CN210057455U

CN210057455U - 一种工业大麻cbd提取用提取罐

Info

Publication number: CN210057455U
Application number: CN201920685696.4U
Authority: CN
Inventors: 崔向莉
Original assignee: Yunnan Taina Biotechnology Co Ltd
Current assignee: Yunnan Taina Biotechnology Co Ltd
Priority date: 2019-05-14
Filing date: 2019-05-14
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-05-14

Abstract

本实用新型公开了一种工业大麻CBD提取用提取罐，包括釜体，所述釜体的上端外表面固定连接有投料管，且釜体的上端外表面靠近投料管的位置设置有蒸汽出口，所述釜体的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有入液口，且釜体的上端外表面靠近中间的位置设置有电机，所述釜体的外表面固定连接有固定架，且釜体的下端外表面固定连接有出液口，所述釜体的一侧固定连接有排渣管，且釜体的内部活动连接有旋杆，所述旋杆的外表面固定连接有搅拌叶，且旋杆的下端活动连接有被动扇叶。本实用新型能够使花叶与乙醇溶液在釜体内部的空间中混合的更加均匀，且能够使旋杆转动的更加稳定，方便了使用者的排渣操作。

Description

一种工业大麻CBD提取用提取罐

技术领域

本实用新型涉及提取罐技术领域，具体为一种工业大麻CBD提取用提取罐。

背景技术

CBD是大麻二酚，来源于THC低于千分之三的工业大麻，大麻中的非毒成分大麻二酚是治病良药，从低毒工业大麻中生物提取无瘾非毒成分大麻二酚，CBD用于制药可对许多疾病有本质改善:厌食症，艾滋病，癫痫，帕金森，脑部肿瘤等等，欧美发达国家已经有相关终端产品(药品、保健品、化妆品)在市场销售，CBD油是以大麻中萃取的天然成分，现在已经能在全美五十个州合法使用。

对比中国专利CN201721397349.9一种工业大麻提取大麻二酚的环保提取装置，其优点具有浸提效率高、乙醇消耗少、环保节能的特点，且记录有前处理后的工业大麻花叶颗粒通过上料器真空负压自投料口加料进入提取罐中，启动输送泵将乙醇储罐中的70％乙醇溶液自入液口按花叶与酒精重量比1：3导入提取罐中，然后向加热夹套A中通入蒸汽并启动电机带动搅拌叶片进行搅拌，超声波换能器振子设置于密封的不锈钢盒中，超声波换能器振子随同不锈钢盒固定于提取罐的内壁；通过在提取罐中的超声波换能器振子产生超声波，在提取溶剂中产生的“空化效应”和机械作用，一方面可有效地破碎工业大麻花叶的细胞壁，使CBD呈游离状态并溶入溶剂中，另一方面可加速溶剂的分子运动，使得溶剂和工业大麻花叶中的CBD成分快速接触，相互溶合、混合，进一步提高浸提效率和提取率，提取罐外壁设置有加热夹套，加热夹套的下部入口与供热系统的供热口连接，加热夹套的上部出口与供热系统的回流口连接；利用加热夹套对提取罐加热，从而控制提取罐中的提取温度，从而能够显著提高提取效率和CBD提取率。

但在上述专利中，不能够使花叶与乙醇溶液在釜体内部的空间中混合的更加均匀，搅拌叶片所涉及的范围有限，不能够使旋杆转动的更加稳定，在加工完毕之后，不方便使用者的排渣操作。

