CN111921225A - 一种茶多酚提取系统与提取工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及茶多酚提取领域，特别是涉及一种茶多酚提取系统与提取工艺，该工艺包括以下步骤：1、将茶叶通过粉碎机构进行粉碎，粉碎合格的茶叶进入粉碎连接管内；2、通过电动伸缩杆Ⅰ带动加料隔板向上滑动，使茶叶滑入提取筒内，同时加入提取溶液；3、通过搅拌螺旋板Ⅰ转动，对粉碎茶叶和提取溶液进行混合，同时将混合液加热并启动微波发生器进行提取；4、提取完成后，通过过滤板将粉碎茶叶截留在过滤管内，并通过搅拌螺旋板Ⅱ旋转对过滤板进行刮除；5、提取液进入转动管和锥管内，启动烘烤装置和启动真空泵，使茶多酚提取液快速干燥，得到茶多酚产品，通过电动伸缩杆Ⅱ伸长使出料控制板滑出出料斜管，经出料斜管被收集。
Description
技术领域
本发明涉及茶多酚提取领域，特别是涉及一种茶多酚提取系统与提取工艺。
背景技术
茶多酚是茶叶中多酚类物质的总称，包括黄烷醇类、花色苷类、黄酮类、黄酮醇类和酚酸类等。其中以黄烷醇类物质(儿茶素)最为重要。茶多酚又称茶鞣或茶单宁，是形成茶叶色香味的主要成份之一，也是茶叶中有保健功能的主要成份之一。研究表明，茶多酚等活性物质具解毒和抗辐射作用，能有效地阻止放射性物质侵入骨髓，并可使锶90和钴60迅速排出体外，被健康及医学界誉为“辐射克星”，现代科学研究表明，茶叶中茶多酚能够清除人体自由基和提高免疫力，具有抗氧化、抗衰老、抗辐射、抗癌变等医疗保健功能，并已成功地应用于医药、保健品、油脂和食品行业。传统的提取茶叶中的茶多酚方式，是通过人工在乙醇溶液中不停的搅拌茶叶，使得茶叶和乙醇充分混合。传统的提取方式一般采用多级萃取操作，工艺操作复杂，能耗大。
发明内容
本发明的目的是提供一种茶多酚提取系统与提取工艺，工艺操作简单，能耗小。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：
一种茶多酚提取系统，包括提取架、粉碎机构、加料控制机构、提取搅拌机构、过滤机构、过滤搅拌、烘干机构、出料机构和真空泵，所述的粉碎机构固定连接在提取架的上端前侧，所述的提取搅拌机构连接在提取架的上端，所述的加料控制机构滑动连接在提取架和粉碎机构之间且固定连接在提取搅拌机构上，所述的过滤机构固定连接在提取架的中部，所述的过滤搅拌转动连接在过滤机构内，所述的烘干机构转动连接在提取架的下端，提取搅拌机构和烘干机构连通，所述的出料机构固定连接在提取架上且与烘干机构的下端转动连接，所述的真空泵固定连接在提取架上且与烘干机构连通。
所述的提取架包括提取筒、微波发生器、支架、加液管、连接架、连接盖板和上固定环，提取筒的下端为锥形且设有阀门，提取筒内设有加热装置，提取筒的外端固定连接有微波发生器，提取筒固定连接在支架上，提取筒上端的侧方设有加液管，连接架的上端固定连接在支架上，连接架的下端固定连接有连接盖板，上固定环固定连接在连接盖板的下端面，真空泵固定连接在连接盖板上。
所述的粉碎机构包括粉碎加料管、粉碎腔、粉碎连接管、粉碎电机、粉碎轴、粉碎刀和筛片，粉碎腔的上端设有粉碎加料管，粉碎腔的下端设有粉碎连接管，粉碎轴转动连接在粉碎腔上，粉碎轴上设有多个粉碎刀，筛片设置在粉碎腔的下端且位于粉碎连接管内，粉碎电机固定连接在粉碎连接管的外端，粉碎电机和粉碎轴传动连接，粉碎连接管的下端固定连接在提取筒的侧端且连通。
所述的加料控制机构包括加料隔板和电动伸缩杆Ⅰ，加料隔板滑动连接在粉碎连接管内且与提取筒的外端贴合，加料隔板的上端固定连接有电动伸缩杆Ⅰ。
