CN114146771B - 一种黄精提取物的提取装置及其提取方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种黄精提取物的提取装置及其提取方法。所述黄精提取物的提取装置及其提取方法，包括：用于对黄精粉碎的粉碎结构、用于对粉碎后的黄精混合的混料结构、用于对粉碎后黄精渣料进行压榨的挤压结构。本发明提供一种黄精提取物的提取装置及其提取方法，通过将粉碎结构、混料结构、挤压结构以及提取液处理结构组装在一起使用，构成一体式的黄精提取装置，能够对黄精进行粉碎、混合、挤压和杀菌、过滤处理，实现对黄精进行一套完整的提取处理，且各个结构之间依次连接，在每次处理完成之后，直接输送至下一个结构中再次处理，省去了中间的转移操作，使得加工处理可以连续进行，大大加快了处理速度。

Description

一种黄精提取物的提取装置及其提取方法

技术领域

本发明涉及黄精提取装置领域，尤其涉及一种黄精提取物的提取装置及其提取方法。

背景技术

黄精是百合科、黄精属植物，根状茎圆柱状，由于结节膨大，因此“节间”一头粗、一头细，在粗的一头有短分枝，直径1-2厘米，根状茎为常用中药“黄精”，黄精食之性味甘甜、爽口，又是很多中药配方的主要材料，黄精可用于脾胃虚弱、体倦乏力、口干食少、肺虚燥咳、精血不足、内热消渴等症及治疗肺结核、癣菌病等，黄精根茎含有多种营养成分，包括糖分、脂肪、蛋白质、淀粉、胡萝卜素、维生素等，生食、炖服均可，既可以充饥，又可以健身。

在现实生活中，黄精常作为泡酒原料使用，人们通过将其洗干净之后，然后放入酒液中浸泡，但是这种直接浸泡方式，能够获取黄精内部的有效物质较少了，因此为了进一步获得更多的黄精中的有效物质，会使用黄精提取装置对黄精提取处理，最终获得有效物质丰富的提取液。

相关技术中，由于黄精提取液提取需要分别随黄精进行粉碎、有效物质析出、汁液榨出、杀菌以及过滤处理，而传统的装置多为分开独立使用，这使得在每次对黄精处理后，均需要转移至下一个加工设备中，不仅大大增加了工作人员的工作量，而频繁的进行转移，花费时间较长，工作效率较低，还会导致部分黄精被浪费。

因此，有必要提供一种黄精提取物的提取装置及其提取方法解决上述技术问题。

发明内容

本发明提供一种黄精提取物的提取装置及其提取方法，解决了独立式黄精提取装置在使用时频繁的进行转移，花费时间较长，工作效率较低的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供的黄精提取物的提取装置，包括：

用于对黄精粉碎的粉碎结构、用于对粉碎后的黄精混合的混料结构、用于对粉碎后黄精渣料进行压榨的挤压结构以及用于对压榨后的汁液进行杀菌和过滤处理的提取液处理结构；

其中，所述粉碎结构与所述混料结构连接，所述混料结构与所述挤压结构连接，所述挤压结构与所述提取液处理结构连接；

所述挤压结构包括挤压壳体，所述挤压壳体内分别设置有挤压室和收集室，所述挤压室与所述收集室内部相互连通，所述挤压壳体的顶部安装有用于对黄精碎渣挤压的液压机构，所述挤压室内部的底部安装有过滤板，所述挤压壳体内设置有用于对挤压后的黄精碎渣自动清理的清理组件；

所述清理组件包括可在所述过滤板顶部水平滑动的伸缩件、用于将所述挤压室与所述收集室分隔的挡板、以及用于收集黄精碎渣的收集斗，所述挡板位于所述收集室与所述挤压室连通位置，所述挡板的顶部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外部套接有弹性件，所述收集斗设置于所述收集室内。