为此，提出一种工业大麻CBD提取用提取罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业大麻CBD提取用提取罐，能够使花叶与乙醇溶液在釜体内部的空间中混合的更加均匀，且能够使旋杆转动的更加稳定，方便了使用者的排渣操作，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业大麻CBD提取用提取罐，包括釜体，所述釜体的上端外表面固定连接有投料管，且釜体的上端外表面靠近投料管的位置设置有蒸汽出口，所述釜体的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有入液口，且釜体的上端外表面靠近中间的位置设置有电机，所述釜体的外表面固定连接有固定架，且釜体的下端外表面固定连接有出液口，所述釜体的一侧固定连接有排渣管，且釜体的内部活动连接有旋杆，所述旋杆的外表面固定连接有搅拌叶，且旋杆的下端活动连接有被动扇叶，所述釜体的内部靠近下端的位置固定连接有支撑网，且釜体的外表面靠近下端的位置固定连接有加热夹套，所述釜体的内表面固定连接有超声波换能器振子，所述被动扇叶的一端外表面固定连接有连接杆，且连接杆的外表面靠近上端的位置固定连接有限位块，所述连接杆的下端活动连接有支撑杆。

旋杆在转动的过程中能够带动连接杆进行转动，连接杆通过限位块与旋杆连接，旋杆内部靠近下端的位置开设了收纳限位块的限位槽，因此能够使被动扇叶进行转动，连接杆通过轴承与支撑杆连接，支撑杆能够对连接杆起支撑作用，能够使花叶与乙醇溶液在釜体内部的空间中混合的更加均匀，且能够使旋杆转动的更加稳定，工作人员需要对釜体内部渣滓进行清理，支撑网能够对移动网起支撑作用，首先使用者可将移动盖打开，移动盖与排渣管为螺纹连接，之后使用者可通过其他工具按压手柄，手柄通过穿杆与排渣管活动连接，且手柄与移动网固定连接，因此，按动手柄便能够将移动网掀起，排渣管的口径较大，能够支持手柄的转动，之后移动网上的渣滓便能够在重力的作用下移动到排渣管的附近，之后利用其它工具将渣滓排出即可，停止与手柄的按压，移动网便能够回归到原位，便于使用者的排渣操作，方便了工作人员对装置的清理。

优选的，所述连接杆的下端外表面靠近支撑杆的位置活动连接有轴承，且连接杆通过轴承与支撑杆活动连接。

连接杆通过轴承与支撑杆连接，支撑杆能够对连接杆起支撑作用。

优选的，所述支撑网的上端外表面活动连接有移动网，且移动网的内部靠近一侧的位置贯穿有穿杆。

手柄通过穿杆与排渣管活动连接，且手柄与移动网固定连接。

优选的，所述移动网的一侧外表面固定连接有手柄，且手柄活动连接在排渣管的内部。

按动手柄便能够将移动网掀起，排渣管的口径较大，能够支持手柄的转动。

优选的，所述排渣管的外表面活动连接有移动盖。

使用者可将移动盖打开，移动盖与排渣管为螺纹连接，之后使用者可通过其他工具按压手柄。

优选的，所述排渣管内部底端与移动网位于同一水平线。

停止与手柄的按压，移动网便能够回归到原位。

优选的，所述电机的一侧设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接电机与超声波换能器振子的输入端。

将装置通过固定架放置在工作地点，使用者可将釜体通过电源接口与外部电源进行连接，电机与超声波换能器振子均能够正常运行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型，旋杆在转动的过程中能够带动连接杆进行转动，连接杆通过限位块与旋杆连接，旋杆内部靠近下端的位置开设了收纳限位块的限位槽，因此能够使被动扇叶进行转动，连接杆通过轴承与支撑杆连接，支撑杆能够对连接杆起支撑作用，能够使花叶与乙醇溶液在釜体内部的空间中混合的更加均匀，且能够使旋杆转动的更加稳定，工作人员需要对釜体内部渣滓进行清理，支撑网能够对移动网起支撑作用，首先使用者可将移动盖打开，移动盖与排渣管为螺纹连接，之后使用者可通过其他工具按压手柄，手柄通过穿杆与排渣管活动连接，且手柄与移动网固定连接，因此，按动手柄便能够将移动网掀起，排渣管的口径较大，能够支持手柄的转动，之后移动网上的渣滓便能够在重力的作用下移动到排渣管的附近，之后利用其它工具将渣滓排出即可，停止与手柄的按压，移动网便能够回归到原位，便于使用者的排渣操作，方便了工作人员对装置的清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的被动扇叶与连接杆的结合视图；