所述的提取搅拌机构包括搅拌电机Ⅰ、搅拌轴Ⅰ、搅拌螺旋板Ⅰ和上盖板，搅拌螺旋板Ⅰ固定连接在搅拌轴Ⅰ的下端，搅拌轴Ⅰ的上端转动连接在上盖板上，搅拌电机Ⅰ固定连接在上盖板上且输出轴与搅拌轴Ⅰ固定连接，上盖板固定连接在提取筒的上端，电动伸缩杆Ⅰ的下端与上盖板固定连接。
所述的过滤机构包括过滤管、前侧板、出液管、后侧板和过滤板，过滤管的前后两端分别通过栓固定连接有前侧板和后侧板，出液管固定连接在过滤管的下端，过滤板设置过滤管的下侧且位于出液管内，过滤管的上端与提取筒的下端固定连接，出液管的下端与连接盖板固定连接。
所述的过滤搅拌包括搅拌电机Ⅱ、搅拌轴Ⅱ和搅拌螺旋板Ⅱ，搅拌电机Ⅱ固定连接在后侧板上，搅拌轴Ⅱ的前后两端分别转动连接在后侧板上且与搅拌电机Ⅱ的输出轴固定连接，搅拌螺旋板Ⅱ固定连接在搅拌轴Ⅱ上，搅拌螺旋板Ⅱ的外端与过滤板接触。
所述的烘干机构包括转动电机、转动管、锥管、棱板和转动底管，转动管的下端固定连接有锥管，锥管的下端固定连接有转动底管，锥管的内壁均匀设有多个棱板，转动管的上端转动连接在上固定环上，转动电机固定连接在连接架上，转动电机与转动管传动连接，转动管与出液管连通，真空泵与出液管连通。
所述的出料机构包括烘烤装置、出料安装板、下固定环、出料斜管、出料控制板和电动伸缩杆Ⅱ，烘烤装置为圆环形，烘烤装置固定连接在出料安装板上，下固定环固定连接出料安装板上且位于烘烤装置的中心，出料斜管固定连接在出料安装板的下端面且与下固定环连通，出料控制板滑动连接在出料斜管内且与出料安装板接触，电动伸缩杆Ⅱ的两端分别与出料斜管和出料控制板固定连接，出料安装板固定连接在支架上，转动底管转动连接在下固定环内，烘烤装置位于锥管的正下方。
所述的一种茶多酚提取系统进行提取的工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将茶叶通过粉碎加料管加入粉碎腔内，通过粉碎电机传动粉碎轴带动粉碎刀对茶叶进行粉碎，粉碎合格的茶叶穿过筛片进入粉碎连接管内；
步骤二：通过电动伸缩杆Ⅰ伸长带动加料隔板在粉碎连接管内向上滑动，使粉碎连接管与提取筒连通，从而使粉碎合格的茶叶滑入提取筒内，同时通过加液管向提取筒内加入提取溶液；
步骤三：启动搅拌电机Ⅰ通过搅拌轴Ⅰ带动搅拌螺旋板Ⅰ转动，从而对粉碎茶叶和提取溶液进行混合，同时通过提取筒的加热装置将混合液加热至80℃，启动微波发生器进行提取；
步骤四：提取完成后，打开提取筒下端的阀门，使混有粉碎茶叶的茶多酚提取液流入过滤管内，通过过滤板将粉碎茶叶截留在过滤管内，同时启动搅拌电机Ⅱ通过搅拌轴Ⅱ带动搅拌螺旋板Ⅱ进行旋转，从而对过滤板进行刮除，防止粉碎茶叶堵塞过滤板影响过滤，同时将茶叶推到前侧板处保存，以便集中取出处理；
步骤五：过滤后的茶多酚提取液通过出液管进入转动管和锥管内，启动烘烤装置对锥管进行烘烤，同时启动真空泵，使茶多酚提取液快速干燥，还可以通过转动电机传动转动管和锥管转动，使锥管内的棱板对茶多酚提取液进行搅拌，进一步加快茶多酚茶多酚提取液干燥，从而得到茶多酚产品，通过电动伸缩杆Ⅱ伸长使出料控制板滑出出料斜管，茶多酚产品由转动底管掉落至出料斜管内，经出料斜管被收集。