优选的，所述液压机构是由液压杆与挤压板组成，所述挤压板水平设置在所述挤压室内部的上方，所述挤压板与所述过滤板保持上下对齐设置。

优选的，所述伸缩件是由电动伸缩杆与清扫板组合成，所述电动伸缩杆安装在所述挤压壳体的右侧，所述清扫板位于所述挤压室内，且所述清扫板与所述过滤板设置为垂直状态。

优选的，所述连接杆水平固定安装在收集室内壁的顶部，所述挡板与所述清扫板保持左右位置对齐。

优选的，所述粉碎结构包括粉碎壳体，所述粉碎壳体上设置有用于对黄精粉碎的粉碎辊组，所述粉碎辊组所述粉碎壳体外部的驱动机构连接，所述粉碎壳体的顶部的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端且位于所述粉碎壳体内部的上方固定安装有挤压板。

优选的，所述混料结构包括混料筒，所述混料筒水平设置在所述粉碎壳体的底部，所述混料筒的顶部与所述粉碎壳体底部的出料管连接，所述混料筒的出料端与所述挤压壳体的左侧连接。

优选的，所述混料筒的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于所述混料筒的内部固定安装有搅拌件，所述混料筒的外部连接有自动计量泵。

优选的，所述提取液处理结构包括提取壳体，所述提取壳体的左侧与所述挤压壳体的右侧通过管道连接，所述提取壳体内部的两侧分别设置有用于对提取液快速加热杀菌处理的瞬时加热件以及用于对杀菌后的提取液过滤提纯处理的过滤膜。

优选的，所述提取壳体内部的中间固定安装有带有管道的隔板，所述隔板用于将所述瞬时加热件以及过滤膜进行分隔，使得所述提取壳体内部分别形成加热室和过滤室。

S1、先将洗净的黄精从粉碎壳体的进料口放入，之后通过电动伸缩杆向下伸长，带动挤压板同时向下移动，并挤压黄精与粉碎辊组充分接触，通过粉碎辊组转动，将黄精粉碎至碎渣，然后通过粉碎壳体底部的出料口进入到到混料筒内部，此时通过将析出辅助料加入到自动计量泵内，使得析出辅助料能够快速进入到混料筒内；

S2、黄精碎渣进入到挤压壳体内，直接掉落在过滤板的顶部，在黄精碎渣达到一定量之后，搅拌件停止转动，而液压机构开始启动，使得挤压板能够向下移动，最终与黄精碎渣接触，并对其进行挤压，将其内部的汁液挤出，而被挤出的汁液通过过滤板向下流出；

S3、而在挤压完成后，挤压板开始向上复位，同时伸缩件开始启动，使得清扫板开始在过滤板的顶部移动，其底部与过滤板顶部接触，将过滤板顶部的黄精碎渣向左侧推动，直至黄精碎屑与挡板接触，并继续向左侧挤压挡板，使得挡板在连接杆的外部滑动，并同时挤压弹性件收缩，此时黄精碎渣直接向下掉落至收集斗中，完成对黄精碎渣的清扫和收集，之后清扫板向右侧复位；

S4、搅拌件同时启动，继续将黄精碎渣输送至挤压壳体内，进行下一次挤压处理，而被挤出的提取液通过挤压壳体底部流入提取壳体内，通过瞬时加热件对提取液瞬时加热消毒杀菌处理，处理完的提取液流入右侧的过滤室中，随着提取液不断的进入，位于顶部液面的提取液通过隔板上方管道流入过滤膜中，而通过过滤膜对提取液进行过滤处理，能够将提取液中的水分过滤，从而到达提取效果，最后过滤后的提取液通过提取壳体右侧的排出管道排出即可。