图3为本实用新型的支撑杆与限位块的结合视图；

图4为本实用新型的排渣管与移动盖的结合视图。

图中：1、釜体；2、投料管；3、蒸汽出口；4、固定架；5、出液口；6、排渣管；61、移动盖；62、手柄；63、穿杆；64、移动网；7、入液口；8、被动扇叶；81、连接杆；82、支撑杆；83、限位块；9、加热夹套；10、超声波换能器振子；11、旋杆；12、搅拌叶；13、电机；14、支撑网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业大麻CBD提取用提取罐，如图1所示，包括釜体1，所述釜体1的上端外表面固定连接有投料管2，且釜体1的上端外表面靠近投料管2的位置设置有蒸汽出口3，所述釜体1的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有入液口7，且釜体1的上端外表面靠近中间的位置设置有电机13，所述釜体1的外表面固定连接有固定架4，且釜体1的下端外表面固定连接有出液口5，且釜体1的内部活动连接有旋杆11，所述旋杆11的外表面固定连接有搅拌叶12，且旋杆11的下端活动连接有被动扇叶8，所述釜体1的内部靠近下端的位置固定连接有支撑网14，且釜体1的外表面靠近下端的位置固定连接有加热夹套9，所述釜体1的内表面固定连接有超声波换能器振子10；

如图2和图3所示，所述被动扇叶8的一端外表面固定连接有连接杆81，且连接杆81的外表面靠近上端的位置固定连接有限位块83，所述连接杆81的下端活动连接有支撑杆82；

如图4所示，所述釜体1的一侧固定连接有排渣管6。

旋杆11在转动的过程中能够带动连接杆81进行转动，连接杆81通过限位块83与旋杆11连接，旋杆11内部靠近下端的位置开设了收纳限位块83的限位槽，因此能够使被动扇叶8进行转动，连接杆81通过轴承与支撑杆82连接，支撑杆82能够对连接杆81起支撑作用，能够使花叶与乙醇溶液在釜体1内部的空间中混合的更加均匀，且能够使旋杆11转动的更加稳定，工作人员需要对釜体1内部渣滓进行清理，支撑网14能够对移动网64起支撑作用，首先使用者可将移动盖61打开，移动盖61与排渣管6为螺纹连接，之后使用者可通过其他工具按压手柄62，手柄62通过穿杆63与排渣管6活动连接，且手柄62与移动网64固定连接，因此，按动手柄62便能够将移动网64掀起，排渣管6的口径较大，能够支持手柄62的转动，之后移动网64上的渣滓便能够在重力的作用下移动到排渣管6的附近，之后利用其它工具将渣滓排出即可，停止与手柄62的按压，移动网64便能够回归到原位，便于使用者的排渣操作，方便了工作人员对装置的清理。

具体的，如图2和图3所示，所述连接杆81的下端外表面靠近支撑杆82的位置活动连接有轴承，且连接杆81通过轴承与支撑杆82活动连接。

通过采用上述技术方案，连接杆81通过轴承与支撑杆82连接，支撑杆82能够对连接杆81起支撑作用。

具体的，如图4所示，所述支撑网14的上端外表面活动连接有移动网64，且移动网64的内部靠近一侧的位置贯穿有穿杆63。

通过采用上述技术方案，手柄62通过穿杆63与排渣管6活动连接，且手柄62与移动网64固定连接。

具体的，如图4所示，所述移动网64的一侧外表面固定连接有手柄62，且手柄62活动连接在排渣管6的内部。

通过采用上述技术方案，按动手柄62便能够将移动网64掀起，排渣管6的口径较大，能够支持手柄62的转动。

具体的，如图4所示，所述排渣管6的外表面活动连接有移动盖61。

通过采用上述技术方案，使用者可将移动盖61打开，移动盖61与排渣管6为螺纹连接，之后使用者可通过其他工具按压手柄62。

具体的，如图4所示，所述排渣管6内部底端与移动网64位于同一水平线。

通过采用上述技术方案，停止与手柄62的按压，移动网64便能够回归到原位。

具体的，如图1所示，所述电机13的一侧设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接电机13与超声波换能器振子10的输入端。