本发明的有益效果：本发明提供一种茶多酚提取系统与提取工艺，通过粉碎机构对茶叶进行粉碎，通过加料控制机构将粉碎好的茶叶导入提取筒内，通过提取搅拌机构将提取筒内的提取溶液与粉碎好的茶叶搅拌混合均匀，并加热至℃，启动微波发生器进行提取，通过过滤机构将提取液与茶叶分离，并通过过滤搅拌对过滤板进行刮除，防止粉碎茶叶堵塞过滤板影响过滤，同时将茶叶推到前侧板处保存，以便集中取出处理，过滤后的提取液导入烘干机构，通过真空泵和烘烤装置对锥管进行烘烤，加快提取液干燥，还可以通过转动电机传动转动管和锥管转动，使锥管内的棱板对茶多酚提取液进行搅拌，进一步加快茶多酚茶多酚提取液干燥，最后通过电动伸缩杆Ⅱ带动出料控制板滑出出料斜管，茶多酚产品由转动底管掉落至出料斜管内，经出料斜管被收集。
附图说明
图1是本发明的整体结构示意图一；
图2是本发明的整体结构示意图二；
图3是本发明的提取架结构示意图；
图4是本发明的粉碎机构结构示意图；
图5是本发明的粉碎机构剖视示意图；
图6是本发明的加料控制机构结构示意图；
图7是本发明的提取搅拌机构结构示意图；
图8是本发明的过滤机构结构示意图；
图9是本发明的过滤机构剖视示意图；
图10是本发明的过滤搅拌结构示意图；
图11是本发明的烘干机构结构示意图；
图12是本发明的烘干机构剖视示意图；
图13是本发明的出料机构结构示意图；
图14是本发明的出料机构剖视示意图。
图中：提取架1；提取筒1-1；微波发生器1-2；支架1-3；加液管1-4；连接架1-5；连接盖板1-6；上固定环1-7；粉碎机构2；粉碎加料管2-1；粉碎腔2-2；粉碎连接管2-3；粉碎电机2-4；粉碎轴2-5；粉碎刀2-6；筛片2-7；加料控制机构3；加料隔板3-1；电动伸缩杆Ⅰ3-2；提取搅拌机构4；搅拌电机Ⅰ4-1；搅拌轴Ⅰ4-2；搅拌螺旋板Ⅰ4-3；上盖板4-4；过滤机构5；过滤管5-1；前侧板5-2；出液管5-3；后侧板5-4；过滤板5-5；过滤搅拌6；搅拌电机Ⅱ6-1；搅拌轴Ⅱ6-2；搅拌螺旋板Ⅱ6-3；烘干机构7；转动电机7-1；转动管7-2；锥管7-3；棱板7-4；转动底管7-5；出料机构8；烘烤装置8-1；出料安装板8-2；下固定环8-3；出料斜管8-4；出料控制板8-5；电动伸缩杆Ⅱ8-6；真空泵9。
具体实施方式
下面结合附图1-14对本发明作进一步详细说明。
具体实施方式一：
如图1-14所示，一种茶多酚提取系统，包括提取架1、粉碎机构2、加料控制机构3、提取搅拌机构4、过滤机构5、过滤搅拌6、烘干机构7、出料机构8和真空泵9，所述的粉碎机构2固定连接在提取架1的上端前侧，所述的提取搅拌机构4连接在提取架1的上端，所述的加料控制机构3滑动连接在提取架1和粉碎机构2之间且固定连接在提取搅拌机构4上，所述的过滤机构5固定连接在提取架1的中部，所述的过滤搅拌6转动连接在过滤机构5内，所述的烘干机构7转动连接在提取架1的下端，提取搅拌机构4和烘干机构7连通，所述的出料机构8固定连接在提取架1上且与烘干机构7的下端转动连接，所述的真空泵9固定连接在提取架1上且与烘干机构7连通。
通过粉碎机构2对茶叶进行粉碎，通过加料控制机构3将粉碎好的茶叶导入提取筒1-1内，通过提取搅拌机构4将提取筒1-1内的提取溶液与粉碎好的茶叶搅拌混合均匀，并加热至80℃，启动微波发生器1-2进行提取，通过过滤机构5将提取液与茶叶分离，并通过过滤搅拌6对过滤板5-5进行刮除，防止粉碎茶叶堵塞过滤板5-5影响过滤，同时将茶叶推到前侧板5-2处保存，以便集中取出处理，过滤后的提取液导入烘干机构7，通过真空泵9和烘烤装置8-1对锥管7-3进行烘烤，加快提取液干燥，还可以通过转动电机7-1传动转动管7-2和锥管7-3转动，使锥管7-3内的棱板7-4对茶多酚提取液进行搅拌，进一步加快茶多酚茶多酚提取液干燥，最后通过电动伸缩杆Ⅱ8-6带动出料控制板8-5滑出出料斜管8-4，茶多酚产品由转动底管7-5掉落至出料斜管8-4内，经出料斜管8-4被收集。