与相关技术相比较，本发明提供的黄精提取物的提取装置及其提取方法具有如下有益效果：

本发明提供一种黄精提取物的提取装置及其提取方法，通过将粉碎结构、混料结构、挤压结构以及提取液处理结构组装在一起使用，构成一体式的黄精提取装置，能够对黄精进行粉碎、混合、挤压和杀菌、过滤处理，实现对黄精进行一套完整的提取处理，且各个结构之间依次连接，在每次处理完成之后，直接输送至下一个结构中再次处理，省去了中间的转移操作，进而大大减少了工作人员的工作量，使得加工处理可以连续进行，大大加快了处理速度，同时减少了转移时黄精的损失；

而在具体黄精提取物制备时，通过程序控制，实现自动化操作，无需过多的人工操作，同时通过依次对黄精进行粉碎、混合、挤压、杀菌以及过滤处理，能够得到带有丰富营养物质的高纯度黄精提取液，保证了提取液的干净、卫生，以及最大化的保留内部营养物质，可直接作用泡酒原料使用，泡酒效果更好；

另外通过在挤压壳体内设置清理组件，可实现对过滤板顶部的碎渣进行自动清扫功能，在每次挤压完成后，通过伸缩件将碎屑推动至收集斗内，避免过多的黄精碎渣堆积，同时避免重复对黄精碎渣重复挤压，再次每次挤压时均为第一次挤压黄精碎渣，保证了提取液的挤出效果，并省去了人工手动频繁的清理操作，在使用时更加方便、更加省事，更好的满足人们的使用需求。

附图说明

图1为本发明提供的黄精提取物的提取装置的结构示意图；

图2为图1所示的挤压结构内部的结构示意图；

图3为图1所示的粉碎结构内部的结构示意图；

图4为图4所示的粉碎结构向下挤压时的结构示意图

图5为图1所示的混料结构内部的结构示意图；

图6为图1所示的提取液处理结构示意图；

图7为图6所示的瞬时加热件内部的结构示意图。

图中标号

1、粉碎结构；

11、粉碎壳体，12、粉碎辊组，13、进料斗；

2、混料结构；

21、混料筒，22、驱动电机，23、搅拌件，24、自动计量泵；

3、挤压结构；

31、挤压壳体，32、挤压室，33、收集室，34、液压机构，35、过滤板，36、清理组件；

361、伸缩件，362、挡板，363、收集斗，364、连接杆，365、弹性件；

4、提取液处理结构；

41、壳体，42、瞬时加热件，43、过滤膜。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7，其中，图1为本发明提供的黄精提取物的提取装置的结构示意图；图2为图1所示的挤压结构内部的结构示意图；图3为图1所示的粉碎结构内部的结构示意图；图4为图4所示的粉碎结构向下挤压时的结构示意图图5为图1所示的混料结构内部的结构示意图；图6为图1所示的提取液处理结构示意图；图7为图6所示的瞬时加热件内部的结构示意图。黄精提取物的提取装置，包括：

用于对黄精粉碎的粉碎结构1、用于对粉碎后的黄精混合的混料结构2、用于对粉碎后黄精渣料进行压榨的挤压结构3以及用于对压榨后的汁液进行杀菌和过滤处理的提取液处理结构4；

其中，所述粉碎结构1与所述混料结构2连接，所述混料结构2与所述挤压结构3连接，所述挤压结构3与所述提取液处理结构4连接；

所述挤压结构3包括挤压壳体31，所述挤压壳体31内分别设置有挤压室32和收集室33，所述挤压室32与所述收集室33内部相互连通，所述挤压壳体31的顶部安装有用于对黄精碎渣挤压的液压机构34，所述挤压室32内部的底部安装有过滤板35，所述挤压壳体31内设置有用于对挤压后的黄精碎渣自动清理的清理组件36，所述清理组件36包括可在所述过滤板35顶部水平滑动的伸缩件361、用于将所述挤压室32与所述收集室33分隔的挡板362、以及用于收集黄精碎渣的收集斗363，所述挡板362位于所述收集室33与所述挤压室32连通位置，所述挡板362的顶部滑动连接有连接杆364，所述连接杆364的外部套接有弹性件365，所述收集斗363设置于所述收集室33内。

