同被带出，而为了便于后续加工，还需对布料进行后续处理，增加了工作量，影响布料加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种溢流染缸的出布装置，能将布料中夹带的废液挤出，减小后续处理的工作量，提高布料加工效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种溢流染缸的出布装置，包括出布口以及出布架，所述出布架上转动连接有导布辊，所述出布架上设置有驱使所述导布辊转动的驱动电机，所述出布架上且位于所述导布辊上方转动连接有用于将布料抵紧在导布辊上的挤水辊。

通过采用上述方案，布料染色完成后将会离开出布口，随后运动至导布辊上方，此时驱动电机使得导布辊转动时，能通过两者之间的摩擦力使得布料运动，当布料运动时挤水辊将会把布料抵紧在导布辊上，从而将布料中的废液挤出，布料经过挤水后完成出布，此时的布料中的废液被挤水辊挤出，废液含量较少，减小了后续处理的工作量，提高了布料加工效率。

本实用新型的进一步设置为：所述挤水辊通过C型架与所述出布架连接，所述挤水辊的两端分别转动连接在C型架的两侧，所述出布架上设置有活塞杆与所述C型架固定连接的升降气缸。

通过采用上述方案，出布时，可先通过升降气缸将C型架升起，使得挤水辊与导布辊之间的间距变大，便于操作人员将布料将两者之间穿过；随后下降挤水辊，使得挤水辊将布料抵紧在导布辊上，且能通过升降气缸调节挤水辊与导布辊之间的间距，从而适应不同厚度的布料，进一步提高挤水效率，使得布料中的废液能被较好地挤出，提高布料加工效率。

本实用新型的进一步设置为：所述出布架上且位于所述C型架的两侧均设置有导向板，所述C型架的两侧均设置有导向块，所述导向板上沿竖直方向开设有供所述导向块嵌入的导向槽。

通过采用上述方案，当C型架在升降气缸的作用下进行运动时，导向块将会在导向槽中进行滑移，使得挤水辊在运动过程中始终位于导布辊上方，当挤水辊将布料抵紧在导布辊上时，保证挤水辊与导布辊之间的有效挤水面积较大，能够保证挤水效果。

本实用新型的进一步设置为：所述出布架上且位于所述导布辊远离出布口的一侧设置有对布料进行加热的烘干结构，所述烘干结构包括转动连接在出布架上且为中空结构的烘辊、开设在烘辊两端的安装孔、设置在出布架两侧且分别穿设在两个安装孔中的连接管、设置在任一一个连接管上的进汽管以及设置在另一个连接管上的出汽管。

通过采用上述方案，热蒸汽通过进汽管通入连接管中，随后进入至烘辊内部，热蒸汽使得烘辊温度上升，然后通过出汽管离开烘辊，热蒸汽在烘辊内时对烘辊进行加热，烘辊外表面升温后，布料在经过烘辊时将会受热，残留在布料中的废液将会受热蒸发，进一步减小布料中残留的废液。

本实用新型的进一步设置为：所述连接管两端的圆周侧壁上均开设有供所述安装孔边沿嵌入的环槽。

通过采用上述方案，布料经过烘辊表面时，烘辊将会随之转动，转动时安装孔的边沿将会被固定在环槽中，减小烘辊在转动时发生偏移的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述出布架上且位于所述导布辊下方设置有接水槽，所述接水槽的一端朝所述出布口向下倾斜设置且位于所述出布口上方，所述导布辊转动连接在所述接水槽内，所述驱动电机固定在所述接水槽外壁上且输出轴与所述导布辊固定连接。

通过采用上述方案，被挤水辊挤出的废液将会落在接水槽上，废液将会沿接水槽下流，废液最终将通过出布口回流至染缸中，在将废液进行回收的同时，也减小了废液滴落至车间地面上的可能性，节约用水的同时也提高了车间环境整洁度。