具体实施方式二：
如图1-14所示，所述的提取架1包括提取筒1-1、微波发生器1-2、支架1-3、加液管1-4、连接架1-5、连接盖板1-6和上固定环1-7，提取筒1-1的下端为锥形且设有阀门，提取筒1-1内设有加热装置，提取筒1-1的外端固定连接有微波发生器1-2，提取筒1-1固定连接在支架1-3上，提取筒1-1上端的侧方设有加液管1-4，连接架1-5的上端固定连接在支架1-3上，连接架1-5的下端固定连接有连接盖板1-6，上固定环1-7固定连接在连接盖板1-6的下端面，真空泵9固定连接在连接盖板1-6上。
微波发生器1-2用于产生微波，使分子在微波场中发生高频运动，扩撒速率增大，从而使茶多酚在微波的作用下快速浸取出来，同时配合提取筒1-1内设有加热装置，将混合液加热至80℃，进一步加快茶多酚浸取速度，微波功率可选用600W。
具体实施方式三：
如图1-14所示，所述的粉碎机构2包括粉碎加料管2-1、粉碎腔2-2、粉碎连接管2-3、粉碎电机2-4、粉碎轴2-5、粉碎刀2-6和筛片2-7，粉碎腔2-2的上端设有粉碎加料管2-1，粉碎腔2-2的下端设有粉碎连接管2-3，粉碎轴2-5转动连接在粉碎腔2-2上，粉碎轴2-5上设有多个粉碎刀2-6，筛片2-7设置在粉碎腔2-2的下端且位于粉碎连接管2-3内，粉碎电机2-4固定连接在粉碎连接管2-3的外端，粉碎电机2-4和粉碎轴2-5传动连接，粉碎连接管2-3的下端固定连接在提取筒1-1的侧端且连通。
将茶叶通过粉碎加料管2-1加入粉碎腔2-2内，通过粉碎电机2-4传动粉碎轴2-5带动粉碎刀2-6对茶叶进行粉碎，粉碎合格的茶叶穿过筛片2-7进入粉碎连接管2-3内。
具体实施方式四：
如图1-14所示，所述的加料控制机构3包括加料隔板3-1和电动伸缩杆Ⅰ3-2，加料隔板3-1滑动连接在粉碎连接管2-3内且与提取筒1-1的外端贴合，加料隔板3-1的上端固定连接有电动伸缩杆Ⅰ3-2。
通过电动伸缩杆Ⅰ3-2伸长带动加料隔板3-1在粉碎连接管2-3内向上滑动，使粉碎连接管2-3与提取筒1-1连通，从而使粉碎合格的茶叶滑入提取筒1-1内。
具体实施方式五：
如图1-14所示，所述的提取搅拌机构4包括搅拌电机Ⅰ4-1、搅拌轴Ⅰ4-2、搅拌螺旋板Ⅰ4-3和上盖板4-4，搅拌螺旋板Ⅰ4-3固定连接在搅拌轴Ⅰ4-2的下端，搅拌轴Ⅰ4-2的上端转动连接在上盖板4-4上，搅拌电机Ⅰ4-1固定连接在上盖板4-4上且输出轴与搅拌轴Ⅰ4-2固定连接，上盖板4-4固定连接在提取筒1-1的上端，电动伸缩杆Ⅰ3-2的下端与上盖板4-4固定连接。
启动搅拌电机Ⅰ4-1通过搅拌轴Ⅰ4-2带动搅拌螺旋板Ⅰ4-3转动，从而使粉碎茶叶和提取溶液快速混合均匀，便于进行茶多酚浸取；
具体实施方式六：
如图1-14所示，所述的过滤机构5包括过滤管5-1、前侧板5-2、出液管5-3、后侧板5-4和过滤板5-5，过滤管5-1的前后两端分别通过螺栓固定连接有前侧板5-2和后侧板5-4，出液管5-3固定连接在过滤管5-1的下端，过滤板5-5设置过滤管5-1的下侧且位于出液管5-3内，过滤管5-1的上端与提取筒1-1的下端固定连接，出液管5-3的下端与连接盖板1-6固定连接。
具体实施方式七：