挤压结构3主要用于对粉碎的后的黄精碎渣进行压榨处理，能够将黄精内的黄精汁液挤压出来，挤压室32与收集室33分别位于挤压壳体31内部的右侧与左侧，且两者保持连通，液压机构34是由液压杆和挤压板组成，液压杆可以带动挤压板在挤压室32内部竖直方向移动，通过挤压板与黄精渣接触，并对其进行挤压，将其内部的汁液挤出，过滤板35位于挤压室32内部的下方，使得被挤出的汁液能够通过过滤板35向下流出；

而清理组件36主要对被挤压后的黄精碎渣进行清扫，伸缩件361是由电动伸缩杆和清扫板组成，电动伸缩杆与外部电源连接，通过外部控制器控制其在水平方向移动，而清扫板能够跟随电动伸缩杆伸缩，在过滤板35的顶部滑动，进而能够将过滤板35顶部的黄精渣向左侧清扫，挡板362用于将收集室33与挤压室32分隔开，使得两者保持相对独立状态，可以单独使用，而在伸缩件361向挡板362位置靠近时，使得挡板362可以向左侧滑动，进而使得黄精碎渣被推动至收集室33内部，最终掉落至收集斗363中，实现对黄精碎渣的自动清扫，而连接杆364通过与挡板362的顶部滑动连接，对挡板362起到限位作用，使其能够稳定安装在收集室33内壁的顶部，而弹性件365为挡板362提供弹力支持，在挡板362向左侧滑动时，能够挤压弹性件365收缩，而在接触弹性件365的弹力，使得挡板362可以快速复位；

挤压结构34与伸缩件361均通过控制器控制，在挤压结构3完成一次挤压操作后，向上复位时，伸缩件361同时启动，能够对过滤板35顶部的黄精碎屑及时清扫，便于下次挤压结构3再次对新的黄精碎渣进行挤压。

所述液压机构34是由液压杆与挤压板组成，所述挤压板水平设置在所述挤压室32内部的上方，所述挤压板与所述过滤板35保持上下对齐设置，所述伸缩件361是由电动伸缩杆与清扫板组合成，所述电动伸缩杆安装在所述挤压壳体31的右侧，所述清扫板位于所述挤压室32内，且所述清扫板与所述过滤板35设置为垂直状态，所述连接杆364水平固定安装在收集室33内壁的顶部，所述挡板362与所述清扫板保持左右位置对齐。

所述粉碎结构1包括粉碎壳体11，所述粉碎壳体11上设置有用于对黄精粉碎的粉碎辊组12，所述粉碎辊组12所述粉碎壳体11外部的驱动机构连接，所述粉碎壳体11的顶部安装有电动伸缩杆13，所述电动伸缩杆的底端且位于所述粉碎壳体11内部的上方固定安装有挤压板14。

粉碎结构1主要用于对黄精个体进行粉碎处理，粉碎辊组12为两个水平对称设置的粉碎辊组成，通过与粉碎壳体11外侧的驱动机构连接，可以同时转动，进而对进入到两个粉碎辊之间的黄精进行粉碎处理，在粉碎机体11的右侧设置有进料口，电动伸缩杆13外接有电源，通过外部开关控制其伸缩，主要用于带动挤压板14在粉碎壳体11的内部竖直方向移动，在对黄精进行粉碎时，通过电动伸缩杆13伸长，使得挤压板14可以向下挤压黄精，使得黄精能够直接移动至粉碎辊之间，不会跳动不进入粉碎辊之间，进而提高了生产效率，实现快速粉碎，且挤压板的底部安装有挤压辊，在挤压板14外侧与粉碎壳体11内壁接触后不能继续向下移动时，而通过挤压辊能够继续向下挤压黄精，使得黄精可以充分的与粉碎辊接触，同时利用挤压辊的转动作用，能够帮助黄精快速下料，而粉碎壳体11底部的出料端与混料筒21顶部连接，能够将粉碎后的黄精碎渣导入混料筒21内。