通过采用上述技术方案，将装置通过固定架4放置在工作地点，使用者可将釜体1通过电源接口与外部电源进行连接，电机13与超声波换能器振子10均能够正常运行。

工作原理：首先将装置通过固定架4放置在工作地点，使用者可将釜体1通过电源接口与外部电源进行连接，电机13与超声波换能器振子10均能够正常运行，之后将大麻花叶颗粒通过投料管2加入到釜体1中，再将乙醇溶液自入液口7按花叶与酒精重量比1：3导入釜体1中，然后向加热夹套9中通入蒸汽并启动电机13，电机13能够带动旋杆11进行转动，加工的过程中，釜体1内部的蒸汽能够通过蒸汽出口3排出，旋杆11能够带动搅拌叶12进行转动，旋杆11在转动的过程中也能够带动连接杆81进行转动，连接杆81通过限位块83与旋杆11连接，旋杆11内部靠近下端的位置开设了收纳限位块83的限位槽，因此能够使被动扇叶8进行转动，连接杆81通过轴承与支撑杆82连接，支撑杆82能够对连接杆81起支撑作用，能够使花叶与乙醇溶液在釜体1内部的空间中混合的更加均匀，且能够使旋杆11转动的更加稳定，在搅拌的过程中，通过超声波换能器振子10产生超声波，在提取溶剂中产生的“空化效应”和机械作用，一方面可有效地破碎工业大麻花叶的细胞壁，使CBD呈游离状态并溶入溶剂中，另一方面可加速溶剂的分子运动，使得溶剂和工业大麻花叶中的CBD成分快速接触，相互溶合、混合，进一步提高浸提效率和提取率，在加工完毕之后将混合液通过出液口5排出，之后工作人员需要对釜体1内部渣滓进行清理，支撑网14能够对移动网64起支撑作用，首先使用者可将移动盖61打开，移动盖61与排渣管6为螺纹连接，之后使用者可通过其他工具按压手柄62，手柄62通过穿杆63与排渣管6活动连接，且手柄62与移动网64固定连接，因此，按动手柄62便能够将移动网64掀起，排渣管6的口径较大，能够支持手柄62的转动，之后移动网64上的渣滓便能够在重力的作用下移动到排渣管6的附近，之后利用其它工具将渣滓排出即可，停止与手柄62的按压，移动网64便能够回归到原位。

使用方法：使用时，首先将装置通过固定架4放置在工作地点，使用者可将釜体1通过电源接口与外部电源进行连接，电机13与超声波换能器振子10均能够正常运行，之后将大麻花叶颗粒通过投料管2加入到釜体1中，再将乙醇溶液自入液口7按花叶与酒精重量比1：3导入釜体1中，然后向加热夹套9中通入蒸汽并启动电机13，电机13能够带动旋杆11进行转动，加工的过程中，釜体1内部的蒸汽能够通过蒸汽出口3排出，旋杆11能够带动搅拌叶12进行转动，旋杆11在转动的过程中也能够带动连接杆81进行转动，连接杆81通过限位块83与旋杆11连接，旋杆11内部靠近下端的位置开设了收纳限位块83的限位槽，因此能够使被动扇叶8进行转动，连接杆81通过轴承与支撑杆82连接，支撑杆82能够对连接杆81起支撑作用，能够使花叶与乙醇溶液在釜体1内部的空间中混合的更加均匀，且能够使旋杆11转动的更加稳定，在搅拌的过程中，通过超声波换能器振子10产生超声波，在提取溶剂中产生的“空化效应”和机械作用，一方面可有效地破碎工业大麻花叶的细胞壁，使CBD呈游离状态并溶入溶剂中，另一方面可加速溶剂的分子运动，使得溶剂和工业大麻花叶中的CBD成分快速接触，相互溶合、混合，进一步提高浸提效率和提取率，在加工完毕之后将混合液通过出液口5排出，之后工作人员需要对釜体1内部渣滓进行清理，支撑网14能够对移动网64起支撑作用，首先使用者可将移动盖61打开，移动盖61与排渣管6为螺纹连接，之后使用者可通过其他工具按压手柄62，手柄62通过穿杆63与排渣管6活动连接，且手柄62与移动网64固定连接，因此，按动手柄62便能够将移动网64掀起，排渣管6的口径较大，能够支持手柄62的转动，之后移动网64上的渣滓便能够在重力的作用下移动到排渣管6的附近，之后利用其它工具将渣滓排出即可，停止与手柄62的按压，移动网64便能够回归到原位，便于使用者的排渣操作，方便了工作人员对装置的清理。