如图1-14所示，所述的过滤搅拌6包括搅拌电机Ⅱ6-1、搅拌轴Ⅱ6-2和搅拌螺旋板Ⅱ6-3，搅拌电机Ⅱ6-1固定连接在后侧板5-4上，搅拌轴Ⅱ6-2的前后两端分别转动连接在两个后侧板5-4上且与搅拌电机Ⅱ6-1的输出轴固定连接，搅拌螺旋板Ⅱ6-3固定连接在搅拌轴Ⅱ6-2上，搅拌螺旋板Ⅱ6-3的外端与过滤板5-5接触。
提取完成后，打开提取筒1-1下端的阀门，使混有粉碎茶叶的茶多酚提取液流入过滤管5-1内，通过过滤板5-5将粉碎茶叶截留在过滤管5-1内，同时启动搅拌电机Ⅱ6-1通过搅拌轴Ⅱ6-2带动搅拌螺旋板Ⅱ6-3进行旋转，从而对过滤板5-5进行刮除，防止粉碎茶叶堵塞过滤板5-5影响过滤，同时将茶叶推到前侧板5-2处保存，当茶叶储存较多时，可以将前侧板5-2取下，从而便于将废茶叶取出处理。
具体实施方式八：
如图1-14所示，所述的烘干机构7包括转动电机7-1、转动管7-2、锥管7-3、棱板7-4和转动底管7-5，转动管7-2的下端固定连接有锥管7-3，锥管7-3的下端固定连接有转动底管7-5，锥管7-3的内壁均匀设有多个棱板7-4，转动管7-2的上端转动连接在上固定环1-7上，转动电机7-1固定连接在连接架1-5上，转动电机7-1与转动管7-2传动连接，转动管7-2与出液管5-3连通，真空泵9与出液管5-3连通。
具体实施方式九：
如图1-14所示，所述的出料机构8包括烘烤装置8-1、出料安装板8-2、下固定环8-3、出料斜管8-4、出料控制板8-5和电动伸缩杆Ⅱ8-6，烘烤装置8-1为圆环形，烘烤装置8-1固定连接在出料安装板8-2上，下固定环8-3固定连接出料安装板8-2上且位于烘烤装置8-1的中心，出料斜管8-4固定连接在出料安装板8-2的下端面且与下固定环8-3连通，出料控制板8-5滑动连接在出料斜管8-4内且与出料安装板8-2接触，电动伸缩杆Ⅱ8-6的两端分别与出料斜管8-4和出料控制板8-5固定连接，出料安装板8-2固定连接在支架1-3上，转动底管7-5转动连接在下固定环8-3内，烘烤装置8-1位于锥管7-3的正下方。
过滤后的茶多酚提取液通过出液管5-3进入转动管7-2和锥管7-3内，启动烘烤装置8-1对锥管7-3进行烘烤，同时启动真空泵9，使茶多酚提取液快速干燥，还可以通过转动电机7-1传动转动管7-2和锥管7-3转动，使锥管7-3内的棱板7-4对茶多酚提取液进行搅拌，进一步加快茶多酚茶多酚提取液干燥，从而得到茶多酚产品，通过电动伸缩杆Ⅱ8-6伸长使出料控制板8-5滑出出料斜管8-4，茶多酚产品由转动底管7-5掉落至出料斜管8-4内，经出料斜管8-4被收集。
具体实施方式十：
如图1-14所示，所述的一种茶多酚提取系统进行提取的工艺，该工艺包括以下步骤：
步骤一：将茶叶通过粉碎加料管2-1加入粉碎腔2-2内，通过粉碎电机2-4传动粉碎轴2-5带动粉碎刀2-6对茶叶进行粉碎，粉碎合格的茶叶穿过筛片2-7进入粉碎连接管2-3内；
步骤二：通过电动伸缩杆Ⅰ3-2伸长带动加料隔板3-1在粉碎连接管2-3内向上滑动，使粉碎连接管2-3与提取筒1-1连通，从而使粉碎合格的茶叶滑入提取筒1-1内，同时通过加液管1-4向提取筒1-1内加入提取溶液；
步骤三：启动搅拌电机Ⅰ4-1通过搅拌轴Ⅰ4-2带动搅拌螺旋板Ⅰ4-3转动，从而对粉碎茶叶和提取溶液进行混合，同时通过提取筒1-1的加热装置将混合液加热至80℃，启动微波发生器1-2进行提取；
步骤四：提取完成后，打开提取筒1-1下端的阀门，使混有粉碎茶叶的茶多酚提取液流入过滤管5-1内，通过过滤板5-5将粉碎茶叶截留在过滤管5-1内，同时启动搅拌电机Ⅱ6-1通过搅拌轴Ⅱ6-2带动搅拌螺旋板Ⅱ6-3进行旋转，从而对过滤板5-5进行刮除，防止粉碎茶叶堵塞过滤板5-5影响过滤，同时将茶叶推到前侧板5-2处保存，以便集中取出处理；