所述混料结构2包括混料筒21，所述混料筒21水平设置在所述粉碎壳体11的底部，所述混料筒21的顶部与所述粉碎壳体11底部的出料管连接，所述混料筒21的出料端与所述挤压壳体31的左侧连接，所述混料筒21的外侧设置有驱动电机22，所述驱动电机22的输出端且位于所述混料筒21的内部固定安装有搅拌件23，所述混料筒21的外部连接有自动计量泵24。

混料结构2主要用于对粉碎后的黄精以及添加的析出辅料混合，驱动电机22用于带动搅拌件23转动，搅拌件23同时对黄精碎渣与析出辅料进行混合然后向右侧输送，使得混合料最终进入到挤压壳体31内，自动计量泵24主要用于将析出辅料快速的导入至混料筒21内，加快与黄精碎渣的混合速度，同时又能够自动记录析出辅料的量，避免用量不足或是超标，析出辅料能够将黄精中有效物质提取出来。

所述提取液处理结构4包括提取壳体41，所述提取壳体41的左侧与所述挤压壳体31的右侧通过管道连接，所述提取壳体41内部的两侧分别设置有用于对提取液快速加热杀菌处理的瞬时加热件42以及用于对杀菌后的提取液过滤提纯处理的过滤膜43。

提取液处理结构4主要用与对榨出的提取液进一步杀菌和过滤处理，瞬时加热件42与过滤膜43通过隔板分隔开，分别位于提取壳体41内部的左右两侧，通过隔板将提取壳体41内部分隔成两个独立的使用空间，瞬时加热件42主要用于对提取液进行瞬时加热处理，可在几秒中内将提取液加热高温状态，实现对其高温杀菌处理同时，有减少提取液的营养流失，而过滤膜43用于进一步对提取液进行过滤处理，能够减少提取液中的水平，得到进一步提纯效果。

所述提取壳体41内部的中间固定安装有带有管道的隔板，所述隔板用于将所述瞬时加热件以及过滤膜进行分隔，使得所述提取壳体内部分别形成加热室和过滤室。

一种黄精提取物的提取装置的提取方法，包括以下操作步骤：

S1、先将洗净的黄精从粉碎壳体11的进料口放入，之后通过电动伸缩杆13向下伸长，带动挤压板14同时向下移动，并挤压黄精与粉碎辊组12充分接触，通过粉碎辊组12转动，将黄精粉碎至碎渣，然后通过粉碎壳体11底部的出料口进入到到混料筒21内部，此时通过将析出辅助料加入到自动计量泵24内，使得析出辅助料能够快速进入到混料筒21内，而通过驱动电机22转动，使得搅拌件23可以对析出辅助料与黄精碎渣均匀混合在一起，而通过搅拌件23转动，将黄精碎渣输送至挤压壳体31内；

S2、黄精碎渣进入到挤压壳体31内，直接掉落在过滤板35的顶部，在黄精碎渣达到一定量之后，搅拌件23停止转动，而液压机构34开始启动，使得挤压板能够向下移动，最终与黄精碎渣接触，并对其进行挤压，将其内部的汁液挤出，而被挤出的汁液通过过滤板35向下流出；

S3、而在挤压完成后，挤压板开始向上复位，同时伸缩件361开始启动，使得清扫板开始在过滤板35的顶部移动，其底部与过滤板35顶部接触，将过滤板35顶部的黄精碎渣向左侧推动，直至黄精碎屑与挡板362接触，并继续向左侧挤压挡板362，使得挡板362在连接杆364的外部滑动，并同时挤压弹性件365收缩，此时黄精碎渣直接向下掉落至收集斗363中，完成对黄精碎渣的清扫和收集，之后清扫板向右侧复位；