本实用新型的进一步设置为：所述接水槽靠近出布口的一端的内壁上设置有过滤网。

通过采用上述方案，布料在染缸中进行浸泡后，可能粘附有杂质，挤水辊在对布料进行挤压后，杂质将会随废液一同落下，废液回流时杂质将会被过滤网进行阻挡，减小杂质回流至染缸中的可能性。

本实用新型的进一步设置为：所述接水槽内壁上分别设置有供所述过滤网两侧嵌入的滑轨，所述过滤网的两侧通过固定螺栓可拆卸连接在滑轨内。

通过采用上述方案，当杂质在过滤网上积存过多时，可拧松固定螺栓，使得过滤网能够脱离滑轨，操作人员可将过滤网抽出，然后对存留在过滤网上的杂质进行清理，然后再次安装，从而能使得过滤网保持较好的过滤效果。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1. 当布料染色完毕后，通过导布辊上方进行出布，升降气缸使得挤水辊靠近导布辊，根据布料的厚度不同升降气缸可调节两者之间的间距，使得挤水辊将布料较好地抵紧在导布辊上，从而使挤水辊在布料运动过程中对其进行挤水，将布料中的废液挤出，减少了布料中的废液含量，减小了后续处理的工作量，提高了布料加工效率；

2. 布料在挤水处理后，将会通过烘辊，烘辊将会对布料进行加热，废液将会受热蒸发，进一步减少布料中的废液含量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是出布架的结构示意图；

图3是图2中A部放大图，用于展示C型架与导向板之间的连接关系；

图4是图2中B部放大图，用于展示过滤网与接水槽之间的连接关系；

图5是本实用新型局部爆炸图，用于展示烘干结构。

附图标记：100、出布架；110、出布口；200、导布辊；210、驱动电机；300、挤水辊；310、C型架；311、导向块；320、导向板；321、导向槽；330、升降气缸；400、接水槽；410、连接杆；420、过滤网；430、滑轨；431、固定孔；432、固定螺栓；500、烘干结构；510、烘辊；520、安装孔；530、连接管；531、环槽；540、进汽管；550、出汽管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种溢流染缸的出布装置，参照图1，包括出布口110以及出布架100。出布架100上且位于导布辊200下方设置有接水槽400，接水槽400通过连接杆410固定在出布架100上。接水槽400的一端朝出布口110向下倾斜设置且位于出布口110上方。接水槽400内转动连接有导布辊200，导布辊200的两端均转动连接在接水槽400内壁上，同时接水槽400外壁上通过螺栓固定有驱动电机210，驱动电机210的输出轴伸入接水槽400中后与导布辊200的一端固定连接。

参照图2、图3，出布架100上且位于导布辊200上方转动连接有挤水辊300，挤水辊300通过C型架310安装在出布架100上，挤水辊300的两端分别通过轴承转动连接在C型架310的两侧上，出布架100上通过螺栓固定有升降气缸330，升降气缸330的活塞杆与C型架310固定连接。出布架100上且位于C型架310两侧均焊接有导向板320，C型架310的两侧均一体设置有导向块311，同时导向板320上开设有供导向块311嵌入的导向槽321，导向槽321沿竖直方向开设。升降气缸330驱使挤水辊300靠近或者远离导布辊200时，导向块311将会在导向槽321中进行滑移。

参照图2、图4，同时接水槽400靠近出布口110一端内设置有过滤网420，接水槽400两侧的内壁均安装有滑轨430，过滤网420的两侧分别嵌入在两侧的滑轨430中，滑轨430上开设有固定孔431，固定孔431中螺纹连接有固定螺栓432，固定螺栓432抵紧在过滤网420上后从而将过滤网420固定。布料中的废液被挤出后，落在接水槽400中后沿接水槽400回流至出布口110时，杂质将会被阻挡在过滤网420上。