步骤五：过滤后的茶多酚提取液通过出液管5-3进入转动管7-2和锥管7-3内，启动烘烤装置8-1对锥管7-3进行烘烤，同时启动真空泵9，使茶多酚提取液快速干燥，还可以通过转动电机7-1传动转动管7-2和锥管7-3转动，使锥管7-3内的棱板7-4对茶多酚提取液进行搅拌，进一步加快茶多酚茶多酚提取液干燥，从而得到茶多酚产品，通过电动伸缩杆Ⅱ8-6伸长使出料控制板8-5滑出出料斜管8-4，茶多酚产品由转动底管7-5掉落至出料斜管8-4内，经出料斜管8-4被收集。
本发明一种茶多酚提取系统与提取工艺，其使用原理为：在使用时，将茶叶通过粉碎加料管2-1加入粉碎腔2-2内，通过粉碎电机2-4传动粉碎轴2-5带动粉碎刀2-6对茶叶进行粉碎，粉碎合格的茶叶穿过筛片2-7进入粉碎连接管2-3内；通过电动伸缩杆Ⅰ3-2伸长带动加料隔板3-1在粉碎连接管2-3内向上滑动，使粉碎连接管2-3与提取筒1-1连通，从而使粉碎合格的茶叶滑入提取筒1-1内，同时通过加液管1-4向提取筒1-1内加入提取溶液；启动搅拌电机Ⅰ4-1通过搅拌轴Ⅰ4-2带动搅拌螺旋板Ⅰ4-3转动，从而对粉碎茶叶和提取溶液进行混合，同时通过提取筒1-1的加热装置将混合液加热至80℃，启动微波发生器1-2进行提取；提取完成后，打开提取筒1-1下端的阀门，使混有粉碎茶叶的茶多酚提取液流入过滤管5-1内，通过过滤板5-5将粉碎茶叶截留在过滤管5-1内，同时启动搅拌电机Ⅱ6-1通过搅拌轴Ⅱ6-2带动搅拌螺旋板Ⅱ6-3进行旋转，从而对过滤板5-5进行刮除，防止粉碎茶叶堵塞过滤板5-5影响过滤，同时将茶叶推到前侧板5-2处保存，以便集中取出处理；过滤后的茶多酚提取液通过出液管5-3进入转动管7-2和锥管7-3内，启动烘烤装置8-1对锥管7-3进行烘烤，同时启动真空泵9，使茶多酚提取液快速干燥，还可以通过转动电机7-1传动转动管7-2和锥管7-3转动，使锥管7-3内的棱板7-4对茶多酚提取液进行搅拌，进一步加快茶多酚茶多酚提取液干燥，从而得到茶多酚产品，通过电动伸缩杆Ⅱ8-6伸长使出料控制板8-5滑出出料斜管8-4，茶多酚产品由转动底管7-5掉落至出料斜管8-4内，经出料斜管8-4被收集。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种茶多酚提取系统，包括提取架(1)、粉碎机构(2)、加料控制机构(3)、提取搅拌机构(4)、过滤机构(5)、过滤搅拌(6)、烘干机构(7)、出料机构(8)和真空泵(9)，其特征在于：所述的粉碎机构(2)固定连接在提取架(1)的上端前侧，所述的提取搅拌机构(4)连接在提取架(1)的上端，所述的加料控制机构(3)滑动连接在提取架(1)和粉碎机构(2)之间且固定连接在提取搅拌机构(4)上，所述的过滤机构(5)固定连接在提取架(1)的中部，所述的过滤搅拌(6)转动连接在过滤机构(5)内，所述的烘干机构(7)转动连接在提取架(1)的下端，提取搅拌机构(4)和烘干机构(7)连通，所述的出料机构(8)固定连接在提取架(1)上且与烘干机构(7)的下端转动连接，所述的真空泵(9)固定连接在提取架(1)上且与烘干机构(7)连通。