S4、同时搅拌件23同时启动，继续将黄精碎渣输送至挤压壳体31内，进行下一次挤压处理，而被挤出的提取液通过挤压壳体31底部流入提取壳体41内，通过瞬时加热件42对提取液瞬时加热消毒杀菌处理，处理完的提取液流入右侧的过滤室中，随着提取液不断的进入，位于顶部液面的提取液通过隔板上方管道流入过滤膜43中，而通过过滤膜43对提取液进行过滤处理，能够将提取液中的水分过滤，从而到达提取效果，最后过滤后的提取液通过提取壳体41右侧的排出管道排出即可。

与相关技术相比较，本发明提供的黄精提取物的提取装置及其提取方法具有如下有益效果：

通过将粉碎结构1、混料结构2、挤压结构3以及提取液处理结构4组装在一起使用，构成一体式的黄精提取装置，能够对黄精进行粉碎、混合、挤压和杀菌、过滤处理，实现对黄精进行一套完整的提取处理，且各个结构之间依次连接，在每次处理完成之后，直接输送至下一个结构中再次处理，省去了中间的转移操作，进而大大减少了工作人员的工作量，使得加工处理可以连续进行，大大加快了处理速度，同时减少了转移时黄精的损失；

而在具体黄精提取物制备时，通过程序控制，实现自动化操作，无需过多的人工操作，同时通过依次对黄精进行粉碎、混合、挤压、杀菌以及过滤处理，能够得到带有丰富营养物质的高纯度黄精提取液，保证了提取液的干净、卫生，以及最大化的保留内部营养物质，可直接作用泡酒原料使用，泡酒效果更好；

另外通过在挤压壳体31内设置清理组件36，可实现对过滤板35顶部的碎渣进行自动清扫功能，在每次挤压完成后，通过伸缩件361将碎屑推动至收集斗363内，避免过多的黄精碎渣堆积，同时避免重复对黄精碎渣重复挤压，再次每次挤压时均为第一次挤压黄精碎渣，保证了提取液的挤出效果，并省去了人工手动频繁的清理操作，在使用时更加方便、更加省事，更好的满足人们的使用需求。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种黄精提取物的提取装置，其特征在于，包括：用于对黄精粉碎的粉碎结构、用于对粉碎后的黄精混合的混料结构、用于对粉碎后黄精渣料进行压榨的挤压结构以及用于对压榨后的汁液进行杀菌和过滤处理的提取液处理结构；其中，所述粉碎结构与所述混料结构连接，所述混料结构与所述挤压结构连接，所述挤压结构与所述提取液处理结构连接；所述挤压结构包括挤压壳体，所述挤压壳体内分别设置有挤压室和收集室，所述挤压室与所述收集室内部相互连通，所述挤压壳体的顶部安装有用于对黄精碎渣挤压的液压机构，所述挤压室内部的底部安装有过滤板，所述挤压壳体内设置有用于对挤压后的黄精碎渣自动清理的清理组件；所述清理组件包括可在所述过滤板顶部水平滑动的伸缩件、用于将所述挤压室与所述收集室分隔的挡板、以及用于收集黄精碎渣的收集斗，所述挡板位于所述收集室与所述挤压室连通位置，所述挡板的顶部滑动连接有连接杆，所述连接杆的外部套接有弹性件，所述收集斗设置于所述收集室内，所述提取液处理结构包括提取壳体，所述提取壳体的左侧与所述挤压壳体的右侧通过管道连接，所述提取壳体内部的两侧分别设置有用于对提取液快速加热杀菌处理的瞬时加热件以及用于对杀菌后的提取液过滤提纯处理的过滤膜，所述提取壳体内部的中间固定安装有带有管道的隔板，所述隔板用于将所述瞬时加热件以及过滤膜进行分隔，使得所述提取壳体内部分别形成加热室和过滤室。