参照图5，出布架100上且位于导布辊200远离出布口110的一侧设置有对布料进行加热的烘干结构500，烘干结构500包括烘辊510、安装孔520、连接管530、进汽管540以及出汽管550。烘辊510呈中空结构且转动连接在出布架100上，安装孔520开设在烘辊510的两端，连接管530固定安装在出布架100上且位于烘辊510的两端，连接管530的圆周侧壁上开设有供安装孔520边沿嵌入的环槽531，此时连接管530的一端将会伸入至烘辊510内。进汽管540安装在其中一个连接管530远离烘辊510的一端上，出汽管550安装在另一个连接管530远离烘辊510的一端上。热蒸汽通过进汽管540通入至烘辊510内，热蒸汽对烘辊510进行加热后，烘辊510在转动的同时对布料进行加热，热蒸汽通过出汽管550再离开烘辊510。

原理：布料染色完毕后，将布料带离出布口110，此时升降气缸330使得挤水辊300远离导布辊200，操作人员将布料穿过导布辊200上方后，放置在烘辊510上。

此时通过升降气缸330使得挤水辊300靠近导布辊200，使得挤水辊300将布料较好地抵紧在导布辊200上，随后使得驱动电机210工作此时布料将会在导布辊200的作用下运动，此时挤水辊300转动的同时将布料中的废液挤出，废液将会沿接水槽400回流至出布口110中，脱水后的布料还将运动至烘辊510上，烘辊510将会对布料进行加热，进一步减小废液含量。此种出布装置在出布的过程中，布料中的废液被挤水辊300挤出，且布料还将被烘辊510进行加热，废液含量较少，减小了后续处理的工作量，提高了布料加工效率。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种溢流染缸的出布装置，包括出布口(110)以及出布架(100)，其特征在于：所述出布架(100)上转动连接有导布辊(200)，所述出布架(100)上设置有驱使所述导布辊(200)转动的驱动电机(210)，所述出布架(100)上且位于所述导布辊(200)上方转动连接有用于将布料抵紧在导布辊(200)上的挤水辊(300)；所述出布架(100)上且位于所述导布辊(200)远离出布口(110)的一侧设置有对布料进行加热的烘干结构(500)，所述烘干结构(500)包括转动连接在出布架(100)上且为中空结构的烘辊(510)、开设在烘辊(510)两端的安装孔(520)、设置在出布架(100)两侧且分别穿设在两个安装孔(520)中的连接管(530)、设置在任一一个连接管(530)上的进汽管(540)以及设置在另一个连接管(530)上的出汽管(550)。

2.根据权利要求1所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述挤水辊(300)通过C型架(310)与所述出布架(100)连接，所述挤水辊(300)的两端分别转动连接在C型架(310)的两侧，所述出布架(100)上设置有活塞杆与所述C型架(310)固定连接的升降气缸(330)。

3.根据权利要求2所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述出布架(100)上且位于所述C型架(310)的两侧均设置有导向板(320)，所述C型架(310)的两侧均设置有导向块(311)，所述导向板(320)上沿竖直方向开设有供所述导向块(311)嵌入的导向槽(321)。

4.根据权利要求3所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述连接管(530)两端的圆周侧壁上均开设有供所述安装孔(520)边沿嵌入的环槽(531)。

5.根据权利要求1所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述出布架(100)上且位于所述导布辊(200)下方设置有接水槽(400)，所述接水槽(400)的一端朝所述出布口(110)向下倾斜设置且位于所述出布口(110)上方，所述导布辊(200)转动连接在所述接水槽(400)内，所述驱动电机(210)固定在所述接水槽(400)外壁上且输出轴与所述导布辊(200)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述接水槽(400)靠近出布口(110)的一端的内壁上设置有过滤网(420)。

7.根据权利要求6所述的一种溢流染缸的出布装置，其特征在于：所述接水槽(400)内壁上分别设置有供所述过滤网(420)两侧嵌入的滑轨(430)，所述过滤网(420)的两侧通过固定螺栓(432)可拆卸连接在滑轨(430)内。