2.根据权利要求1所述的一种茶多酚提取系统，其特征在于：所述的提取架(1)包括提取筒(1-1)、微波发生器(1-2)、支架(1-3)、加液管(1-4)、连接架(1-5)、连接盖板(1-6)和上固定环(1-7)，提取筒(1-1)的下端为锥形且设有阀门，提取筒(1-1)内设有加热装置，提取筒(1-1)的外端固定连接有微波发生器(1-2)，提取筒(1-1)固定连接在支架(1-3)上，提取筒(1-1)上端的侧方设有加液管(1-4)，连接架(1-5)的上端固定连接在支架(1-3)上，连接架(1-5)的下端固定连接有连接盖板(1-6)，上固定环(1-7)固定连接在连接盖板(1-6)的下端面，真空泵(9)固定连接在连接盖板(1-6)上。
3.根据权利要求2所述的一种茶多酚提取系统，其特征在于：所述的粉碎机构(2)包括粉碎加料管(2-1)、粉碎腔(2-2)、粉碎连接管(2-3)、粉碎电机(2-4)、粉碎轴(2-5)、粉碎刀(2-6)和筛片(2-7)，粉碎腔(2-2)的上端设有粉碎加料管(2-1)，粉碎腔(2-2)的下端设有粉碎连接管(2-3)，粉碎轴(2-5)转动连接在粉碎腔(2-2)上，粉碎轴(2-5)上设有多个粉碎刀(2-6)，筛片(2-7)设置在粉碎腔(2-2)的下端且位于粉碎连接管(2-3)内，粉碎电机(2-4)固定连接在粉碎连接管(2-3)的外端，粉碎电机(2-4)和粉碎轴(2-5)传动连接，粉碎连接管(2-3)的下端固定连接在提取筒(1-1)的侧端且连通。
4.根据权利要求3所述的一种茶多酚提取系统，其特征在于：所述的加料控制机构(3)包括加料隔板(3-1)和电动伸缩杆Ⅰ(3-2)，加料隔板(3-1)滑动连接在粉碎连接管(2-3)内且与提取筒(1-1)的外端贴合，加料隔板(3-1)的上端固定连接有电动伸缩杆Ⅰ(3-2)。
5.根据权利要求4所述的一种茶多酚提取系统，其特征在于：所述的提取搅拌机构(4)包括搅拌电机Ⅰ(4-1)、搅拌轴Ⅰ(4-2)、搅拌螺旋板Ⅰ(4-3)和上盖板(4-4)，搅拌螺旋板Ⅰ(4-3)固定连接在搅拌轴Ⅰ(4-2)的下端，搅拌轴Ⅰ(4-2)的上端转动连接在上盖板(4-4)上，搅拌电机Ⅰ(4-1)固定连接在上盖板(4-4)上且输出轴与搅拌轴Ⅰ(4-2)固定连接，上盖板(4-4)固定连接在提取筒(1-1)的上端，电动伸缩杆Ⅰ(3-2)的下端与上盖板(4-4)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种茶多酚提取系统，其特征在于：所述的过滤机构(5)包括过滤管(5-1)、前侧板(5-2)、出液管(5-3)、后侧板(5-4)和过滤板(5-5)，过滤管(5-1)的前后两端分别通过螺栓固定连接有前侧板(5-2)和后侧板(5-4)，出液管(5-3)固定连接在过滤管(5-1)的下端，过滤板(5-5)设置过滤管(5-1)的下侧且位于出液管(5-3)内，过滤管(5-1)的上端与提取筒(1-1)的下端固定连接，出液管(5-3)的下端与连接盖板(1-6)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种茶多酚提取系统，其特征在于：所述的过滤搅拌(6)包括搅拌电机Ⅱ(6-1)、搅拌轴Ⅱ(6-2)和搅拌螺旋板Ⅱ(6-3)，搅拌电机Ⅱ(6-1)固定连接在后侧板(5-4)上，搅拌轴Ⅱ(6-2)的前后两端分别转动连接在两个后侧板(5-4)上且与搅拌电机Ⅱ(6-1)的输出轴固定连接，搅拌螺旋板Ⅱ(6-3)固定连接在搅拌轴Ⅱ(6-2)上，搅拌螺旋板Ⅱ(6-3)的外端与过滤板(5-5)接触。