2.根据权利要求1所述的黄精提取物的提取装置，其特征在于，所述液压机构是由液压杆与挤压板组成，所述挤压板水平设置在所述挤压室内部的上方，所述挤压板与所述过滤板保持上下对齐设置。

3.根据权利要求2所述的黄精提取物的提取装置，其特征在于，所述伸缩件是由电动伸缩杆与清扫板组合成，所述电动伸缩杆安装在所述挤压壳体的右侧，所述清扫板位于所述挤压室内，且所述清扫板与所述过滤板设置为垂直状态。

4.根据权利要求3所述的黄精提取物的提取装置，其特征在于，所述连接杆水平固定安装在收集室内壁的顶部，所述挡板与所述清扫板保持左右位置对齐。

5.根据权利要求4所述的黄精提取物的提取装置，其特征在于，所述粉碎结构包括粉碎壳体，所述粉碎壳体上设置有用于对黄精粉碎的粉碎辊组，所述粉碎辊组所述粉碎壳体外部的驱动机构连接，所述粉碎壳体的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端且位于所述粉碎壳体内部的上方固定安装有挤压板。

6.根据权利要求5所述的黄精提取物的提取装置，其特征在于，所述混料结构包括混料筒，所述混料筒水平设置在所述粉碎壳体的底部，所述混料筒的顶部与所述粉碎壳体底部的出料管连接，所述混料筒的出料端与所述挤压壳体的左侧连接。

7.根据权利要求6所述的黄精提取物的提取装置，其特征在于，所述混料筒的外侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端且位于所述混料筒的内部固定安装有搅拌件，所述混料筒的外部连接有自动计量泵。

8.一种黄精提取物的提取装置的提取方法，用于生产如权利要求7所述的黄精提取物的提取装置，其特征在于，包括以下操作步骤：S1、先将洗净的黄精从粉碎壳体的进料口放入，之后通过电动伸缩杆向下伸长，带动挤压板同时向下移动，并挤压黄精与粉碎辊组充分接触，通过粉碎辊组转动，将黄精粉碎至碎渣，然后通过粉碎壳体底部的出料口进入到到混料筒内部，此时通过将析出辅助料加入到自动计量泵内，使得析出辅助料能够快速进入到混料筒内，而通过驱动电机转动，使得搅拌件可以对析出辅助料与黄精碎渣均匀混合在一起，而通过搅拌件转动，将黄精碎渣输送至挤压壳体内；

S2、黄精碎渣进入到挤压壳体内，直接掉落在过滤板的顶部，在黄精碎渣达到一定量之后，搅拌件停止转动，而液压机构开始启动，使得挤压板能够向下移动，最终与黄精碎渣接触，并对其进行挤压，将其内部的汁液挤出，而被挤出的汁液通过过滤板向下流出；

S3、而在挤压完成后，挤压板开始向上复位，同时伸缩件开始启动，使得清扫板开始在过滤板的顶部移动，其底部与过滤板顶部接触，将过滤板顶部的黄精碎渣向左侧推动，直至黄精碎屑与挡板接触，并继续向左侧挤压挡板，使得挡板在连接杆的外部滑动，并同时挤压弹性件收缩，此时黄精碎渣直接向下掉落至收集斗中，完成对黄精碎渣的清扫和收集，之后清扫板向右侧复位；

S4、搅拌件同时启动，继续将黄精碎渣输送至挤压壳体内，进行下一次挤压处理，而被挤出的提取液通过挤压壳体底部流入提取壳体内，通过瞬时加热件对提取液瞬时加热消毒杀菌处理，处理完的提取液流入右侧的过滤室中，随着提取液不断的进入，位于顶部液面的提取液通过隔板上方管道流入过滤膜中，而通过过滤膜对提取液进行过滤处理，能够将提取液中的水分过滤，从而到达提取效果，最后过滤后的提取液通过提取壳体右侧的排出管道排出即可。