上述加热夹套9、电机13与超声波换能器振子10均为所属领域技术人员公开和熟知的现有技术，本领域技术人员通过提供的该技术方案可以达成对应的使用效果，故没有一一阐述。

安装方法：

第一步、将连接杆81通过限位槽与限位块83与旋杆11连接，再将连接杆81通过轴承与支撑杆82活动连接；

第二步、将移动网64通过穿杆63活动连接在釜体1的内部；

第三步、将手柄62与移动网64活动连接，且将排渣管6的口径增大至可供手柄62的移动，即完成安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种工业大麻CBD提取用提取罐，包括釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)的上端外表面固定连接有投料管(2)，且釜体(1)的上端外表面靠近投料管(2)的位置设置有蒸汽出口(3)，所述釜体(1)的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有入液口(7)，且釜体(1)的上端外表面靠近中间的位置设置有电机(13)，所述釜体(1)的外表面固定连接有固定架(4)，且釜体(1)的下端外表面固定连接有出液口(5)，所述釜体(1)的一侧固定连接有排渣管(6)，且釜体(1)的内部活动连接有旋杆(11)，所述旋杆(11)的外表面固定连接有搅拌叶(12)，且旋杆(11)的下端活动连接有被动扇叶(8)，所述釜体(1)的内部靠近下端的位置固定连接有支撑网(14)，且釜体(1)的外表面靠近下端的位置固定连接有加热夹套(9)，所述釜体(1)的内表面固定连接有超声波换能器振子(10)，所述被动扇叶(8)的一端外表面固定连接有连接杆(81)，且连接杆(81)的外表面靠近上端的位置固定连接有限位块(83)，所述连接杆(81)的下端活动连接有支撑杆(82)。

2.根据权利要求1所述的一种工业大麻CBD提取用提取罐，其特征在于：所述连接杆(81)的下端外表面靠近支撑杆(82)的位置活动连接有轴承，且连接杆(81)通过轴承与支撑杆(82)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种工业大麻CBD提取用提取罐，其特征在于：所述支撑网(14)的上端外表面活动连接有移动网(64)，且移动网(64)的内部靠近一侧的位置贯穿有穿杆(63)。

4.根据权利要求3所述的一种工业大麻CBD提取用提取罐，其特征在于：所述移动网(64)的一侧外表面固定连接有手柄(62)，且手柄(62)活动连接在排渣管(6)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种工业大麻CBD提取用提取罐，其特征在于：所述排渣管(6)的外表面活动连接有移动盖(61)。

6.根据权利要求3所述的一种工业大麻CBD提取用提取罐，其特征在于：所述排渣管(6)内部底端与移动网(64)位于同一水平线。

7.根据权利要求1所述的一种工业大麻CBD提取用提取罐，其特征在于：所述电机(13)的一侧设置有电源接口，电源接口的输出端电性连接电机(13)与超声波换能器振子(10)的输入端。