8.根据权利要求7所述的一种茶多酚提取系统，其特征在于：所述的烘干机构(7)包括转动电机(7-1)、转动管(7-2)、锥管(7-3)、棱板(7-4)和转动底管(7-5)，转动管(7-2)的下端固定连接有锥管(7-3)，锥管(7-3)的下端固定连接有转动底管(7-5)，锥管(7-3)的内壁均匀设有多个棱板(7-4)，转动管(7-2)的上端转动连接在上固定环(1-7)上，转动电机(7-1)固定连接在连接架(1-5)上，转动电机(7-1)与转动管(7-2)传动连接，转动管(7-2)与出液管(5-3)连通，真空泵(9)与出液管(5-3)连通。
9.根据权利要求8所述的一种茶多酚提取系统，其特征在于：所述的出料机构(8)包括烘烤装置(8-1)、出料安装板(8-2)、下固定环(8-3)、出料斜管(8-4)、出料控制板(8-5)和电动伸缩杆Ⅱ(8-6)，烘烤装置(8-1)为圆环形，烘烤装置(8-1)固定连接在出料安装板(8-2)上，下固定环(8-3)固定连接出料安装板(8-2)上且位于烘烤装置(8-1)的中心，出料斜管(8-4)固定连接在出料安装板(8-2)的下端面且与下固定环(8-3)连通，出料控制板(8-5)滑动连接在出料斜管(8-4)内且与出料安装板(8-2)接触，电动伸缩杆Ⅱ(8-6)的两端分别与出料斜管(8-4)和出料控制板(8-5)固定连接，出料安装板(8-2)固定连接在支架(1-3)上，转动底管(7-5)转动连接在下固定环(8-3)内，烘烤装置(8-1)位于锥管(7-3)的正下方。
10.使用权利要求9所述的一种茶多酚提取系统进行提取的工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：
步骤一：将茶叶通过粉碎加料管(2-1)加入粉碎腔(2-2)内，通过粉碎电机(2-4)传动粉碎轴(2-5)带动粉碎刀(2-6)对茶叶进行粉碎，粉碎合格的茶叶穿过筛片(2-7)进入粉碎连接管(2-3)内；
步骤二：通过电动伸缩杆Ⅰ(3-2)伸长带动加料隔板(3-1)在粉碎连接管(2-3)内向上滑动，使粉碎连接管(2-3)与提取筒(1-1)连通，从而使粉碎合格的茶叶滑入提取筒(1-1)内，同时通过加液管(1-4)向提取筒(1-1)内加入提取溶液；
步骤三：启动搅拌电机Ⅰ(4-1)通过搅拌轴Ⅰ(4-2)带动搅拌螺旋板Ⅰ(4-3)转动，从而对粉碎茶叶和提取溶液进行混合，同时通过提取筒(1-1)的加热装置将混合液加热至80℃，启动微波发生器(1-2)进行提取；
步骤四：提取完成后，打开提取筒(1-1)下端的阀门，使混有粉碎茶叶的茶多酚提取液流入过滤管(5-1)内，通过过滤板(5-5)将粉碎茶叶截留在过滤管(5-1)内，同时启动搅拌电机Ⅱ(6-1)通过搅拌轴Ⅱ(6-2)带动搅拌螺旋板Ⅱ(6-3)进行旋转，从而对过滤板(5-5)进行刮除，防止粉碎茶叶堵塞过滤板(5-5)影响过滤，同时将茶叶推到前侧板(5-2)处保存，以便集中取出处理；
步骤五：过滤后的茶多酚提取液通过出液管(5-3)进入转动管(7-2)和锥管(7-3)内，启动烘烤装置(8-1)对锥管(7-3)进行烘烤，同时启动真空泵(9)，使茶多酚提取液快速干燥，还可以通过转动电机(7-1)传动转动管(7-2)和锥管(7-3)转动，使锥管(7-3)内的棱板(7-4)对茶多酚提取液进行搅拌，进一步加快茶多酚茶多酚提取液干燥，从而得到茶多酚产品，通过电动伸缩杆Ⅱ(8-6)伸长使出料控制板(8-5)滑出出料斜管(8-4)，茶多酚产品由转动底管(7-5)掉落至出料斜管(8-4)内，经出料斜管(8-4)被收集。
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